CN209898135U - 一种双壳贝类脱壳、清洗机器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及双壳贝类脱壳、清洗机器，属水产品类设备领域。本实用新型包括进料装置、肉壳分离装置、贝肉传送装置、贝壳撞击装置、贝肉清洗装置；进料装置用于使双壳贝均匀的运送到肉壳分离装置；肉壳分离装置用于通过振动电机带动筛分网振动从而使双壳贝上下跳动达到使双壳贝肉壳分离的目的；贝肉传送装置用于收集从筛分网孔中掉落的贝肉，并送入贝肉清洗装置；贝壳撞击装置用于将通过筛分网却还未脱壳的双壳贝进行再次撞击；贝肉清洗装置用于将已经脱壳的贝肉进行三次自动清洗去污。本实用新型解决了煮熟的贝类进行脱壳，并将其自动清洗干净可以食用的问题。本实用新型极大的节约了人力，加快了效率，增加安全性，节约了成本，可连续作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双壳贝类脱壳、清洗机器，属于水产品类设备技术领域。
背景技术
双壳贝类是一种营养丰富的水产品，大多数可食用。尤其以沿海地区的人尤为喜爱，随着生活水平的提高，因为其营养价值高，味道鲜美，中部及内陆的人们也逐渐食用这些水产品，贝类作为菜品逐渐被人们所喜爱。然而我们不难发现，在平常的生活中，人们很少将双壳贝类作为家常菜。因为双壳贝类表面光滑，闭合时很难掰开。一般先加热使贝壳张开，而且贝壳边缘光滑锋利易划伤手，而且清洗复杂，耗时长，因此人们一般很少自己动手做着吃。
因此为了解决上述脱壳难，清洗复杂且耗时的问题，实用新型出一种快速脱壳且清洗方便的装置具有很好的应用前景。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型提供一种双壳贝类脱壳、清洗的装置，解决了人用手剥壳的危险、反复清洗贝肉、费时费力的问题，本实用新型极大的缩短了脱壳时间，节省了人力，便于清洗贝肉的功能特点。
本实用新型技术方案是：一种双壳贝类脱壳、清洗机器，包括进料装置、肉壳分离装置、贝肉传送装置、贝壳撞击装置、贝肉清洗装置；
所述进料装置用于使双壳贝均匀的运送到肉壳分离装置的第一级肉壳分离装置；
所述肉壳分离装置用于通过振动电机带动筛分网振动从而使双壳贝上下跳动达到使双壳贝肉壳分离的目的；
所述贝肉传送装置用于收集从筛分网孔中掉落的贝肉，并将其送入贝肉清洗装置中；
所述贝壳撞击装置用于将少部分通过筛分网却还未脱壳的双壳贝进行再次撞击，从而达到肉壳分离的目的；
所述贝肉清洗装置用于将已经脱壳的贝肉利用水枪进行三次自动清洗去污。
所述进料装置包括进料口27、斜坡滑道1；贝类从进料口27进入后通过斜坡滑道1均匀到达肉壳分离装置的第一节筛分网2。
所述肉壳分离装置包括第一级肉壳分离装置、第二级肉壳分离装置；
第一级肉壳分离装置包括第一节筛分网2、调紧螺母Ⅰ3、第一节振动电机9、支撑圆管Ⅰ10、挡板11、减振弹簧Ⅰ28、第一螺柱29；
所述支撑圆管Ⅰ10的两端连接在左右挡板11上，第一节振动电机9安装在支撑圆管Ⅰ10的中部，减振弹簧Ⅰ28上下两端安装在挡板11两边外侧的连接板上，第一螺柱29安装在减振弹簧Ⅰ28的内部，第一螺柱29通过调紧螺母Ⅰ3与挡板11两边外侧的连接板连接；
第二级肉壳分离装置包括第二节筛分网31、调紧螺母Ⅱ5、第二节振动电机12、支撑圆管Ⅱ30、减振弹簧Ⅱ6、第二螺柱29；
