TW301639B - - Google Patents

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Α7 Β7 301639 五、發明説明（1 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係有關用以製造可熱成形之塑膠材料之殻片之 方法及裝置，其中，塑膠材料之至少—板形節段在一垂直 徑路上受斷續輸送通過連續安排於移動方向上之至少二加 熱級，向下至一深拉伸站，然後受深拉伸。 知道一種方法，用以由深拉伸一殼片來製造供可流動’ 產品用之一包裝件，具有上述之特色，其中，上述塑膠材 料之毛胚以板條之形態供應給該方法或製造裝置之處理級 。塑膠毛胚由與二級中之加熱顎之熱接觸而受加熱，然後 自最下加熱顎直接深拉伸進入深拉伸模，以形成具有框形 條邊之殼片。 爲製造包裝件，二殼片沿其在一平面中之框形條邊上 放置一起，並由熱作用熔接一起。 已知之裝置及已知之製造方法之特別優點方面爲整個 毛胚模製成一殼片或一組殼片，而無任何廢料，因爲整個 毛胚經由與加熱顎之直接熱接觸而加熱至所需之熱成形溫' 度，然後受深拉伸。 經濟部中夬梂準局員工消費合作杜印製 ‘爲迅速及徹底加熱塑膠毛胚，此等置於在眞空下之加 熱顎中，並受加熱，同時加熱顎保持靜止，及當移動時， 移至次一加熱顎，再加熱，移至另一加熱顎等，從而，經 緩慢加熱之塑膠毛胚由工具前後，例如垂直自上至下移動 加以輸送（具有短水平徑路之中間位置）° 在一些情形，在上邊緣之區域中，且尤其是上角之區 域中移出加熱顎中之已加熱之塑膠毛胚不幸證明爲一麻煩 及困難之工作。實際可見即使在已熱至相當高之溫度之一 本紙张尺度逋用中國國家標隼（CMS ) Μ規格（210X297公釐） 83. 3. 10,000 經濟部中央樣準局貝工消费合作社印製 A7 B7五、發明説明（2 ) 毛胚最後移出前，其過程是一團糟，產生黏住，或加熱之 毛胚之上區域甚至垂下。顯然，此引起輸送板形毛胚上之 問題。當經加熱且故此已軟化之塑膠材料之毛胚在垂直平 面中垂直移動時，毛胚之上區域中有時有一角或整個上水 平邊緣附著或過早脫離及卷曲。雖此錯誤率僅爲1 0 -3, 但此在近代包裝機之高輸出方法上爲一不可容忍之錯誤率 0 故此，本發明之目的在避免欲加工之毛胚之上區域在 製造包裝件之期間中之上述不確定性，且尤其是，·改善該 已知之方法及已知之裝置，俾塑膠材料可在深拉伸之前由 技術上較簡單及較可靠之方法加熱。 依據本發明，此方法上之問題由前言中所述之特色解 決，其方式爲，塑膠材料以連續板條之形態自第一加熱級 之上方供應，板條節段在垂直向下移動至深拉伸站之期間 中受加熱，在其上端處，最前且最下之板形節段與塑膠材 料板片分離，並受深拉伸。此方法之特定優點爲，爲加熱 各別4之板條片節段（其後由此模製殼片，且由此製造半殼 片），該節段之板條之上水平邊緣整個本身在所需之位置 中保持於穩定及正確之方式中。欲加工之塑膠板條之各個 別節段仍與塑膠板條成單一件直至深拉伸之正前爲止，且 故此，在加熱區之垂直上邊綠處無角落或整個水平上邊緣 發生不希望之脫離。板條節段之此上邊緣由板條本身保持 ，因爲板條節段尙未分離。此情形自垂直最上接收位置（ 塑膠材料板條在此處供應）至深拉伸工具站及位於其上之 Ί — —7 I —^ 裝 訂 ^ 彳 * * (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標牟（CNS ) A4規格（210X297公釐） 83. 3. 10,000 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（3 ) 加熱顎間之分割區均係如此。 