TWM553668U - 旋轉工作台幾何精度誤差量測裝置 - Google Patents

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TWM553668U
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axis
standard sphere
standard
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sphere
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TW106213660U
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吳仲偉
吳相儒
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財團法人精密機械研究發展中心
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Abstract

一種旋轉工作台幾何精度誤差量測裝置,其與一五軸加工機組設,此五軸加工機具有一可沿A軸線樞擺之擺動台、一可沿C軸線旋轉之工作台以及一可沿X軸、Y軸、Z軸移動之進給平台;工作台上設有一位於A軸線上之標準圓球,進給平台上設有一連接標準圓球之三方向位移感測器;一計算單元依標準圓球與C軸線之相對距離計算標準圓球之理論軌跡,並據以計算進給平台之移動軌跡,使三方向位移感測器維持其與標準圓球之相對位置。藉由上述裝置,將標準圓球設置於工作台上複數個待測位置,測得複數個量測資訊,進行併合計算即可得知幾何精度誤差。

Description

旋轉工作台幾何精度誤差量測裝置
本創作與自動加工機有關,尤指一種量測加工機之工作台幾何精度誤差之裝置。
一般而言,五軸加工機共存在有43項幾何誤差,而旋轉工作台在運動過程中共有6個自由度誤差,必須透過量測得知誤差值,並藉此校正或提供補正值以提升加工精度。
習知技術乃以迴轉精度測試儀進行誤差量測,其將一標準圓球設置於旋轉軸心上進行固定轉速的連續轉動,並利用數學方法取得誤差值。惟傾斜式的旋轉工作台因機構設計關係,無法將標準圓球架設於軸心上,且不具有無限迴轉的機制,因而無法使用這種測試儀進行量測。
有鑑於此,如何改進上述問題即為本創作所欲解決之首要課題。
本創作之主要目的在於提供一種旋轉工作台幾何精度誤差量測裝置,其可降低直線軸幾何誤差所造成的影響,並在不同位置取得數個量測資訊,透過併合計算以得到較精準的幾何精度誤差值。
為達前述之目的,本創作提供一種旋轉工作台幾何精度誤差量測裝置,其與一五軸加工機組設,其中該五軸加工機具有一以一虛擬之A軸線為樞擺中心之擺動台、一設於該擺動台且以一虛擬之C軸線為旋轉中心之工作台以及一可沿一包括X軸、Y軸、Z軸之三維軸向系統移動之進給平台;該量測裝置包括有:   一標準圓球,其設於該工作台上且可被該工作台之轉動帶動,該標準圓球之球心位於該A軸線上;   一三方向位移感測器,其設於該進給平台上且可被該進給平台帶動移動,該三方向位移感測器與該標準圓球連接;   一計算單元,其可依該標準圓球與該C軸線之相對距離計算該標準圓球之一理論軌跡,並依該理論軌跡計算該進給平台之一移動軌跡,使該三方向位移感測器維持其與該標準圓球之相對位置。
而本創作之上述目的與優點,不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中獲得深入了解。
請參閱第1圖至第3圖,所示者為本創作提供之旋轉工作台幾何精度誤差量測裝置,其與一五軸加工機1組設,此五軸加工機1具有一擺動台11、一工作台12及一進給平台13,其中該擺動台11樞設於一固定架14上,且可以一虛擬之A軸線為樞擺中心進行樞擺;該工作台12設於該擺動台11上,且可以一虛擬之C軸線為旋轉中心轉動;而該進給平台13可沿一包括X軸、Y軸、Z軸之三維軸向系統移動。
上述加工機可能由於零件尺寸精度或是組裝精度而造成誤差,包括有元件誤差及位置誤差。元件誤差係指此誤差值會隨著位置不同而產生變化,例如沿著X軸移動時會導致Y方向或Z方向上的移動誤差;位置誤差係指旋轉軸未在其該在的位置上,其誤差值不會隨著位置不同而產生變化,例如應呈相互垂直的兩軸未呈垂直而形成誤差,以其中一軸為軸心轉動時,該誤差不會隨著轉動而變化。