所述支撑圆管Ⅱ30的两端连接在左右挡板11上，第二节振动电机12安装在支撑圆管Ⅱ30的中部，减振弹簧Ⅱ6安装在挡板11两边外侧上，第二螺柱29安装在减振弹簧Ⅱ6的内部，减振弹簧Ⅱ6上下两端安装在挡板11两边外侧的连接板上，第二螺柱29安装在减振弹簧Ⅱ6的内部，第二螺柱29通过调紧螺母Ⅱ5与挡板11两边外侧的连接板连接；
第二节筛分网31的上端与第一节筛分网2的下端相连，第二节筛分网31的下端与贝壳撞击装置的滑板13接触。
所述贝肉传送装置包括输送带7、电机Ⅱ18、滚筒17；输送带7安装在肉壳分离装置的下方，且输送带7通过滚筒17安装在挡板11上，且滚筒17一端与电机Ⅱ18的转动轴连接；通过电机Ⅱ18带动滚筒17旋转，滚筒17再带动输送带7移动，从而将输送带7上的贝肉运送到贝肉清洗装置中。
所述贝壳撞击装置包括电机Ⅰ8、滑板13、叶片14、抵板15、漏孔滑板16、滚轴35；滚轴35位于滑板13的下方，滚轴35上有六片叶片14，滚轴35穿过挡板11与电机Ⅰ8的转动轴连接，抵板15设置在挡板11上，左右连接在挡板11上，漏孔滑板16安装在抵板15的下方；电机Ⅰ8带动滚轴35旋转，使得滚轴35上的叶片14旋转，使两个叶片14之间的贝类甩到抵板15上，受到撞击进而脱壳；脱落的贝壳通过漏孔滑板16进行收集，掉落的贝肉穿过漏孔滑板16的漏孔到达下面清洗槽Ⅰ20。
所述贝肉清洗装置包括滑板Ⅰ19、清洗槽Ⅰ20、排水口21、水枪口22、注水孔23、清洗槽Ⅱ24、清洗槽Ⅲ25、出口槽26、滑板Ⅱ32、滑板Ⅲ33、底部滑板34；所述贝肉清洗装置位于贝壳撞击装置的漏孔滑板16的下方，有三厢清洗槽，滑板Ⅰ19、滑板Ⅱ32、滑板Ⅲ33从上到下设置与贝肉清洗装置壳体均通过滑槽连接，滑板Ⅰ19、滑板Ⅱ32、滑板Ⅲ33能在滑槽中滑动，且滑板Ⅰ19上端在贝肉清洗装置顶部向下的1/4处，滑板Ⅱ32上端在贝肉清洗装置顶部向下1/2处，滑板Ⅲ33上端在贝肉清洗装置顶部向下3/4处，底部滑板34在滑板Ⅲ33下方，其下端位于贝肉清洗装置底部；清洗槽Ⅰ20、清洗槽Ⅱ24、清洗槽Ⅲ25中靠近底部的侧壁上均分别设置有水枪口22、注水孔23；清洗槽Ⅰ20、清洗槽Ⅱ24、清洗槽Ⅲ25的侧壁上均分别设有排水口21，贝肉清洗装置壳体的底端侧壁设有出口槽26。
在第一节振动电机9的振动下，通过支撑圆管Ⅰ10带动挡板11及第一节筛分网2上下振动从而使贝类不断受到碰撞，使其贝壳与贝肉脱离，由于筛分网的孔直径比贝类的壳要小，比熟贝肉的直径要大，因此使得贝类的贝肉与贝壳分离。为了充分使得贝类肉壳分离，将筛分网设计成阶梯状，因为有了高度差，贝类有了重力势能，在重力势能以及筛分网的振动下，贝类受到的撞击更大，使得肉壳松离，更容易分离。为了防止振动力过大，可通过调紧螺母Ⅰ3、第一螺柱29进行调紧，使得减振弹簧Ⅰ28起到缓冲振动的作用。并且采用第二级肉壳分离装置进行重复脱壳，原理同上。
贝肉在清洗槽Ⅰ20时，通过注水孔23注水，然后在底部水枪22的冲击下进行反复冲刷，去除表面污渍，冲刷一定时间后，污水通过排水口21排出，拉起滑板Ⅰ19，贝肉落入清洗槽Ⅱ24，原理同一，贝肉在清洗槽Ⅲ25时原理同上。最后贝肉通过底部滑板34到达出口槽26完成清洗。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型是针对多种双壳贝类进行脱壳、清洗，如扇贝、牡蛎、青蛤等，用途多种。
