TWI652172B - 薄膜撕離結構 - Google Patents

Abstract

一種薄膜撕離結構，係包括一上剝膜件，上剝膜件包括一第一上皮帶輪組以及一第二上皮帶輪組，其中，第一、第二上皮帶輪組之兩端分別連結於剝膜機之兩側，第一上皮帶輪組之複數個第一皮帶分別環繞複數個第一輪之第一套筒及複數個第二輪之第二套筒；第二上皮帶輪組之複數個第二皮帶分別環繞複數個第三輪之第三套筒及複數個第四輪之第四套筒。第一上皮帶輪組相鄰第二上皮帶輪組，且第一上皮帶輪組與第二上皮帶輪組係以反方向轉動，藉以將薄膜夾置於複數個第一皮帶及複數個第二皮帶之間，使延著薄膜之前端緣將薄膜剝離。

Description

薄膜撕離結構

本發明係有關一種薄膜撕離結構，尤指一種可將薄膜順暢且全面性剝離者。

在印刷電路板的製造過程中，基板在曝光之前，皆會在基板之上、下表面分別形成光阻層及黏附於光阻層表面之薄膜，在曝光之後，再將薄膜剝離以使光阻層外露，以進行後續之顯影及蝕刻程序。而現有剝膜機剝離薄膜之方式，主要是藉由一前輸送段以輸送上述印刷電路板之類的薄板，使沿著由前朝後的輸送方向移動，薄板經由一阻擋單元之阻擋定位，再經由一組壓花輪在薄膜表面上滾壓之後，即會讓薄板繼續延著一後輸送段向後輸送，並以一組黏輪將前端緣產生皺摺之薄膜逐步剝離。

藉由上述剝膜機結構，確實可以提升剝離薄膜之效率。惟，在實際剝離薄膜的過程中發現，由於基板本身之厚度不大，容易會有彎曲不平的現象，當外徑一致的長直筒形黏輪黏著薄膜時，各個黏著位置之黏著力並不全然相同，且由於薄膜之厚度很薄且脆弱，因此，常無法順暢且全面性的讓薄膜逐漸剝離，而仍舊會有部份的薄膜脆片黏附於光阻層之表面上，並常由於薄膜脆片之面積太小而無法被偵測到，此種現象將會在整個印刷電路板的製造過程中，讓基板面臨報廢的結果。

有鑑於此，為了提供一種有別於習用技術之結構，並改善上述之缺點，發明人積多年的經驗及不斷的研發改進，遂有本發明之產生。

本發明之一目的在提供一種薄膜撕離結構，俾能解決習用剝膜機在薄膜剝離過程中，由於直筒形黏輪黏著薄膜之各個位置黏著力不同，且由於薄膜之厚度很薄且脆弱，無法順暢且全面性的讓薄膜逐漸剝離，而會有部份的薄膜脆片黏附於光阻層表面的問題，而能使薄膜能順暢且全面性的剝離，以提高產品品質，增加良率，並有效避免因再次加工所產生之成本增加或因基板報廢所造成之材料浪費。

為達上述之目的，本發明所設之薄膜撕離結構係供剝離一剝膜機上之薄板薄膜，剝膜機之前端具有前輸送段，供輸送薄板使沿著由前端朝向後端之輸送方向移動，薄板經由阻擋單元及夾持單元之阻擋定位，再經由一組壓花輪在薄膜表面上滾壓之後，讓薄板繼續延著一後輸送段向後輸送以剝離薄膜，其主要之技術特點在於：薄膜撕離結構係位於後輸送段之前端，薄膜撕離結構包括一上剝膜件，上剝膜件包括一第一上皮帶輪組以及一第二上皮帶輪組。其中，第一上皮帶輪組之兩端分別連結於剝膜機之兩側，第一上皮帶輪組包括一第一輪、一第二輪及複數個第一皮帶，第一輪具有複數個同軸之第一套筒，第二輪具有複數個同軸之第二套筒，複數個第一皮帶分別環繞複數個第一套筒及相對應於複數個第一套筒之複數個第二套筒；而第二上皮帶輪組之兩端分別連結於剝膜機之兩側，第二上皮帶輪組包括一第三輪、一第四輪及複數個第二皮帶，第三輪具有複數個同軸之第三套筒，第四輪具有複數個同軸之第四套筒，複數個第二皮帶 分別環繞複數個第三套筒及相對應於複數個第三套筒之複數個第四套筒；第一上皮帶輪組相鄰第二上皮帶輪組，且第一上皮帶輪組與第二上皮帶輪組係以反方向轉動，藉以將薄膜夾置於複數個第一皮帶及複數個第二皮帶之間，使延著薄膜之前端緣將薄膜剝離。