顯示在實施本方法中，且當操作以下所述之裝置時， 板條節段之一自由上邊緣並不存在於加熱画中，且甚至此 不膂摺或垂下。而是，此一垂直邊緣由位於其上之板條保 持（該節段仍懸於其下）。欲深拉伸之塑膠板條節段僅在 深拉伸組件上方之下區域中方切離。 此措施簡化板條節段之整個輸送，以便深拉伸。並無 先分離之毛胚需要加以支持，移至其他位置，置於加熱顎 上，或以其他之方式輸送。此等移動及有關之問題由本發 明之措施消除。 依據本發明，最下板形節段宜在深拉伸期間中在已加 熱之塑性狀態中由機械擠壓切離塑膠材料板條。無需高切 斷力及昂貴之切斷工具。而是，依據本發明，僅在塑膠板 條已加熱至最大溫度時發生切斷，在此溫度上，塑膠板條 之最下且最前之節段具有糊狀濃度，刀板非常容易擠壓塑 膠材料至側邊，俾沿所需之線上精確切斷。 4在本發明之一有利之實施例中，塑膠材料之二連續板 條在分開之狀態中同時垂直向下移動，其平坦表面相互平 行並面相對，且深拉伸成之殼片然後在深拉伸操作後沿其 邊綠上熔接一起，以形成用於可流動產品上之一包裝件。 如此’由殼片製造可流動產品用之包裝件。應明瞭亦可深 拉伸製造若干對相鄰接之殼片，從而宜在單一循環中製造 相鄰接之若干可流動產品用之包裝件。如此，欲加工之塑 膠板條之第一板條節段及與其相分開安排之另一板條節段 本紙張尺度遑用中國國家揉率（CNS ) A4規格（210X297公釐） 83. 3.10,000 ---:---τ----^I裏-- (請先閲t#.背面之···/£意Ϋ項再填寫本頁) 訂 -J旅 經濟部中央搮準局貝工消费合作社印装 30163,9 a? _B7_ 五、發明説明（4 ) 由同一斷續移動於一垂直徑路上成對向下输送通過二加熱 級0 故此，二板形節段在向後及向前移動期間中加熱至所 需之溫度，但此等節段仍與塑膠材料板條成一體，且故此 精確及乾淨保持於所需之位置。僅在深拉伸操作時，板形 節段方切離，其中，在一平面外之邊綠仍保持溫暖及黏性 ，但半殼在中央區中製成。應知在另一步驟中，深拉伸製 成之殼片沿其邊緣上熔接一起產生一端開放之供可流動產 品用之包裝件，或形成一對且尙未向外打開之供可流動產 品用之二包裝件。 使用一種裝置來實施上述之方法，其中，欲加工之塑 膠材料之至少一板形節段在一垂直徑路上受斷縯輸送通過 連續安排於移動方向上之二加熱級，向下至一深拉伸站， 並然後受深拉伸。爲解決上述之問題，有關此裝置，本發 明在最上加熱級上方設置一轉向滾子，具有輸送裝具安排 於上游處，一連續塑膠材料板條供應於其上，及一刀板以 可移1動之方式安排於深拉伸工具之上邊緣之高度處。 精通之人士可製造複雜之設置來解決所施加之問題， 以保持，抓住，及支持一分離之塑膠材料節段之各別垂直 最上水平延伸之邊綠。然而，此設置之成本自技術及觀點 上言之不合算。另一方面，本發明之提議非常簡單，由此 ，塑膠材料板條（由此製造欲加工之板條節段）僅在其後 之階段中切成各個節段，其方式爲，在精細移動自一加熱 顎至另一之期間中進行加熱工作，連續之塑膠材料板條仍 本紙張尺度速用中國國家橾準（CNS〉A4規格U10X2们公釐〉—7 — 83.3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝· 訂 線 經濟部中央樣準局只工消費合作杜印裝 A7 B7 五、發明説明（5 ) 吊於其下。顯示另一可驚事實，即雖此技術，全不產生廢 料，或確產生時，少於較昂貴且輸送分開之板形毛胚之機 器者。 塑膠材料板條由已知之輸送裝具引導至轉向滾子，依 據本發明，此等安排於最上加熱級上方。