TWM563131U - 防止薄板掉落結構 - Google Patents

Abstract

一種防止薄板掉落結構，係供支撐一剝膜機上之薄板前進，其中，剝膜機的前輸送段與後輸送段之間具有一第一輪組，第一輪組的第一軸桿軸接複數個具有第一間隔之第一套筒；後輸送段前端的滾輪組係位於第一輪組之後端，且滾輪組的第二軸桿軸接複數個具有第二間隔之滾輪；而該防止薄板掉落結構係包括複數個支撐件，支撐件具有一支撐部，支撐部一端之前套接部向下套接於第一間隔內之第一軸桿上，支撐部另一端之後套接部向下套接於第二間隔內之第二軸桿上，藉以讓支撐部對前進之薄板形成向上的支撐。

Description

防止薄板掉落結構

本創作係有關一種防止薄板掉落結構，尤指一種可將印刷電路板之類的薄板由剝膜機之前輸送段上方順暢的移動至後輸送段之上方者。

在印刷電路板的製造過程中，基板在曝光之前，皆會在基板之上、下表面分別形成光阻層及黏附於光阻層表面之薄膜，在曝光之後，再將薄膜剝離以使光阻層外露，以進行後續之顯影及蝕刻程序。而現有剝膜機剝離薄膜之方式，主要是藉由一前輸送段以輸送上述印刷電路板之類的薄板，使沿著由前朝後的輸送方向移動，薄板經由一阻擋單元之阻擋定位，再經由一組壓花輪在薄膜表面上滾壓之後，即會讓薄板繼續延著一後輸送段向後輸送，並以一組黏輪將前端緣產生皺摺之薄膜逐步剝離。

藉由上述剝膜機結構，確實可以提升剝離薄膜之效率。惟，在實際剝離薄膜的過程中發現，當印刷電路板之厚度在0.124mm以上時，由於具有足夠之強度不易彎折，即可以輕易的由前輸送段跨越至後輸送段。但隨著製程之精進，需要厚度更薄之印刷電路板，而當厚度愈薄時，愈容易使印刷電路板產生撓曲現象，如此一來，依據現有前輸送段與後輸送段之排列方式，在印刷電路板的前進過程中，印刷電路板之前端容易因向下 彎曲而伸入前輸送段與後輸送段之間的間隔中。

再者，由於基板本身之厚度不大，容易會有彎曲不平的現象，當外徑一致的長直筒形黏輪黏著薄膜時，各個黏著位置之黏著力並不全然相同，且由於薄膜之厚度很薄且脆弱，因此，常無法順暢且全面性的讓薄膜逐漸剝離，而仍舊會有部份的薄膜脆片黏附於光阻層之表面上，並常由於薄膜脆片之面積太小而無法被偵測到，此種現象將會在整個印刷電路板的製造過程中，讓基板面臨報廢的結果。

有鑑於此，為了提供一種有別於習用技術之結構，並改善上述之缺點，創作人積多年的經驗及不斷的研發改進，遂有本創作之產生。

本創作之一目的在提供一種防止薄板掉落結構，俾能解決習用剝膜機在薄膜剝離之後，由於印刷電路板太薄，使印刷電路板容易因向下彎曲而伸入前輸送段與後輸送段之間的間隔中，致使印刷電路板報廢的問題，而能使印刷電路板能順暢的移動，以有效避免因印刷電路板報廢所造成之材料浪費。

本創作之另一目的在提供一種防止薄板掉落結構，俾能解決習用剝膜機在薄膜剝離過程中，由於直筒形黏輪黏著薄膜之各個位置黏著力不同，且由於薄膜之厚度很薄且脆弱，無法順暢且全面性的讓薄膜逐漸剝離，而會有部份的薄膜脆片黏附於光阻層表面的問題，而能使薄膜能順暢且全面性的剝離，以提高產品品質，增加良率。

為達上述創作之目的，本創作所設之防止薄板掉落結構係供支撐一剝膜機上之薄板前進，其中，剝膜機輸入薄板之一端界定為剝膜機 之前端，輸出薄板之一端界定為剝膜機之後端，剝膜機之前端具有一前輸送段，供輸送薄板使沿著由前端朝向後端之輸送方向移動，以一剝膜單元剝離薄膜，並讓薄板繼續延著一後輸送段向後輸送。其主要之技術特點在於：一第一輪組位於前輸送段與後輸送段之間，第一輪組具有一第一軸桿，第一軸桿軸接複數個具有第一間隔之第一套筒；後輸送段之前端具有一滾輪組，滾輪組位於第一輪組之後端，且滾輪組具有一第二軸桿，第二軸桿軸接複數個具有第二間隔之滾輪；以及，防止薄板掉落結構包括複數個支撐件，支撐件具有一支撐部，支撐部之兩端分別設有前套接部及後套接部，前套接部向下套接於第一間隔內之第一軸桿上，後套接部向下套接於第二間隔內之第二軸桿上，藉以讓支撐部對前進之薄板形成向上的支撐。

