CN112741147A - 一种废弃贝壳的肉壳分离处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种贝壳领域，尤其涉及一种废弃贝壳的肉壳分离处理装置。本发明的技术问题为：提供一种废弃贝壳的肉壳分离处理装置。技术方案：一种废弃贝壳的肉壳分离处理装置，包括有清洗组件、压碎过筛组件、碾压除肉组件、碎壳收集箱、出料口、底座、控制台和桌台；清洗组件与压碎过筛组件相连接；清洗组件与碾压除肉组件相连接；清洗组件与底座相连接。本发明实现了对不同种类、来源渠道不同的废弃贝壳的初步清洗和完全压碎，使贝壳的肉与壳分离后分别被收集，并且本装置适用的贝类范围广泛，无需对装置进行尺寸调整，操作便捷，使大量的废弃贝壳得到了回收，扩大了贝壳粉制作所需的贝壳原料来源。

Description

一种废弃贝壳的肉壳分离处理装置

技术领域

本发明涉及一种贝壳领域，尤其涉及一种废弃贝壳的肉壳分离处理装置。

背景技术

贝壳作为地球里生长古老的软体动物的外套壳，种类多达数十万种，而常见的食用养殖贝壳或其他经济型贝壳也种类繁多，例如生蚝、香螺、蛤蜊、扇贝、牡蛎和海蚌等，肉质鲜美，营养丰富，在全世界都深受人们喜爱，因此拥有着巨大的贝壳消费市场。

贝壳消费量巨大，同时贝壳的废弃量也巨大，如市场里过了新鲜期的贝壳，餐桌上吃剩下的贝壳等，大多数都跟随垃圾车倒入垃圾场就此失去利用价值；然而在市场上由贝壳制作成的贝壳粉在许多领域拥有很大作用，如在室内装修中利用贝壳粉吸收甲醛，还有在食品中充当矿物质补充剂，另外在化妆品、阻燃、防光污染等许多领域也有独特的使用价值。

综上，市场上需要一种能对废弃贝壳进行壳、肉分离的机械化处理，并且带有前期进料清洗功能的装置，可以扩大贝壳粉制作的原料来源渠道，降低采购成本，同时可以代替人工清洗降低处理成本，提高废弃贝壳处理效率。

发明内容

为了克服市场过了新鲜期的贝壳和餐桌上吃剩下的贝壳等废弃贝壳浪费巨大，使用价值利用率低，相反市场上对贝壳粉应用范围广泛、需求量大，但贝壳原料来源渠道单一、采购成本高，并且贝壳的前期预处理和肉与壳的分离处理繁琐的缺点，本发明的技术问题为：提供一种废弃贝壳的肉壳分离处理装置。

技术方案：一种废弃贝壳的肉壳分离处理装置，包括有清洗组件、压碎过筛组件、碾压除肉组件、碎壳收集箱、出料口、底座、控制台和桌台；清洗组件与压碎过筛组件相连接；清洗组件与碾压除肉组件相连接；清洗组件与底座相连接；压碎过筛组件与碾压除肉组件相连接；压碎过筛组件与碎壳收集箱相连接；压碎过筛组件与桌台相连接；碾压除肉组件与碎壳收集箱相连接；碾压除肉组件与桌台相连接；碎壳收集箱一侧设置有出料口；碎壳收集箱与底座相连接；碎壳收集箱与桌台相连接；底座与控制台相连接。

此外，特别优选的是，清洗组件还包括有电机、第一传动轮、第一传动杆、第二传动轮、第二传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三传动杆、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮、第四传动杆、第五传动杆、第六传动轮、第六传动杆、第七传动轮、第七传动杆、第八传动轮、水管、喷头支架、喷淋嘴、第九传动轮、第十传动轮、第十一传动轮、第八传动杆、第三锥齿轮、传动转轴、涮洗单元、第十二传动轮、第一皮带条、第二皮带条和侧边传动轮；电机与底座的一侧相连接；电机的输出轴与第一传动杆进行固接；第一传动轮与第一传动杆进行固接；第一传动轮的外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一传动杆与底座相连接；第二传动轮与第二传动杆进行固接；第二传动杆与底座相连接；第二传动杆与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第三传动杆进行固接；第三传动杆的两端与底座相连接；第三传动杆与第三传动轮进行固接；第三传动杆与第九传动轮进行固接；第三传动杆与第十二传动轮进行固接；第三传动轮的外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第四传动杆进行固接；第五传动轮与第四传动杆进行固接；第五传动轮的外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第四传动杆的两端与涮洗单元相连接；第五传动杆的两端与涮洗单元相连接；第五传动杆与第六传动轮进行固接；第六传动杆的两端与涮洗单元相连接；第六传动杆与第七传动轮进行固接；第七传动轮的外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第七传动杆的两端与涮洗单元相连接；第七传动杆与第八传动轮进行固接；底座在涮洗单元上方两侧均设有三根水管；底座在远离电机处设有喷头支架；喷头支架上矩阵分布着四十八个喷淋嘴；第九传动轮与第一皮带条进行传动连接；第一皮带条与第十传动轮进行传动连接；第十传动轮与第八传动杆进行固接；第十一传动轮与第八传动杆进行固接；第十一传动轮与第二皮带条进行传动连接；第二皮带条与第十二传动轮进行传动连接；第八传动杆与第三锥齿轮进行固接；第八传动杆与侧边传动轮进行固接；侧边传动轮与碾压除肉组件相连接；第八传动杆的两端与底座进行转动连接；第三锥齿轮与压碎过筛组件相连接；在第一皮带条与第二皮带条之间设有十三根传动转轴。

此外，特别优选的是，涮洗单元包括有第三皮带条、第四皮带条、第五皮带条、第六皮带条、搅杆、毛刷、下搓板、上搓板、第一侧挡板和第二侧挡板；在靠近第四传动轮一端，第四传动杆与第七传动杆通过第三皮带条进行传动连接；在远离第四传动轮一端，第四传动杆与第七传动杆通过第四皮带条进行传动连接；在第三皮带条上方，第五传动杆与第六传动杆通过第五皮带条进行传动连接；在第四皮带条上方，第五传动杆与第六传动杆通过第六皮带条进行传动连接；在第三皮带条外侧，第四传动杆、第五传动杆、第六传动杆和第七传动杆分别与第一侧挡板进行转动连接；在第四皮带条外侧，第四传动杆、第五传动杆、第六传动杆和第七传动杆分别与第二侧挡板进行转动连接；分别在第三皮带条与第四皮带条之间和第五皮带条与第六皮带条之间均匀分布着六根搅杆；在每根搅杆以及第四传动杆、第五传动杆、第六传动杆和第七传动杆的外表面环绕均匀设有八片毛刷；毛刷与下搓板外表面相互接触；毛刷与上搓板外表面相互接触；下搓板与底座相连接；上搓板与底座相连接；第一侧挡板与底座相连接；第二侧挡板与底座相连接。