2、本实用新型可应用在酒店、食品加工厂、菜市场等地，可以快速脱壳、清洗，使得人们随时享用美味。
3、本实用新型脱壳快，安全性高，清洗便捷，节约人力。
4、分离装置采用振动电机的振动原理，可通过减振弹簧来调节适合振幅大小，具有可控性。
5、筛分网采用阶梯结构，充分利用了贝类本身重力势能的作用辅助分离。
6、贝壳撞击装置利用转轴离心力将贝类甩到挡板上分离，作用力强，能充分使得肉壳分离。
7、贝肉清洗装置采用三层清洗槽，充分彻底将贝肉清洗干净。
附图说明
图1是本实用新型总结构示意图；
图2是本实用新型贝壳撞击装置部分结构示意图；
图3是本实用新型贝壳撞击装置部分结构放大示意图；
图4是本实用新型贝肉清洗装置左侧示意图；
图5是本实用新型贝肉清洗原理图。
图1-5中各标号：1-斜坡滑道、2-第一节筛分网、3-调紧螺母Ⅰ、4-机架、5-调紧螺母Ⅱ、6-减振弹簧Ⅱ、7-输送带、8-电机Ⅰ、9-第一节振动电机、10-支撑圆管Ⅰ、11-挡板、12-第二节振动电机、13-滑板、14-叶片、15-抵板、16-漏孔滑板、17-滚筒、18-电机Ⅱ、19-滑板Ⅰ、20-清洗槽Ⅰ、21-排水口、22-水枪口、23-注水孔、24-清洗槽Ⅱ、25-清洗槽Ⅲ、26-出口槽、27-进料口、28-减振弹簧Ⅰ、29-螺柱、30-支撑圆管Ⅱ、31-第二节筛分网、32-滑板Ⅱ、33-滑板Ⅲ、34-底部滑板、35-滚轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如图1-5所示，一种双壳贝类脱壳、清洗机器，包括进料装置、肉壳分离装置、贝肉传送装置、贝壳撞击装置、贝肉清洗装置；
所述进料装置用于使双壳贝均匀的运送到肉壳分离装置的第一级肉壳分离装置；
所述肉壳分离装置用于通过振动电机带动筛分网振动从而使双壳贝上下跳动达到使双壳贝肉壳分离的目的；
所述贝肉传送装置用于收集从筛分网孔中掉落的贝肉，并将其送入贝肉清洗装置中；
所述贝壳撞击装置用于将少部分通过筛分网却还未脱壳的双壳贝进行再次撞击，从而达到肉壳分离的目的；
所述贝肉清洗装置用于将已经脱壳的贝肉利用水枪进行三次自动清洗去污。
所述进料装置包括进料口27、斜坡滑道1；贝类从进料口27进入后通过斜坡滑道1均匀到达肉壳分离装置的第一节筛分网2。
所述肉壳分离装置包括第一级肉壳分离装置、第二级肉壳分离装置；
第一级肉壳分离装置包括第一节筛分网2、调紧螺母Ⅰ3、第一节振动电机9、支撑圆管Ⅰ10、挡板11、减振弹簧Ⅰ28、第一螺柱29；
所述支撑圆管Ⅰ10的两端连接在左右挡板11上，第一节振动电机9安装在支撑圆管Ⅰ10的中部，减振弹簧Ⅰ28上下两端安装在挡板11两边外侧的连接板上，第一螺柱29安装在减振弹簧Ⅰ28的内部，第一螺柱29通过调紧螺母Ⅰ3与挡板11两边外侧的连接板连接；
第二级肉壳分离装置包括第二节筛分网31、调紧螺母Ⅱ5、第二节振动电机12、支撑圆管Ⅱ30、减振弹簧Ⅱ6、第二螺柱29；
所述支撑圆管Ⅱ30的两端连接在左右挡板11上，第二节振动电机12安装在支撑圆管Ⅱ30的中部，减振弹簧Ⅱ6安装在挡板11两边外侧上，第二螺柱29安装在减振弹簧Ⅱ6的内部，减振弹簧Ⅱ6上下两端安装在挡板11两边外侧的连接板上，第二螺柱29安装在减振弹簧Ⅱ6的内部，第二螺柱29通过调紧螺母Ⅱ5与挡板11两边外侧的连接板连接；
