TWM630297U

TWM630297U - 部分薄膜剝離結構(一)

Info

Publication number: TWM630297U
Application number: TW111203094U
Authority: TW
Inventors: 張孝宣
Original assignee: 鴻鉑科技有限公司
Priority date: 2022-03-28
Filing date: 2022-03-28
Publication date: 2022-08-01

Abstract

一種部分薄膜剝離結構，其包括一上定位件，上定位件具有一第一長平板，第一長平板之長方向兩側分別連結一機架之兩側，第一長平板之板面上設有複數個第一定位槽；複數個第一定位槽內分別定位至少一上滾壓輪組，任一上滾壓輪組包括間隔排列之複數個上滾壓輪，複數個上滾壓輪之排列方向平行第一長平板之長方向，且任一上滾壓輪之軸心線與第一長平板之長方向相互交叉以形成一第一銳角，藉以在一薄板之一上薄膜夾置於一基板與複數個上滾壓輪之間，並讓薄板由一前輸送段經由一後輸送段向後輸送時，能順暢且有效的將上薄膜之前端緣向上剝離。

Description

部分薄膜剝離結構(一)

本創作係有關一種部分薄膜剝離結構，尤指一種可將薄膜之前端緣順暢且有效的剝離者。

在印刷電路板的製造過程中，基板在曝光之前，皆會在基板之上、下表面分別形成光阻層及黏附於光阻層表面之薄膜，在曝光之後，再將薄膜剝離以使光阻層外露，以進行後續之顯影及蝕刻程序。而現有剝膜機剝離薄膜之方式，主要是藉由一前輸送段以輸送上述印刷電路板之類的薄板，使沿著由前朝後的輸送方向移動，薄板經由一阻擋單元之阻擋定位，再經由一組壓花輪在薄膜表面上滾壓之後，即會讓薄板繼續延著一後輸送段向後輸送，並以一組黏輪將前端緣產生皺摺之薄膜逐步剝離。

藉由上述剝膜機結構，確實可以提升剝離薄膜之效率。惟在實際剝離薄膜的過程中發現，由於基板本身之厚度不大，容易會有彎曲不平的現象，當外徑一致的長直筒形黏輪黏著薄膜時，各個黏著位置之黏著力並不會完全相同，常無法順暢且全面性的讓薄膜逐漸剝離；且由於薄膜之厚度很薄且脆弱，薄膜剝離之後，仍舊會有部份的薄膜脆片黏附於光阻層之表面上，並常由於薄膜脆片之面積太小而無法被偵測到，此種現象將會在整個印刷電路板的製造過程中，讓基板面臨報廢的結果。因此，目前即有利用不同機型以分別進行薄膜之前端緣剝離與後續之薄膜完全剝離者，以經由確實有效之分工，讓施工更專業化，進而提昇薄膜剝離作業之輸出品質。

有鑑於此，為了提供一種有別於習用技術之結構，並改善上述之缺點，創作人積多年的經驗及不斷的研發改進，遂有本創作之產生。

本創作之一目的在提供一種部分薄膜剝離結構，俾能解決習用剝膜機在薄膜剝離過程中，需要經由一組壓花輪在薄膜表面上滾壓之後，再以一組黏輪將前端緣產生皺摺之薄膜逐步剝離，且由於直筒形黏輪黏著薄膜之各個位置黏著力不同，無法順暢的讓薄膜之前端緣剝離的問題，而能經由在至少一長平板上設有至少一滾壓輪組，且任一滾壓輪之軸心線與長平板之長方向相互交叉以形成銳角之結構，使薄膜之前端緣能與基板順暢且有效的分離，以利於後續之整體薄膜剝離作業。

為達上述創作之目的，本創作所設之部分薄膜剝離結構係連接於一機架上，機架之前端具有一前輸送段，供輸送一薄板使沿著由前端朝向後端之輸送方向移動，再經由一後輸送段向後輸送，以剝離薄板之一基板上表面之一上薄膜，其主要之技術特點在於：部分薄膜剝離結構包括一上定位件以及至少一上滾壓輪組。其中之上定位件具有一第一長平板，第一長平板之長方向兩側分別連結機架之兩側，第一長平板之板面上設有複數個第一定位槽；而至少一上滾壓輪組係定位於複數個第一定位槽內，上滾壓輪組包括間隔排列之複數個上滾壓輪，複數個上滾壓輪之排列方向平行第一長平板之長方向，且任一上滾壓輪之軸心線與第一長平板之長方向相互交叉以形成第一銳角，藉以將上薄膜夾置於基板與複數個上滾壓輪之間，以剝離上薄膜之前端緣。