此外，特别优选的是，压碎过筛组件包括有第四锥齿轮、第九传动杆、第一挡圈、套杆、第一电动推杆、第二挡圈、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第十传动杆、第十三传动轮、第十四传动轮、第十一传动杆、第十五传动轮、第十二传动杆、第十六传动轮、第十七传动轮、第十三传动杆、半轴套、第二电动推杆、重力压块、第一支架、筛板、第二支架、第一传送带和第十九传动轮；当第四锥齿轮与第三锥齿轮进行啮合时第四锥齿轮转动，当第四锥齿轮与第三锥齿轮分离时第四锥齿轮不转动；第四锥齿轮与第九传动杆进行固接；第九传动杆与第一挡圈进行固接；第九传动杆与套杆进行转动连接；第九传动杆与第二挡圈进行固接；第九传动杆与第五锥齿轮进行固接；第一挡圈与套杆相互接触；套杆与第一电动推杆进行固接；套杆与第二挡圈相互接触；第一电动推杆与底座相连接；当第五锥齿轮与第六锥齿轮进行啮合时第六锥齿轮转动，当第五锥齿轮与第六锥齿轮分离时第六锥齿轮不转动；第六锥齿轮与第十传动杆进行固接；第十传动杆的一端与桌台进行转动连接；第十传动杆的另一端与半轴套进行转动连接；半轴套与桌台进行固接；第十传动杆与第十三传动轮进行固接；第十三传动轮的外环面通过皮带与第十四传动轮进行传动连接；第十四传动轮与第十一传动杆进行固接；第十一传动杆的两端与底座进行转动连接；第十一传动杆与第一传送带进行传动连接；第一传送带与第十二传动杆进行传动连接；第十一传动杆与第十九传动轮进行固接；第十五传动轮与第十二传动杆进行固接；第十五传动轮的外环面通过皮带与第十九传动轮进行传动连接；第十二传动杆在靠近第十五传动轮一端与第十六传动轮进行固接；第十二传动杆与第二支架进行转动连接；第十六传动轮的外环面通过皮带与第十七传动轮进行传动连接；第十七传动轮与第十三传动杆进行固接；第十三传动杆与碾压除肉组件相连接；第十三传动杆的两端与第二支架进行转动连接；第一支架与桌台进行固接；第二电动推杆与第一支架进行固接；第二电动推杆与重力压块进行固接；筛板与第二支架进行固接；第二支架与桌台进行固接；第一传送带与桌台进行固接。

此外，特别优选的是，碾压除肉组件包括有第三支架、第四支架、第五支架、碎肉收集箱、第二十传动轮、第一轴套、第二轴套、第十五传动杆、第二十三传动轮、第二十四传动轮、第十六传动杆、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第十七传动杆、小转盘、第一推杆、第二推杆、碾压块、伸缩杆、第三电动推杆、滑块、第二十五传动轮、双轨传动轮、第十八传动杆、第一辊轴、第一倒钩、第二十六传动轮、第十九传动杆、第一齿轮、第二齿轮、第二十传动杆、第二辊轴、第二倒钩、第二十七传动轮、第二十一传动杆、第二传送带和碎肉收集箱；第三支架与桌台进行固接；第三支架与第十五传动杆的两端进行转动连接；第三支架与第十六传动杆进行转动连接；第三支架与第十七传动杆进行转动连接；第三支架与滑块进行滑动连接；在第三支架远离压碎过筛组件一侧，第四支架与桌台进行固接；第四支架与第十八传动杆进行转动连接；在第四支架远离第三支架一侧，第五支架与桌台进行固接；第五支架与第十九传动杆进行转动连接；第五支架与第二十传动杆进行转动连接；在第五支架远离第四支架一侧，碎肉收集箱与桌台进行固接；第四支架的侧面设有第一轴套和第二轴套，且第一轴套和第二轴套的水平高度平齐；第一轴套与第十五传动杆进行转动连接；第二轴套与第十五传动杆进行转动连接；在第十五传动杆靠近第一轴套的一侧与第二十传动轮进行固接；第十五传动杆在靠近第二轴套的一侧与第二十三传动轮进行固接；第十五传动杆与第二十五传动轮进行固接；第二十三传动轮的外环面通过皮带与第二十四传动轮进行传动连接；第二十四传动轮与第十六传动杆进行固接；第十六传动杆与第七锥齿轮进行固接；第七锥齿轮与第八锥齿轮进行啮合；第八锥齿轮与第十七传动杆进行固接；第十七传动杆与小转盘进行固接；小转盘的边缘通过转轴与第一推杆的一端进行转动连接；第一推杆通过转轴与第二推杆进行转动连接；第二推杆与碾压块进行转动连接；碾压块与伸缩杆进行固接；碾压块与第三电动推杆进行固接；伸缩杆与滑块进行固接；第三电动推杆与滑块进行固接；第二十五传动轮与双轨传动轮进行传动连接；双轨传动轮与第十八传动杆进行固接；双轨传动轮与第二十六传动轮进行传动连接；第十八传动杆与第一辊轴进行固接；在第一辊轴外表面环绕均匀设有六组倒钩阵列，每组倒钩阵列由十六根第一倒钩与第一辊轴进行固接；第一倒钩与第二倒钩侧面相互接触；第二十六传动轮与第十九传动杆进行固接；第十九传动杆与第一齿轮进行固接；第一齿轮与第二齿轮进行啮合；第二齿轮与第二十传动杆进行固接；第二十传动杆与第二辊轴进行固接；在第二辊轴外表面环绕均匀设有六组倒钩阵列，每组倒钩阵列由八根第二倒钩与第二辊轴进行固接；第二十七传动轮与第十七传动轮进行传动连接；第二十七传动轮与第二十一传动杆进行固接；第二十一传动杆与桌台进行转动连接；第十三传动杆的外环面通过第二传送带与第二十一传动杆进行传动连接；第二传送带内表面与桌台外表面相互接触。

