TWM540746U - 事務機的傳送機構 - Google Patents

事務機的傳送機構 Download PDF

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TWM540746U
TWM540746U TW105216692U TW105216692U TWM540746U TW M540746 U TWM540746 U TW M540746U TW 105216692 U TW105216692 U TW 105216692U TW 105216692 U TW105216692 U TW 105216692U TW M540746 U TWM540746 U TW M540746U
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Chia-Ching Lin
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    • B65H3/46Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
    • B65H3/52Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
    • B65H3/5246Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Description

事務機的傳送機構
本新型係關於一種傳送機構,特別是一種事務機的傳送機構。
在過去的年代,資料與文件的保存是透過收藏實體資料與實體文件的方式進行。隨著數位時代的到來,資料與文件的保存方式增加了一種將資料與文件數位化後再進行保存的保存方式,藉此節省保存資料與文件所需的實體保存空間。
資料與文件的數位化可利用掃描器掃描實體資料與實體文件以得到數位化的資料與文件內容。而隨著自動掃描器的出現,自動掃描器的自動進紙與出紙功能雖然讓掃描實體資料與實體文件的效率大幅提高,但卻也更易發生卡紙的問題,尤其是待掃描的實體資料與實體文件出現皺褶、翹曲或是破損的情形時。因此,目前習知的作法會在自動掃描器內設置壓紙機構,並透過壓紙機構來避免文件出現皺褶或翹曲的情形,進而降低發生卡紙的機率。
習知作法為,壓紙機構之一端樞設於殼件,並透過壓紙機構之另一端來抵壓待掃描文件。然而,如此設置之壓紙機構容易以點接觸或接近點接觸的方式抵壓待掃描文件,使得習知之壓紙機構的壓紙效果大打折扣。因此,如何提升壓紙機構之壓紙效果,進而降低卡紙的發生機率,則為研發人員應解決的問題之一。
本新型在於提供一種事務機的傳送機構,藉以提升壓紙機構之壓紙效果,進而降低卡紙的發生機率。
本新型之一實施例所揭露之事務機的傳送機構,包含一載板、一組裝架、一傳送輪組及至少一連動組件。組裝架位於載板上方。傳送輪組包含至少一第一滾輪及至少一第二滾輪。第一滾輪裝設於載板。第二滾輪裝設於組裝架,並抵靠於第一滾輪。連動組件包含一旋轉件及一壓料件。旋轉件樞設於組裝架。壓料件之相對兩端分別設置於旋轉件與組裝架,以令壓料件可沿一曲線路徑位移。
根據上述實施例之事務機的傳送機構,因壓料件在旋轉件與曲形滑槽的導引之下會相對載板斜向位移,故不論可撓式物件的厚度為何,壓料件之壓料面皆幾乎整面抵壓於可撓式物件,以提升連動組件對可撓式物件的壓紙效果,進而避免卡料的問題發生。
以上關於本新型內容的說明及以下實施方式的說明係用以示範與解釋本新型的原理,並且提供本新型的專利申請範圍更進一步的解釋。
請參閱圖1至圖3。圖1為根據本新型第一實施例所述之事務機的傳送機構的立體示意圖。圖2為圖1之分解示意圖。圖3為圖1之事務機的傳送機構搭配可撓式物件的剖面示意圖。
本實施例之事務機的傳送機構100例如位於事務機(未繪示)內,並用以運送可撓式物件20(如圖3所示)。其中,事務機例如為影印機、掃描器、印表機或綜合影印、掃描及列印之複合式機器。可撓式物件為片狀並且在傳動機構運送的過程中可隨傳送路徑撓曲變形。可撓式物件例如為板材、膜片或是紙張。
事務機的傳送機構10包含一載板100、一組裝架200、一傳送輪組300及二連動組件400。
載板100具有一承載面110、一背面120及一穿槽130。承載面110用以承載可撓式物件20。背面120相對於承載面110。穿槽130貫穿承載面110與背面120。
組裝架200位於載板100上方。值得注意的是,組裝架200可透過架設於載板100或是事務機的其餘固定殼件(未繪示)而位於載板100上方,並不以此為限。
傳送輪組300包含二第一滾輪310及二第二滾輪320。二第一滾輪310皆穿設於穿槽130,並可轉動地裝設於載板100。第二滾輪320裝設於組裝架200。第二滾輪320抵靠於第一滾輪310,使得當第二滾輪320為被動輪時,第二滾輪320能受第一滾輪310之帶動而令第二滾輪320之轉動方向與第一滾輪310之轉動方向反向。此外,第二滾輪320亦可受一驅動元件(未繪示)驅動而令第二滾輪320之轉動方向與第一滾輪310之轉動方向同向。
