TWM603286U

TWM603286U - 簡易桌上型口罩本體製造機

Info

Publication number: TWM603286U
Application number: TW109208784U
Authority: TW
Inventors: 王俊傑; 賴紹洧; 蔡將儀
Original assignee: 王俊傑
Priority date: 2020-07-10
Filing date: 2020-07-10
Publication date: 2020-11-01

Abstract

本創作係一種簡易桌上型口罩本體製造機，其係包含一可置於桌上型的機體，機體上設置數原料架，以及設置一裁切單元、一壓模機構、一閉合式接合機構；其中機體於裁切單元設置了一輥輪、一壓模輪、一裁刀，利用壓模輪與輥輪之動力將數層原料拉入疊合一起，配合裁刀予以裁切成口罩本體之初胚，初胚移送到壓模機構進行壓合，以確保各層原料不會鬆散，其次，移送到閉合式接合機構，利用其設置之一可開合的活動夾板組，令初胚被活動夾板組夾合並且熱熔接合成一口罩本體，便由一連結活動夾板組、並且可移動之傳送座，將口罩本體，移送到出口以供取拿，達到即時方便、衛生使用口罩的效用。

Description

簡易桌上型口罩本體製造機

本創作係關於一種涉及於個人衛生用品的口罩技術領域，尤指可家用的桌上型簡易式口罩本體製造機。

按由口罩用途繁多，可以防塵、防廢氣、防飛沫入侵口鼻，有效阻隔人體與病原菌接觸，保護人體健康，或是自身罹患感冒、流感，佩戴口罩提供一隔離效果，避免病原菌輕易感染到周遭他人。尤其自2019年年底至2020年全球大流行之新冠肺炎，個人重要防疫習慣，除了勤於清洗雙手以避免接觸傳染之外，同樣也需要佩戴口罩來阻隔病毒的飛沫傳染途徑。

一般常用之醫用口罩，多是由大型製造機械來剪裁、輸送、熔接各層原料、耳帶而製成口罩。然，因應口罩大量需求時，出現供不應求狀況，讓民眾面對疫情之下又買不到口罩，實乃倍感壓力；而且，應急大量生產口罩，也會有較高機率出現口罩品質不良率，以及因運輸、包裝過程不慎招致口罩污染不潔，影響口罩品質。

本創作人有鑑於前述的問題，進而研究開發，因此本創作主要目的係在提供一種簡易桌上型口罩本體製造機，主要係設置一簡易桌上型的口罩製造機，其以桌上型體積可以提供家用，能夠即時製出口罩，給予需要急用者，並且減少口罩在輸送、包裝過程可能受污不潔的衛生顧慮。

本創作係提供一種簡易桌上型口罩本體製造機，一機體，其包含一骨架，該骨架頂面設置一供數原料樞裝安置之原料區，位於該原料區下方之一端為始，依序設置一裁切區、一壓模區、一結合區，該結合區末端設置一出料口，該原料區相應該裁切區上方設置一進料口；一設置於該裁切區之裁切單元，其係包含一可轉動之輥輪，一位於該輥輪下方之可轉動的壓模輪、一位於該輥輪與該壓模輪之間可伸縮的裁刀、一垂直面向於該裁刀之定位座，該定位座與該輥輪、該壓模輪之間形成一供原料通過、且相通該進料口之進料隙，供啟動該裁刀以裁切進入該進料隙之原料形成一預製口罩的初胚；一設置於該壓模區之壓模機構，其係包含一可上下移動之上模座，該壓模區對應該上模座係設置一下模座；藉以該初胚送至該下模座上，經驅動該上模座而壓貼該初胚，以免各層原料鬆脫；一設置於結合區之閉合式接合機構，其係至少包含一活動夾板組、一可移動之傳送座，該活動夾板組包含兩可開合之夾板，該活動夾板組係連結於該傳送座；藉以該初胚移送至呈開啟之兩該夾板中，通過該夾板之夾合該初胚並熱熔固定接合形成一不含掛帶之口罩本體，由可移動之該傳送座，將該口罩本體送到該出料口供取拿。

因此本創作可以提供下列之功效：

1、本創作主要係於一桌上型較輕巧體積之機體，安裝了原料架、裁切單元、壓模機構、閉合式接合機構，達到原料進料疊合、裁切、壓合、熱熔接合固定，製造出口罩本體，最後再以掛帶鉤掛在口罩本體端角形成口罩，即可供人取用戴上，本創作製造口罩之效果具有即時性，適於家用或是小型商店，因此有需用之時，便能即時製造出簡便、有效的口罩來供使用，讓人們感到安心可靠。