如此，連績之塑 膠板條可成單一件受斷續引導通過加熱級，並受精確支持 ，直至到達深拉伸站。由安排可移動刀板於深拉伸工具之 上邊緣之面域處，可在毛胚切離板條之期間中執行深拉伸 操作，同時深拉伸工具之外邊緣宜置於受加熱中之伴板（ 加熱顎）上。在此無有關過渡之問題，因爲深拉伸技術在 技術上充分進步，且因爲一冷卻工具至少用於深拉伸模之 —面上，故前言中所述之問題不致在此發生。 依據本發明，在深拉伸工具之下方之高度，且在橫向 上與一垂直對稱平面水平分開及相互分開處，宜安排二供 應滾子，每一塑膠板條各一，板條各可由輸送裝置移向在 橫向上與對稱平面相鄰之轉向滾子，且宜設置二可移動之 長刀1板，相分開安排，且相互平行並與對稱平面平行。 假定一固定之對稱平面，則可垂直向下移動與對稱平 面相分開之二塑膠材料板條，俾置加熱區於上區域中，及 置深拉伸站於下區域中。在對稱平面之一側，塑膠材料板 條之一第一節段在同高度上成對受加熱，及在其下游處所 進行之深拉伸工作亦在對稱平面之二側上執行，俾二深拉 伸製成之殻片然後可在相對位置。深拉伸工具之此安排較 宜，如此二殼片之內部相對，俾其邊緣可直接相接觸並溶 本紙张尺度適用中國國家揉準（CNS)A4規格（ 210X297公釐）-8 - 83. 3. 10,000 (請先閲讀背面之ji·意事項再填寫本頁) 訂 線 A 7 B7 經濟部中央標率局ec工消费合作社印製 五、發明説明（6 ) 接一起。如一對或甚至若干對殼片如此製成，則可由裝置 之單一處理級產生一對或甚至數對包裝件。 塑膠材料板條之板條節段由與加熱顎之物理接觸而受 加熱，其中，最好分二階段加熱至所需之深拉伸溫度，因 爲製造方法甚爲適合連續操作。當板形節段自板條上切下 成毛胚時，具有深拉伸所需之軟度，且僅需在加熱顎及深 拉伸工具之間支持外框形條邊之區域，深拉伸工具移動至 此處，俾由其眞空內部對中央區成形。如相對位置之二半 模在深拉伸後迅速互朝對方移動，則二深拉伸殼片之框形 邊條或邊綠可相壓一起並熔接，甚至可使用餘熱熔接。 用以製造包裝件之方法可由同時製造多個包裝件而大 爲增加速度。由此處所述之本發明方法及裝置，塑膠材料 板條之板形節段宜加熱至1 6 0度C及約2 0 0度C之間 ，宜至1 7 0度C及1 8 0度C之間，且每一加熱階段約 爲3至5秒，宜2至3秒。如此，板條節段到達軟化之程 度，尤宜大致平坦之板條節段在二或三階段中加熱。如此 ，深‘拉伸工具之各別顎之框形表面可抓住及保持各別殼片 之框形條邊或邊緣，並壓於一對之伴件之對應之框形條邊 上，使用餘熱或施加進一步之熱，由二殼片熔接成一整個 包裝件。 當由本發明之方法加工板條之板形節段時’宜由重力 ，由一些驅動協助，或由壓縮空氣/抽吸空氣驅動輸送成 對之板形節段通過本方法之各個別級。重力方便垂直輸送 ，其中，該裝'置宜可自眞空轉爲壓縮空氣，及反之。 —^^^1 ϋ^— n —^flu nn i— n^i m (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS)A4規格（2丨0父297公釐）-9- 83. 3. 10,000 A7 B7 經濟部中央標率局員工消費合作社印製 五、發明説明（7 ) 依據本發明，證明極宜使用0 . 2至1 . 7mm，宜 〇 . 4至1 . Omm厚之前塑膠材料板條作爲板形節段，由 可深拉伸之塑膠性材料構成，宜加有塡料，以製造可流動 產品之殻片或包裝件。可冷變形且可熱壓之塑膠材料爲所 知’且均適合於依所述方法製造包裝件。包裝件之塑膠材 料宜爲可深拉伸者，尤其是爲熱塑膠性材料，例如聚丙烯 ，PV C亦可用作熱塑性材料，且在本藝中，聚丙烯爲熟 悉之聚丙烯。如使用此材料，由本發明之方法製造之包裝 件包含可適當再生之零件及材料（與複合材料不同）。