CN114377314B - 防坠器 - Google Patents
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Abstract
一种防坠器包含支架、转盘及制动模块;转盘枢设于支架上;转盘包含本体及常开棘齿,常开棘齿具有第一抵接部,且常开棘齿枢设于设置部上;制动模块固定结合于支架上,且包括盖体、摩擦盘及棘盘依序同轴设置,棘盘的外缘具有第二抵接部;当转盘以大于或等于预定转速转动,使第一抵接部移动至第二位置而与第二抵接部抵接时,盖体与棘盘受转盘带动而相对于摩擦盘转动,并且盖体及棘盘分别与摩擦盘产生摩擦阻力而制止转盘之转动。由此,可直接由本发明的防坠器上拆卸制动模块,并进行更换,以确保每个制动模块具有相同的使用初始条件。
Description
技术领域
本发明与防坠器有关;特别是指一种可快速更换制动模块的防坠器。
背景技术
由于目前大楼之楼层越建越高,使得无论在兴建时的建筑工作人员或在兴建完成后之外墙清洁、粉刷人员,其工作时之危险性随着工作位置之高度而增加,因此,在高处工作时,人员多会配备包含有一安全带之防坠器,将防坠器固接于一支撑物上,且安全带系系于人员的身上,以防止人员继续坠落,进而确保人员的安全。
传统防坠器包含有一转动件、一安全带与一制动装置,其中,所述安全带一端连接于所述转动件并卷绕于所述转动件上;所述制动装置包含一制动盘、一制动块与一挡止件,制动盘连接于所述转动件上且与转动件同轴转动,制动块枢设于制动盘上,制动块受制动盘瞬间转动时所产生的离心力作用而甩出并与挡止件卡合,以限制所述转动件转动。人员在进行吊挂作业时,当人员不慎坠落,所述制动装置可发挥紧急锁止之作用而使转动件停止转动,以避免工作人员持续坠落。
然而,传统防坠器的制动盘会因长时间使用而磨耗,致使制动盘需定期调校制动参数(如夹固螺丝的扭力值等),并且制动盘的拆解步骤因涉及多种零部件,而使得拆解步骤繁琐。倘若未能依照标准步骤恢复组装,则可能导致防坠器失效,对使用者产生潜在危害。
据此,目前亟需一种新颖的防坠器,以改善传统防坠器长期存在的上述问题。
发明内容
有鉴于此,本发明之目的在于提供一种防坠器,其经由简单的拆解步骤即可更换防坠器的新的制动模块,并确保每一个新的制动模块均具有相同的制动参数值。
缘以达成上述目的,本发明提供的防坠器包含一支架、一转盘及一制动模块;所述支架具有一第一支臂和一第二支臂;所述转盘枢设于所述支架上而位于所述第一支臂及所述第二支臂之间;所述转盘包含有一本体及至少一个常开棘齿,其中所述本体具有一容置部及一设置部,所述容置部用以供一具有可挠性之长条体卷绕其上;所述至少一个常开棘齿具有一第一抵接部,且所述至少一个常开棘齿枢设于所述设置部上,在所述转盘以大于或等于一预定转速转动时,产生所述第一抵接部自一第一位置移动至一第二位置之枢摆;所述制动模块具有一凸部,且所述制动模块以所述凸部固定结合于所述第一支臂上,使所述制动模块位于所述第一支臂与所述转盘的所述设置部之间;所述制动模块还具有多个第二抵接部,所述多个第二抵接部系设置于所述第一抵接部位于所述第二位置时而随着所述转盘转动所形成的转动路径上,并且能与所述第一抵接部抵接;其中,所述制动模块包括一盖体、一摩擦盘及一棘盘依序同轴设置,所述棘盘的外缘具有所述多个第二抵接部,且所述棘盘具有一容置空间用以容置所述摩擦盘及所述盖体,且所述盖体及所述棘盘彼此固接且夹置所述摩擦盘;所述摩擦盘具有所述凸部,且使所述摩擦盘固定结合于所述第一支臂上;当所述转盘以大于或等于所述预定转速转动,使所述第一抵接部移动至所述第二位置而与所述多个第二抵接部抵接时,所述盖体与所述棘盘受所述转盘带动而相对于所述摩擦盘转动,并且所述盖体及所述棘盘分别与所述摩擦盘产生摩擦阻力而制止所述转盘之转动。
