CN214854020U - 一种冷冻蚬清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及蚬子加工的领域，尤其是一种冷冻蚬清洗装置，解决了冷冻蚬表面的表皮以及冰衣在人工分拣及清洁时较难被清洗刮除，效率较低，清洗效果不佳的的问题，其包括包括传送带，所述传送带的末端向上翘起，所述传送带设有用于驱动传送带转动的第一驱动机构；所述传送带下方承接有用于清洗冷冻蚬表面污物的清洗滚筒，所述清洗滚筒首端向上翘起，所述清洗滚筒上沿周向开设有多个槽形孔，所述清洗滚筒上连接有用于驱动所述清洗滚筒绕清洗滚筒中心轴转动的第二驱动机构。本申请具有提高冷冻蚬的清洁效率，改善冷冻蚬的清洗效果的效果。

Description

一种冷冻蚬清洗装置

技术领域

本申请涉及蚬子加工的领域，尤其是涉及一种冷冻蚬清洗装置。

背景技术

蚬子制作的美食很受人们喜爱，从自然水体或养殖场里打捞上来的蚬子在运输前会被冷冻，方便蚬子的运输，打捞后速冻的蚬子中往往含有许多杂质如螺丝、水草、泥沙等，冷冻蚬内分散的较大的杂物可通过分拣去除，但冷冻蚬表面包覆的表皮以及含有污水泥沙的冰衣需要通过擦洗去除，经过清洁处理后，冷冻蚬才能被售往食品加工处，并被加工为食品。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有冷冻蚬表面的表皮以及冰衣在人工分拣及清洁时较难被清洗刮除，效率较低，清洗效果不佳的缺陷。

实用新型内容

为了提高冷冻蚬的清洁效率，改善冷冻蚬的清洗效果，本申请提供一种冷冻蚬清洗装置。

本申请提供的一种冷冻蚬清洗装置采用如下的技术方案：

一种冷冻蚬清洗装置，其特征在于：包括传送带，所述传送带的末端向上翘起，所述传送带设有用于驱动传送带转动的第一驱动机构；

所述传送带下方承接有用于清洗冷冻蚬表面污物的清洗滚筒，所述清洗滚筒首端向上翘起，所述清洗滚筒上沿周向开设有多个槽形孔，所述清洗滚筒上连接有用于驱动所述清洗滚筒绕清洗滚筒中心轴转动的第二驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过设置首端翘起的清洗滚筒，方便了冷冻蚬从首端向下滑动，通过在清洗滚筒外壁沿周向开设多个槽形孔，并通过第二驱动机构驱动清洗滚筒绕中心轴转动，使得冷冻蚬与槽形孔的边缘碰撞，在冷冻蚬从上至下滑动的过程中，冷冻蚬表面的冰衣以及污物被刮除，减少了冷冻蚬中的污物，通过设置末端上翘的传送带，通过将传送带末端与清洗滚筒首端相承接，通过在传送带末端连接用于驱动传送带转动的第一驱动机构，方便了将冷冻蚬运送至清洗滚筒中。

可选的，所述第二驱动机构包括第一主动轮，所述第一主动轮上连接有第二伺服电机，所述清洗滚筒首端外缘连接有内直径与所述清洗滚筒外直径相同的第一从动轮，所述第一主动轮和所述第一从动轮外共同啮合有第一链条。

通过采用上述技术方案，在清洗滚筒首端外缘连接内直径与清洗滚筒外直径相同的第一从动轮，在清洗滚筒外设置第二伺服电机，在第二伺服电机上连接第一主动轮，并将第一链条啮合与第一主动轮和第二从动轮外，通过第二伺服电机带动第一主动轮转动，通过第一主动轮及第一链条的传动作用带动与第一从动轮连接的清洗滚筒绕清洗滚筒的中心轴转动，方便了清洗滚筒的转动及清洗滚筒对冷冻蚬的刮擦清洁。

可选的，所述清洗滚筒末端承接有除水槽，所述除水槽内设有多根毛辊，多根所述毛辊平行且相切，多根所述毛辊连接有用于驱动多根所述毛辊绕每根毛辊中心轴转动的第三驱动机构。

通过采用上述技术方案，在清洗滚筒下方设置除水槽，在除水槽内设置多根平行且相切的毛辊，多根毛辊顺着同一方向绕每根毛辊的中心轴转动，将冷冻蚬从除水槽首端输送至除水槽尾端，毛辊上带有密集的刷毛，在输送冷冻蚬的过程中，刷毛将冷冻蚬上残存的污水和污物刮除，对冷冻蚬的表面进行进一步的清洁，进一步减少了冷冻蚬中的污物。