在 較宜之實施例中，塑膠材料（例如聚丙烯）可加塡料，其 中，塡料在此可爲白堊，雲母，滑石，石育等，在實際上 ，經證明約5 0 %之塡料程度爲有利。 自以下較宜實施例之說明並參考附圖，可顯示本發明 之其他優點，特色，及可能之應用，在附圖中： 圖1以透視，部份以斷面顯示用以製造液體用包裝件 之裝置，其中，若干細節已省略。 ‘圖2爲在對稱平面上之方向上，且在與製妥之包裝件 移離相反之方向上所觀之該裝置之前視圖。 圖3 a及3 b顯示具有前饋，外，及深拉伸工具之該 裝置之所選之主工作件，其中，圖3 a顯示第一操作狀態 ，及圊3 b顯示第二操作狀態。 圖4爲頭與頭連接一起之二包裝件之側視圖，此等由 適當方法深拉伸二殼片所構成，此係在由熔接所連接之接 縫之方向上所觀者，在整個本體分割成個別包裝件前之情

請 先 閲 讀· 背 之 注· 意 事V i 裝 訂 線 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS)A4規格（210X297公釐>_ _ 83. 3.10,000 經濟部中央橾準局負工消费合作社印製 301639 A7 _B7五、發明説明（8 ) 形0 圖5爲在側方上，例如自右方沿圖4之紙平面之方向 上至左方所觀之圖4之雙包裝件，垂直於上述熔接縫之平 面0 圖1顯示用以製造殼片之裝置，其下游具有裝具用以 製造包裝件之設置，在外罩中僅有一些主要機件，並未更 詳細顯示。電驅動馬達，齒輪，凸輪軸等已略去。加熱， 深拉伸，及熔接裝具構製成以對稱平面3 7爲基準呈對稱 。此平面垂直於空間中，並顯示於圖2及3。在機器之底 區域中，橫置一供應卷3 9，與對稱平面分開，在其二側 上，塑膠材料自供應卷上拉出成連續之板條4 0經二第一 轉向滾子4 1 ，4 2而形成一第三轉向滾子4 3之緩衝環 。塑膠材料板條之輸送方向由箭頭4 4顯示。二轉向滾子 4 3下方先在上部處爲接受位置，具有二不加熱且故此較 冷之板各固定於其下所置之工具上，以後參考圖3 a及 3 b說明之。在接受位置中，冷板條受持住，並向下拉動 通過‘ 一節段之高度。如冷板條在此階段已加熱，則會膨脹 。故此，由接受位置中在室溫上之吸住及摩擦接合達成持 住板條。然後在其下方進行加熱階段（整個由參考編號 4 5標示），與深拉伸站（整個由參考編號2 4標示，並 安排於其下）一起在設計上成對稱，如顯示於圖3 &及 3b，並將更詳細說明之。 圖1顯示左方深拉伸工具1 6打開之方式，及二邊各 生產五對外殼相鄰吊掛。爲清楚顯示，此等如已取出者。 IΊ —J ^ 裝 ~•訂 II ^—旅 (請先閲讀背面之^·意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逋用中國困家梂準（CNS ) A4規格（210X297公釐）-11 83. 3. 10,000 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印簟 A7 B7五、發明説明（9 ) 一刀板4 7延伸於深拉伸工具1 6之上邊綠4 6之髙 度處，此到達塑膠材料板條4 0之寬度B上，並可由驅動 及引導裝置（未顯示）移向及移離對稱平面3 7 (二方向 箭頭2 0 )。 在各組殻片已相互熔接後，模製成用以裝置可流動產 品之一包裝具4 8 ，並產生頭與頭相連之一組包裝具，由 參考編號4 9標示。 在後一站中（未顯示），此組相連之包裝具4 9在曲 線箭頭5 0之方向上移至一水平位置，並自底至頂垂直緩 慢堆叠於該處之一冷卻站5 1中。在此，各包裝件在一分 離裝具中分離（未辦示，但僅由參考編號5 2標示），如 此，製造成列相鄰之包裝件，其頂端在其打開裝具處打開 。