此外，特别优选的是，第三皮带条和第四皮带条之间的搅杆与第五皮带条和第六皮带条之间的搅杆上设有的毛刷在绕中心轴转动时彼此交错的相互接触。

此外，特别优选的是，下搓板和上搓板分别在与毛刷相接触的外表面上均匀设有三十条横向长条形凹槽。

此外，特别优选的是，碾压块底端的下表面是凹凸不平的粗糙面。

有益效果是：一、为克服市场过了新鲜期的贝壳和餐桌上吃剩下的贝壳等废弃贝壳浪费巨大，使用价值利用率低，相反市场上对贝壳粉应用范围广泛、需求量大，但贝壳原料来源渠道单一、采购成本高，并且贝壳的前期预处理和肉与壳的分离处理繁琐的缺点；

二、设计了一台装置，将废弃贝壳倒入清洗组件，对表面残留的垃圾、残渣清除，并且经过喷淋进行清洗；再进入压碎过筛组件将贝壳压碎，接着经过筛选把压碎的壳用碎壳收集箱收集，再由出料口排除，而壳、肉未完全分离的贝壳碎片再送至碾压除肉组件中，进行进一步的碾压，实现壳完全被压碎以至与肉分离，然后将分离得到的贝壳肉挑出；

三、本发明实现了对不同种类、来源渠道不同的废弃贝壳的初步清洗和完全压碎，使贝壳的肉与壳分离后分别被收集，并且本装置适用的贝类范围广泛，无需对装置进行尺寸调整，操作便捷，使大量的废弃贝壳得到了回收，扩大了贝壳粉制作所需的贝壳原料来源。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的第三种立体结构示意图；

图4为本发明的清洗组件第一种立体结构示意图；

图5为本发明的清洗组件第二种立体结构示意图；

图6为本发明的清洗组件R区立体结构示意图；

图7为本发明的涮洗单元第一种立体结构示意图；

图8为本发明的涮洗单元第二种立体结构示意图；

图9为本发明的清涮洗单元局部立体结构示意图；

图10为本发明的压碎过筛组件第一种立体结构示意图；

图11为本发明的压碎过筛组件第二种立体结构示意图；

图12为本发明的碾压除肉组件第一种立体结构示意图；

图13为本发明的碾压除肉组件第二种立体结构示意图；

图14为本发明的碾压除肉组件第三种立体结构示意图；

图15为本发明的碾压除肉组件局部立体结构示意图。

在图中：1、清洗组件，2、压碎过筛组件，3、碾压除肉组件，4、碎壳收集箱，5、出料口，6、底座，7、控制台，8、桌台，101、电机，102、第一传动轮，103、第一传动杆，104、第二传动轮，105、第二传动杆，106、第一锥齿轮，107、第二锥齿轮，108、第三传动杆，109、第三传动轮，110、第四传动轮，111、第五传动轮，112、第四传动杆，113、第五传动杆，114、第六传动轮，115、第六传动杆，116、第七传动轮，117、第七传动杆，118、第八传动轮，119、水管，120、喷头支架，121、喷淋嘴，122、第九传动轮，123、第十传动轮，124、第十一传动轮，125、第八传动杆，126、第三锥齿轮，127、传动转轴，128、涮洗单元，129、第十二传动轮，130、第一皮带条，131、第二皮带条，132、侧边传动轮，12801、第三皮带条，12802、第四皮带条，12803、第五皮带条，12804、第六皮带条，12805、搅杆，12806、毛刷，12807、下搓板，12808、上搓板，12809、第一侧挡板，12810、第二侧挡板，201、第四锥齿轮，202、第九传动杆，203、第一挡圈，204、套杆，205、第一电动推杆，206、第二挡圈，207、第五锥齿轮，208、第六锥齿轮，209、第十传动杆，210、第十三传动轮，211、第十四传动轮，212、第十一传动杆，213、第十五传动轮，214、第十二传动杆，215、第十六传动轮，216、第十七传动轮，217、第十三传动杆，218、半轴套，219、第二电动推杆，220、重力压块，221、第一支架，222、筛板，223、第二支架，224、第一传送带，225、第十九传动轮，301、第三支架，302、第四支架，303、第五支架，304、碎肉收集箱，305、第二十传动轮，306、第一轴套，307、第二轴套，308、第十五传动杆，309、第二十三传动轮，310、第二十四传动轮，311、第十六传动杆，312、第七锥齿轮，313、第八锥齿轮，314、第十七传动杆，315、小转盘，316、第一推杆，317、第二推杆，318、碾压块，319、伸缩杆，320、第三电动推杆，321、滑块，322、第二十五传动轮，323、双轨传动轮，324、第十八传动杆，325、第一辊轴，326、第一倒钩，327、第二十六传动轮，328、第十九传动杆，329、第一齿轮，330、第二齿轮，331、第二十传动杆，332、第二辊轴，333、第二倒钩，334、第二十七传动轮，335、第二十一传动杆，336、第二传送带。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种废弃贝壳的肉壳分离处理装置，如图1-15所示，包括有清洗组件、压碎过筛组件、碾压除肉组件、碎壳收集箱、出料口、底座、控制台和桌台；清洗组件与压碎过筛组件相连接；清洗组件与碾压除肉组件相连接；清洗组件与底座相连接；压碎过筛组件与碾压除肉组件相连接；压碎过筛组件与碎壳收集箱相连接；压碎过筛组件与桌台相连接；碾压除肉组件与碎壳收集箱相连接；碾压除肉组件与桌台相连接；碎壳收集箱一侧设置有出料口；碎壳收集箱与底座相连接；碎壳收集箱与桌台相连接；底座与控制台相连接。

工作过程：使用时先将装置放置在所要使用的位置，使底座和桌台保持稳定，然后外接电源，接着控制控制台调节装置；调试完后，将废弃贝壳倒入清洗组件，对表面残留的垃圾、残渣清除，并且经过喷淋进行清洗；再进入压碎过筛组件将贝壳压碎，接着经过筛选把压碎的壳用碎壳收集箱收集，再由出料口排除，而壳、肉未完全分离的贝壳碎片再送至碾压除肉组件中，进行进一步的碾压，实现壳完全被压碎以至与肉分离，然后将分离得到的贝壳肉挑出；本发明实现了对不同种类、来源渠道不同的废弃贝壳的初步清洗和完全压碎，使贝壳的肉与壳分离后分别被收集，并且本装置适用的贝类范围广泛，无需对装置进行尺寸调整，操作便捷，使大量的废弃贝壳得到了回收，扩大了贝壳粉制作所需的贝壳原料来源。

