CN207290718U - 射出成形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种射出成形装置，使成形物射出成形于包含经编组织的带状构件。射出成形装置包括：上模，在下表面具有至少一个型腔；下模，在上表面具有至少一个型腔；以及射出机，设于上模。在下模的上表面，形成有多个凸部，并且，在相邻的多个凸部间形成有凹部，在将上模与下模合模，带状构件被包夹在上模与下模之间的状态下，多个凸部进入带状构件的凸条纹间，并且带状构件的凸条纹被收容到凹部内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种射出成形装置，例如涉及一种将合成树脂熔融而射出的射出成形装置。
背景技术
作为以往的拉链(slide fastener)，已知有下述者，其具备：包含经编组织(warpknitting texture)的一对拉链带(fastener tape)；线圈(coil)状的一对链牙(element)列，沿着一对拉链带的相向的侧缘部而缝合；以及一对上止部，与一对链牙列的上端部分别邻接地安装于拉链带(例如参照专利文献1)。并且，上止部是使热塑性合成树脂制的薄膜(film)弯曲成大致U字状者，通过超声波加热而熔接至拉链带。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开2003-180413号公报
实用新型内容
[实用新型所要解决的问题]
但是，当使合成树脂制的上止部射出成形于所述包含经编组织的拉链带时，由于在拉链带的下表面存在多个凸条纹(wale)(参照图6)，因此经射出的熔融树脂有时会顺着凸条纹而从模具中漏出。而且，若加强合模力以免熔融树脂漏出，则拉链带有时会断开。
本实用新型是有鉴于前述问题而完成，其目的在于提供一种射出成形装置，能够使合成树脂制的止部射出成形于包含经编组织的拉链带，而不会引起熔融树脂的泄漏及断带。
[解决问题的技术手段]
本实用新型的所述目的通过下述结构而达成。
(1)一种射出成形装置，使成形物射出成形于包含经编组织的带状构件，包括：上模，在下表面具有至少一个第一型腔(cavity)；下模，在上表面具有至少一个第二型腔；以及射出机，设于上模。在下模的上表面，形成有多个凸部，并且，在相邻的多个凸部间形成有凹部。在将上模与下模合模，带状构件被包夹在上模与下模之间的状态下，多个凸部进入带状构件的凸条纹间，并且带状构件的凸条纹被收容到凹部内。
(2)根据(1)所述的射出成形装置，带状构件是拉链的拉链带，在上模的第一型腔内形成有突起，该突起在合模时将拉链带的芯部按压至下模。
[实用新型的效果]
根据本实用新型，在下模的上表面，形成有多个凸部，并且在相邻的多个凸部间形成有凹部，在将上模与下模合模，带状构件被包夹在上模与下模之间的状态下，多个凸部进入带状构件的凸条纹间，并且带状构件的凸条纹被收容到凹部中，因此，能够使合成树脂制的止部射出成形于包含经编组织的拉链带，而不会引起熔融树脂的泄漏及断带。
附图说明
图1是对本实用新型的射出成形装置的一实施方式进行说明的概略正面图。
图2是上模的仰视图。
图3是图2的A-A线剖面图。
图4是下模的俯视图。
图5是图4的B-B线剖面图。
图6是对射出成形时进行说明的剖面图。
图7是说明拉链的一例的俯视图。
图8是说明拉链的一例的仰视图。
[符号的说明]
10：射出成形装置
20：上模
20A：射出机
21：型腔(cavity)
22、32：芯阀(spool)
23、33：浇道槽
24：突起
30：下模
31：型腔
34：顶出销
35：凸部
36：凹部
C：拉链链条(fastener chain)
EL：链牙列
L：搬送线
P1：上止部(成形物)
P2：下止部(成形物)
SF：拉链(slide fastener)