本发明之效果在于,本发明提供的防坠器可经由简单的拆解步骤即可更换防坠器的新的制动模块,并确保每一个新的制动模块均具有相同的制动参数值。
附图说明
图1为本发明一优选实施例之防坠器的立体图。
图2为图1的部分分解图。
图3为本发明一优选实施例之防坠器的前视图,其中移除支架的第一支臂。
图4为图1的部分分解图。
图5为上述优选实施例之防坠器的制动模块的前视图。
图6为图5中的剖面线6-6的剖视图。
图7为图5的分解图。
具体实施方式
为能更清楚地说明本发明,兹举优选实施例并配合附图详细说明如后。请参图1至图3所示,图1为本发明一优选实施例之防坠器1的立体图;图2为图1的部分分解图;图3为本发明一优选实施例之防坠器1的前视图,其中将支架10的第一支臂12移除。在图1至图3中防坠器1包含一支架10、一转盘20及一制动模块30。
所述支架10具有一第一支臂12和一第二支臂14。所述转盘20枢设于所述支架10上而位于所述第一支臂12及所述第二支臂14之间。
所述转盘20包含有一本体21及至少一个常开棘齿22,其中所述本体21具有一设置部212及一容置部214。所述容置部214用以供一具有可挠性之长条体(未图示)卷绕其上。各常开棘齿22具有一第一抵接部222及一枢轴221,且所述常开棘齿22通过所述枢轴221枢设于所述设置部212上,所述常开棘齿22在所述转盘20以大于或等于一预定转速转动时,产生所述第一抵接部222自一第一位置移动至一第二位置的枢摆。值得一提的是,当所述转盘20以小于所述预定转速转动时,所述常开棘齿22的所述第一抵接部222不会恒与所述制动模块30的所述多个第二抵接部302保持抵接关系,此时所述常开棘齿22系为常开状态。
所述制动模块30具有一凸部31,且所述制动模块30以所述凸部31固定结合于所述第一支臂12上,使所述制动模块30位于所述第一支臂12与所述转盘20的所述设置部212之间。所述制动模块30还具有多个第二抵接部302,所述多个第二抵接部302系设置于所述第一抵接部222位于所述第二位置时而随着所述转盘20转动所形成的转动路径上,并且能与所述第一抵接部222抵接,以制止所述转盘20之转动。
接着请参考图4至图7,图4为图1的部分分解图;图5为上述优选实施例之防坠器1的制动模块30的前视图;图6为图5中的剖面线6-6的剖视图;图7为图5的分解图。在图4中,所述制动模块30在所述防坠器1中为一独立组件,其可在移除所述支架10的所述第一支臂12后即可由所述第二支架14的一轴柱141拆解。
在图5至图7中,所述制动模块30包括一盖体32、一摩擦盘33及一棘盘34,其中所述盖体32、所述摩擦盘33及所述棘盘34系依序同轴设置,所述棘盘34的外缘具有所述多个第二抵接部302,且所述棘盘34具有一容置空间342用以容置所述摩擦盘33及所述盖体32,且所述盖体32及所述棘盘34彼此固接且夹置所述摩擦盘33。所述摩擦盘33具有所述凸部31,且使所述摩擦盘33固定结合于所述第一支臂12上。
当所述转盘20以大于或等于所述预定转速转动,使所述第一抵接部222移动至所述第二位置而与所述多个第二抵接部302抵接时,所述盖体32与所述棘盘34受所述转盘20带动而相对于所述摩擦盘33转动,并且所述盖体32及所述棘盘34分别与所述摩擦盘33产生摩擦阻力而制止所述转盘20之转动。
在图7中,所述盖体32及所述棘盘34的中心处分别具有圆孔322、341,而所述摩擦盘33的中心处具有非圆孔311,所述非圆孔311的最大内径W1小于或等于这些圆孔322、341的的最小内径。