清洗组件还包括有电机、第一传动轮、第一传动杆、第二传动轮、第二传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三传动杆、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮、第四传动杆、第五传动杆、第六传动轮、第六传动杆、第七传动轮、第七传动杆、第八传动轮、水管、喷头支架、喷淋嘴、第九传动轮、第十传动轮、第十一传动轮、第八传动杆、第三锥齿轮、传动转轴、涮洗单元、第十二传动轮、第一皮带条、第二皮带条和侧边传动轮；电机与底座的一侧相连接；电机的输出轴与第一传动杆进行固接；第一传动轮与第一传动杆进行固接；第一传动轮的外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一传动杆与底座相连接；第二传动轮与第二传动杆进行固接；第二传动杆与底座相连接；第二传动杆与第一锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第三传动杆进行固接；第三传动杆的两端与底座相连接；第三传动杆与第三传动轮进行固接；第三传动杆与第九传动轮进行固接；第三传动杆与第十二传动轮进行固接；第三传动轮的外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第四传动杆进行固接；第五传动轮与第四传动杆进行固接；第五传动轮的外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第四传动杆的两端与涮洗单元相连接；第五传动杆的两端与涮洗单元相连接；第五传动杆与第六传动轮进行固接；第六传动杆的两端与涮洗单元相连接；第六传动杆与第七传动轮进行固接；第七传动轮的外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第七传动杆的两端与涮洗单元相连接；第七传动杆与第八传动轮进行固接；底座在涮洗单元上方两侧均设有三根水管；底座在远离电机处设有喷头支架；喷头支架上矩阵分布着四十八个喷淋嘴；第九传动轮与第一皮带条进行传动连接；第一皮带条与第十传动轮进行传动连接；第十传动轮与第八传动杆进行固接；第十一传动轮与第八传动杆进行固接；第十一传动轮与第二皮带条进行传动连接；第二皮带条与第十二传动轮进行传动连接；第八传动杆与第三锥齿轮进行固接；第八传动杆与侧边传动轮进行固接；侧边传动轮与碾压除肉组件相连接；第八传动杆的两端与底座进行转动连接；第三锥齿轮与压碎过筛组件相连接；在第一皮带条与第二皮带条之间设有十三根传动转轴。

首先是对贝壳开始清洗，由电机带动第一传动杆转动，第一传动杆带动第一传动轮转动，第一传动轮传动第二传动轮传动而带动第二传动杆转动，第二传动杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第三传动杆转动，第三传动杆带动第三传动轮转动，第三传动轮传动第四传动轮而带动第四传动杆转动，第四传动杆带动第五传动轮转动，第五传动轮传动第六传动轮转动而带动第五传动杆转动，第四传动杆和第五传动杆带动涮洗单元工作，涮洗单元带动第六传动杆和第七传动杆转动，第六传动杆带动第七传动轮转动，第七传动杆带动第八传动轮转动，第七传动轮和第八传动轮彼此传动相连，使第四传动杆、第五传动杆、第六传动杆和第七传动杆与涮洗单元得到循环的联动，在涮洗单元开始工作后将废弃贝壳从涮洗单元上口倒入，涮洗单元会对废弃贝壳进行涮洗工作，将贝壳上的残渣、垃圾擦除，再从涮洗单元下方掉落至传动转轴上表面，涮洗单元上方的六根水管为涮洗单元提供清洁所需的水，同时第三传动杆带动第九传动轮和第十二传动轮转动，第九传动轮通过第一皮带条传动第十传动轮而带动第八传动杆转动，第十二传动轮通过第二皮带条传动第十一传动轮也带动第八传动杆转动，第一皮带条和第二皮带条带动十三根传动转轴转动，从而将经过涮洗单元涮洗过的贝壳传送至喷头支架下方的喷淋嘴下，将未涮洗干净的贝壳进一步冲洗，再传送至压碎过筛组件进行下一步处理；另外，第八传动杆带动第三锥齿轮转动，第八传动杆带动侧边传动轮转动，侧边传动轮带动碾压除肉组件开始工作。

涮洗单元包括有第三皮带条、第四皮带条、第五皮带条、第六皮带条、搅杆、毛刷、下搓板、上搓板、第一侧挡板和第二侧挡板；在靠近第四传动轮一端，第四传动杆与第七传动杆通过第三皮带条进行传动连接；在远离第四传动轮一端，第四传动杆与第七传动杆通过第四皮带条进行传动连接；在第三皮带条上方，第五传动杆与第六传动杆通过第五皮带条进行传动连接；在第四皮带条上方，第五传动杆与第六传动杆通过第六皮带条进行传动连接；在第三皮带条外侧，第四传动杆、第五传动杆、第六传动杆和第七传动杆分别与第一侧挡板进行转动连接；在第四皮带条外侧，第四传动杆、第五传动杆、第六传动杆和第七传动杆分别与第二侧挡板进行转动连接；分别在第三皮带条与第四皮带条之间和第五皮带条与第六皮带条之间均匀分布着六根搅杆；在每根搅杆以及第四传动杆、第五传动杆、第六传动杆和第七传动杆的外表面环绕均匀设有八片毛刷；毛刷与下搓板外表面相互接触；毛刷与上搓板外表面相互接触；下搓板与底座相连接；上搓板与底座相连接；第一侧挡板与底座相连接；第二侧挡板与底座相连接。

在涮洗单元中，第四传动杆传动第三皮带条和第四皮带条而带动第七传动杆转动，第五传动杆传动第五皮带条和第六皮带条带动第六传动杆转动，第三皮带条与第四皮带条和第五皮带条与第六皮带条分别带动六根搅杆转动，进而使十二根搅杆以及第四传动杆、第五传动杆、第六传动杆和第七传动杆外表面的毛刷绕杆轴心转动，在水管提供清洁水的条件下毛刷对贝壳进行涮洗，为更高效的进行涮洗工作，毛刷工作时又分别与上搓板和下搓板相互接触从而将毛刷上的杂质搓洗干净。