第二节筛分网31的上端与第一节筛分网2的下端相连，第二节筛分网31的下端与贝壳撞击装置的滑板13接触。
所述贝肉传送装置包括输送带7、电机Ⅱ18、滚筒17；输送带7安装在肉壳分离装置的下方，且输送带7通过滚筒17安装在挡板11上，且滚筒17一端与电机Ⅱ18的转动轴连接；通过电机Ⅱ18带动滚筒17旋转，滚筒17再带动输送带7移动，从而将输送带7上的贝肉运送到贝肉清洗装置中。
所述贝壳撞击装置包括电机Ⅰ8、滑板13、叶片14、抵板15、漏孔滑板16、滚轴35；滚轴35位于滑板13的下方，滚轴35上有六片叶片14，滚轴35穿过挡板11与电机Ⅰ8的转动轴连接，抵板15设置在挡板11上，左右连接在挡板11上，漏孔滑板16安装在抵板15的下方；电机Ⅰ8带动滚轴35旋转，使得滚轴35上的叶片14旋转，使两个叶片14之间的贝类甩到抵板15上，受到撞击进而脱壳；脱落的贝壳通过漏孔滑板16进行收集，掉落的贝肉穿过漏孔滑板16的漏孔到达下面清洗槽Ⅰ20。
所述贝肉清洗装置包括滑板Ⅰ19、清洗槽Ⅰ20、排水口21、水枪口22、注水孔23、清洗槽Ⅱ24、清洗槽Ⅲ25、出口槽26、滑板Ⅱ32、滑板Ⅲ33、底部滑板34；所述贝肉清洗装置位于贝壳撞击装置的漏孔滑板16的下方，有三厢清洗槽，滑板Ⅰ19、滑板Ⅱ32、滑板Ⅲ33从上到下设置与贝肉清洗装置壳体均通过滑槽连接，滑板Ⅰ19、滑板Ⅱ32、滑板Ⅲ33能在滑槽中滑动，且滑板Ⅰ19上端在贝肉清洗装置顶部向下的1/4处，滑板Ⅱ32上端在贝肉清洗装置顶部向下1/2处，滑板Ⅲ33上端在贝肉清洗装置顶部向下3/4处，底部滑板34在滑板Ⅲ33下方，其下端位于贝肉清洗装置底部；清洗槽Ⅰ20、清洗槽Ⅱ24、清洗槽Ⅲ25中靠近底部的侧壁上均分别设置有水枪口22、注水孔23；清洗槽Ⅰ20、清洗槽Ⅱ24、清洗槽Ⅲ25的侧壁上均分别设有排水口21，贝肉清洗装置壳体的底端侧壁设有出口槽26。
本实用新型的工作过程是：所述是一种双壳贝类脱壳、清洗机器。工作人员事先将已经煮熟的双壳贝类倒入机架4上的进料口27，贝类通过斜坡滑道1到达第一节筛分网2，在第一节振动电机9的振动下，通过支撑圆管Ⅰ10带动挡板11及第一节筛分网2上下振动，从而使得贝类在第一节筛分网2上往复碰撞，使得贝肉逐渐脱离贝壳。由于筛分网采用阶梯结构，贝类从上往下掉落，在重力势能的作用下，更容易脱壳。脱离的贝肉通过网孔落到输送带7上进而到达清洗槽Ⅰ20，输送带7由电机Ⅱ18带动滚筒17使得输送带7移动。如果观察到振幅过大，工作人员可通过调节调紧螺母Ⅰ3和螺柱29使得减振弹簧Ⅰ28缓解振幅。当贝类通过第一节筛分网2时，紧接着来到第二节筛分网31，工作过程同前面是一样的，进行重复脱壳，增加脱壳的几率。 当贝类已经通过了第二节筛分网31时，却依旧有些贝肉没有脱离，此时贝类到达贝壳撞击装置，由电机Ⅰ8带动滚轴35转动，滚轴上每60°装有一个叶片14，贝壳掉落在两个叶片之间的缝隙中，在滚轴35旋转时，由于离心力作用，贝壳将被甩出，甩出的贝壳撞到抵板15上，使得肉壳分离。脱落的贝壳通过漏孔滑板16进行收集，脱离的贝肉可穿过漏孔到达下面清洗槽Ⅰ20。清洗时所有清洗槽都注入了水，在每一节清洗槽底部安装水枪的水枪口22的冲洗下，贝肉在清洗槽中来回翻滚，冲刷掉表面的污渍，冲洗一定时间后，排水口21排出污水，工作人员推开滑板Ⅰ19，贝肉掉落清洗槽Ⅱ24中，同样在水枪的冲刷下二次冲洗，完成清洗后由排水口排出污水，工作人员推开滑板Ⅱ32，贝肉掉入清洗槽Ⅲ25中，过程同上。第三次完成清洗排水后，工作人员推开滑板Ⅲ33，此时贝肉掉落到底部滑板34到达出口槽26。与此同时，当清洗槽Ⅰ20中贝肉完成清洗后，拉开滑板Ⅰ19，贝肉掉入清洗槽Ⅱ时，工作人员可闭合滑板Ⅰ19，将清洗槽Ⅰ20注入水，继续下一波贝肉的清洗，如此往复可连续作业。