可选的，所述清洗滚筒首端和末端外缘均连接有内直径与所述清洗滚筒外直径相同的滑动轮，两个所述滑动轮下方均设有多个与所述滑动轮外缘啮合的工字轮，所述工字轮在所述工字轮直径方向的横截面为C形，且所述工字轮中圆环形槽的槽宽与所述滑动轮的厚度相同。

通过采用上述技术方案，在清洗滚筒首端和末端均连接滑动轮，且滑动轮的内直径与清洗滚筒的外直径相同，在清洁滚筒下端设置多个与滑动轮相配合的工字轮，将清洗滚筒支撑于工字轮上方，使得滑动轮能够在工字轮的圆环形槽内转动，同时带动清洁滚筒在工字轮上方转动。

可选的，所述进料斗包括三面斗壁，三面所述斗壁将所述传送带的首端围住，且三面所述斗壁均倾斜向外设置于所述传送带边缘。

通过采用上述技术方案，在传送带首端设置进料斗，且进料斗的三面斗壁将传送带除传动方向外的三侧都围住，防止冷冻蚬进料时从传送带的首端掉落，进料斗的三面斗壁向外倾斜，使得进料斗的进料面大于进料斗底边围住的传送带的面积，方便了大量冷冻蚬的上料，进一步防止冷冻蚬从传送带的首端掉落。

可选的，所述传送带上方垂直于所述传送带长度方向设置有用于摊平冷冻蚬的刮板，所述刮板底端边缘与所述传送带的顶面平行，且所述刮板底端边缘与所述传送带顶面间的间距大于冷冻蚬最大直径。

通过采用上述技术方案，在传送带上方设置与传送带长度方向垂直的刮板，刮板底边与传送带的顶面垂直，且刮板与传送带顶面间的间距大于冷冻蚬的直径，冷冻蚬从传送带首端自下而上传送时，刮板与传送带顶面间的间距一般只允许一层冷冻蚬通过，使得冷冻蚬在传送带上传送的过程中被刮板平铺为一层，方便了传送带将冷冻蚬逐步输送至清洗滚筒中，增加了每个冷冻蚬与清洗滚筒的筒壁摩擦接触的几率，方便了冷冻蚬的分别刮擦清洁，进一步减少了冷冻蚬表面的污物。

可选的，所述清洗滚筒内设有水管，所述水管上开设有多个用于对冷冻蚬喷淋冲洗的喷水孔。

通过采用上述技术方案，在清洗滚筒内设置水管，在水管上开设多个喷水孔，当冷冻蚬从清洗滚筒首端自上而下滚动，并被清洁滚筒筒壁开设的槽形孔边缘刮擦时，喷水孔对经过的冷冻蚬喷水，将冷冻蚬间被刮除的污物和冰渣冲洗掉，并从清洁滚筒上的槽形孔流出，进一步减少了冷冻蚬间的污物，使得冷冻蚬的表面更加清洁。

可选的，所述清洗滚筒上方平行于所述清洗滚筒的中心轴设置有顶板，所述清洗滚筒两侧均竖直设置有挡板，两块所述挡板上方侧边均与所述顶板侧边相铰接。

通过采用上述技术方案，在清洗滚筒上方设置平行于清洗滚筒中心轴的顶板，在清洗滚筒两侧竖直设置挡板，当冷冻蚬上刮除下的污物被清洁滚筒甩出时，污物能够落到挡板内侧、顶板底面以及清洁滚筒下方，避免清洁滚筒内的污物甩出对清洁滚筒外的工作间造成污染，通过将两块挡板上方与顶板侧边铰接，使得挡板能够绕铰接处向上翻起，方便了挡板翻起后挡板内侧以及清洁滚筒的清洁。

可选的，所述清洗滚筒下方平行于所述清洗滚筒的中心轴设置有废料槽，所述废料槽长度方向的两侧均与所述挡板下方侧边相抵触，所述废料槽末端连接有供污物及污水流下的流动槽。

通过采用上述技术方案，在清洁滚筒下方设置平行于清洗滚筒中心轴的废料槽，且废料槽长度方向的两面侧壁均与挡板底端内壁抵触，使得清洁滚筒甩出的污物以及流下的污水汇集到废料槽内，并从废料槽末端的流动槽集中排出，防止清洗滚筒的槽形孔甩出的污物及流出的污水对清洁滚筒下方的地面造成污染，方便了工作间的清洁。