實施時，第一套筒之外周緣具有一第一限位部，第二套筒之外周緣具有一第二限位部，第一皮帶環繞第一限位部及第二限位部，供限位第一皮帶於一固定位置上。其中，第一限位部係為環繞於第一套筒外周緣中間段之凸環；第二限位部係為環繞於第二套筒外周緣中間段之凸環。

實施時，第三套筒之外周緣具有一第三限位部，第四套筒之外周緣具有一第四限位部，第二皮帶環繞第三限位部及第四限位部，供限位第二皮帶於一固定位置上。其中，第三限位部係為環繞於第三套筒外周緣中間段之凸環；第四限位部係為環繞於第四套筒外周緣中間段之凸環。

實施時，本發明更包括一調整部，調整部分別設於第二輪兩端之剝膜機兩側，供調整並固定第二輪於剝膜機上。

實施時，本發明更包括一下剝膜件，下剝膜件包括一第一下皮帶輪組以及一第二下皮帶輪組，第一下皮帶輪組之兩端分別連結於剝膜機之兩側，第一下皮帶輪組包括一第五輪、一第六輪及複數個第三皮帶，第五輪具有複數個同軸之第五套筒，第六輪具有複數個同軸之第六套筒，複數個第三皮帶分別環繞複數個第五套筒及相對應於複數個第五套筒之複數個第六套筒；第二下皮帶輪組之兩端分別連結於剝膜機之兩側，第二下皮帶輪組包括一第七輪、一第八輪及複數個第四皮帶，第七輪具有複數個同軸之第七套筒，第八輪具有複數個同軸之第八套筒，複數個第四皮帶分 別環繞複數個第七套筒及相對應於複數個第七套筒之複數個第八套筒；第一下皮帶輪組相鄰第二下皮帶輪組，且第一下皮帶輪組與第二下皮帶輪組係以反方向轉動，藉以將薄膜夾置於複數個第三皮帶及複數個第四皮帶之間，使延著薄膜之前端緣將薄膜剝離。

實施時，本發明更包括一吹氣單元，吹氣單元位於上剝膜件及下剝膜件之後端，吹氣單元連接一送氣裝置，且吹氣單元包括一上吹氣單元及一下吹氣單元，上吹氣單元具有至少一上吹氣口，上吹氣口之吹氣方向與薄板形成一傾斜角度，且係由薄板之前端朝向後端之方向向下吹動，而下吹氣單元具有至少一下吹氣口，下吹氣口之吹氣方向與薄板形成一傾斜角度，且係由薄板之前端朝向後端之方向向上吹動。