此等包裝件在翻轉裝具5 3中自水平位置轉至垂直位置 ，直至置於一輸送裝具5 4之底面上爲止。然後在該處依 已知之方式執行進一步之操作，例如，在站5 5中衝切去 角尖部份，在站5 6中提起，漕裝，及放下，及在整個由 參考4編號5 7所示之站中蓋上開口裝具。 如自前方對該對稱平面3 7觀之，則此呈現如圖2中 之一垂直線，此垂直延伸穿過加熱級4 5及安排於其下之 深拉伸工具1 6 ，穿過雙包裝件之列4 5 ，此等置於輸送 帶2 7上。 用以加熱及深拉伸之裝具4 5，2 4對平面3 7成鏡 影構形，並顯示於圖3 a及3 b。僅需說明一半，因爲另 一半確相同。 (請先閲it-背面之汶意事項再填寫本頁) 裝· 訂 線 本紙張尺度遑用中國國家揉隼（CNS)A4規格（210X297公釐）_ 12 - 83. 3.10,000 經濟部中央橾準局工消費合作社印製 A7 ___B7_五、發明説明（10 ) 前饋加熱顎（整個由參考編號5標示）安排於提起裝 具3 8上，此顯示於圖2之上中央，且其後可在二方向箭 頭2 1之方向中執行上下移動通過半衝程Η。 在圖3 a及3 b中，一邊開放之二殼片2 5預備在深 拉伸工具1 6之底部處在二側上模製。 前娥加熱顎（整個由參考編號5標示）之二半部各設 計成在其中央處保持一可加熱之主攜件6 ，及三主吸板上 下安排。在此特定之例中，有一冷上主吸板7具有吸住設 置8，一中主吸板7 a及一下主吸板7 b。主攜件成單一 件延伸經過所有三吸板7，7 a，及7 b。前饋加熱顎5 之整個垂直長度約爲1 m。 外加熱顎1 4以偏離之方成置於側邊上，構成加熱級 4 5。其移動方向垂直於對稱平面3 7 ，如二方向箭頭 2 0所示。 在對稱平面3 7之左方，即在遠離前饋加熱顎5之側 ，外加熱顎14具有一外攜件1〇延伸於其整個高度Η上 ，且1在其面對前饋加熱顎5之面上置一熱絕緣構件1 1及 一外加熱構件1 2 ，此亦面對顎5 ，及更內部面對加熱顎 處爲一外吸板1 3。總計外加熱顎1 4具有二級外吸板 1 3在其高度Η上，此二外吸板之表面積等於主吸板7 ， 7 a，及7 b者。外壓板3 0固定於上外吸板1 3上，此 在上部處未加熱，故較冷，且當外加熱顎1 4移動時，此 隨其移動。同樣，二未加熱且故較冷之主吸板7安排於上 主攜件6上。外吸板及主吸板大致爲相等高度及相等長度 本紙張尺度逋用中國國家梂準（CNS ) A4规格（210X297公釐）-η . 83. 3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝- 订- 線 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 A7 ___B7_五、發明説明（11) ，並可以小壓力並排設置，故對置於其間之塑膠材料板條 4 0傳熱良好。 與吸板分開設置之可移動深拉伸工具1 6同樣可在二 方向箭頭2 0之方向上水平移動。 在操作期間中，該裝置工作如下： 塑膠材料之板條4 0在對稱平面3 7之二側沿箭頭 21之方向垂直向下斷續移動自上至下。直至深拉伸工具 1 6之上邊緣之高度或至稍高於其上，板條成單一件，且 僅在此高度處由可在二方向箭頭2 0之方向上移動之刀板 4 7剪斷。 依據圖3 a，深拉伸工具1 6移回至左方，俾整個前 饋加熱顎5能向下移動通過一站。故此，冷主吸板7在與 冷外壓板3 0相對之位置，板3 0在水平箭頭2 0之方向 上移至冷主吸板7。在其間之板條節段從而被壓於內冷主 吸板7上，故其吸住設置8可吸住。上述之下板條節段是 時保持固定，並在其後在垂直箭頭21之方向上向下移動 通過‘一級之期間中移動，俾到達圖3 b之位置。 