SL：拉头(slider)
T：拉链带(带状构件)
Ta：芯线(芯部)
W：凸条纹(wale)
具体实施方式
以下，对于本实用新型的射出成形装置的一实施方式，基于附图来详细说明。另外，以后的说明中，关于射出成形装置，所谓上侧，是指相对于图 1的纸面而为上侧，所谓下侧，是指相对于图1的纸面而为下侧，所谓前侧，是指相对于图1的纸面而为右侧，所谓后侧，是指相对于图1的纸面而为左侧，所谓左侧，是指相对于图1的纸面而为里侧，所谓右侧，是指相对于图 1的纸面而为跟前侧。而且，射出成形装置的后侧也称作上游侧，前侧也称作下游侧。而且，射出成形装置的左右方向也称作宽度方向。而且，关于拉链，所谓上侧，是指相对于图7的纸面而为跟前侧，所谓下侧，是指相对于图7的纸面而为里侧，所谓前侧，是指相对于图7的纸面而为上侧，所谓后侧，是指相对于图7的纸面而为下侧，所谓左侧，是指相对于图7的纸面而为左侧，所谓右侧，是指相对于图7的纸面而为右侧。而且，拉链的后侧也称作上游侧，前侧也称作下游侧。而且，拉链的左右方向也称作宽度方向。而且，所谓上游侧及下游侧，是将拉链链条(fastener chain)的搬送方向作为基准。
本实施方式的射出成形装置10是使上止部(成形物)P1射出成形于由未图示的搬送装置所搬送的拉链链条C的拉链带(带状构件)T的装置，如图1所示，包括：上模20，在下表面具有型腔21；下模30，配置在上模20 的下方，在上表面具有型腔31；以及射出机20A，设于上模20，使树脂芯片熔融而射出成形。另外，图1中的符号L是对拉链链条C及拉链SF进行搬送的搬送线(line)。而且，本实施方式中，对使用射出成形装置10来作为拉链组装装置的一部分的情况进行说明，但并不限定于此，也可将射出成形装置10用作单独的装置。
此处，对利用拉链组装装置来装配的拉链SF进行说明。拉链SF如图7 及图8所示，具备：左右一对拉链带T；左右一对链牙列EL，缝合于左右拉链带T的相向的带侧缘部；拉头SL，使左右的链牙列EL咬合/分离；左右一对上止部P1，与左右链牙列EL的上端部邻接地配置；以及下止部P2，与左右链牙列EL的下端部邻接地配置。
而且，本实施方式中，链牙列EL为线圈状的链牙列，但并不限定于此，也可为包含合成树脂的射出成形的链牙列或金属制的链牙列。而且，下止部 P2也可为包含座棒、座体及插棒的打开件。
而且，拉链链条C具备左右一对拉链带T、左右一对链牙列EL及下止部P2。而且，左右的链牙列EL为咬合的状态。而且，在拉链链条C上，在较射出成形装置10配置于上游侧的未图示的拉头安装装置中，预先安装拉头 SL。并且，拉链链条C通过射出成形装置10来使上止部P1射出成形，从而完成为拉链SF。
而且，拉链带T是包含经编组织的拉链带，在其下表面具有朝下方鼓出的多个凸条纹W。多个凸条纹W是在拉链带T的宽度方向上以规定间隔而配置，且沿着拉链带T的长边方向而形成。而且，在拉链带T的带侧缘部的上表面，与链牙列EL一同缝合着插通至线圈状链牙列EL内的芯线(芯部) Ta。
上模20不可移动地受到固定，而下模30可沿上下方向移动地设置。而且，下模30构成为，通过未图示的驱动装置而在上下方向上受到驱动。而且，通过下模30向上移动来进行合模，通过下模30向下移动来进行开模。
如图2及图3所示，在上模20的下表面，形成有：左右一对型腔21，用于使左右的上止部P1成形；芯阀(spool)22，形成在左右的型腔21间，使熔融树脂从射出机20A射出；以及左右一对浇道(runner)槽23，分别连接芯阀22与左右的型腔21。而且，如图3及图6所示，在型腔21内，形成有突起24，该突起24在合模时将拉链带T的芯线Ta按压至下模30。
如图4所示，在下模30的上表面，形成有：左右一对型腔31，用于使左右的上止部P1成形；芯阀32，与上模20的芯阀22连续；以及左右一对浇道槽33，与上模20的左右的浇道槽23分别连续。而且，下模30具备使上止部P1脱模的顶出销(eject pin)34。
