TWM577783U - Rotating device - Google Patents

Abstract

一種轉動裝置，適用於帶動一工件轉動，並包含一驅動單元，及數個轉動單元。該驅動單元包括一直立的驅動軸，以及一結合在該驅動軸頂端的第一齒輪。該等轉動單元彼此間隔地圍繞該驅動軸，每一轉動單元包括一適用於承載該工件的滾筒，該等轉動單元的其中至少一個還包括一穿過該滾筒的從動軸，以及一安裝在該從動軸一端且用於與該第一齒輪嚙合的第二齒輪。該第二齒輪能受到該第一齒輪帶動而將該驅動軸的動力傳送給該從動軸，使該從動軸帶動該滾筒轉動。藉由驅動單元與轉動單元搭配，可帶動該工件轉動，方便加工該工件。

Description

轉動裝置

本新型是有關於一種轉動裝置，特別是指一種用於帶動一工件轉動的轉動裝置。

已知對工件進行機械加工的方式有許多種，例如鍛造、銑、刨、超音波熔接等等。無論何種加工方式，都必須將工件固定於一機床上或利用一夾具夾住該工件，再透過機床、夾具帶動該工件移動位置，以使工件之待加工部位朝向一加工機具，又或者，該加工機具也要配合移動到該工件的待加工部位旁，才能方便進行加工。而要帶動工件移動，有直線移動、弧線移動，也有轉動等方式，本新型所要研究的，即是開發一種結構創新的設備以帶動工件轉動，達到方便加工之效果。

因此，本新型之目的，即在提供一種能帶動工件轉動，以方便加工的轉動裝置。

於是，本新型轉動裝置，適用於帶動一工件轉動，並包含一驅動單元，及至少三個轉動單元。

該驅動單元包括一直立的驅動軸，以及一連動地結合在該驅動軸頂端的第一齒輪。該至少三個轉動單元彼此間隔地圍繞該驅動軸，每一轉動單元包括一適用於承載該工件並能繞自身中心軸線轉動且水平延伸的滾筒，該等轉動單元的其中至少一個還包括一穿過該滾筒的從動軸，以及一第二齒輪，該從動軸具有一朝向該第一齒輪的從動端，該第二齒輪安裝在該從動端且用於與該第一齒輪嚙合，該第二齒輪能受到該第一齒輪帶動而將該驅動軸的動力傳送給該從動軸，使該從動軸繞自身中心軸線轉動以帶動該滾筒轉動。

本新型之功效在於：藉由驅動單元與轉動單元搭配，此創新結構可達到帶動該工件轉動，方便加工該工件之目的。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1~4，本新型轉動裝置之一第一實施例，適用於承載一工件1以帶動該工件1繞一直立軸線L轉動，本實施例的工件1繞該直立軸線L而呈環形。該轉動裝置包含：一基座2、一驅動單元3，以及數個轉動單元4。

該基座2包括數個彼此間隔地繞該直立軸線L排列的立柱21，以及一設置於該等立柱21頂部且水平延伸的承載板22。

該驅動單元3包括一位於該基座2旁的馬達31、一間隔地位於該馬達31一側的驅動軸32、一連動地結合在該驅動軸32頂端的第一齒輪33，以及一連結該馬達31與該驅動軸32的減速齒輪組34。其中，該驅動軸32位於該直立軸線L上並沿該直立軸線L直立延伸，其頂段向上穿過該基座2的承載板22，該直立軸線L亦為該驅動軸32的自身中心軸線。該第一齒輪33為一傘齒，並具有數個圍繞該直立軸線L且朝上的第一齒部331。該減速齒輪組34包括數個齒輪、一連結該馬達31的傳動皮帶等元件，用於將該馬達31的動力傳送給該驅動軸32，進而可帶動該驅動軸32與該第一齒輪33轉動。