在圖3 b中，外冷壓板3 0無相對件，而具有吸住裝 置之冷主吸板則在與各別上外吸板1 3相對之位置處。故 此，主吸板7 a與下外吸板相對。首先，在向下移動之期 間中，塑膠材料板條4 Q之前邊緣，即以上視爲板條節段 者被吸於冷主吸板7上。壓縮空氣在此轉換故，該板條節 段移至外吸板1 3上，在其上，吸住裝置（未顯示）吸住 該板條節段。此外吸板1 3爲一加熱顎，故在此開始第一 本紙張尺度逍用t國困家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐）—14 - 83. 3. 10,000 HI —^ϋ ^^^1 ^^^1 an (請先閔讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 .叫線‘ 經濟部中央橾準局真工消費合作社印製 A7 ____B7_五、發明説明（l2 ) 階段之加熱過程。各別外加熱顎1 4然後在箭頭2 0之方 向上水平向外移動，並在加熱中，攜帶仍吊於塑膠材料板 條4 0上之下板條節段。上主吸板7同時鬆開，並可與整 個前饋加熱顎5 (空）一起向上移至圖3 a之位置。在此 ，仍爲冷之塑膠材料板條4 0之次一板形節段由吸力吸住 。由於中央主吸板7 a是時在與上外吸板1 3相對處，故 已預熱之板條節段能進行相似之轉移至中央主吸板7 a上 。此由轉換外吸板1 3之吸住設置至壓縮空氣，並轉換中 央主吸板7 a之吸住設置至吸住模式而達成。 由於外吸板水平向外移動，前饋加熱顎5可移回至圖 3 b之位置。中央主吸板現在與下主吸板1 3相對之位置 。塑膠材料板條4 0之前板形節段現可轉移至下外吸板 1 3。在已產生橫向間隔後，前饋加熱顎5可再度向上移 動通過一級而至圖3 a之位置。 下主吸板7 b是時在與下外吸板相對之位置，並可攜 帶塑膠材料板條4 0之前板形節段作最後加熱。 ‘如是時再度產生主吸板7 b及外吸板1 3間之橫向間 隔，且如前饋加熱顎5移回至圖3 b之位置，則下主吸板 7 b在與深拉伸工具1 6相對之位置。 深拉伸工具1 6能移動至下主吸板7 b，並密封該邊 綠。如個別深拉伸工具1 6中現有一眞空作用，且開始深 深拉伸作用，刀板同時切斷塑膠材料之連續板條4 0之最. 前板形節段。當發生如此時，模製成殼片，且前饋加熱顎 5仍在其下位置處，顯示於圖3 b。 本紙張尺度適用中國困家揉準（〔奶）八4说格（210乂297公釐）-15- 83.3.10,000 I.^ ； "~|-|—裝 I 訂 線 (請先聞价背面之.注意事項再填窝本頁) 經濟部中央梂準扃男工消费合作社印装 301639 A7 B7 五、發明説明（u) 如前饋加熱顎5在箭頭21之方向上向上移動，則剛 深拉伸製成之二殻片（或殼片組）置於相對位置，其中， 最前之平坦區爲其邊緣6。深拉伸工具在箭頭2 0之方向 上水平移動相靠，且邊緣相壓一起。二殻片從而相連，以 形成一包裝件（或成組之殼片相連，以形成成組之包裝件 )0 如硏究圖4及5，可見各包裝件頭與頭固定一起，具 有側壁1，底2及頂壁3。一接縫6 0位於包裝件1之縱 中心軸線之一平面中，此接縫亦稱爲熔接縫，並環繞包裝 件。此分開包裝件爲二半部，並沿一凹槽6 1通過底部， 故整個底部2之外觀大致平坦，並具有一平坦之外輪廓， 而無凸出之接縫6 0之千擾。在頂部3處，可見向外伸出 之項圈9 ，具有外螺紋1 1。 接縫6 0向上延伸至項圈9之上邊緣，在此，二項圈 仍連接一起，但在最後部份1 3中朝中央連接位置傾斜。 自圖4可見接縫6 0由一對模製之半部之二周邊凸緣 構成‘，此等邊緣或邊凸緣熔接一起，以形成上述之接縫 6 0。