2、本創作由於係即時製造、取用，沒有經過運輸、包裝等過程可能招致的接觸污染，衛生品質益加可靠。

10:機體

11:骨架

111、112、113:外板

12:原料區

121:進料口

13:裁切區

14:移送區

15:壓模區

16:結合區

161:基板

162:導軌

163:讓槽

17:出料口

20、201、202:原料架

21:第一原料架

22:第二原料架

23:第三原料架

30:裁切單元

31:輥輪

32:壓模輪

33:裁刀

34:裁切壓缸

35:定位座

351:進料隙

37:輸送單元

40:壓模機構

41:壓模缸

411:缸軸

42:上模座

43:下模座

45:傳送桿

451:馬達

46:撥桿

50:閉合式接合機構

51:推送壓缸

511:缸軸

52:傳送座

54:活動夾板組

541:夾板

542:軸

70:初胚

80:口罩本體

81:掛帶

圖1係本創作較佳實施例之立體圖。

圖2係本創作較佳實施例之元件立體分解圖。

圖3係本創作較佳實施例之前視剖面圖。

圖4係本創作較佳實施例之裁切作動前視剖面圖。

圖5係本創作較佳實施例之移送至壓模機構作動前視剖面圖。

圖6係本創作較佳實施例之壓模機構作動前視剖面圖。

圖7係本創作較佳實施例之傳送桿作動前視剖面圖(一)。

圖8係本創作較佳實施例之傳送桿作動前視剖面圖(二)

圖9係本創作較佳實施例之傳送桿作動前視剖面圖(三)

圖10係本創作較佳實施例之傳送座移動出料前視剖面圖。

圖11係本創作較佳實施例之活動夾板組作動端視剖面圖。

圖12係本創作較佳實施例之口罩成品立體圖。

本創作係一種簡易桌上型口罩本體製造機，請參看圖1，其係一機體10包含一骨架11、數安置原料之原料架20、一供裁切原料之裁切單元30、一供壓合各層原料之壓模機構40、一供固定接合之閉合式接合機構50、一供製成口罩送出之送料機構60，而為安置前述各機構，於骨架11周面封設有數個對應形狀之外板111、112、113，骨架11頂面設置一安裝各原料架20之原料區12，位於原料區12下方之一端為始，依序設置一供設置裁切單元30之裁切區13、一供裁切好原料移動之移送區14、一供壓模機構40安置之壓模區15、一供閉合式接合機構50與送料機構60安裝之結合區16，結合區16末端設置一出料口17；請再參看圖1、2、3所示，較佳實施例中，設置於原料區12係包含有三種原料架20、201、202，各原料架20、201、202樞裝可成綑之第一原料21、第二原料22、第三原料23，以製造口罩的實施例，第一原料21、第二原料22、第三原料23分別是諸如聚丙烯之防水層、熔噴式過濾不織布、諸如聚丙烯之親膚性不織布，這三種原料是構成一般醫用口罩之材質，原料區12相應裁切區13 上方剖設一進料口121；該設置於骨架11裁切區13內之裁切單元30，如圖2、3、4所示，其係包含一可轉動地設置於裁切區13上方之輥輪31、一位於輥輪31下方之可轉動的壓模輪32、一位於輥輪31與壓模輪32之間的裁刀33、一面向於裁刀33之垂直向定位座35，前述之裁刀33係連結自一裁切壓缸34缸軸，呈水平設置於裁切區13，並且使裁刀33尖銳末端面向於定位座35，定位座35係位於進料口121一內側，前述之輥輪31、壓模輪32位於定位座35之上、下側，讓輥輪31、壓模輪32與定位座35保持一供原料通過、相通進料口121之進料隙351，供第一、二、三原料21、22、23呈疊合之一端自進料口121進入至進料隙351，受到輥輪31、壓模輪32轉動之力量，將第一、二、三原料21、22、23帶引移動，並且適度壓抵在定位座35上，確保第一、二、三原料21、22、23在疊合平整狀態下，啟動裁切壓缸34以令裁刀33朝疊合中的第一、二、三原料21、22、23切斷，使裁刀33切斷處至壓模輪32壓合之間的第一、二、三原料21、22、23疊合範圍，構成預製口罩本體的初胚70；如圖2、4、5所示，該輸送單元37係設置於移送區14位置，輸送單元37係為可轉動的輸送帶結構，呈現水平擺放，而鄰近著壓模輪32，意即被剪裁成片狀之初胚70被裁刀33裁切之後，受到壓模輪32可轉動之動力而水平送移至輸送單元37上，藉輸送單元37之前進輸送動力，將初胚70移動輸送到下一流程；復如圖2、5、6所示，位於移送區14鄰側係為壓模區 15，該壓模區15設置該可上下移動之壓模機構40，壓模機構40包含一壓缸形式之壓模缸41，主體固定於骨架11，壓模缸41可伸縮之缸軸411係固定一上模座42，藉以驅動上模座42上、下軸向移動，壓模區15上對應上模座42係設置一下模座43，上、下模座42、43對應面形態呈凹凸配合，藉以初胚70由輸送單元37水平移送至下模座43上，配合驅動壓模缸41，以令上模座42往下直線運動，壓合於初胚70上，使初胚70包含的第一、二、三原料21、22、23壓貼地更緊實，避免第一、二、三原料21、22、23在接下來的輸送過程輕易鬆開脫離；其次，如圖2、6、7所示，為方便將壓模區15之初胚70送到結合區16，於壓模區15對應下模座43處，另外設置一傳送桿45，傳送桿45係包含一固定於骨架11之馬達451、一固定於傳送桿45徑向面之數撥桿46，其中，傳送桿45之軸向係平行於輥輪31與壓模輪32，傳送桿45一端樞設於骨架11，另一端係結合至馬達451輸送動力處，而兩撥桿46之一端、間隔地連接於傳送桿45徑向面，使兩撥桿46分別位於下模座43之兩外側，撥桿46另一端為自由端；當初胚70被壓模機構40壓貼之後，啟動馬達451，令其帶著傳送桿45旋轉，撥桿46隨傳送桿45旋轉之軌跡，將下模座43上的初胚70撥移到鄰側的結合區16，並且通過傳送桿45來回旋轉於壓模區15、結合區16，藉傳送桿45移到結合區16時，可以驅動該閉合式接合機構50之開合；請再參看圖2、7、8所示，相鄰壓模區15的結合區16 係設置該閉合式接合機構50，結合區16相同於下模座43方向的基板161中央開設一道導軌162，基板161相應傳送桿45之兩撥桿46旋轉行程，設置有一道平行於導軌162之讓槽163，在撥桿46旋轉至基板161之下方，不受到基板161之干涉阻礙；而閉合式接合機構50係包含一推送壓缸51、一傳送座52、一活動夾板組54，其中推送壓缸51呈水平設置於基板161之下，推送壓缸51之缸軸511末端固定連結該傳送座52，傳送座52頂端係設置該由馬達控制之活動夾板組54，活動夾板組54係由兩夾板541，其一側通過軸542而樞穿於傳送座52、兩軸542位置鄰近，夾板541另一側係為自由端，使兩夾板541以軸542為支點，受到撥桿46撥動而形成相對開、合狀態，兩夾板541樞設於傳送座52位置恰位於導軌162之中，讓活動夾板組54被推送壓缸51沿導軌162線性移動；藉以如圖2、7、8所示，當傳送桿45利用撥桿46將初胚70撥送到結合區16，令傳送桿45受馬達451帶動之旋轉軌跡，將初胚7係移送到此時呈張開之活動夾板組54上<配合圖11>，其次，推送壓缸51推動其缸軸511令傳送座52及活動夾板組54一起沿導軌162前進移動，形成活動夾板組54離開讓槽163，俾傳送桿45之撥桿46同時向下旋轉、通過讓槽163，旋轉移動到下方；再其次，如第圖8、9，啟動推送壓缸51以反向帶動傳送座52及活動夾板組54，沿導軌162移動以回到位在撥桿46上方的原位，啟動傳送桿45及撥桿46反向旋轉，如圖9、10、11，令兩撥桿46隨著往上迴旋動作中，分別托起兩夾板541以其軸542為支點而轉動，讓兩夾板541互相拍合，因此夾住初胚70，並且於活動夾板組54施以高週波熱熔手段，將構成初胚70之第一、二、三原料21、22、23<配合圖3>周邊予以熱熔固定接合固定成形，同時，撥桿46如第10圖所示，隨傳送桿45迴轉移動回到壓模區15位置；再如圖2、10、11所示，初胚70夾置於兩夾板541之間，驅動推送壓缸51以令其缸軸511伸長，帶動傳送座52及其活動夾板組54沿導軌162直線移動到結合區16末端設置之出料口17，使用者便可自出料口17取出完成之口罩本體80。

