TWM539799U

TWM539799U - 脫籽機

Info

Publication number: TWM539799U
Application number: TW105212996U
Authority: TW
Inventors: Jin-Dui Tu
Original assignee: Jin-Dui Tu
Priority date: 2016-08-26
Filing date: 2016-08-26
Publication date: 2017-04-21

Description

脫籽機

本創作涉及果實的肉質脫離領域，特別是指一種用於核果的脫籽機。

核果的種類繁多，如桃子、李子、梅子與荔枝等，可開發成釀酒、冰沙、果醬、蜜餞、罐頭、冰淇淋、羊羹、果凍、果汁、麻薯與糕餅添加物等多樣化的產品，屬於農業發展的重要水果。

核果通常分成外、中、內三果皮。所述的中果皮多肉質，可被薄層般的外果皮包住。該內果皮又稱果核，其在中果皮裡面，用一堅實的硬殼圍住至少一核仁。該內、外二果皮可用刀等器具予以去除，取得所需的中果皮。

但是，從經濟效益方面來看，耗費眾多人力完成去籽作業，是非常浪費的事。於是，市面上陸續出現一些半自動式脫籽機，大多利用人工將水果放入一凹槽，在一把手下拉期間，驅動一尖錐貫穿水果，連帶果核離開果肉。可是，這款脫籽機仍舊要人力來執行去籽作業。

因此，如何改善脫籽設備的結構，就成為本創作亟待解決的課題。

鑒於此，本創作提供一種脫籽機，其主要目的在於：採用攪拌的構造，自動化進行大量水果的去籽作業，既能節省人力，又能提昇經濟效益。

緣於上述目的之達成，本創作的脫籽機包括：一架體；一篩選裝置，包括：一籠子，其設在架體上，在籠子的周圍佈置若干不允許果核通過的間隙；一輸送機構，包括：一軸，限制該軸在籠子裡面轉動；多排棒體，二排相鄰的棒體彼此錯開，每根棒體固定在軸被籠子環繞的部位；在軸相對籠子轉動時，該軸帶動各棒體進行圓周運動，該棒體對一些進入籠子的水果產生攪拌作用，這些水果的果肉被棒體剝離果核，達到果核留在籠內、果肉從間隙離開籠子的去籽效果。

其中，該籠子有若干桿體，在相鄰二桿體之間隔著間隙。所述的間隙範圍是6~9mm。當然，該間隙是內窄外寬的，並擁有一等於45°±15°的角度，亦屬於本案的允許範圍。

另外，該篩選裝置還包括：一管體，其有一入料口與一前端蓋，該前端蓋與籠子結合在管體的二端；一後端蓋，其緊固於籠子而與管體不在同一端，該後端蓋有一供果核離開籠子的出料口。該輸送機構還包括：一推進片，其設在軸上，該推進片是螺旋的；一排出片，其與推進片不在軸的同一端，該排出片也是螺旋的。

在軸的二端部分別通過前、後端蓋時，該推進片對著入料口，可隨著軸同向轉動，推動一些經由入料口投入管體的水果往籠子方向移動，推擠果核經由出料口離開籠子。

所述的後端蓋有一彈簧、一限制件與一活動門。所述的彈簧二端分別連接限制件和活動門，該限制件固定在後端蓋上，該活動門樞接於後端蓋而被彈簧驅動且封閉出料口為常態。

一配置在架體的主馬達，其有一聯結軸的馬達軸，充當該脫籽機的動力來源。甚至於，該籠子相對管體可轉動，其有一圈從動齒輪，該從動齒輪嚙合一主動齒輪，該主動齒輪與一副馬達的馬達軸相連。

如此，本案採用攪拌的構造，使脫籽機自動化進行大量水果的去籽作業，既能節省人力，又能提昇經濟效益。

有關本創作所採用之技術、手段及其功效，茲舉一較佳實施例並配合圖式詳細說明於后，相信本創作上述之目的、構造及特徵，當可由之得一深入而具體的瞭解。

100‧‧‧脫籽機

10‧‧‧輸送機構

11‧‧‧端部

12‧‧‧軸

14‧‧‧推進片

16‧‧‧排出片

18‧‧‧棒體

20‧‧‧篩選裝置

21‧‧‧管體

22‧‧‧法蘭

23‧‧‧入料口

24‧‧‧籠子

25‧‧‧桿體

26‧‧‧環片

27‧‧‧間隙

30‧‧‧前端蓋

31‧‧‧第一軸承套

32‧‧‧後端蓋

33‧‧‧出料口

34‧‧‧第二軸承套

35‧‧‧彈簧

36‧‧‧限制件

37‧‧‧活動門

38‧‧‧鉸鍊

39‧‧‧軸承

40‧‧‧架體

42‧‧‧腳

44‧‧‧主馬達

46、62‧‧‧馬達軸

48‧‧‧承接件

50‧‧‧水果

52‧‧‧果肉

54‧‧‧果核

60‧‧‧副馬達

61、68‧‧‧齒

63、65‧‧‧凸緣

64‧‧‧主動齒輪

66‧‧‧從動齒輪

A1、A2‧‧‧箭頭

W‧‧‧寬度

θ‧‧‧角度

第1圖是本創作脫籽機第一實施例的組合圖。

第2圖是第1圖脫籽機局部的分解圖。

第3圖是軸的平面圖。

第4圖是去籽作業的動作示意圖。

第5圖是第4圖的局部放大圖。

第6圖是果核離開脫籽機的示意圖。

第7圖是本創作脫籽機第二實施例的局部示意圖。

請參閱第1圖，闡明脫籽機100的具體結構，是在一架體40配置一輸送機構10、一篩選裝置20與一主馬達44。

所述的架體40是狹長的，其被二對腳42立在一支撐面(圖未繪)上，如地表。在架體40下面有二承接件48，每個承接件48可以是推車。在某些實施例，該承接件48可以是輸送帶的容器，如盆、盤、盒等容器。