可見各包裝件對外大致成封閉之整體，由項圈9以 頭對頭連接一起，如圖所示，並由左方一對模製之半部及 右方一對模製之半部構成。此等其後可沿圖4之箭頭1 4 所示之線上分割（閱圖1之站5 1 )。由其分割，成對之 包裝件相互分開，從而產生二個別包裝件或二列連續排列 之包裝件，如顯示於圖1。 本紙張尺度遑用中國國家標準（CNS)A4規格（ 210X297公釐）-16- 83. 3.10,000 ---：---：----^丨^-- (請先閲价背面之：>i·意事項再填寫本頁) 訂 ,旅

Claims (1)

1. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 . 一種用以製造可熱成形之塑膠材料之殼片之方法 ，其中，塑膠材料之欲加工之至少一板形節段在一垂直徑 路（2 1 )上受斷續輸送通過連續安排於移動方向（2 1 ，44)上之至少二加熱級（6，14，45)，向下至 —深拉伸站（1 6，2 4 )，然後受深拉伸，其特徵爲： 塑膠材料自第一加熱級（1 3，4 5 )上方以連績板條（ 4 0 )之形態供應，板條節段在垂直向下移動至深拉伸站 (2 4 )之期間中受加熱，在其上端（4 6 )處，最前且 最下之板形節段在深拉伸之期間中與塑膠材料板條（4 0 )分離，並受深拉伸。 2 .如申請專利範圍第1項所述之方法，其特徵爲： 最下板形節段在深拉伸期間中在加熱塑態中由機械擠壓而 與塑膠材料板條（4 0 )分離。 3.如申請專利範圍第1或2項所述之方法，其特徵 爲：二連續塑膠材料板條（4 0 )在相互分開中同時垂直 向下移動，其平坦表面相互平行且面相對，及深拉伸成之 殷片‘然後沿其邊沿（6 )上熔接一起’以形成可流動產品 之—包裝件（4 8 )之量。 4 . 一種用以製造可熱成形之塑膠材料之殼片之裝置 ，其中，欲加工之塑膠材料之至少一板形節段在一垂直徑 路（2 1 )上受斷續輸送通過連續安排於移動方向（2 1 ，44)上之至少二加熱級（6，14，45)，向下至 —深拉伸站（1 6 ，2 4 )，然後受深拉伸，其特徵爲： 在最上加熱級（4 5 )上方，提供一轉向滾子（4 3 )連 本紙张尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐）-- (請先閱讀背面之注意事項存填寫本頁) *νβ A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 同輸送裝具（39，41，42)，安排於上游處，供連 續之塑膠材料板條（4 0 )供應於其上，及一刀板（4 7 )以可移動之方式安排於深拉伸工具（1 6 )之上邊緣（ 4 6 )之高度處，到達塑膠材料板條（4 0 )之寬度上。 5 .如申請專利範圍第4項所述之裝置，其特徵爲： 二供應滾子（3 9 )安排於深拉伸工具（1 6 )下方之高 度處，並在橫向上與一垂直對稱平面（3 7 )在水平上分 開，並相互分開，二塑膠材料板條（4 0 )各一，板條（ 4 0)各可由輸送裝置（4 1 ，4 2)向轉向滾子（4 3 )移動，滾子（4 3 )安排在橫向上與對稱平面（3 7 ) 相鄰，及設有可移動之二長刀板（4 7 )，安排相互分開 ，並相互平行，並與對稱平面（3 7 )平行。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· --¾ 泉 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 本紙張尺度逋用中國國家榡準（CMS ) A4規格（210X 297公釐） 18