為進一步了解本發明，以下舉較佳之實施例，配合圖式、圖號，將本發明之具體構成內容及其所達成的功效詳細說明如下。

1‧‧‧薄膜撕離結構

11‧‧‧剝膜機

111‧‧‧左側板

112‧‧‧右側板

113、114‧‧‧長形孔

115、116‧‧‧調整孔

117、118‧‧‧定位套件

119‧‧‧調整部

12‧‧‧薄板

121‧‧‧基板

122‧‧‧薄膜

13‧‧‧前輸送段

14‧‧‧阻擋單元

15‧‧‧夾持單元

16‧‧‧壓花輪

17‧‧‧後輸送段

18‧‧‧容納箱

2‧‧‧上剝膜件

21‧‧‧第一上皮帶輪組

211‧‧‧第一輪

212‧‧‧第二輪

213‧‧‧第一皮帶

214‧‧‧第一套筒

215‧‧‧第二套筒

216‧‧‧第一限位部

217‧‧‧第二限位部

22‧‧‧第二上皮帶輪組

221‧‧‧第三輪

222‧‧‧第四輪

223‧‧‧第二皮帶

224‧‧‧第三套筒

225‧‧‧第四套筒

226‧‧‧第三限位部

227‧‧‧第四限位部

3‧‧‧下剝膜件

31‧‧‧第一下皮帶輪組

311‧‧‧第五輪

312‧‧‧第六輪

313‧‧‧第三皮帶

314‧‧‧第五套筒

315‧‧‧第六套筒

32‧‧‧第二下皮帶輪組

321‧‧‧第七輪

322‧‧‧第八輪

323‧‧‧第四皮帶

324‧‧‧第七套筒

325‧‧‧第八套筒

4‧‧‧吹氣單元

41‧‧‧上吹氣單元

411‧‧‧上吹氣口

42‧‧‧下吹氣單元

421‧‧‧下吹氣口

第1、2圖係為本創作之較佳實施例安裝於剝膜機上之流程示意圖。

第3圖係為本創作之較佳實施例之各輪之組合剖面示意圖。

第4圖係為本創作之較佳實施例之部份組件之元件分解圖。

請參閱第1、2圖所示，本創作薄膜撕離結構1係供剝離一剝膜機11上之薄板12薄膜122，薄板12係為印刷電路板之類的板體，至少一薄膜122係結合於基板121至少一側的光阻層上。實施時，剝膜機11輸入薄板12之一端界定為剝膜機11之前端及薄板12之後端，輸出薄板12之一端界定為剝 膜機11之後端及薄板12之前端，剝膜機11之前端具有一前輸送段13，前輸送段13係由複數水平間隔排列之滾筒所組成，供輸送薄板12使沿著由剝膜機11前端朝向後端之輸送方向移動。薄板12經由一阻擋單元14及一夾持單元15之阻擋定位，再經由一組壓花輪16在薄膜122表面上滾壓以於薄膜122前端邊緣形成皺摺之後，讓薄板12繼續延著一後輸送段17向後移動以剝離薄膜122，使薄膜122掉落於容納箱18內。

本創作薄膜撕離結構1係位於後輸送段17之前端，當二個薄膜122分別結合於基板121之上下兩面時，本創作薄膜撕離結構1之較佳實施例係包括一上剝膜件2、一下剝膜件3及一吹氣單元4，而僅需要撕離基板121之一面薄膜122時，則祇要一上剝膜件2及吹氣單元4之上吹氣單元41即可，在此係以同時具有上剝膜件2及下剝膜件3為例加以說明。

上剝膜件2及下剝膜件3分別位於後輸送段17前端之上、下兩端。其中，上剝膜件2包括一第一上皮帶輪組21及一第二上皮帶輪組22，第一上皮帶輪組21之左右兩端及第二上皮帶輪組22之左右兩端分別連結於剝膜機11之左、右兩側板(111、112)上。

請同時參閱第3圖所示，第一上皮帶輪組21包括一第一輪211、一第二輪212及複數個第一皮帶213，第一輪211具有複數個同軸之第一套筒214，第二輪212具有複數個同軸之第二套筒215，第一套筒214外周緣中間段及第二套筒215外周緣中間段分別具有凸環，該二個凸環分別做為第一限位部216及第二限位部217；複數個第一皮帶213分別環繞於複數個第一套筒214及相對應於複數個第一套筒214之複數個第二套筒215上，並使一個第一皮帶213同時壓住任一組相對應第一套筒214的第一限位部216及第二套筒 215的第二限位部217，以限位第一皮帶213於一固定位置上而不會與第一套筒214及第二套筒215脫離。

第一上皮帶輪組21相鄰第二上皮帶輪組22，且第一上皮帶輪組21與第二上皮帶輪組22係以反方向轉動。第二上皮帶輪組22包括一第三輪221、一第四輪222及複數個第二皮帶223，第三輪221具有複數個同軸之第三套筒224，第四輪222具有複數個同軸之第四套筒225，第三套筒224外周緣中間段及第四套筒225外周緣中間段分別具有凸環，該二個凸環分別做為第三限位部226及第四限位部227；複數個第二皮帶223分別環繞於複數個第三套筒224及相對應於複數個第三套筒224之複數個第四套筒225上，並使一個第二皮帶223同時壓住任一組相對應第三套筒224的第三限位部226及第四套筒225的第四限位部227，以限位第二皮帶223於一固定位置上而不會與第三套筒224及第四套筒225脫離。

藉此，當基板121上面之薄膜122經由壓花輪16滾壓以於薄膜122前端邊緣形成皺摺之後，複數組反方向轉動之第一皮帶213及第二皮帶223形成複數個具有彈性之夾膜單元，不論是平整的基板121或是不平整的基板121，皆可以形成有效之夾持力量，同時將薄膜122夾置於複數個第一皮帶213及複數個第二皮帶223之間，使延著薄膜122之前端緣將薄膜122順暢的剝離基板121上表面。