該等轉動單元4設置於該基座2的該承載板22上，且彼此間隔地圍繞該驅動軸32而排列成一環形。每一轉動單元4包括一固定設置於該承載板22上的安裝架41，以及一可轉動地安裝於該安裝架41上的滾筒42。該滾筒42沿該驅動軸32的徑向方向水平延伸，且該滾筒42適用於承載該工件1並能繞自身中心軸線轉動。該等轉動單元4的該等滾筒42的其中至少一個具有一個徑向突出並適用於擋靠在該工件1旁的擋環421，藉由擋環421設計可方便定位該工件1的擺放位置。

本第一實施例的轉動單元4的數量為七個，且該等轉動單元4的其中四個轉動單元4中，每一轉動單元4還包括一穿過該安裝架41與該滾筒42的從動軸43，以及一第二齒輪44。該從動軸43沿該驅動軸32的徑向方向水平延伸，並穿伸通過該滾筒42，使滾筒42可被驅動轉動地安裝於該安裝架41上。且從動軸43的軸向長度大於滾筒42的軸向長度。該從動軸43具有一朝向該第一齒輪33的從動端431。該第二齒輪44安裝在該從動端431且用於與該第一齒輪33嚙合。該第二齒輪44為一傘齒，並具有數個圍繞其自身中心軸線並用於與該等第一齒部331嚙合的第二齒部441。該第二齒輪44與該第一齒輪33搭配而改變該驅動軸32的動力輸出方向，進而將該驅動軸32的動力傳送給該從動軸43，使從動軸43繞自身中心軸線轉動並帶動該滾筒42轉動。

另外，本第一實施例之未設有從動軸43的轉動單元4有三個，所述三個轉動單元4中的每一個還包括一支固定地架設在該安裝架41上，並供該滾筒42可轉動地穿伸的架桿45，藉由架桿45使滾筒42可被驅動轉動地安裝於該安裝架41上。具體而言，本第一實施例之設有從動軸43的所述四個轉動單元4為兩兩一組地對稱配置，未設有從動軸43的所述三個轉動單元4間隔穿插在任兩相鄰的所述設有從動軸43的轉動單元4間。

本新型使用時，將環形的該工件1放置於該等滾筒42上，透過該馬達31傳動該驅動軸32、第一齒輪33轉動，進而透過第二齒輪44帶動該從動軸43轉動。其中，驅動軸32與第一齒輪33是繞該直立軸線L轉動，而第二齒輪44、從動軸43是繞水平軸線轉動。從動軸43轉動後會帶動該等滾筒42轉動，該等滾筒42進而帶動該工件1繞該直立軸線L轉動，使工件1可邊轉動邊進行例如超音波熔接，或者其他加工。用於加工的一機具可設置於本新型轉動裝置旁，該工件1轉動時就可以持續以不同的部位朝向該機具，進而方便加工。如圖2示意出一超音波加工機具5的部分元件。

需要說明的是，藉由其中幾個轉動單元4設有可轉動的從動軸43，可產生動力以主動帶動其滾筒42轉動，至於未設有從動軸43的轉動單元4的滾筒42，則可被動地跟著轉動。但無論是有主動動力或是從動轉動的滾筒42，都具有支撐、承載該工件1的效果，以穩定地供該工件1擺放以及使工件1轉動。

本新型實施時，所述轉動單元4的數量為至少三個即可，因為藉由三個轉動單元4總共三個滾筒42即可形成穩定的三點支撐，以穩定承載該工件1。而且其中至少一個轉動單元4設有該從動軸43與第二齒輪44即可。以配置三個所述轉動單元4為例，可以為三個轉動單元4皆設有該從動軸43與該第二齒輪44，也可以為其中兩個或是僅其中一個轉動單元4設有該從動軸43與該第二齒輪44。以配置四個轉動單元4為例，可以為其中一個或兩個或三個或四個轉動單元4設有該從動軸43與該第二齒輪44，若是其中兩個轉動單元4設有該從動軸43與該第二齒輪44，該兩轉動單元4可以為對稱設置。上述各種實施方式都能達到帶動該工件1轉動的目的。上述說明僅為舉例，本新型實際上還有許多種配置方式，不再贅述。