實施時，前套接部係為一套環，前套接部之底部具有一第一缺口，供第一軸桿穿過以向下套接於第一軸桿上。

實施時，後套接部係為一套環，後套接部之底部具有一第二缺口，供第二軸桿穿過以向下套接於第二軸桿上。

實施時，剝膜單元包括一第一皮帶輪組及一第二皮帶輪組，第一皮帶輪組包括該第一輪組、一第二輪組及複數個第一皮帶，第二輪組具有複數個同軸具有間隔之第二套筒，複數個第一皮帶分別環繞複數個第一套筒及相對應於複數個第一套筒之複數個第二套筒；第二皮帶輪組包括一第三輪組、一第四輪組及複數個第二皮帶，第三輪組具有複數個同軸具有間隔之第三套筒，第四輪組具有複數個同軸具有間隔之第四套筒，複數個第二皮帶分別環繞複數個第三套筒及相對應於複數個第三套筒之複數個第四套筒；第一皮帶輪組相鄰第二皮帶輪組，且第一皮帶輪組與第二皮帶 輪組係以反方向轉動，藉以將薄膜夾置於複數個第一皮帶及複數個第二皮帶之間，使延著薄膜之一端緣將薄膜剝離。

實施時，支撐件之支撐部係包括一水平部及由水平部之一端向下延伸之一直立部，水平部之另一端向下連接後套接部，直立部向下連接前套接部。

實施時，剝膜單元更包括一第三皮帶輪組及一第四皮帶輪組，第三皮帶輪組及第四皮帶輪組上下反向對應於第一皮帶輪組與第二皮帶輪組之上方，且第三皮帶輪組與第四皮帶輪組係以反方向轉動，藉以將薄板上方之薄膜剝離。