在本實施例中,第一滾輪310與第二滾輪320的數量為兩個,但並不以此為限,在其他實施例中,第一滾輪310與第二滾輪320的數量也可以僅為單個。
傳送輪組300介於二連動組件400之間。每一連動組件400包含一旋轉件410及一壓料件420。旋轉件410樞設於組裝架200。壓料件420之相對兩端分別設置於旋轉件410與組裝架200。詳細來說,組裝架200具有一曲形滑槽210。壓料件420之其中一端具有一滑塊421。滑塊421可滑移地位於曲形滑槽210壓料件420之另一端以一樞軸500樞設於旋轉件410。如此一來,當旋轉件410相對組裝架200擺動時,旋轉件410會帶動壓料件420沿一曲線路徑水平位移。此外,壓料件420具有一壓料面422。於壓料件420的位移過程,壓料面422面向承載面110,並平行於承載面110。
在本實施例中,樞軸500沿一曲線L相對組裝架200位移,並且因滑塊421與樞軸500和載板100的間距相異,故曲線L之曲率與曲形滑槽210之曲率相異,以令壓料件420維持沿曲線路徑水平位移。但並不以此為限,在其他實施例中,若滑塊421與樞軸500和載板100的間距相同的話,則曲線L之曲率與曲形滑槽210之曲率相同。
值得注意的是,本實施例之連動組件400的數量為二,但並不以此為限,在其他實施例中,連動組件400的數量也可以僅為單個。
請參閱圖3與圖4。圖4為圖1之事務機的傳送機構搭配另一可撓式物件的剖面示意圖。
如圖3所示,可撓式物件20穿過第一滾輪310與第二滾輪320之間時,可撓式物件20會推抵壓料件420,使旋轉件410朝遠離載板100的方向(如箭頭a所指示的方向)擺動,以及滑塊421會沿曲形滑槽210朝遠離載板100的方向(如箭頭b所指示的方向)移動。在旋轉件410與曲形滑槽210的導引之下,壓料件420會相對遠離載板100(沿箭頭f所指示的方向移動),並保持抵壓於可撓式物件20。值得注意的是,壓料件422幾乎是整個面抵壓於可撓式物件20,使得可撓式物件20能夠較為平整地通過第一滾輪310與第二滾輪320。也就是說,沿曲線路徑水平位移的壓料件420將有助於避免可撓式物件20產生皺褶或翹曲,進而降低傳送機構10卡料的發生機率。
如圖4所示,傳送機構20改放入可撓式物件20’,且可撓式物件20’的厚度較可撓式物件20的厚度薄。可撓式物件20’穿過第一滾輪310與第二滾輪320之間時,可撓式物件20仍會推抵壓料件420,但與可撓式物件20放入傳送機構20時相比,壓料件420抬起(遠離載板100)的程度較小。也就是說,與可撓式物件20放入傳送機構20時相比,旋轉件410會朝靠近載板100的方向(如箭頭d所指示的方向)擺動,以及滑塊421會沿曲形滑槽210朝靠近載板100的方向(如箭頭e所指示的方向)移動。並且,在旋轉件410與曲形滑槽210的導引之下,壓料件420會相對靠近載板100(沿箭頭f所指示的方向移動),並保持抵壓於可撓式物件20。值得注意的是,壓料面422幾乎是整個面抵壓於可撓式物件20’,使得可撓式物件20’能夠較為平整地通過第一滾輪310與第二滾輪320。也就是說,沿曲線路徑水平位移的壓料件420將有助於避免可撓式物件20’產生皺褶或翹曲,進而降低傳送機構10卡料的發生機率。
從圖3與圖4中可知,不論是傳送機構10是傳送厚度較厚的可撓式物件20或厚度較薄的可撓式物件20’,壓料面422皆幾乎是整面抵壓於可撓式物件20、20’,以提升連動組件400的壓紙效果。
根據上述實施例之事務機的傳送機構,因壓料件在旋轉件與曲形滑槽的導引之下會相對載板斜向位移,故不論可撓式物件的厚度為何,壓料件之壓料面皆幾乎整面抵壓於可撓式物件,以提升連動組件對可撓式物件的壓紙效果,進而避免卡料的問題發生。
雖然本新型以前述之較佳實施例揭露如上,然其並非用以限定本新型,任何熟習相像技藝者,在不脫離本新型之精神和範圍內,當可作些許之更動與潤飾,因此本新型之專利保護範圍須視本說明書所附之申請專利範圍所界定者為準。
10‧‧‧傳送機構
20‧‧‧可撓式物件
100‧‧‧載板
110‧‧‧承載面
120‧‧‧背面
130‧‧‧穿槽
200‧‧‧組裝架
210‧‧‧曲形滑槽
300‧‧‧傳送輪組
310‧‧‧第一滾輪
320‧‧‧第二滾輪
400‧‧‧連動組件
410‧‧‧導料件
420‧‧‧壓料件
421‧‧‧滑塊
422‧‧‧壓料面
500‧‧‧樞軸
a、b、c、d、e、f‧‧‧方向
L‧‧‧曲線
圖1為根據本新型第一實施例所述之事務機的傳送機構的立體示意圖。 圖2為圖1之分解示意圖。 圖3為圖1之事務機的傳送機構搭配可撓式物件的剖面示意圖。 圖4為圖1之事務機的傳送機構搭配另一可撓式物件的剖面示意圖。
10‧‧‧傳送機構
20‧‧‧可撓式物件
100‧‧‧載板
110‧‧‧承載面
120‧‧‧背面
130‧‧‧穿槽
200‧‧‧組裝架
210‧‧‧曲形滑槽
310‧‧‧第一滾輪
320‧‧‧第二滾輪
410‧‧‧導料件
420‧‧‧壓料件
421‧‧‧滑塊
422‧‧‧壓料面
500‧‧‧樞軸
a、b、c‧‧‧方向
L‧‧‧曲線