綜上所述，藉由驅動單元3與轉動單元4搭配，此創新結構可達到帶動該工件1轉動，方便加工該工件1之目的。

參閱圖5、6，本新型轉動裝置之一第二實施例，與該第一實施例的結構大致相同，不同處在於：本第二實施例的該等轉動單元4的安裝架41的軸向長度比滾筒42的軸向長度加長較多，架桿45與從動軸43的軸向長度也比滾筒42的軸向長度加長較多，使每一滾筒42設置於該安裝架41上的位置可沿其自身的軸向方向軸向調整，調整方式是將滾筒42相對於架桿45或該從動軸43軸向移動。圖6相對於圖5而言，是將滾筒42軸向向外移動後的狀態，以承載較大的工件1。本第二實施例可依據工件1尺寸來將滾筒42軸向移動到適當位置，以提供最佳的承載支撐力量。因此，本第二實施例可適用於多種不同尺寸的工件1，應用靈活度高。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧工件

2‧‧‧基座

21‧‧‧立柱

22‧‧‧承載板

3‧‧‧驅動單元

31‧‧‧馬達

32‧‧‧驅動軸

33‧‧‧第一齒輪

331‧‧‧第一齒部

34‧‧‧減速齒輪組

4‧‧‧轉動單元

41‧‧‧安裝架

42‧‧‧滾筒

421‧‧‧擋環

43‧‧‧從動軸

431‧‧‧從動端

44‧‧‧第二齒輪

441‧‧‧第二齒部

45‧‧‧架桿

5‧‧‧超音波加工機具

L‧‧‧直立軸線

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本新型轉動裝置的一第一實施例的一不完整的立體圖； 圖2是該第一實施例的一俯視圖； 圖3是沿圖2中之線3-3的一剖視圖； 圖4是沿圖2中之線4-4的一剖視圖； 圖5是本新型轉動裝置的一第二實施例的部分元件的一俯視圖；及 圖6是一類似圖5的俯視圖，說明該第二實施例的數個滾筒相對於圖5的狀態沿滾筒的軸向方向向外移動，以承載較大型的一工件。

Claims (8)

1. 一種轉動裝置，適用於帶動一工件轉動，並包含： 一驅動單元，包括一直立的驅動軸，以及一連動地結合在該驅動軸頂端的第一齒輪；及 至少三個轉動單元，彼此間隔地圍繞該驅動軸，每一轉動單元包括一適用於承載該工件並能繞自身中心軸線轉動且水平延伸的滾筒，該等轉動單元的其中至少一個還包括一穿過該滾筒的從動軸，以及一第二齒輪，該從動軸具有一朝向該第一齒輪的從動端，該第二齒輪安裝在該從動端且用於與該第一齒輪嚙合，該第二齒輪能受到該第一齒輪帶動而將該驅動軸的動力傳送給該從動軸，使該從動軸繞自身中心軸線轉動以帶動該滾筒轉動。
2. 如請求項1所述的轉動裝置，其中，該第一齒輪與該第二齒輪皆為一傘齒。
3. 如請求項1所述的轉動裝置，其中，該等轉動單元的其中兩個都包括該從動軸與該第二齒輪。
4. 如請求項1所述的轉動裝置，包含四個所述轉動單元，該等轉動單元的其中兩個都包括該從動軸與該第二齒輪，包括該從動軸與該第二齒輪的該兩轉動單元為對稱設置。
5. 如請求項1所述的轉動裝置，還包含一基座，該基座包括一供該等轉動單元放置且水平延伸的承載板，每一轉動單元還包括一固定於該承載板上並供該滾筒可轉動地安裝的安裝架。
6. 如請求項5所述的轉動裝置，其中，該滾筒設置於該安裝架上的位置可軸向調整。
7. 如請求項1所述的轉動裝置，其中，該驅動單元還包括一馬達，以及一連結該馬達與該驅動軸的減速齒輪組。
8. 如請求項1所述的轉動裝置，其中，該等滾筒的其中至少一個具有一徑向突出並適用於擋靠在該工件旁的擋環。