請再參看圖12，完成之口罩本體80在兩端之上、下處，各鉤掛一掛帶81，在口罩本體80罩住口鼻時，掛帶81束圍於頭部後面，戴上口罩本體80，提供口鼻阻隔粉塵、飛沫之效用。

本創作通過精簡的機構，於桌上型體積大小之機體10，依序藉由輥輪31、壓模輪32之動力，將三種第一、二、三原料21、22、23一端疊合並且進料至裁切單元30，通過裁刀33之水平移動而切斷原料構成初胚70，其次初胚70藉由輸送單元37之移動，將之載送至壓模機構40，經上模座42往下作動，將置於上、下模座42、43之間的初胚70壓合，以確保各第一、二、三原料21、22、23之間不會鬆脫離開，其次，經由傳送桿45之旋轉動作，令其撥桿46將初胚70撥轉至結合區16之閉合式接合機構50，形成初胚70移到閉合式接合機構50之活動夾板組54之兩夾板541中間，啟動兩夾板541產生夾壓、熱熔接合，此即形成了口罩本體80，配合推送壓缸51直線推動傳送座52，帶動活動夾板組54及其夾合的口罩本體80 沿導軌162移動，讓口罩本體80移到出料口17而能供使用者取拿，再配合安裝掛帶81即可，本創作製造口罩本體80的過程簡單有效，提供家庭或小規模人群隨時製造取用之實用性。

綜合上述，本創作所揭露之整體確具產業實用性及創新效益，且其構成又未曾見於諸書刊或公開使用，誠符合發明專利申請要件，又，以上所述乃是本創作之具體實施例及所運用之技術原理，若依本創作之構想所作之改變，其所產生之功能作用仍未超出說明書及圖式所涵蓋之精神時，均應在本創作之範圍內，合予陳明。