所述摩擦盘33包括一摩擦部件33’及一非圆孔部件(即凸部31),所述摩擦部件33’在轴向上具有一第一凸块332且具有一圆孔331,而所述非圆孔部件在轴向上具有一第二凸块312,且具有所述非圆孔311,所述第一凸块332与所述第二凸块312系沿轴向彼此错位连接。
在本发明一优选实施例中,所述第一凸块332的侧表面与所述第二凸块312的侧表面彼此系可分离的连接,当所述第一凸块332的侧表面与所述第二凸块312的侧表面彼此连接时,所述非圆孔部件的所述第二凸块312抵推所述摩擦部件33’的所述第一凸块332,使所述摩擦部件33’无法相对于所述非圆孔部件转动。
在图4中,所述第二支臂14具有所述轴柱141穿设于所述转盘20及所述制动模块30,所述轴柱141具有一非圆柱段142与所述非圆孔331匹配,使所述摩擦盘33固定于所述轴柱141,并且所述盖体32及所述棘盘34可相对于所述摩擦盘33及所述轴柱141转动。
在图6中,所述棘盘34具有一第一摩擦面34a,所述摩擦盘33具有彼此相背的一第二摩擦面33a及一第三摩擦面33b,所述盖体32具有一第四摩擦面32a,其中所述第一摩擦面34a与所述第二摩擦面33a彼此面对,所述第三摩擦面33b与所述第四摩擦面32a彼此面对。在本发明一优选实施例中,所述第一摩擦面34a与所述第二摩擦面33a彼此接触,所述第三摩擦面33b与所述第四摩擦面32a彼此接触。
在本发明一优选实施例中,所述制动模块30包括至少一个弹性件35、36设置于所述第一摩擦面34a与所述第二摩擦面33a之间、所述第三摩擦面33b与所述第四摩擦面32a之间或其组合。在图6及图7中,所述制动模块30包括两个弹性件35、36,其中所述弹性件35设置于所述第一摩擦面34a与所述第二摩擦面33a之间,且分别与所述第一摩擦面34a及所述第二摩擦面33a接触,而所述弹性件36设置于所述第三摩擦面33b与所述第四摩擦面32a之间,且分别与所述第三摩擦面33b及所述第四摩擦面32a接触。在本发明一优选实施例中,所述弹性件35、36包括波浪垫圈,尤其为金属制成的波浪垫圈。
值得一提的是,当所述制动模块30的所述盖体32、所述弹性件36、所述摩擦盘33、所述弹性件35及所述棘盘34依序结合并以多个固定件321加以锁固时,所述两个弹性件35、36会对于所述多个固定件321产生弹性张力,此时可通过扭力板手(未图示)对于所述多个固定件321进行锁固,进而使所述多个固定件321具有一预设的扭力数值。当所述防坠器1在长期使用下,所述制动模块30会产生磨耗,进而使所述多个固定件321的扭力数值降低,此时若所述多个固定件321的扭力数值低于标准值时,即必须立即更换新的制动模块30,以确保所述防坠器1的所述制动模块30具有一致的预设(初始)的扭力数值。
在本发明一优选实施例中,所述盖体32及所述棘盘34系通过所述多个固定件321彼此固接,所述多个固定件321与所述制动模块30之轴心的距离大于所述摩擦盘33的外径,借以提升所述盖体32及所述棘盘34对于所述摩擦盘33的夹置效果,进而提升所述盖体32、所述摩擦盘33及所述棘盘34之间的制动功效。
通过本发明的设计,本发明提供的防坠器可经由简单的拆解步骤即可更换防坠器的新的制动模块,并确保每一个新的制动模块均具有相同的制动参数值。
以上所述仅为本发明优选可行实施例而已,举凡应用本发明说明书及申请专利范围所为之等效变化,理应包含在本发明之专利范围内。
附图标记说明
[本发明]
1:防坠器
10:支架
12:第一支臂
14:第二支臂
141:轴柱
142:非圆柱段
20:转盘
21:本体
212:设置部
214:容置部