上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种双壳贝类脱壳、清洗机器，其特征在于：包括进料装置、肉壳分离装置、贝肉传送装置、贝壳撞击装置、贝肉清洗装置；
所述进料装置用于使双壳贝均匀的运送到肉壳分离装置的第一级肉壳分离装置；
所述肉壳分离装置用于通过振动电机带动筛分网振动从而使双壳贝上下跳动达到使双壳贝肉壳分离的目的；
所述贝肉传送装置用于收集从筛分网孔中掉落的贝肉，并将其送入贝肉清洗装置中；
所述贝壳撞击装置用于将少部分通过筛分网却还未脱壳的双壳贝进行再次撞击，从而达到肉壳分离的目的；
所述贝肉清洗装置用于将已经脱壳的贝肉利用水枪进行三次自动清洗去污。
2.根据权利要求1所述的双壳贝类脱壳、清洗机器，其特征在于：所述进料装置包括进料口（27）、斜坡滑道（1）；贝类从进料口（27）进入后通过斜坡滑道（1）均匀到达肉壳分离装置的第一节筛分网（2）。
3.根据权利要求1所述的双壳贝类脱壳、清洗机器，其特征在于：所述肉壳分离装置包括第一级肉壳分离装置、第二级肉壳分离装置；
第一级肉壳分离装置包括第一节筛分网（2）、调紧螺母Ⅰ（3）、第一节振动电机（9）、支撑圆管Ⅰ（10）、挡板（11）、减振弹簧Ⅰ（28）、螺柱（29）；
所述支撑圆管Ⅰ（10）的两端连接在左右挡板（11）上，第一节振动电机（9）安装在支撑圆管Ⅰ（10）的中部，减振弹簧Ⅰ（28）上下两端安装在挡板（11）两边外侧的连接板上，螺柱（29）安装在减振弹簧Ⅰ（28）的内部，螺柱（29）通过调紧螺母Ⅰ（3）与挡板（11）两边外侧的连接板连接；
第二级肉壳分离装置包括第二节筛分网（31）、调紧螺母Ⅱ（5）、第二节振动电机（12）、支撑圆管Ⅱ（30）、减振弹簧Ⅱ（6）、螺柱（29）；
所述支撑圆管Ⅱ（30）的两端连接在左右挡板（11）上，第二节振动电机（12）安装在支撑圆管Ⅱ（30）的中部，减振弹簧Ⅱ（6）安装在挡板（11）两边外侧上，螺柱（29）安装在减振弹簧Ⅱ（6）的内部，减振弹簧Ⅱ（6）上下两端安装在挡板（11）两边外侧的连接板上，螺柱（29）安装在减振弹簧Ⅱ（6）的内部，螺柱（29）通过调紧螺母Ⅱ（5）与挡板（11）两边外侧的连接板连接；
第二节筛分网（31）的上端与第一节筛分网（2）的下端相连，第二节筛分网（31）的下端与贝壳撞击装置的滑板（13）接触。
4.根据权利要求1所述的双壳贝类脱壳、清洗机器，其特征在于：所述贝肉传送装置包括输送带（7）、电机Ⅱ（18）、滚筒（17）；输送带（7）安装在肉壳分离装置的下方，且输送带（7）通过滚筒（17）安装在挡板（11）上，且滚筒（17）一端与电机Ⅱ（18）的转动轴连接；通过电机Ⅱ（18）带动滚筒（17）旋转，滚筒（17）再带动输送带（7）移动，从而将输送带（7）上的贝肉运送到贝肉清洗装置中。