如第4圖所示，剝膜機11之左、右兩側板(111、112)上分別設有一長形孔(113、114)，以分別讓第二輪212之左右兩端穿過，二個長形孔(113、114)之上、下端交叉位置分別設有一組橫向之調整孔(115、116)；藉以在二個定位套件(117、118)分別軸接第二輪212的左右兩端之後，經由定位套 件(117、118)與調整孔(115、116)之位置移動，調整並固定第二輪212相對於第一輪211之位置，從而調整第一皮帶213之鬆緊度或更換第一皮帶213。實施時，上述長形孔(113、114)、調整孔(115、116)及定位套件(117、118)合設為調整部119。第二皮帶223亦可藉由上述相類似調整部119之結構，以調整第二皮帶223之鬆緊度或更換第二皮帶223。

請再參閱第1圖所示，該下剝膜件3係包括一第一下皮帶輪組31及一第二下皮帶輪組32，第一下皮帶輪組31之左右兩端及第二下皮帶輪組32之左右兩端分別連結於剝膜機11之左、右兩側板(111、112)上。

第一下皮帶輪組31包括一第五輪311、一第六輪312及複數個第三皮帶313，第五輪311具有複數個同軸之第五套筒314，第六輪312具有複數個同軸之第六套筒315，複數個第三皮帶313分別環繞複數個第五套筒314及相對應於複數個第五套筒314之複數個第六套筒315。實施時，第五套筒314外周緣中間段及第六套筒315外周緣中間段較佳係具有如上述第一、第二限位部(216、217)結構之限位部，藉以限位第三皮帶313於一固定位置上而不會與第五套筒314及第六套筒315脫離。

第一下皮帶輪組31相鄰第二下皮帶輪組32，且第一下皮帶輪組31與第二下皮帶輪組32係以反方向轉動。第二下皮帶輪組32包括一第七輪321、一第八輪322及複數個第四皮帶323，第七輪321具有複數個同軸之第七套筒324，第八輪322具有複數個同軸之第八套筒325，複數個第四皮帶323分別環繞複數個第七套筒324及相對應於複數個第七套筒324之複數個第八套筒325。實施時，第七套筒324外周緣中間段及第八套筒325外周緣中間段較佳係具有如上述第一、第二限位部(216、217)結構之限位部，藉以限位第 四皮帶323於一固定位置上而不會與第七套筒324及第八套筒325脫離。藉此，當複數組反方向轉動之第三皮帶313及第四皮帶323同時作動時，即可形成複數個具有彈性之夾膜單元，同時將薄膜122夾置於複數個第三皮帶313及複數個第四皮帶323之間，將薄膜122順暢的剝離基板121下表面。

而吹氣單元4係包括一上吹氣單元41及一下吹氣單元42，上吹氣單元41及下吹氣單元42分別位於上剝膜件2及下剝膜件3之後端，且上吹氣單元41及下吹氣單元42連接一送氣裝置。另，上吹氣單元41具有複數個上吹氣口411，上吹氣口411之吹氣方向與薄板12形成一傾斜角度；下吹氣單元42具有複數個下吹氣口421，下吹氣口421之吹氣方向與薄板12形成一傾斜角度。

藉此，在上剝膜件2及下剝膜件3延著薄板12之前端緣平順捲動剝離薄膜122的過程中，上吹氣單元41之複數個上吹氣口411由薄板12之前端朝向後端之方向向下吹動，下吹氣單元42之複數個下吹氣口421由薄板12之前端朝向後端之方向向上吹動，即可使二個薄膜122分別向後掀動而逐漸剝離。

綜上所述，依上文所揭示之內容，本創作確可達到預期之目的，提供一種能將薄膜順暢且全面性剝離之薄膜撕離結構，極具產業上利用之價值，爰依法提出發明專利申請。

Claims (10)