實施時，第一長平板之板面上設有同平面之複數個第一凸出部，複數個第一凸出部分別凸出於複數個第一定位槽；複數個上滾壓輪之任一上滾壓輪包括一上滾筒及一上軸桿，上滾筒套接上軸桿，上軸桿之一端連接第一凸出部，供上滾筒限位於第一定位槽內。

實施時，上滾筒的內周緣與上軸桿的外周緣之間具有第一環形空間，供上軸桿在第一環形空間內上下移動。

實施時，本創作更包括一第一驅動組件，第一驅動組件連結機架，第一驅動組件之一端連接上定位件，供驅動上定位件上下移動。

實施時，本創作更包括一第二驅動組件，第二驅動組件連接機架，第二驅動組件之一端連接第一驅動組件，供驅動第一驅動組件上下移動。

實施時，本創作更包括一下定位件，下定位件對應設置於上定位件之下方，下定位件具有第二長平板，第二長平板之長方向兩側分別連結機架之兩側，第二長平板之板面上設有複數個第二定位槽，供定位至少一下滾壓輪組，下滾壓輪組包括間隔排列之複數個下滾壓輪，複數個下滾壓輪之排列方向平行第二長平板之長方向，任一下滾壓輪之軸線與第二長平板之長方向相互交叉以形成第二銳角，藉以將基板下表面之下薄膜夾置於基板與複數個下滾壓輪之間，以剝離下薄膜之前端緣；第二驅動組件之一端連接下定位件，供驅動下定位件上下移動。

實施時，本創作更包括一下定位件，下定位件對應設置於上定位件之下方，下定位件具有一第二長平板，第二長平板之長方向兩側分別連結機架之兩側，第二長平板之板面上設有複數個第二定位槽，供定位至少一下滾壓輪組，下滾壓輪組包括間隔排列之複數個下滾壓輪，複數個下滾壓輪之排列方向平行第二長平板之長方向，且任一下滾壓輪之軸線與第二長平板之長方向相互交叉以形成第二銳角，藉以將基板下表面之下薄膜夾置於基板與複數個下滾壓輪之間，以剝離下薄膜之前端緣。

實施時，本創作更包括一第二驅動組件，第二驅動組件連結機架，且第二驅動組件之一端連接下定位件，供驅動下定位件上下移動。

為便於對本創作能有更深入的瞭解，茲詳述於後：

請參閱圖1、圖2所示，本創作之部分薄膜剝離結構1係供剝離一機架11上之薄板12之至少一薄膜的前端緣，其中，機架11輸入薄板12之一端界定為機架11之前端，輸出薄板12之一端界定為機架11之後端，機架11之前端具有一前輸送段13，機架11之後端具有一後輸送段14，前輸送段13與後輸送段14分別由複數水平間隔排列之滾筒所組成，供輸送薄板12使沿著機架11之前端朝向後端之方向移動。

請參閱圖3~圖8所示，其為本創作部分薄膜剝離結構1之較佳實施例，主要包括一上定位件2、至少一上滾壓輪組3、一下定位件4以及至少一下滾壓輪組5。其中之上定位件2為長方形框體，上定位件2具有一第一長平板21，第一長平板21之板面上設有複數個間隔排列之第一定位槽22，且第一長平板21之板面上具有同平面之複數個凸片，該凸片做為第一凸出部23，複數個第一凸出部23分別凸出於複數個第一定位槽22，讓第一定位槽22成「凹」字形。第一長平板21之長方向兩側分別連結一活塞組之上端，藉以讓上定位件2上、下移動，該二個活塞組合設為第一驅動組件24。

上滾壓輪組3具有三排，實施時，上滾壓輪組3亦可為一排或一排以上。任一上滾壓輪組3包括間隔排列之複數個上滾壓輪31，複數個上滾壓輪31之排列方向平行第一長平板21之長方向，且任一上滾壓輪31之軸心線X與第一長平板21之長方向Y相互交叉以形成一第一銳角θ1。任一上滾壓輪31包括一上滾筒32及一上軸桿33，上滾筒32套接上軸桿33，上滾筒32的內周緣與上軸桿33的外周緣之間具有一第一環形空間34，藉以讓上軸桿33可以在第一環形空間34內上、下移動；上軸桿33之一端的底部具有一長缺口331，供搭接第一凸出部23之後，讓上軸桿33與第一凸出部23同時容納於上滾筒32內，在上軸桿33之一端鎖合連接於第一長平板21之板面上之後，即可讓上軸桿33對上滾筒限32具有強力之支撐；並在上滾筒限32限位於第一定位槽22之內時，讓上滾筒32之上、下兩端分別凸出於第一長平板21之上板面與下板面。另，一環形墊片35套接上軸桿33，並位於上滾筒32之一端面上，藉以形成緩衝作用，以延長上滾筒32之使用壽命。

