TWM551008U - 射出成形裝置 - Google Patents

Description

射出成形裝置

本新型創作是有關於一種射出成形裝置，例如是有關於一種將合成樹脂熔融而射出的射出成形裝置。

作為以往的拉鏈（slide fastener），已知有下述者，其具備：包含經編組織(warp knitting texture)的一對拉鏈帶（fastener tape）；線圈（coil）狀的一對鏈牙（element）列，沿著一對拉鏈帶的相向的側緣部而縫合；以及一對上止部，與一對鏈牙列的上端部分別鄰接地安裝於拉鏈帶（例如參照專利文獻1）。並且，上止部是使熱塑性合成樹脂制的薄膜（film）彎曲成大致U字狀者，藉由超聲波加熱而熔接至拉鏈帶。 〔現有技術文獻〕 〔專利文獻〕

[專利文獻1] 日本專利特開2003-180413號公報

新型所欲解決之課題 但是，當使合成樹脂制的上止部射出成形於所述包含經編組織的拉鏈帶時，由於在拉鏈帶的下表面存在多個凸條紋（wale）（參照圖6），因此經射出的熔融樹脂有時會順著凸條紋而從模具中漏出。而且，若加強合模力以免熔融樹脂漏出，則拉鏈帶有時會斷開。

本新型創作是有鑒於前述問題而完成，其目的在於提供一種射出成形裝置，能夠使合成樹脂制的止部射出成形於包含經編組織的拉鏈帶，而不會引起熔融樹脂的洩漏及斷帶。

[解決課題之手段] 本新型創作的所述目的藉由下述結構而達成。 （1）一種射出成形裝置，使成形物射出成形於包含經編組織的帶狀構件，其特徵在於包括：上模，在下表面具有至少一個型腔（cavity）；下模，在上表面具有至少一個型腔；以及射出機，設於上模。在下模的上表面，形成有多個凸部，並且，在相鄰的多個凸部間形成有凹部。在將上模與下模合模，帶狀構件被包夾在上模與下模之間的狀態下，多個凸部進入帶狀構件的凸條紋間，並且帶狀構件的凸條紋被收容到凹部內。 （2）根據（1）所述的射出成形裝置，其特徵在於，帶狀構件是拉鏈的拉鏈帶，在上模的型腔內形成有突起，該突起在合模時將拉鏈帶的芯部按壓至下模。

[新型的效果] 根據本新型創作，在下模的上表面，形成有多個凸部，並且在相鄰的多個凸部間形成有凹部，在將上模與下模合模，帶狀構件被包夾在上模與下模之間的狀態下，多個凸部進入帶狀構件的凸條紋間，並且帶狀構件的凸條紋被收容到凹部中，因此，能夠使合成樹脂制的止部射出成形於包含經編組織的拉鏈帶，而不會引起熔融樹脂的洩漏及斷帶。

以下，對於本新型創作的射出成形裝置的一實施方式，基於附圖來詳細說明。另外，以後的說明中，關於射出成形裝置，所謂上側，是指相對於圖1的紙面而為上側，所謂下側，是指相對於圖1的紙面而為下側，所謂前側，是指相對於圖1的紙面而為右側，所謂後側，是指相對於圖1的紙面而為左側，所謂左側，是指相對於圖1的紙面而為裡側，所謂右側，是指相對於圖1的紙面而為跟前側。而且，射出成形裝置的後側也稱作上游側，前側也稱作下游側。而且，射出成形裝置的左右方向也稱作寬度方向。而且，關於拉鏈，所謂上側，是指相對於圖7的紙面而為跟前側，所謂下側，是指相對於圖7的紙面而為裡側，所謂前側，是指相對於圖7的紙面而為上側，所謂後側，是指相對於圖7的紙面而為下側，所謂左側，是指相對於圖7的紙面而為左側，所謂右側，是指相對於圖7的紙面而為右側。而且，拉鏈的後側也稱作上游側，前側也稱作下游側。而且，拉鏈的左右方向也稱作寬度方向。而且，所謂上游側及下游側，是將拉鏈鏈條（fastener chain）的搬送方向作為基準。