压碎过筛组件包括有第四锥齿轮、第九传动杆、第一挡圈、套杆、第一电动推杆、第二挡圈、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第十传动杆、第十三传动轮、第十四传动轮、第十一传动杆、第十五传动轮、第十二传动杆、第十六传动轮、第十七传动轮、第十三传动杆、半轴套、第二电动推杆、重力压块、第一支架、筛板、第二支架、第一传送带和第十九传动轮；当第四锥齿轮与第三锥齿轮进行啮合时第四锥齿轮转动，当第四锥齿轮与第三锥齿轮分离时第四锥齿轮不转动；第四锥齿轮与第九传动杆进行固接；第九传动杆与第一挡圈进行固接；第九传动杆与套杆进行转动连接；第九传动杆与第二挡圈进行固接；第九传动杆与第五锥齿轮进行固接；第一挡圈与套杆相互接触；套杆与第一电动推杆进行固接；套杆与第二挡圈相互接触；第一电动推杆与底座相连接；当第五锥齿轮与第六锥齿轮进行啮合时第六锥齿轮转动，当第五锥齿轮与第六锥齿轮分离时第六锥齿轮不转动；第六锥齿轮与第十传动杆进行固接；第十传动杆的一端与桌台进行转动连接；第十传动杆的另一端与半轴套进行转动连接；半轴套与桌台进行固接；第十传动杆与第十三传动轮进行固接；第十三传动轮的外环面通过皮带与第十四传动轮进行传动连接；第十四传动轮与第十一传动杆进行固接；第十一传动杆的两端与底座进行转动连接；第十一传动杆与第一传送带进行传动连接；第一传送带与第十二传动杆进行传动连接；第十一传动杆与第十九传动轮进行固接；第十五传动轮与第十二传动杆进行固接；第十五传动轮的外环面通过皮带与第十九传动轮进行传动连接；第十二传动杆在靠近第十五传动轮一端与第十六传动轮进行固接；第十二传动杆与第二支架进行转动连接；第十六传动轮的外环面通过皮带与第十七传动轮进行传动连接；第十七传动轮与第十三传动杆进行固接；第十三传动杆与碾压除肉组件相连接；第十三传动杆的两端与第二支架进行转动连接；第一支架与桌台进行固接；第二电动推杆与第一支架进行固接；第二电动推杆与重力压块进行固接；筛板与第二支架进行固接；第二支架与桌台进行固接；第一传送带与桌台进行固接。

在贝壳清洗完毕后，没有了杂质的干扰更有利于接下来对贝壳进行壳、肉分离处理，首先是第一电动推杆带动套杆向上移动，套杆带动第一挡圈向上移动，第一挡圈带动第九传动杆向上移动，从而使第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合并带动第九传动杆转动，第九传动杆带动第五锥齿轮转动，第五锥齿轮带动第六锥齿轮转动，第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合并带动第十传动杆转动，第十传动杆带动第十三传动轮转动，第十三传动轮传动第十四传动轮而带动第十一传动杆转动，第十一传动杆带动第十九传动轮转动，第十九传动轮传动第十五传动轮而带动第十二传动杆转动，第十一传动和第十二传动杆带动第一传送带运动，清洗后的贝壳最后被第八传动杆传送掉落至第一传送带上面，再被第一传送带传送至重力压块下方，这时第一电动推杆带动套杆向下移动，套杆带动第二挡圈向下移动，第二挡圈带动第九传动杆向下移动，从而使第三锥齿轮与第四锥齿轮分离，废弃的贝壳跟随第一传送带停止运动，第二电动推杆带动重力压块向下移动挤压下方的贝壳，再向上微移，再下压，把下方的贝壳压碎后向上移动复位，再控制第一电动推杆向上移动，使第一传送带推动压碎后的贝壳向前移动至筛板出过筛，尺寸小的贝壳碎片可通过筛板掉入碎壳收集箱，尺寸大的和未能与肉分离的贝壳碎片则经过筛板的上表面下滑至碾压除肉组件处进一步处理；另外，第十二传动杆带动第十六传动轮转动，第十六传动轮传动第十七传动轮而带动第十三传动杆转动；该组件进行了贝壳的初步压碎处理，使大小不一的贝壳都碎裂成小的贝壳碎片，以方便下一步对不同类型的贝壳进行碾压处理。

碾压除肉组件包括有第三支架、第四支架、第五支架、碎肉收集箱、第二十传动轮、第一轴套、第二轴套、第十五传动杆、第二十三传动轮、第二十四传动轮、第十六传动杆、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第十七传动杆、小转盘、第一推杆、第二推杆、碾压块、伸缩杆、第三电动推杆、滑块、第二十五传动轮、双轨传动轮、第十八传动杆、第一辊轴、第一倒钩、第二十六传动轮、第十九传动杆、第一齿轮、第二齿轮、第二十传动杆、第二辊轴、第二倒钩、第二十七传动轮、第二十一传动杆、第二传送带和碎肉收集箱；第三支架与桌台进行固接；第三支架与第十五传动杆的两端进行转动连接；第三支架与第十六传动杆进行转动连接；第三支架与第十七传动杆进行转动连接；第三支架与滑块进行滑动连接；在第三支架远离压碎过筛组件一侧，第四支架与桌台进行固接；第四支架与第十八传动杆进行转动连接；在第四支架远离第三支架一侧，第五支架与桌台进行固接；第五支架与第十九传动杆进行转动连接；第五支架与第二十传动杆进行转动连接；在第五支架远离第四支架一侧，碎肉收集箱与桌台进行固接；第四支架的侧面设有第一轴套和第二轴套，且第一轴套和第二轴套的水平高度平齐；第一轴套与第十五传动杆进行转动连接；第二轴套与第十五传动杆进行转动连接；在第十五传动杆靠近第一轴套的一侧与第二十传动轮进行固接；第十五传动杆在靠近第二轴套的一侧与第二十三传动轮进行固接；第十五传动杆与第二十五传动轮进行固接；第二十三传动轮的外环面通过皮带与第二十四传动轮进行传动连接；第二十四传动轮与第十六传动杆进行固接；第十六传动杆与第七锥齿轮进行固接；第七锥齿轮与第八锥齿轮进行啮合；第八锥齿轮与第十七传动杆进行固接；第十七传动杆与小转盘进行固接；小转盘的边缘通过转轴与第一推杆的一端进行转动连接；第一推杆通过转轴与第二推杆进行转动连接；第二推杆与碾压块进行转动连接；碾压块与伸缩杆进行固接；碾压块与第三电动推杆进行固接；伸缩杆与滑块进行固接；第三电动推杆与滑块进行固接；第二十五传动轮与双轨传动轮进行传动连接；双轨传动轮与第十八传动杆进行固接；双轨传动轮与第二十六传动轮进行传动连接；第十八传动杆与第一辊轴进行固接；在第一辊轴外表面环绕均匀设有六组倒钩阵列，每组倒钩阵列由十六根第一倒钩与第一辊轴进行固接；第一倒钩与第二倒钩侧面相互接触；第二十六传动轮与第十九传动杆进行固接；第十九传动杆与第一齿轮进行固接；第一齿轮与第二齿轮进行啮合；第二齿轮与第二十传动杆进行固接；第二十传动杆与第二辊轴进行固接；在第二辊轴外表面环绕均匀设有六组倒钩阵列，每组倒钩阵列由八根第二倒钩与第二辊轴进行固接；第二十七传动轮与第十七传动轮进行传动连接；第二十七传动轮与第二十一传动杆进行固接；第二十一传动杆与桌台进行转动连接；第十三传动杆的外环面通过第二传送带与第二十一传动杆进行传动连接；第二传送带内表面与桌台外表面相互接触。