Claims (6)

  1. 一種事務機的傳送機構,包含: 一載板; 一組裝架,位於該載板上方; 一傳送輪組,包含至少一第一滾輪及至少一第二滾輪,該第一滾輪裝設於該載板,該第二滾輪裝設於該組裝架,並抵靠於該第一滾輪;以及 至少一連動組件,該連動組件包含一旋轉件及一壓料件,該旋轉件樞設於該組裝架,該壓料件之相對兩端分別設置於該旋轉件與該組裝架,以令該壓料件可沿一曲線路徑位移。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之事務機的傳送機構,其中該組裝架具有一曲形滑槽,該壓料件具有一滑塊,該滑塊可滑移地位於該曲形滑槽。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之事務機的傳送機構,其中該壓料件以一樞軸樞設於該旋轉件,該樞軸沿一曲線相對該組裝架位移,且該曲形滑槽的曲率與該曲線的曲率相同。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之事務機的傳送機構,其中該載板具有一承載面,該壓料件具有一壓料面,於該壓料件的位移過程,該壓料面面向該承載面,並平行於該承載面。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之事務機的傳送機構,其中該第二滾輪之轉動方向可與第一滾輪之轉動方向同向或反向。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之事務機的傳送機構,其中該至少一連動組件的數量為二,該傳送輪組介於該二連動組件之間。
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