TWM595583U

TWM595583U - 無溶劑合成皮革

Info

Publication number: TWM595583U
Application number: TW108216432U
Authority: TW
Inventors: 温文超; 溫祐章
Original assignee: 隆芳興業股份有限公司
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2020-05-21

Abstract

本創作提供一種無溶劑合成皮革，其包含織物層、設置於織物層上的接著層、及設置於接著層上的高分子材料層。其中，高分子材料層包含以異氰酸酯與多元醇反應形成的一預聚物作為發泡主體的無溶劑二液型PU樹脂，並形成為連續多孔狀，以提供更高的強度、彈性與透氣性。本創作可進一步包含立體結構層設置於高分子材料層上，以藉由噴印的方式在合成皮革上形成製品所需的顏色及立體花紋。

Description

無溶劑合成皮革

本創作揭露一種合成皮革，特別是有關於一種環保無溶劑合成皮革及其貼合與表面堆疊噴印技術。

在人類社會中，皮革製品因其耐用性、透氣性與特別的外觀質地等特性，已被廣泛運用於各種家具、衣飾及手提包等用品。其中，天然皮革雖在耐用與透氣方面的表現皆十分優異，但由於加工成本問題及近年人道意識的抬頭，目前已開發了許多種人工皮革來取代真皮的使用，以滿足龐大的市場需求。

一般而言，人工皮革具有製造工程簡單、加工自由度高，不受天然皮革顏色限制等優點，但普遍在耐用及透氣性方面的表現較差。例如，以目前已廣泛運用的聚氨酯(PU)人工皮革而言，雖具有耐磨、柔軟及接近真皮的質感，但透氣性不佳、PU表層易老化、剝落，且一般使用DMAC溶劑的濕式製程對環境危害較大、更有溶劑殘留等疑慮存在，使人工皮革製品的品質難以進一步提昇。

綜觀前述，本創作之創作人經苦心潛心研究、思索並設計一種無溶劑合成皮革，以針對現有技術之缺失加以改善，進而增進產業上之實施利用。

有鑑於上述習知之問題，本創作之目的係提出一種無溶劑合成皮革，去除溶劑的使用，並且形成為連續多孔狀，以提供更高的強度、彈性與透氣性來取代習知合成皮革的結構。

基於上述目的，本創作係提供一種無溶劑合成皮革，其包含織物層、設置於織物層上的接著層、及設置於接著層上的高分子材料層。其中，高分子材料層包含無溶劑二液型PU樹脂，並形成為連續多孔狀。

較佳地，高分子材料層係以異氰酸酯與多元醇反應形成的一預聚物作為發泡主體。

較佳地，高分子材料層含有98%以上之固成分。

較佳地，織物層包含天然纖維、人造纖維及混紡纖維中的一種或其任意組合。

較佳地，本創作之無溶劑合成皮革更包含一立體結構層設置於高分子材料層上。

較佳地，立體結構層係藉由噴印的方式形成於高分子材料層上。

較佳地，立體結構層更包含著色層與覆蓋著色層的透明層。

較佳地，著色層及透明層係由光固化材料形成。

較佳地，透明層係包含具有耐磨特性的樹脂材料。

承上所述，本創作之無溶劑合成皮革，其至少可具有下述一個或多個優點：

（1）本創作之無溶劑合成皮革由於製程中無溶劑的使用，可降低對環境的傷害。

（2）本創作之無溶劑合成皮革透過化學發泡技術控制連續多孔的形成，可使合成皮革具有高透氣性。

（3）本創作之無溶劑合成皮革具備以立體堆疊噴印形成的立體結構層，用以進行上色與形成有圖樣花紋的表面結構，可改進傳統上色方式容易掉色且不耐磨的缺點。

為了讓上述目的、技術特徵以及實際實施後之增益性更為明顯易懂，於下文中將係以較佳之實施範例輔佐對應之圖式來進行更詳細之說明。

以下將說明依本創作無溶劑合成皮革1之實施例，為使便於理解，下述實施例中之相同元件係以相同之符號標示來說明。

請參閱第1圖，其係根據本創作一實施例之無溶劑合成皮革的示意圖，其中，本創作的無溶劑合成皮革1包含織物層10、接著層12以及高分子材料層14。

織物層10是作為合成皮革的基材，可包含天然纖維、人造纖維及混紡纖維等所形成的布料。舉例而言，天然纖維可為棉、麻、蠶絲、毛等多種植物纖維或動物纖維，人造纖維可為聚醯胺纖維、聚酯纖維、聚丙烯纖維，或是由兩種以上不同種類的纖維織造而成。接著層12可配合織物層10的種類選擇本領域一般使用的接著材料，接著層12主要是用於黏合織物層10與高分子材料層14。

高分子材料層14可包含苯二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯(TDI)、4,4-二苯基甲烷二異氰酸酯、2,4’-二苯基甲烷二異氰酸酯、萘二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸酯、芳香族二異氰酸酯、六亞甲二異氰酸酯、離胺酸二異氰酸酯、環己烷二異氰酸酯、異佛酮二異氰酸酯、二環己甲烷二異氰酸酯、四甲基二甲苯二異氰酸酯、脂肪族二異氰酸酯或脂環族二異氰酸酯及4,4’-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)中的一種或其任意組合。