22:常开棘齿
221:枢轴
222:第一抵接部
30:制动模块
302:第二抵接部
31:凸部
311:非圆孔
312:第二凸块
32:盖体
32a:第四摩擦面
321:固定件
322、331、341:圆孔
33:摩擦盘
33’:摩擦部件
33a:第三摩擦面
332:第一凸块
34:棘盘
34a:第一摩擦面
342:容置空间
35、36:弹性件
Claims (7)
1.一种防坠器,包含:
一支架,具有一第一支臂和一第二支臂;
一转盘,枢设于所述支架上而位于所述第一支臂及所述第二支臂之间;所述转盘包含有一本体及至少一个常开棘齿,其中所述本体具有一容置部及一设置部,所述容置部用以供一具有可挠性之长条体卷绕其上;所述至少一个常开棘齿具有一第一抵接部,且所述至少一个常开棘齿枢设于所述设置部上,在所述转盘以大于或等于一预定转速转动时,产生所述第一抵接部自一第一位置移动至一第二位置之枢摆;
一制动模块,具有一凸部,且所述制动模块以所述凸部固定结合于所述第一支臂上,使所述制动模块位于所述第一支臂与所述转盘的所述设置部之间;所述制动模块还具有多个第二抵接部,所述多个第二抵接部系设置于所述第一抵接部位于所述第二位置时而随着所述转盘转动所形成的转动路径上,并且能与所述第一抵接部抵接;
其中,所述制动模块包括一盖体、一摩擦盘及一棘盘依序同轴设置,所述棘盘的外缘具有所述多个第二抵接部,且所述棘盘具有一容置空间用以容置所述摩擦盘及所述盖体,且所述盖体及所述棘盘彼此固接且夹置所述摩擦盘;所述摩擦盘具有所述凸部,且使所述摩擦盘固定结合于所述第一支臂上;当所述转盘以大于或等于所述预定转速转动,使所述第一抵接部移动至所述第二位置而与所述多个第二抵接部抵接时,所述盖体与所述棘盘受所述转盘带动而相对于所述摩擦盘转动,并且所述盖体及所述棘盘分别与所述摩擦盘产生摩擦阻力而制止所述转盘之转动;所述盖体及所述棘盘的中心处分别自具有圆孔,而所述摩擦盘的中心处具有非圆孔,所述非圆孔的最大内径小于或等于这些圆孔的最小内径;所述第二支臂具有一轴柱穿设于所述转盘及所述制动模块,所述轴柱具有一非圆柱段与所述非圆孔匹配,使所述摩擦盘固定于所述轴柱,并且所述盖体及所述棘盘可相对于所述摩擦盘转动。
2.如权利要求1所述的防坠器,其中,所述摩擦盘包括一摩擦部件及一非圆孔部件,所述摩擦部件在轴向上具有一第一凸块,而所述非圆孔部件在轴向上具有一第二凸块,且具有所述非圆孔,所述第一凸块与所述第二凸块系沿轴向彼此错位连接。
3.如权利要求2所述的防坠器,其中,所述第一凸块的侧表面与所述第二凸块的侧表面彼此系可分离的连接,当所述第一凸块的侧表面与所述第二凸块的侧表面彼此连接时,所述非圆孔部件的所述第二凸块抵推所述摩擦部件的所述第一凸块,使所述摩擦部件无法相对于所述非圆孔部件转动。
4.如权利要求1所述的防坠器,其中,所述棘盘具有一第一摩擦面,所述摩擦盘具有彼此相背的一第二摩擦面及一第三摩擦面,所述盖体具有一第四摩擦面,所述第一摩擦面与所述第二摩擦面彼此面对,所述第三摩擦面与所述第四摩擦面彼此面对。
5.如权利要求4所述的防坠器,其中,所述第一摩擦面与所述第二摩擦面彼此接触,所述第三摩擦面与所述第四摩擦面彼此接触。
6.如权利要求4所述的防坠器,其中,所述制动模块包括至少一个弹性件设置于所述第一摩擦面与所述第二摩擦面之间、所述第三摩擦面与所述第四摩擦面之间或其组合。
7.如权利要求4所述的防坠器,其中,所述盖体及所述棘盘系通过多个固定件彼此固接,所述多个固定件与所述制动模块之轴心的距离大于所述摩擦盘的外径。
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