5.根据权利要求1所述的双壳贝类脱壳、清洗机器，其特征在于：所述贝壳撞击装置包括电机Ⅰ（8）、滑板（13）、叶片（14）、抵板（15）、漏孔滑板（16）、滚轴（35）；滚轴（35）位于滑板（13）的下方，滚轴（35）上有六片叶片（14），滚轴（35）穿过挡板（11）与电机Ⅰ（8）的转动轴连接，抵板（15）设置在挡板（11）上，左右连接在挡板（11）上，漏孔滑板（16）安装在抵板（15）的下方；电机Ⅰ（8）带动滚轴（35）旋转，使得滚轴（35）上的叶片（14）旋转，使两个叶片（14）之间的贝类甩到抵板（15）上，受到撞击进而脱壳；脱落的贝壳通过漏孔滑板（16）进行收集，掉落的贝肉穿过漏孔滑板（16）的漏孔到达下面清洗槽Ⅰ（20）。
6.根据权利要求1所述的双壳贝类脱壳、清洗机器，其特征在于：所述贝肉清洗装置包括滑板Ⅰ（19）、清洗槽Ⅰ（20）、排水口（21）、水枪口（22）、注水孔（23）、清洗槽Ⅱ（24）、清洗槽Ⅲ（25）、出口槽（26）、滑板Ⅱ（32）、滑板Ⅲ（33）、底部滑板（34）；所述贝肉清洗装置位于贝壳撞击装置的漏孔滑板（16）的下方，有三厢清洗槽，滑板Ⅰ（19）、滑板Ⅱ（32）、滑板Ⅲ（33）从上到下设置与贝肉清洗装置壳体均通过滑槽连接，滑板Ⅰ（19）、滑板Ⅱ（32）、滑板Ⅲ（33）能在滑槽中滑动，且滑板Ⅰ（19）上端在贝肉清洗装置顶部向下的1/4处，滑板Ⅱ（32）上端在贝肉清洗装置顶部向下1/2处，滑板Ⅲ（33）上端在贝肉清洗装置顶部向下3/4处，底部滑板（34）在滑板Ⅲ（33）下方，其下端位于贝肉清洗装置底部；清洗槽Ⅰ（20）、清洗槽Ⅱ（24）、清洗槽Ⅲ（25）中靠近底部的侧壁上均分别设置有水枪口（22）、注水孔（23）；清洗槽Ⅰ（20）、清洗槽Ⅱ（24）、清洗槽Ⅲ（25）的侧壁上均分别设有排水口（21），贝肉清洗装置壳体的底端侧壁设有出口槽（26）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109275701A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-29 | 昆明理工大学 | 一种双壳贝类脱壳、清洗机器 |
| CN112620089A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-09 | 安徽旭晨保温材料有限公司 | 一种新型装饰材料加工用原材料筛选装置 |
-
2018
- 2018-10-23 CN CN201821716539.7U patent/CN209898135U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109275701A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-29 | 昆明理工大学 | 一种双壳贝类脱壳、清洗机器 |
| CN112620089A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-09 | 安徽旭晨保温材料有限公司 | 一种新型装饰材料加工用原材料筛选装置 |
| CN112620089B (zh) * | 2020-12-30 | 2023-05-30 | 广州瑞兴装饰工程有限公司 | 一种新型装饰材料加工用原材料筛选装置 |
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