高分子材料層14可為含上述成分的無溶劑二液型PU樹脂形成的聚合物膜，由含有PUR預聚物（前驅物）的A劑、主要含有水（水性樹脂）及粉體（結晶水）的B劑、以及其他添加劑一起混合發泡後製成薄膜而形成。其中使用的添加劑可包含與PU相溶性不好的整核劑（filler）、與PU相溶性不好的樹脂、以及賦予連續多孔狀結構的整泡劑等，但不已此為限。

其中，PUR預聚物是透過以下反應式形成：

因此，本創作的高分子材料層14是以PUR預聚物作為發泡主體提供強度與彈性，並藉由連續多孔狀結構提供5 cfm以上的透氣性，高於一般濕式製程僅約1.5 cfm的透氣性。

在完成高分子材料層14的成膜之後，將高分子材料層14與織物層10藉由接著層12進行貼合以形成本創作的無溶劑合成皮革。在此，有別於一般貼合輪與導布輪同向旋轉的貼合裝置，本創作使用的貼合方式為貼合輪與導布輪逆向旋轉的方式，可降低入布過程中導布輪對布匹造成不均勻或不適當的張力產生，以保有良好的尺寸安定性，避免造成輕薄織物受力變形而影響貼合後的外觀及物性。

接著請參閱第2圖，其係根據本創作另一實施例之無溶劑合成皮革的示意圖，其中，本實施例的無溶劑合成皮革1”除了包含與上述實施例相同的織物層10、接著層12以及高分子材料層14之外，更包含立體結構層16設置於高分子材料層14上。以下將針對立體結構層16進行說明。

立體結構層16可在上述實施例之無溶劑合成皮革1完成之後，進一步將彩色墨與透明墨以噴印（立體堆疊噴印）的方式形成於該高分子材料層14上。如第3圖所示，立體結構層16可包含由彩色墨形成以上色的著色層161、以及由透明墨形成以提供立體構造的透明層162。本實施例是以透明層162覆蓋著色層161的方式，改善傳統方式中彩色墨在表層容易掉色的缺點，且透明層162可進一步含有具耐磨特性的樹脂來強化合成皮革表面耐磨的特性，提昇產品的使用壽命。

在此，著色層161與透明層162較佳可由光固化材料形成，例如使用紫外光定型的彩色墨與透明墨在基材（高分子材料層14）上進行噴印。光固化材料較佳可選擇具有彈性及高耐曲折性的光固化水膠，並可利用PU與壓克力共聚調整適合比例來達到所需的物理特性。

以上實施例雖是以透明層162覆蓋著色層161的例子進行說明，但本創作的實施不以此為限，例如透過建立可程控堆疊排序模組，可控制上色與堆疊的單獨或同時進行，並可依照產品設計而自由選擇彩色墨在表層或底層，或是彩色墨與透明墨分別具有複數層而交叉堆疊的結構。

綜上所述，本創作之無溶劑合成皮革不僅使用無溶劑的環保製程，並且以化學發泡技術控制連續多孔的形成達到高透氣性的效果，還具備以立體堆疊噴印形成的立體結構層以增進產品設計的自由度與使用壽命，應用範圍更加廣泛。

以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本創作之精神與範疇，而對其進行之等效修改或變更，均應包含於後附之申請專利範圍中。

1、1”:無溶劑合成皮革 10:織物層 12:接著層 14:高分子材料層 16:立體結構層 161:著色層 162:透明層

第1圖　係根據本創作一實施例之無溶劑合成皮革的示意圖。第2圖　係根據本創作另一實施例之無溶劑合成皮革的示意圖。第3圖　係說明第2圖之無溶劑合成皮革的立體結構層的示意圖。

1:無溶劑合成皮革

10:織物層

12:接著層

14:高分子材料層

Claims

一種無溶劑合成皮革，其包含：一織物層；一接著層，設置於該織物層上；以及一高分子材料層，設置於該接著層上；其中，該高分子材料層係包含無溶劑二液型PU樹脂，並形成為連續多孔狀。
如申請專利範圍第1項所述之無溶劑合成皮革，其中該高分子材料層係以異氰酸酯與多元醇反應形成的一預聚物作為發泡主體。
如申請專利範圍第1項所述之無溶劑合成皮革，其中該高分子材料層含有98%以上之固成分。
如申請專利範圍第1項所述之無溶劑合成皮革，其中該織物層包含天然纖維、人造纖維及混紡纖維中的一種或其任意組合。
如申請專利範圍第1項所述之無溶劑合成皮革，其更包含一立體結構層設置於該高分子材料層上。
如申請專利範圍第5項所述之無溶劑合成皮革，其中該立體結構層係藉由噴印的方式形成於該高分子材料層上。
如申請專利範圍第5項所述之無溶劑合成皮革，其中該立體結構層更包含一著色層與覆蓋該著色層的一透明層。
如申請專利範圍第7項所述之無溶劑合成皮革，其中該著色層及該透明層係由光固化材料形成。
如申請專利範圍第7項所述之無溶劑合成皮革，其中該透明層係包含具有耐磨特性的樹脂材料。