該主馬達44有一馬達軸46，馬達軸46與輸送機構10相連，充當脫籽機100的動力來源。當主馬達44通電後，該馬達軸46驅動輸送機構10產生一作用力，推動一些進入篩選裝置20的水果50(如桃、李、梅與荔枝等)沿著第1圖箭頭A1方向位移，執行自動化去籽作業。

去籽後的果肉，落入篩選裝置20下方的承接件48。至於水果50去籽後的果核，則被篩選裝置20遠離主馬達44處的承接件48收集。

在第2圖中，該篩選裝置20藉由二組法蘭22將一管體21與籠子24結合在一起。

圖中，該籠子24有若干桿體25，這些桿體25彼此分開地銲固於一組法蘭22之間，共同構成圓柱般的籠子24，而且籠子24的周圍佈置若干不允許果核通過的間隙27，以致二相鄰的桿體25間隔著一間隙27。二環片26套在各桿體25外部，彼此銲接在一起，可提昇籠子24的結構強度。

如第4圖所示，每根桿體25的截斷面是方的，以致間隙27的範圍大約等於6~9mm。每根桿體25的截斷面像第5圖般為梯形設計，以致間隙27的寬度W是內窄外寬的，並擁有一大致等於45°±15°的角度θ，亦屬於本實施例的允許範圍。

回頭看到第2圖，一後端蓋32與籠子24的法蘭22結合在一起，其與管體21不在籠子24的同一端。該後端蓋32有一出料口33，供果核從出料口33離開籠子24。所述的後端蓋32有一彈簧35、一限制件36與一活動門37，所述的彈簧35二端分別連接限制件36和活動門37。該限制件36呈鉤體設計，其根部銲固於後端蓋32，在限制件36與出料口33之間有一牢固在後端蓋32的第二軸承套34。該活動門37被二鉸鍊38樞接於後端蓋32，在彈簧35的作用力下，使活動門37封閉出料口33為常態。

該管體21是圓的，在二開口端形成所需的法蘭22，二法蘭22之間是一通往管體21內部的入料口23。該管體21二開口端之一緊固於籠子24，另個開口端牢固一前端蓋30，該前端蓋30與籠子24結合在管體21二端。另外，該前、後端蓋30、32銲接於架體40(詳見第1圖)，支撐篩選裝置20(即管體21和籠子24)保持在主馬達44(詳見第1圖)的軸向方位。在前端蓋32外面鎖緊一第一軸承套31，該第一、第二軸承套31、34裡面分別嵌固一軸承39。

在第2~4圖中，該輸送機構10是由一軸12、一推進片14、一排出片16與四排棒體18組成。其中，該軸12是圓棒，其二端部11分別通過前、後端蓋30、32。以直徑較大的端部11置入第一軸承套31的軸承39，直徑較小的端部11插入第二軸承套34的軸承39，限制軸12在篩選裝置20(即管體21 和籠子24)裡面轉動。這些棒體18分成二組，每組棒體18在直徑的二端，而且二排相鄰的棒體18彼此錯開，每根棒體18固定在軸12被籠子24環繞的部位。該推進片14與排出片16都是螺旋的，分別設在軸12鄰近二端部11處。該推進片14在軸12被管體21環繞的部位。

在本實施例，該籠子24與管體21是固定不動的。當軸12相對籠子24轉動，連帶推進片14、排出片16與棒體18順著第4圖箭頭A2方向轉動。因為水果50從入料口23進入管體21，通常會堆積在推進片14的周圍，所以螺旋的推進片14可推動水果50進入籠子24。

此刻，該棒體18隨著軸12進行圓周運動，對一些進入籠子24的水果50產生攪拌作用。該棒體18的稜角有助於果肉52剝離果核54，以致細碎的果肉52從間隙27離開籠子24且落入承接件48，達到果核54留在籠內的去籽效果。

接著看到第6圖，該果核54被持續進入籠子24的水果以及排出片16推向後端蓋32移動，不僅會推開活動門37擠壓彈簧35變形，並經由出料口33離開籠子24。失去果核54抗衡的彈簧35，會自行推動活動門37封閉出料口33。

如此，本實施例採用攪拌的構造，使脫籽機自動化進行大量水果的去籽作業，既能節省人力，又能提昇經濟效益。

第7圖是脫籽機的第二實施例，其構造大致相同於第一實施例，差異處在於：該籠子24可相對管體21轉動。

在本實施例，該桿體25的二端分別銲接法蘭22與一圈從動齒輪66，合組為圓的籠子24，可套在二凸緣63、65上。該凸緣63形成於管體21，另個凸緣65形成於後端蓋32，共同支持籠子24相對管體21轉動。

另外，該從動齒輪66的齒61咬合一主動齒輪64的齒68。該主動齒輪64與一副馬達60的馬達軸62相連，該副馬達60可安裝在第1圖的架體40上。通電後，該馬達軸62驅使主動、從動二齒輪64、66轉動，提供籠子24 相對管體21轉動所需的作用力。