為便於對本創作能有更深入的瞭解，茲詳述於後：

1‧‧‧防止薄板掉落結構

10‧‧‧支撐件

101‧‧‧支撐部

102‧‧‧水平部

103‧‧‧直立部

104‧‧‧前套接部

105‧‧‧第一缺口

106‧‧‧後套接部

107‧‧‧第二缺口

11‧‧‧剝膜機

12‧‧‧薄板

121‧‧‧薄膜

13‧‧‧前輸送段

14‧‧‧阻擋單元

15‧‧‧夾持單元

16‧‧‧壓花輪

17‧‧‧後輸送段

18‧‧‧剝膜單元

19‧‧‧滾輪組

191‧‧‧第二軸桿

192‧‧‧第二間隔

193‧‧‧滾輪

21‧‧‧第一皮帶輪組

211‧‧‧第一輪組

212‧‧‧第二輪組

213‧‧‧第一皮帶

214‧‧‧第一軸桿

215‧‧‧第一間隔

216‧‧‧第一套筒

217‧‧‧第二套筒

22‧‧‧第二皮帶輪組

221‧‧‧第三輪組

222‧‧‧第四輪組

223‧‧‧第二皮帶

224‧‧‧第三套筒

225‧‧‧第四套筒

23‧‧‧第三皮帶輪組

231‧‧‧第三皮帶

24‧‧‧第四皮帶輪組

241‧‧‧第四皮帶

第1圖係為本創作之較佳實施例安裝於剝膜機上之側面圖。

第2圖係為本創作之較佳實施例安裝於第一輪組與滾輪組之前的元件分解圖。

第3圖係為本創作之較佳實施例安裝於第一輪組與滾輪組之後的立體外觀示意圖。

第4圖係為本創作之較佳實施例之使用狀態示意圖。

請參閱第1圖所示，本創作防止薄板掉落結構1係供支撐一剝膜機11上之薄板12前進，剝膜機11可供剝離印刷電路板之類薄板12上之至少一薄膜121。實施時，剝膜機11輸入薄板12之一端界定為剝膜機11及薄板12 之前端，輸出薄板12之一端界定為剝膜機11及薄板12之後端，剝膜機11之前端具有前輸送段13，供輸送薄板12使沿著由剝膜機11前端朝向後端之輸送方向移動。薄板12經由一阻擋單元14及一夾持單元15之阻擋定位，再經由一組壓花輪16在薄膜121表面上滾壓以於薄膜121後端邊緣形成皺摺之後，以一剝膜單元18剝離薄膜，並讓薄板12繼續延著後輸送段17向後移動。而本創作之防止薄板掉落結構1係連結於後輸送段17前端的滾輪組19與剝膜單元18之間。而該剝膜單元18包括一第一皮帶輪組21、一第二皮帶輪組22、一第三皮帶輪組23及一第四皮帶輪組24。

第一皮帶輪組21包括一第一輪組211、一第二輪組212及複數個第一皮帶213。第一輪組211位於前輸送段13與後輸送段17之間，第一輪組211具有一第一軸桿214，第一軸桿214軸接複數個具有第一間隔215之第一套筒216；第二輪組212具有複數個同軸且具有間隔之第二套筒217，複數個第一皮帶213分別環繞複數個第一套筒216及相對應於複數個第一套筒216之複數個第二套筒217。

第二皮帶輪組22包括一第三輪組221、一第四輪組222及複數個第二皮帶223，第三輪組221位於第一輪組211與前輸送段13之間，第一輪組211位於第三輪組221與後輸送段17前端的滾輪組19之間，第三輪組221之頂端、前輸送段13之頂面與滾輪組19之頂端概括在同一水平面上，且第一輪組211之高度低於第三輪組221、前輸送段13及滾輪組19之高度。另，第三輪組221具有複數個同軸且具有間隔之第三套筒224，第四輪組222具有複數個同軸且具有間隔之第四套筒225，複數個第二皮帶223分別環繞複數個第三套筒224及相對應於複數個第三套筒224之複數個第四套筒225。第二皮帶輪組 22相鄰第一皮帶輪組21，且第一皮帶輪組21與第二皮帶輪組22以反方向轉動，藉以將薄膜121夾置於複數個第一皮帶213及複數個第二皮帶223之間，使延著薄板12之後端緣將薄板12底面之薄膜121剝離。

第三皮帶輪組23及第四皮帶輪組24上下反向對應於第一皮帶輪組21與第二皮帶輪組22之上方，且第三皮帶輪組23與第四皮帶輪組24係以反方向轉動，藉以在第一皮帶輪組21與第二皮帶輪組22剝離薄板12底面之薄膜121時，同時將薄板12頂面之薄膜121剝離。

請參閱第2、3圖所示，後輸送段17前端之滾輪組19係具有一第二軸桿191，第二軸桿191軸接複數個具有第二間隔192之滾輪193。而本創作防止薄板掉落結構1之較佳實施例係由複數個支撐件10所共同組成，任一支撐件10係具有一支撐部101，支撐部101概略呈倒”L”形狀，包括一水平部102及由水平部102之前端向下延伸之一直立部103，直立部103向下連接一前套接部104，前套接部104係為”C”字形套環，前套接部104之底部形成一第一缺口105，藉以在第一軸桿214穿過第一缺口105之後，讓前套接部104向下套接於第一輪組211之第一間隔215內的第一軸桿214上。而水平部102之後端係向下連接一後套接部106，後套接部106係為”C”字形套環，後套接部106之底部形成一第二缺口107，藉以在第二軸桿191穿過第二缺口107之後，讓後套接部106向下套接於滾輪組19之第二間隔192內之第二軸桿191上。實施時，第一輪組211亦可與第一皮帶輪組21分離，而為單一存在之元件。

藉此，如第4圖所示，當薄板12之薄膜121經由壓花輪16滾壓以於薄膜121前端邊緣形成皺摺之後，經由複數組反方向轉動之第一皮帶 213、第二皮帶223及複數組反方向轉動之第三皮帶231、第四皮帶241所形成的複數個具有彈性之夾膜單元，不論是平整的薄板12或是不平整的薄板12，皆可以形成有效之夾持力量，將薄板12底面之薄膜121夾置於複數個第一皮帶213及複數個第二皮帶223之間，使延著薄膜121之後端緣將薄膜121順暢的剝離。同時將薄板12頂面之薄膜121夾置於複數個第三皮帶231及複數個第四皮帶241之間，以順暢的剝離薄膜121。而當薄板12剝離薄膜121，並往後輸送段17之方向移動時，藉由複數個支撐件10之複數個支撐部101同時對前進之薄板12形成向上的支撐，則可讓薄板12能順暢的移動至後輸送段17之上方，以完成薄膜121之剝離作業。