并且，如图5所示，在下模30的型腔31的宽度方向外侧，形成有三个凸部35，并且，在相邻的凸部35间分别形成有凹部36。三个凸部35是配置在与被包夹于上模20与下模30之间的拉链带T的凸条纹W对应的位置，且沿着拉链带T的长边方向而形成。因此，在拉链带T被包夹在上模20与下模30之间的状态下，三个凸部35分别进入拉链带T的凸条纹W间，并且拉链带T的凸条纹W被分别收容到两个凹部36内(参照图6)。由此，防止射出时的熔融树脂从模具漏出。另外，凸部35的数量并无限制。
接下来，对射出成形装置10的动作进行说明。首先，将拉链链条C搬送到规定位置后，下模30向上移动而接合至上模20，从而进行合模。此时，如图6所示，拉链带T被包夹在上模20与下模30之间，下模30的三个凸部 35分别进入拉链带T的凸条纹W间，并且拉链带T的凸条纹W被分别收容到两个凹部36内。而且，上模20的突起24将拉链带T的芯线Ta按压至下模30。接下来，从射出机20A使熔融树脂射出至上模20与下模30的型腔 21、31内，使上止部P1成形于拉链链条C，从而拉链SF完成。接下来，通过下模30向下移动而进行开模，将已完成的拉链SF搬送至下游侧。
如以上所说明般，根据本实施方式的射出成形装置10，在下模30的上表面，形成有三个凸部35，并且在相邻的三个凸部35间分别形成有凹部36，在将上模20与下模30合模，从而拉链带T被包夹在上模20与下模30之间的状态下，三个凸部35分别进入拉链带T的凸条纹W间，并且拉链带T的凸条纹W被分别收容到两个凹部36中，因此能够防止熔融树脂顺着凸条纹 W从模具漏出。因此，能够使合成树脂制的上止部P1射出成形于包含经编组织的拉链带T，而不会引起熔融树脂的泄漏及断带。
而且，根据本实施方式的射出成形装置10，在上模20的型腔21内，形成有在合模时将拉链带T的芯线Ta按压至下模30的突起24，因此能够防止拉链带T的带侧缘部因射出至型腔21、31内的熔融树脂的压力而移动的情况。因此，能够使上止部P1成形于拉链带T的规定位置。
另外，本实用新型并不限定于所述实施方式所例示的内容，在不脱离本实用新型的主旨的范围内可进行适当变更。
例如，所述实施方式中，例示了将本实用新型适用于使上止部成形的射出成形装置的情况，但并不限定于此，也可将本实用新型适用于使下止部成形的射出成形装置。
Claims (2)
1.一种射出成形装置(10)，使成形物(P1、P2)射出成形于包含经编组织的带状构件(T)，所述射出成形装置(10)的特征在于包括：
上模(20)，在下表面具有至少一个第一型腔(21)；
下模(30)，在上表面具有至少一个第二型腔(31)；以及
射出机(20A)，设于所述上模(20)，
在所述下模(30)的上表面，形成有多个凸部(35)，并且，在相邻的所述多个凸部(35)间形成有凹部(36)，
在将所述上模(20)与所述下模(30)合模，所述带状构件(T)被包夹在所述上模(20)与所述下模(30)之间的状态下，所述多个凸部(35)进入所述带状构件(T)的凸条纹(W)间，并且所述带状构件(T)的凸条纹(W)被收容到所述凹部(36)内。
2.根据权利要求1所述的射出成形装置(10)，其特征在于，
所述带状构件(T)是拉链(SF)的拉链带(T)，
在所述上模(20)的所述第一型腔(21)内，形成有突起(24)，所述突起(24)在所述合模时将所述拉链带(T)的芯部(Ta)按压至所述下模(30)。
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2017
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