剩下的贝壳碎片因为尺寸较大或未能和肉分离而未通过筛板，需要再进一步碾压粉碎处理，首先第十七传动轮传动第二十七传动轮而带动第二十一传动杆转动，第十三传动杆和第二十一传动杆带动第二传送带运动，贝壳碎片跟随第二传送带到达碾压块下方，这时第二传送带随着第一电动推杆带动套杆向下移动而停止移动，同时侧边传动轮传动第二十传动轮而带动第十五传动杆转动，第十五传动杆带动第二十三传动轮转动，第二十三传动轮传动第二十四传动轮而带动第十六传动杆转动，第十六传动杆带动第七锥齿轮转动，第七锥齿轮与第八锥齿轮啮合而带动第十七传动杆转动，第十七传动杆带动小转盘转动，小转盘带动第一推杆的一端转动，第一推杆带动第二推杆转动，第二推杆推动碾压块移动，且通过伸缩杆和第三电动推杆与滑块连接，使碾压块与滑块一起沿第三支架上的滑道往复滑动，当贝壳碎片位于碾压块下方时，伸缩杆和第三电动推杆带动碾压块向下移动压住贝壳碎片，同时碾压块保持往复移动从而实现碾压块对贝壳碎片进行碾压，在贝壳碎片碾压粉碎后可以实现壳、肉的分离，之后伸缩杆和第三电动推杆带动碾压块向上移动，贝壳碎片和贝壳肉跟随第二传送带向前移动，同时第十五传动杆带动第二十五传动轮转动，第二十五传动轮传动双轨传动轮而带动第十八传动杆转动，第十八传动杆带动第一辊轴转动，第一辊轴带动第一倒钩绕第一辊轴转动中心轴转动，双轨传动轮传动第二十六传动轮而带动第十九传动杆转动，第十九传动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合而带动第二十传动杆转动，第二十传动杆带动第二辊轴转动，第二辊轴带动第二倒钩绕第二辊轴中心轴转动，当贝壳碎片和贝壳肉被移动经过第一辊轴下方时，贝壳肉会被第一倒钩勾住，并从第二传送带表面带离跟随绕第一辊轴中心轴转动，当贝壳肉被转动到第一倒钩与第二倒钩的侧面接触处时，由于第一倒钩与第二倒钩的钩子布置方向以及旋转方向相反，贝壳肉将会被第二倒钩从第一倒钩上剔除，并掉落至碎肉收集箱中，剩下被碾压后的贝壳碎片则被传送到第二传送带末端并掉落至碎壳收集箱中；该组件实现了同时进行大批量贝壳的壳与肉的有效分离和收集。

第三皮带条和第四皮带条之间的搅杆与第五皮带条和第六皮带条之间的搅杆上设有的毛刷在绕中心轴转动时彼此交错的相互接触。

可以使毛刷与贝壳不规则的外表面更贴合，提高刷洗效率。

下搓板和上搓板分别在与毛刷相接触的外表面上均匀设有三十条横向长条形凹槽。

可以更好的清除毛刷上沾有的残渣。

碾压块底端的下表面是凹凸不平的粗糙面。

可以增大对贝壳的摩擦力，使贝壳被搓的更细碎。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种废弃贝壳的肉壳分离处理装置，包括有碎壳收集箱（4）、出料口（5）、底座（6）、控制台（7）和桌台（8），其特征是：还包括有清洗组件（1）、压碎过筛组件（2）和碾压除肉组件（3）；清洗组件（1）与压碎过筛组件（2）相连接；清洗组件（1）与碾压除肉组件（3）相连接；清洗组件（1）与底座（6）相连接；压碎过筛组件（2）与碾压除肉组件（3）相连接；压碎过筛组件（2）与碎壳收集箱（4）相连接；压碎过筛组件（2）与桌台（8）相连接；碾压除肉组件（3）与碎壳收集箱（4）相连接；碾压除肉组件（3）与桌台（8）相连接；碎壳收集箱（4）一侧设置有出料口（5）；碎壳收集箱（4）与底座（6）相连接；碎壳收集箱（4）与桌台（8）相连接；底座（6）与控制台（7）相连接。