本創作之量測裝置2包括有一標準圓球21、一三方向位移感測器22及一計算單元(圖中未示)。該標準圓球21設於該工作台12上,且可被該工作台12之轉動帶動,其中該標準圓球21以一支撐座211撐高,而使該標準圓球21之球心位於該A軸線上。該三方向位移感測器22係設於該進給平台13上,可被該進給平台13帶動移動,且該三方向位移感測器22與該標準圓球21連接。又該計算單元用以依該標準圓球21與該C軸線之相對距離計算該標準圓球21之一理論軌跡,並依該理論軌跡計算該進給平台13之一移動軌跡,藉此令該進給平台13沿該移動軌跡移動時,該三方向位移感測器22得以維持其與該標準圓球21之相對位置。
藉由上述裝置,本創作可以如第4圖所示之量測方法進行量測,其包括有: A.於該工作台上沿該X軸之方向上界定複數個待測位置; B.將該標準圓球設置於其中一個待測位置上,且該標準圓球之球心位於該A   軸線上; C.以該計算單元計算該標準圓球之理論軌跡,並依該理論軌跡計算該進給平   台之移動軌跡; D.以該三方向位移感測器量測該標準圓球之動作,取得一量測資訊; E.重複步驟B至D,測得該標準圓球於所有待測位置之量測資訊; F.將所有量測資訊併合計算。
於上述方法中,將該標準圓球21設於使其球心位於A軸線上之位置,可移除前述之位置誤差,而在後續D步驟中取得較精確的量測結果,即僅取得元件誤差。舉例而言,在該工作台12(C軸線)幾何精度誤差的量測上,如第5圖所示,該標準圓球21隨該工作台12轉動後,藉由該三方向位移感測器22量測該標準圓球21之實際位置與理論位置的差異,即可取得誤差的量測資訊,而在所有待測位置上取得所有量測資訊後,將其併合計算即可得到該工作台12(C軸線)的幾何精度誤差。
另一方面,在該擺動台11(A軸線)幾何精度誤差的量測上,如第6圖所示,該標準圓球21隨該擺動台11樞擺後,藉由該三方向位移感測器22量測該標準圓球21之實際位置與理論位置的差異,即可取得誤差的量測資訊,而在所有待測位置上取得所有量測資訊後,將其併合計算即可得到該擺動台11(A軸線)的幾何精度誤差。
惟,以上實施例之揭示僅用以說明本創作,並非用以限制本創作,故舉凡等效元件之置換仍應隸屬本創作之範疇。
綜上所述,可使熟知本項技藝者明瞭本創作確可達成前述目的,實已符合專利法之規定,爰依法提出申請。
1‧‧‧五軸加工機
11‧‧‧擺動台
12‧‧‧工作台
13‧‧‧進給平台
14‧‧‧固定架
2‧‧‧量測裝置
21‧‧‧標準圓球
211‧‧‧支撐座
22‧‧‧三方向位移感測器
第1圖為本創作量測裝置之立體示意圖; 第2、3圖為本創作量測裝置之平面示意圖; 第4圖為本創作量測方法之流程圖; 第5圖為本創作量測C軸幾何精度誤差之使用狀態示意圖; 第6圖為本創作量測A軸幾何精度誤差之使用狀態示意圖。
1‧‧‧五軸加工機
11‧‧‧擺動台
12‧‧‧工作台
13‧‧‧進給平台
14‧‧‧固定架
2‧‧‧量測裝置
21‧‧‧標準圓球
211‧‧‧支撐座
22‧‧‧三方向位移感測器

Claims (1)

  1. 一種旋轉工作台幾何精度誤差量測裝置,其與一五軸加工機組設,其中該五軸加工機具有一以一虛擬之A軸線為樞擺中心之擺動台、一設於該擺動台且以一虛擬之C軸線為旋轉中心之工作台以及一可沿一包括X軸、Y軸、Z軸之三維軸向系統移動之進給平台;該量測裝置包括有:   一標準圓球,其設於該工作台上且可被該工作台之轉動帶動,該標準圓球之球心位於該A軸線上;   一三方向位移感測器,其設於該進給平台上且可被該進給平台帶動移動,該三方向位移感測器與該標準圓球連接;   一計算單元,其可依該標準圓球與該C軸線之相對距離計算該標準圓球之一理論軌跡,並依該理論軌跡計算該進給平台之一移動軌跡,使該三方向位移感測器維持其與該標準圓球之相對位置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112276674A (zh) * 2020-10-13 2021-01-29 上海交通大学 多轴数控机床旋转轴几何运动误差的精密测量方法及系统

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