下定位件4為長方形框體，下定位件4對應設置於上定位件2之下方，下定位件4具有一第二長平板41，第二長平板41與上定位件2之第一長平板21相互平行，第二長平板41之板面上具有複數個第二定位槽42，以定位三排下滾壓輪組5，實施時，下滾壓輪組5亦可為一排或一排以上。任一下滾壓輪組5包括間隔排列之複數個下滾壓輪51，複數個下滾壓輪51之排列方向平行第二長平板41之長方向，且任一下滾壓輪51之軸線X1與第二長平板41之長方向Y1相互交叉以形成一第二銳角θ2。第二長平板41之長方向兩側分別連結機架11兩側之一活塞組之上端，藉以讓下定位件4上、下移動，該二個活塞組合設為第二驅動組件43。第二驅動組件43 之上端連接第一驅動組件24，藉以驅動第一驅動組件24與上定位件2同步上、下移動。實施時，第一驅動組件24與第二驅動組件43亦可分別連接於機架11之兩側，分別驅動上定位件2與下定位件4上、下移動，以分別調整上滾壓輪31與下滾壓輪51對薄板12所施加之壓力。

藉此，當薄板12為印刷電路板之類的平板時，主要包括一基板121，基板121之上表面具有一上薄膜122，基板121之下表面具有一下薄膜123。一薄板12夾置於複數個上滾壓輪31與複數個下滾壓輪51之間，並由前輸送段13朝向後輸送段14向後輸送，即會讓上薄膜122夾置於基板121與複數個上滾壓輪31之間，並讓下薄膜123夾置於基板121與複數個下滾壓輪51之間。在薄板12水平移動，並讓上薄膜122與下薄膜123分別接觸複數個上滾壓輪31與複數個下滾壓輪51的過程中，經由斜向設置之各個轉動滾筒結構，即可讓各個上滾壓輪31分別產生較大之摩擦阻力與轉動向上掀起之扭力，並讓各個下滾壓輪51分別產生較大之摩擦阻力與轉動向下掀起之扭力，藉以分別剝離上薄膜122與下薄膜123之前端緣。

綜上所述，本創作經由斜向設置之各個轉動滾筒結構，即可以讓各個滾壓輪分別產生較大之摩擦阻力與轉動向下掀起之扭力，以剝離至少一薄膜之前端緣。而針對彎曲不平的薄板，經由間隔排列之複數個滾壓輪，則可以在各區段分別產生掀起薄膜前端緣之力量，並配合各個滾壓輪分別上、下移動微調之結構，讓薄膜之前端緣能夠順暢且有效的完全剝離，以利於後續之整體薄膜剝離作業。

本創作雖為實現上述目的而揭露了較佳的具體實施例，惟其並非用以限制本創作之構造特徵，任何該技術領域之通常知識者應知，在本創作的技術精神下，任何輕易思及之變化或修飾皆是可能的，且皆為本創作之申請專利範圍所涵蓋。

1:部分薄膜剝離結構 11:機架 12:薄板 121:基板 122:上薄膜 123:下薄膜 13:前輸送段 14:後輸送段 2:上定位件 21:第一長平板 22:第一定位槽 23:第一凸出部 24:第一驅動組件 3:上滾壓輪組 31:上滾壓輪 X:上滾壓輪之軸心線 Y:第一長平板之長方向 θ1:第一銳角 32:上滾筒 33:上軸桿 331:長缺口 34:第一環形空間 35:環形墊片 4:下定位件 41:第二長平板 42:第二定位槽 43:第二驅動組件 5:下滾壓輪組 51:下滾壓輪 X1:下滾壓輪之軸線 Y1:第二長平板之長方向 θ2:第二銳角