本實施方式的射出成形裝置10是使上止部（成形物）P1射出成形於由未圖示的搬送裝置所搬送的拉鏈鏈條C的拉鏈帶（帶狀構件）T的裝置，如圖1所示，包括：上模20，在下表面具有型腔21；下模30，配置在上模20的下方，在上表面具有型腔31；以及射出機20A，設於上模20，使樹脂芯片熔融而射出成形。另外，圖1中的符號L是對拉鏈鏈條C及拉鏈SF進行搬送的搬送線（line）。而且，本實施方式中，對使用射出成形裝置10來作為拉鏈組裝裝置的一部分的情況進行說明，但並不限定於此，也可將射出成形裝置10用作單獨的裝置。

此處，對利用拉鏈組裝裝置來裝配的拉鏈SF進行說明。拉鏈SF如圖7及圖8所示，具備：左右一對拉鏈帶T；左右一對鏈牙列EL，縫合於左右拉鏈帶T的相向的帶側緣部；拉頭SL，使左右的鏈牙列EL咬合/分離；左右一對上止部P1，與左右鏈牙列EL的上端部鄰接地配置；以及下止部P2，與左右鏈牙列EL的下端部鄰接地配置。

而且，本實施方式中，鏈牙列EL為線圈狀的鏈牙列，但並不限定於此，也可為包含合成樹脂的射出成形的鏈牙列或金屬制的鏈牙列。而且，下止部P2也可為包含座棒、座體及插棒的打開件。

而且，拉鏈鏈條C具備左右一對拉鏈帶T、左右一對鏈牙列EL及下止部P2。而且，左右的鏈牙列EL為咬合的狀態。而且，在拉鏈鏈條C上，在較射出成形裝置10配置於上游側的未圖示的拉頭安裝裝置中，預先安裝拉頭SL。並且，拉鏈鏈條C藉由射出成形裝置10來使上止部P1射出成形，從而完成為拉鏈SF。

而且，拉鏈帶T是包含經編組織的拉鏈帶，在其下表面具有朝下方鼓出的多個凸條紋W。多個凸條紋W是在拉鏈帶T的寬度方向上以規定間隔而配置，且沿著拉鏈帶T的長邊方向而形成。而且，在拉鏈帶T的帶側緣部的上表面，與鏈牙列EL一同縫合著插通至線圈狀鏈牙列EL內的芯線（芯部）Ta。

上模20不可移動地受到固定，而下模30可沿上下方向移動地設置。而且，下模30構成為，藉由未圖示的驅動裝置而在上下方向上受到驅動。而且，藉由下模30向上移動來進行合模，藉由下模30向下移動來進行開模。

如圖2及圖3所示，在上模20的下表面，形成有：左右一對型腔21，用於使左右的上止部P1成形；芯閥（spool）22，形成在左右的型腔21間，使熔融樹脂從射出機20A射出；以及左右一對澆道（runner）槽23，分別連接芯閥22與左右的型腔21。而且，如圖3及圖6所示，在型腔21內，形成有突起24，該突起24在合模時將拉鏈帶T的芯線Ta按壓至下模30。

如圖4所示，在下模30的上表面，形成有：左右一對型腔31，用於使左右的上止部P1成形；芯閥32，與上模20的芯閥22連續；以及左右一對澆道槽33，與上模20的左右的澆道槽23分別連續。而且，下模30具備使上止部P1脫模的頂出銷（eject pin）34。

並且，如圖5所示，在下模30的型腔31的寬度方向外側，形成有三個凸部35，並且，在相鄰的凸部35間分別形成有凹部36。三個凸部35是配置在與被包夾於上模20與下模30之間的拉鏈帶T的凸條紋W對應的位置，且沿著拉鏈帶T的長邊方向而形成。因此，在拉鏈帶T被包夾在上模20與下模30之間的狀態下，三個凸部35分別進入拉鏈帶T的凸條紋W間，並且拉鏈帶T的凸條紋W被分別收容到兩個凹部36內（參照圖6）。由此，防止射出時的熔融樹脂從模具漏出。另外，凸部35的數量並無限制。

接下來，對射出成形裝置10的動作進行說明。首先，將拉鏈鏈條C搬送到規定位置後，下模30向上移動而接合至上模20，從而進行合模。此時，如圖6所示，拉鏈帶T被包夾在上模20與下模30之間，下模30的三個凸部35分別進入拉鏈帶T的凸條紋W間，並且拉鏈帶T的凸條紋W被分別收容到兩個凹部36內。而且，上模20的突起24將拉鏈帶T的芯線Ta按壓至下模30。接下來，從射出機20A使熔融樹脂射出至上模20與下模30的型腔21、31內，使上止部P1成形於拉鏈鏈條C，從而拉鏈SF完成。接下來，藉由下模30向下移動而進行開模，將已完成的拉鏈SF搬送至下游側。