2.按照权利要求1所述的一种废弃贝壳的肉壳分离处理装置，其特征是：清洗组件（1）还包括有电机（101）、第一传动轮（102）、第一传动杆（103）、第二传动轮（104）、第二传动杆（105）、第一锥齿轮（106）、第二锥齿轮（107）、第三传动杆（108）、第三传动轮（109）、第四传动轮（110）、第五传动轮（111）、第四传动杆（112）、第五传动杆（113）、第六传动轮（114）、第六传动杆（115）、第七传动轮（116）、第七传动杆（117）、第八传动轮（118）、水管（119）、喷头支架（120）、喷淋嘴（121）、第九传动轮（122）、第十传动轮（123）、第十一传动轮（124）、第八传动杆（125）、第三锥齿轮（126）、传动转轴（127）、涮洗单元（128）、第十二传动轮（129）、第一皮带条（130）、第二皮带条（131）和侧边传动轮（132）；电机（101）与底座（6）的一侧相连接；电机（101）的输出轴与第一传动杆（103）进行固接；第一传动轮（102）与第一传动杆（103）进行固接；第一传动轮（102）的外环面通过皮带与第二传动轮（104）进行传动连接；第一传动杆（103）与底座（6）相连接；第二传动轮（104）与第二传动杆（105）进行固接；第二传动杆（105）与底座（6）相连接；第二传动杆（105）与第一锥齿轮（106）进行固接；第一锥齿轮（106）与第二锥齿轮（107）相啮合；第二锥齿轮（107）与第三传动杆（108）进行固接；第三传动杆（108）的两端与底座（6）相连接；第三传动杆（108）与第三传动轮（109）进行固接；第三传动杆（108）与第九传动轮（122）进行固接；第三传动杆（108）与第十二传动轮（129）进行固接；第三传动轮（109）的外环面通过皮带与第四传动轮（110）进行传动连接；第四传动轮（110）与第四传动杆（112）进行固接；第五传动轮（111）与第四传动杆（112）进行固接；第五传动轮（111）的外环面通过皮带与第六传动轮（114）进行传动连接；第四传动杆（112）的两端与涮洗单元（128）相连接；第五传动杆（113）的两端与涮洗单元（128）相连接；第五传动杆（113）与第六传动轮（114）进行固接；第六传动杆（115）的两端与涮洗单元（128）相连接；第六传动杆（115）与第七传动轮（116）进行固接；第七传动轮（116）的外环面通过皮带与第八传动轮（118）进行传动连接；第七传动杆（117）的两端与涮洗单元（128）相连接；第七传动杆（117）与第八传动轮（118）进行固接；底座（6）在涮洗单元（128）上方两侧均设有三根水管（119）；底座（6）在远离电机（101）处设有喷头支架（120）；喷头支架（120）上矩阵分布着四十八个喷淋嘴（121）；第九传动轮（122）与第一皮带条（130）进行传动连接；第一皮带条（130）与第十传动轮（123）进行传动连接；第十传动轮（123）与第八传动杆（125）进行固接；第十一传动轮（124）与第八传动杆（125）进行固接；第十一传动轮（124）与第二皮带条（131）进行传动连接；第二皮带条（131）与第十二传动轮（129）进行传动连接；第八传动杆（125）与第三锥齿轮（126）进行固接；第八传动杆（125）与侧边传动轮（132）进行固接；侧边传动轮（132）与碾压除肉组件（3）相连接；第八传动杆（125）的两端与底座（6）进行转动连接；第三锥齿轮（126）与压碎过筛组件（2）相连接；在第一皮带条（130）与第二皮带条（131）之间设有十三根传动转轴（127）。

3.按照权利要求2所述的一种废弃贝壳的肉壳分离处理装置，其特征是：涮洗单元（128）包括有第三皮带条（12801）、第四皮带条（12802）、第五皮带条（12803）、第六皮带条（12804）、搅杆（12805）、毛刷（12806）、下搓板（12807）、上搓板（12808）、第一侧挡板（12809）和第二侧挡板（12810）；在靠近第四传动轮（110）一端，第四传动杆（112）与第七传动杆（117）通过第三皮带条（12801）进行传动连接；在远离第四传动轮（110）一端，第四传动杆（112）与第七传动杆（117）通过第四皮带条（12802）进行传动连接；在第三皮带条（12801）上方，第五传动杆（113）与第六传动杆（115）通过第五皮带条（12803）进行传动连接；在第四皮带条（12802）上方，第五传动杆（113）与第六传动杆（115）通过第六皮带条（12804）进行传动连接；在第三皮带条（12801）外侧，第四传动杆（112）、第五传动杆（113）、第六传动杆（115）和第七传动杆（117）分别与第一侧挡板（12809）进行转动连接；在第四皮带条（12802）外侧，第四传动杆（112）、第五传动杆（113）、第六传动杆（115）和第七传动杆（117）分别与第二侧挡板（12810）进行转动连接；分别在第三皮带条（12801）与第四皮带条（12802）之间和第五皮带条（12803）与第六皮带条（12804）之间均匀分布着六根搅杆（12805）；在每根搅杆（12805）以及第四传动杆（112）、第五传动杆（113）、第六传动杆（115）和第七传动杆（117）的外表面环绕均匀设有八片毛刷（12806）；毛刷（12806）与下搓板（12807）外表面相互接触；毛刷（12806）与上搓板（12808）外表面相互接触；下搓板（12807）与底座（6）相连接；上搓板（12808）与底座（6）相连接；第一侧挡板（12809）与底座（6）相连接；第二侧挡板（12810）与底座（6）相连接。

4.按照权利要求3所述的一种废弃贝壳的肉壳分离处理装置，其特征是：压碎过筛组件（2）包括有第四锥齿轮（201）、第九传动杆（202）、第一挡圈（203）、套杆（204）、第一电动推杆（205）、第二挡圈（206）、第五锥齿轮（207）、第六锥齿轮（208）、第十传动杆（209）、第十三传动轮（210）、第十四传动轮（211）、第十一传动杆（212）、第十五传动轮（213）、第十二传动杆（214）、第十六传动轮（215）、第十七传动轮（216）、第十三传动杆（217）、半轴套（218）、第二电动推杆（219）、重力压块（220）、第一支架（221）、筛板（222）、第二支架（223）、第一传送带（224）和第十九传动轮（225）；当第四锥齿轮（201）与第三锥齿轮（126）进行啮合时第四锥齿轮（201）转动，当第四锥齿轮（201）与第三锥齿轮（126）分离时第四锥齿轮（201）不转动；第四锥齿轮（201）与第九传动杆（202）进行固接；第九传动杆（202）与第一挡圈（203）进行固接；第九传动杆（202）与套杆（204）进行转动连接；第九传动杆（202）与第二挡圈（206）进行固接；第九传动杆（202）与第五锥齿轮（207）进行固接；第一挡圈（203）与套杆（204）相互接触；套杆（204）与第一电动推杆（205）进行固接；套杆（204）与第二挡圈（206）相互接触；第一电动推杆（205）与底座（6）相连接；当第五锥齿轮（207）与第六锥齿轮（208）进行啮合时第六锥齿轮（208）转动，当第五锥齿轮（207）与第六锥齿轮（208）分离时第六锥齿轮（208）不转动；第六锥齿轮（208）与第十传动杆（209）进行固接；第十传动杆（209）的一端与桌台（8）进行转动连接；第十传动杆（209）的另一端与半轴套（218）进行转动连接；半轴套（218）与桌台（8）进行固接；第十传动杆（209）与第十三传动轮（210）进行固接；第十三传动轮（210）的外环面通过皮带与第十四传动轮（211）进行传动连接；第十四传动轮（211）与第十一传动杆（212）进行固接；第十一传动杆（212）的两端与底座（6）进行转动连接；第十一传动杆（212）与第一传送带（224）进行传动连接；第一传送带（224）与第十二传动杆（214）进行传动连接；第十一传动杆（212）与第十九传动轮（225）进行固接；第十五传动轮（213）与第十二传动杆（214）进行固接；第十五传动轮（213）的外环面通过皮带与第十九传动轮（225）进行传动连接；第十二传动杆（214）在靠近第十五传动轮（213）一端与第十六传动轮（215）进行固接；第十二传动杆（214）与第二支架（223）进行转动连接；第十六传动轮（215）的外环面通过皮带与第十七传动轮（216）进行传动连接；第十七传动轮（216）与第十三传动杆（217）进行固接；第十三传动杆（217）与碾压除肉组件（3）相连接；第十三传动杆（217）的两端与第二支架（223）进行转动连接；第一支架（221）与桌台（8）进行固接；第二电动推杆（219）与第一支架（221）进行固接；第二电动推杆（219）与重力压块（220）进行固接；筛板（222）与第二支架（223）进行固接；第二支架（223）与桌台（8）进行固接；第一传送带（224）与桌台（8）进行固接。