﹝圖1﹞為本創作之較佳實施例安裝於機架上之薄膜剝離流程側視圖。 ﹝圖2﹞為本創作之較佳實施例安裝於機架上之薄膜剝離流程俯視圖。 ﹝圖3﹞為本創作之較佳實施例之立體外觀圖。 ﹝圖4﹞為本創作之較佳實施例之上定位件之立體外觀圖。 ﹝圖5﹞為圖4之A部分之放大圖。 ﹝圖6﹞為圖4之B部分之剖面圖。 ﹝圖7﹞為本創作之較佳實施例之下定位件之立體外觀圖。 ﹝圖8﹞為本創作之較佳實施例之第一驅動組件與第二驅動組件分別移動上定位件與下定位件之使用狀態示意圖。

1:部分薄膜剝離結構

12:薄板

121:基板

122:上薄膜

123:下薄膜

13:前輸送段

14:後輸送段

2:上定位件

21:第一長平板

24:第一驅動組件

31:上滾壓輪

4:下定位件

41:第二長平板

43:第二驅動組件

51:下滾壓輪

Claims

一種部分薄膜剝離結構，其連接於一機架上，該機架之前端具有一前輸送段，供輸送一薄板使沿著由前端朝向後端之輸送方向移動，再經由一後輸送段向後輸送，以剝離該薄板之一基板上表面之一上薄膜，其特徵在於，該部分薄膜剝離結構包括：一上定位件，其具有一第一長平板，該第一長平板之長方向兩側分別連結該機架之兩側，該第一長平板之板面上設有複數個第一定位槽；以及至少一上滾壓輪組，其定位於該複數個第一定位槽內，該上滾壓輪組包括間隔排列之複數個上滾壓輪，該複數個上滾壓輪之排列方向平行該第一長平板之長方向，且該任一上滾壓輪之軸心線與該第一長平板之長方向相互交叉以形成一第一銳角，藉以將該上薄膜夾置於該基板與該複數個上滾壓輪之間，以剝離該上薄膜之前端緣。
如請求項1之部分薄膜剝離結構，其中該第一長平板之板面上設有同平面之複數個第一凸出部，該複數個第一凸出部分別凸出於該複數個第一定位槽；該複數個上滾壓輪之任一上滾壓輪包括一上滾筒及一上軸桿，該上滾筒套接該上軸桿，且該上軸桿之一端連接該第一凸出部，供該上滾筒限位於該第一定位槽內。
如請求項2之部分薄膜剝離結構，其中該上滾筒的內周緣與該上軸桿的外周緣之間具有一第一環形空間，供該上軸桿在該第一環形空間內上下移動。
如請求項1之部分薄膜剝離結構，其更包括一第一驅動組件，該第一驅動組件連結該機架，且該第一驅動組件之一端連接該上定位件，供驅動該上定位件上下移動。
如請求項4之部分薄膜剝離結構，其更包括一第二驅動組件，該第二驅動組件連接該機架，且該第二驅動組件之一端連接該第一驅動組件，供驅動該第一驅動組件上下移動。
如請求項5之部分薄膜剝離結構，其更包括一下定位件，該下定位件對應設置於該上定位件之下方，該下定位件具有一第二長平板，該第二長平板之長方向兩側分別連結該機架之兩側，該第二長平板之板面上設有複數個第二定位槽，供定位至少一下滾壓輪組，該下滾壓輪組包括間隔排列之複數個下滾壓輪，該複數個下滾壓輪之排列方向平行該第二長平板之長方向，且該任一下滾壓輪之軸線與該第二長平板之長方向相互交叉以形成一第二銳角，藉以將該基板下表面之一下薄膜夾置於該基板與該複數個下滾壓輪之間，以剝離該下薄膜之前端緣；該第二驅動組件之一端連接該下定位件，供驅動該下定位件上下移動。
如請求項1至4其中任一項之部分薄膜剝離結構，其更包括一下定位件，該下定位件對應設置於該上定位件之下方，該下定位件具有一第二長平板，該第二長平板之長方向兩側分別連結該機架之兩側，該第二長平板之板面上設有複數個第二定位槽，供定位至少一下滾壓輪組，該下滾壓輪組包括間隔排列之複數個下滾壓輪，該複數個下滾壓輪之排列方向平行該第二長平板之長方向，且該任一下滾壓輪之軸線與該第二長平板之長方向相互交叉以形成一第二銳角，藉以將該基板下表面之一下薄膜夾置於該基板與該複數個下滾壓輪之間，以剝離該下薄膜之前端緣。
如請求項7之部分薄膜剝離結構，其更包括一第二驅動組件，該第二驅動組件連結該機架，且該第二驅動組件之一端連接該下定位件，供驅動該下定位件上下移動。