因此，本創作具有以下之優點：

1、本創作能讓很薄的印刷電路板薄板在薄膜剝離之後，順暢的移動至後輸送段，以完成薄膜剝離後之輸送程序，因此，能有效避免因印刷電路板報廢所造成之材料浪費。

2、本創作能順暢且全面性的讓印刷電路板薄板之薄膜逐漸剝離，而不會讓部份的薄膜脆片黏附於薄板表面，因此，能提高產品品質，增加良率。

綜上所述，依上文所揭示之內容，本創作確可達到預期之目的，提供一種可順暢且全面性的讓印刷電路板薄板之薄膜逐漸剝離，以提高產品品質，並讓較薄之印刷電路板薄板能順暢的持續移動，以避免造成材料浪費之防止薄板掉落結構，極具產業上利用之價值，爰依法提出新型專利申請。

Claims (6)

1. 一種防止薄板掉落結構，係供支撐一剝膜機上之薄板前進，其中，該剝膜機輸入薄板之一端界定為該剝膜機之前端，輸出薄板之一端界定為該剝膜機之後端，該剝膜機之前端具有一前輸送段，供輸送薄板使沿著由前端朝向後端之輸送方向移動，以一剝膜單元剝離薄膜，並讓薄板繼續延著一後輸送段向後輸送，其特徵在於：一第一輪組係位於該前輸送段與該後輸送段之間，該第一輪組具有一第一軸桿，該第一軸桿軸接複數個具有第一間隔之第一套筒；該後輸送段之前端具有一滾輪組，該滾輪組位於該第一輪組之後端，且該滾輪組具有一第二軸桿，該第二軸桿軸接複數個具有第二間隔之滾輪；以及該防止薄板掉落結構係包括複數個支撐件，該支撐件具有一支撐部，該支撐部之兩端分別設有一前套接部及一後套接部，該前套接部向下套接於該第一間隔內之該第一軸桿上，該後套接部向下套接於該第二間隔內之該第二軸桿上，藉以讓該支撐部對該前進之薄板形成向上的支撐。
2. 如申請專利範圍第1項所述之防止薄板掉落結構，其中，該前套接部係為一套環，該前套接部之底部具有一第一缺口，供該第一軸桿穿過以向下套接於該第一軸桿上。
3. 如申請專利範圍第1項所述之防止薄板掉落結構，其中，該後套接部係為一套環，該後套接部之底部具有一第二缺口，供該第二軸桿穿過以向下套接於該第二軸桿上。
4. 如申請專利範圍第1項所述之防止薄板掉落結構，其中，該剝膜單元係包 括一第一皮帶輪組及一第二皮帶輪組，該第一皮帶輪組包括該第一輪組、一第二輪組及複數個第一皮帶，該第二輪組具有複數個同軸具有間隔之第二套筒，該複數個第一皮帶分別環繞該複數個第一套筒及相對應於該複數個第一套筒之該複數個第二套筒；該第二皮帶輪組包括一第三輪組、一第四輪組及複數個第二皮帶，該第三輪組具有複數個同軸具有間隔之第三套筒，該第四輪組具有複數個同軸具有間隔之第四套筒，該複數個第二皮帶分別環繞該複數個第三套筒及相對應於該複數個第三套筒之該複數個第四套筒；該第一皮帶輪組相鄰該第二皮帶輪組，且該第一皮帶輪組與該第二皮帶輪組係以反方向轉動，藉以將薄膜夾置於該複數個第一皮帶及該複數個第二皮帶之間，使延著薄膜之一端緣將薄膜剝離。
5. 如申請專利範圍第1至4項其中任一項所述之防止薄板掉落結構，其中，該支撐件之該支撐部係包括一水平部及由該水平部之一端向下延伸之一直立部，該水平部之另一端向下連接該後套接部，該直立部向下連接該前套接部。
6. 如申請專利範圍第4項所述之防止薄板掉落結構，其中，該剝膜單元更包括一第三皮帶輪組及一第四皮帶輪組，該第三皮帶輪組及該第四皮帶輪組上下反向對應於該第一皮帶輪組與該第二皮帶輪組之上方，且該第三皮帶輪組與該第四皮帶輪組係以反方向轉動，藉以將薄板上方之薄膜剝離。