5.按照权利要求4所述的一种废弃贝壳的肉壳分离处理装置，其特征是：碾压除肉组件（3）包括有第三支架（301）、第四支架（302）、第五支架（303）、碎肉收集箱（304）、第二十传动轮（305）、第一轴套（306）、第二轴套（307）、第十五传动杆（308）、第二十三传动轮（309）、第二十四传动轮（310）、第十六传动杆（311）、第七锥齿轮（312）、第八锥齿轮（313）、第十七传动杆（314）、小转盘（315）、第一推杆（316）、第二推杆（317）、碾压块（318）、伸缩杆（319）、第三电动推杆（320）、滑块（321）、第二十五传动轮（322）、双轨传动轮（323）、第十八传动杆（324）、第一辊轴（325）、第一倒钩（326）、第二十六传动轮（327）、第十九传动杆（328）、第一齿轮（329）、第二齿轮（330）、第二十传动杆（331）、第二辊轴（332）、第二倒钩（333）、第二十七传动轮（334）、第二十一传动杆（335）、第二传送带（336）和碎肉收集箱（304）；第三支架（301）与桌台（8）进行固接；第三支架（301）与第十五传动杆（308）的两端进行转动连接；第三支架（301）与第十六传动杆（311）进行转动连接；第三支架（301）与第十七传动杆（314）进行转动连接；第三支架（301）与滑块（321）进行滑动连接；在第三支架（301）远离压碎过筛组件（2）一侧，第四支架（302）与桌台（8）进行固接；第四支架（302）与第十八传动杆（324）进行转动连接；在第四支架（302）远离第三支架（301）一侧，第五支架（303）与桌台（8）进行固接；第五支架（303）与第十九传动杆（328）进行转动连接；第五支架（303）与第二十传动杆（331）进行转动连接；在第五支架（303）远离第四支架（302）一侧，碎肉收集箱（304）与桌台（8）进行固接；第四支架（302）的侧面设有第一轴套（306）和第二轴套（307），且第一轴套（306）和第二轴套（307）的水平高度平齐；第一轴套（306）与第十五传动杆（308）进行转动连接；第二轴套（307）与第十五传动杆（308）进行转动连接；在第十五传动杆（308）靠近第一轴套（306）的一侧与第二十传动轮（305）进行固接；第十五传动杆（308）在靠近第二轴套（307）的一侧与第二十三传动轮（309）进行固接；第十五传动杆（308）与第二十五传动轮（322）进行固接；第二十三传动轮（309）的外环面通过皮带与第二十四传动轮（310）进行传动连接；第二十四传动轮（310）与第十六传动杆（311）进行固接；第十六传动杆（311）与第七锥齿轮（312）进行固接；第七锥齿轮（312）与第八锥齿轮（313）进行啮合；第八锥齿轮（313）与第十七传动杆（314）进行固接；第十七传动杆（314）与小转盘（315）进行固接；小转盘（315）的边缘通过转轴与第一推杆（316）的一端进行转动连接；第一推杆（316）通过转轴与第二推杆（317）进行转动连接；第二推杆（317）与碾压块（318）进行转动连接；碾压块（318）与伸缩杆（319）进行固接；碾压块（318）与第三电动推杆（320）进行固接；伸缩杆（319）与滑块（321）进行固接；第三电动推杆（320）与滑块（321）进行固接；第二十五传动轮（322）与双轨传动轮（323）进行传动连接；双轨传动轮（323）与第十八传动杆（324）进行固接；双轨传动轮（323）与第二十六传动轮（327）进行传动连接；第十八传动杆（324）与第一辊轴（325）进行固接；在第一辊轴（325）外表面环绕均匀设有六组倒钩阵列，每组倒钩阵列由十六根第一倒钩（326）与第一辊轴（325）进行固接；第一倒钩（326）与第二倒钩（333）侧面相互接触；第二十六传动轮（327）与第十九传动杆（328）进行固接；第十九传动杆（328）与第一齿轮（329）进行固接；第一齿轮（329）与第二齿轮（330）进行啮合；第二齿轮（330）与第二十传动杆（331）进行固接；第二十传动杆（331）与第二辊轴（332）进行固接；在第二辊轴（332）外表面环绕均匀设有六组倒钩阵列，每组倒钩阵列由八根第二倒钩（333）与第二辊轴（332）进行固接；第二十七传动轮（334）与第十七传动轮（216）进行传动连接；第二十七传动轮（334）与第二十一传动杆（335）进行固接；第二十一传动杆（335）与桌台（8）进行转动连接；第十三传动杆（217）的外环面通过第二传送带（336）与第二十一传动杆（335）进行传动连接；第二传送带（336）内表面与桌台（8）外表面相互接触。

6.按照权利要求5所述的一种废弃贝壳的肉壳分离处理装置，其特征是：第三皮带条（12801）和第四皮带条（12802）之间的搅杆（12805）与第五皮带条（12803）和第六皮带条（12804）之间的搅杆（12805）上设有的毛刷（12806）在绕中心轴转动时彼此交错的相互接触。

7.按照权利要求6所述的一种废弃贝壳的肉壳分离处理装置，其特征是：下搓板（12807）和上搓板（12808）分别在与毛刷（12806）相接触的外表面上均匀设有三十条横向长条形凹槽。

8.按照权利要求7所述的一种废弃贝壳的肉壳分离处理装置，其特征是：碾压块（318）底端的下表面是凹凸不平的粗糙面。

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