1. 一種薄膜撕離結構，係供剝離一剝膜機上之薄板薄膜，其中，該剝膜機之前端具有一前輸送段，供輸送一薄板使沿著由前端朝向後端之輸送方向移動，薄板經由一阻擋單元及一夾持單元之阻擋定位，再經由一組壓花輪在薄膜表面上滾壓之後，讓薄板繼續延著一後輸送段向後輸送以剝離薄膜，其特徵在於：該薄膜撕離結構係位於該後輸送段之前端，該薄膜撕離結構包括一上剝膜件，該上剝膜件包括：一第一上皮帶輪組，其兩端分別連結於該剝膜機之兩側，該第一上皮帶輪組包括一第一輪、一第二輪及複數個第一皮帶，該第一輪具有複數個同軸之第一套筒，該第二輪具有複數個同軸之第二套筒，該複數個第一皮帶分別環繞該複數個第一套筒及相對應於該複數個第一套筒之該複數個第二套筒；以及一第二上皮帶輪組，其兩端分別連結於該剝膜機之兩側，該第二上皮帶輪組包括一第三輪、一第四輪及複數個第二皮帶，該第三輪具有複數個同軸之第三套筒，該第四輪具有複數個同軸之第四套筒，該複數個第二皮帶分別環繞該複數個第三套筒及相對應於該複數個第三套筒之該複數個第四套筒；該第一上皮帶輪組相鄰該第二上皮帶輪組，且該第一上皮帶輪組與該第二上皮帶輪組係以反方向轉動，藉以將薄膜夾置於該複數個第一皮帶及該複數個第二皮帶之間，使延著薄膜之前端緣將薄膜剝離。
2. 如申請專利範圍第1項所述之薄膜撕離結構，其中，該第一套筒之外周緣具有一第一限位部，該第二套筒之外周緣具有一第二限位部，該第一 皮帶環繞該第一限位部及該第二限位部，供限位該第一皮帶於一固定位置上。
3. 如申請專利範圍第2項所述之薄膜撕離結構，其中，該第一限位部係為環繞於該第一套筒外周緣中間段之凸環。
4. 如申請專利範圍第3項所述之薄膜撕離結構，其中，該第二限位部係為環繞於該第二套筒外周緣中間段之凸環。
5. 如申請專利範圍第2項所述之薄膜撕離結構，其中，該第三套筒之外周緣具有一第三限位部，該第四套筒之外周緣具有一第四限位部，該第二皮帶環繞該第三限位部及該第四限位部，供限位該第二皮帶於一固定位置上。
6. 如申請專利範圍第5項所述之薄膜撕離結構，其中，該第三限位部係為環繞於該第三套筒外周緣中間段之凸環。
7. 如申請專利範圍第6項所述之薄膜撕離結構，其中，該第四限位部係為環繞於該第四套筒外周緣中間段之凸環。
8. 如申請專利範圍第1項所述之薄膜撕離結構，其更包括一下剝膜件，該下剝膜件包括一第一下皮帶輪組以及一第二下皮帶輪組，該第一下皮帶輪組之兩端分別連結於該剝膜機之兩側，該第一下皮帶輪組包括一第五輪、一第六輪及複數個第三皮帶，該第五輪具有複數個同軸之第五套筒，該第六輪具有複數個同軸之第六套筒，該複數個第三皮帶分別環繞該複數個第五套筒及相對應於該複數個第五套筒之該複數個第六套筒；該第二下皮帶輪組之兩端分別連結於該剝膜機之兩側，該第二下皮帶輪組包括一第七輪、一第八輪及複數個第四皮帶，該第七輪具有複數個同軸之 第七套筒，該第八輪具有複數個同軸之第八套筒，該複數個第四皮帶分別環繞該複數個第七套筒及相對應於該複數個第七套筒之該複數個第八套筒；該第一下皮帶輪組相鄰該第二下皮帶輪組，且該第一下皮帶輪組與該第二下皮帶輪組係以反方向轉動，藉以將薄膜夾置於該複數個第三皮帶及該複數個第四皮帶之間，使延著薄膜之前端緣將薄膜剝離。
9. 如申請專利範圍第8項所述之薄膜撕離結構，其更包括一吹氣單元，該吹氣單元位於該上剝膜件及該下剝膜件之後端，該吹氣單元連接一送氣裝置，且該吹氣單元包括一上吹氣單元及一下吹氣單元，該上吹氣單元具有至少一上吹氣口，該上吹氣口之吹氣方向與該薄板形成一傾斜角度，且係由薄板之前端朝向後端之方向向下吹動，而該下吹氣單元具有至少一下吹氣口，該下吹氣口之吹氣方向與該薄板形成一傾斜角度，且係由薄板之前端朝向後端之方向向上吹動。
10. 如申請專利範圍第1項所述之薄膜撕離結構，其更包括一調整部，該調整部分別設於該第二輪兩端之該剝膜機兩側，供調整並固定該第二輪於該剝膜機上。