如以上所說明般，根據本實施方式的射出成形裝置10，在下模30的上表面，形成有三個凸部35，並且在相鄰的三個凸部35間分別形成有凹部36，在將上模20與下模30合模，從而拉鏈帶T被包夾在上模20與下模30之間的狀態下，三個凸部35分別進入拉鏈帶T的凸條紋W間，並且拉鏈帶T的凸條紋W被分別收容到兩個凹部36中，因此能夠防止熔融樹脂順著凸條紋W從模具漏出。因此，能夠使合成樹脂制的上止部P1射出成形於包含經編組織的拉鏈帶T，而不會引起熔融樹脂的洩漏及斷帶。

而且，根據本實施方式的射出成形裝置10，在上模20的型腔21內，形成有在合模時將拉鏈帶T的芯線Ta按壓至下模30的突起24，因此能夠防止拉鏈帶T的帶側緣部因射出至型腔21、31內的熔融樹脂的壓力而移動的情況。因此，能夠使上止部P1成形於拉鏈帶T的規定位置。

另外，本新型創作並不限定於所述實施方式所例示的內容，在不脫離本新型創作的主旨的範圍內可進行適當變更。

例如，所述實施方式中，例示了將本實用新型適用於使上止部成形的射出成形裝置的情況，但並不限定於此，也可將本新型創作適用於使下止部成形的射出成形裝置。

10‧‧‧射出成形裝置
20‧‧‧上模
20A‧‧‧射出機
21‧‧‧型腔(cavity)
22、32‧‧‧芯閥(spool)
23、33‧‧‧澆道槽
24‧‧‧突起
30‧‧‧下模
31‧‧‧型腔
34‧‧‧頂出銷
35‧‧‧凸部
36‧‧‧凹部
C‧‧‧拉鏈鏈條(fastener chain)
EL‧‧‧鏈牙列
L‧‧‧搬送線
P1‧‧‧上止部（成形物）
P2‧‧‧下止部（成形物）
SF‧‧‧拉鏈(slide fastener)
SL‧‧‧拉頭(slider)
T‧‧‧拉鏈帶（帶狀構件）
Ta‧‧‧芯線（芯部）
W‧‧‧凸條紋(wale)

圖1是對本新型創作的射出成形裝置的一實施方式進行說明的概略正面圖。 圖2是上模的仰視圖。 圖3是圖2的A-A線剖面圖。 圖4是下模的俯視圖。 圖5是圖4的B-B線剖面圖。 圖6是對射出成形時進行說明的剖面圖。 圖7是說明拉鏈的一例的俯視圖。 圖8是說明拉鏈的一例的仰視圖。

20‧‧‧上模

21‧‧‧型腔(cavity)

23‧‧‧澆道槽

24‧‧‧突起

30‧‧‧下模

31‧‧‧型腔

34‧‧‧頂出銷

35‧‧‧凸部

36‧‧‧凹部

P1‧‧‧上止部(成形物)

T‧‧‧拉鏈帶(帶狀構件)

Ta‧‧‧芯線(芯部)

W‧‧‧凸條紋(wale)

Claims (2)

1. 一種射出成形裝置（10），使成形物（P1、P2）射出成形於包含經編組織的帶狀構件（T），所述射出成形裝置（10）的特徵在於包括： 上模（20），在下表面具有至少一個型腔（21）； 下模（30），在上表面具有至少一個型腔（31）；以及 射出機（20A），設於所述上模（20）， 在所述下模（30）的上表面，形成有多個凸部（35），並且，在相鄰的所述多個凸部（35）間形成有凹部（36）， 在將所述上模（20）與所述下模（30）合模，所述帶狀構件（T）被包夾在所述上模（20）與所述下模（30）之間的狀態下，所述多個凸部（35）進入所述帶狀構件（T）的凸條紋（W）間，並且所述帶狀構件（T）的凸條紋（W）被收容到所述凹部（36）內。
2. 如申請專利範圍第1項所述的射出成形裝置（10），其中 所述帶狀構件（T）是拉鏈（SF）的拉鏈帶（T）， 在所述上模（20）的所述型腔（21）內，形成有突起（24），所述突起（24）在所述合模時將所述拉鏈帶（T）的芯部（Ta）按壓至所述下模（30）。