可选的，所述废料槽下方连接有多个与所述废料槽宽度方向平行的滑移条，所述废料槽下方设有多个供所述滑移条沿所述废料槽宽度方向滑移的滑移槽。

通过采用上述技术方案，在废料槽底面沿废料槽宽度方向连接多根滑移条，在废料槽下方设置多个与滑移条相配合的滑移槽，使得废料槽能够在滑移槽上方沿废料槽的宽度方向滑移，方便了废料槽的取出及安装，方便了废料槽的清洗。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置首端翘起的清洗滚筒，方便了冷冻蚬从首端向下滑动，通过在清洗滚筒外壁沿周向开设多个槽形孔，并通过第二驱动机构驱动清洗滚筒绕中心轴转动，使得冷冻蚬与槽形孔的边缘碰撞，在冷冻蚬从上至下滑动的过程中，冷冻蚬表面的冰衣以及污物被刮除，减少了冷冻蚬中的污物，通过设置末端上翘的传送带，通过将传送带末端与清洗滚筒首端连接，通过在传送带末端连接用于驱动传送带转动的第一驱动机构，方便了将冷冻蚬运送至清洗滚筒中；

2.通过在清洗滚筒内设置水管，并在水管上开设多个喷水孔，对清洗滚筒内正在进行刮擦清洁的冷冻蚬喷淋清洗水，将冷冻蚬表面的污水和污物清洗带走，并通过槽形孔流至清洗滚筒下方，通过在清洗滚筒外是围设顶板、挡板以及废料槽，将清洗滚筒内流下或甩出的污物和污水截留并汇集，防止清洗滚筒在对冷冻蚬进行清洗时将工作间污染；

3.通过在清洗滚筒末端连接除水槽，在除水槽内设置多根与除水槽宽度方向平行的毛辊，并在毛辊同一端设置第二驱动装置，方便了毛辊对清洗后的冷冻蚬的传送，通过在毛辊上设置刷毛，使得毛辊在传送冷冻蚬的同时对冷冻蚬表面残留的污物进行刮擦清洁，使冷冻蚬更为清洁。

附图说明

图1是本申请实施例的一种冷冻蚬清洗装置的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种冷冻蚬清洗装置的传送带的结构示意图。

图3是本申请实施例的一种冷冻蚬清洗装置的清洗滚筒的结构示意图。

图4是图1中的A部分的放大图。

图5是本申请实施例的一种冷冻蚬清洗装置的另一角度的结构示意图。

图6是本申请实施例的一种冷冻蚬清洗装置的除水槽的结构示意图。

附图标记说明：1、传送带；11、进料斗；111、斗壁；12、刮板；13、第一放料斗；2、第一驱动机构；21、传动辊；22、第一伺服电机；3、清洗滚筒；31、槽形孔；32、滑动轮；33、工字轮；34、第二放料斗；4、第二驱动机构；41、第一主动轮；42、第一从动轮；43、第一链条；44、第二伺服电机；45、张紧轮；46、调节槽；5、水管；51、喷水孔；61、顶板；62、挡板；621、把手；63、废料槽；631、流动槽；632、滑移条；633、滑移槽；7、除水槽；71、槽身；72、毛辊；73、第三放料斗；8、第三驱动机构；81、第二主动轮；82、第二从动轮；83、第二链条；84、第三伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冷冻蚬清洗装置。参照图1，一种冷冻蚬清洗装置，包括用于刮除冷冻蚬表面污物的清洗滚筒3，清洗滚筒3首端设有用于输送冷冻蚬至清洗滚筒3中的传送带1，清洗滚筒3末端承接有用于清除冷冻蚬表面粘附的污水和残留的污物的除水槽7。

参照图1和图2，传送带1沿传送方向的首端比末端低，传送带1末端设有第一驱动机构2，第一驱动机构2包括传动辊21和第一伺服电机22，传动辊21位于传送带1末端，第一伺服电机22的输出轴与传动辊21同轴连接，驱动传动辊21绕传动辊21的中心轴转动，使得传送带1被带动而向上传动，传送带1首端连接有进料斗11，进料斗11包括三面斗壁111，三面斗壁111分别将传送带1的首端除传动方向的三侧围住，且三面斗壁111向外倾斜于传送带1边缘，使得进料斗11的开口变大，向进料斗11倒入冷冻蚬时，进料斗11的三面斗壁111可有效防止冷冻蚬与传送带1或斗壁111碰撞而溅出，方便了大量冷冻蚬的倒入及传送。

参照图1和图2，传送带1上方设有与传送带1长度方向垂直的刮板12，刮板12底端边缘与传送带1的顶面平行，由于传送带1的顶面呈下凹的弧形，因此刮板12底端边缘也为下凹的弧形，使得一般只有单层冷冻蚬从刮板12与传送带1间经过，刮板12将向上传送的冷冻蚬平铺为单层，冷冻蚬即可逐步向上传送至清洗滚筒3中，增加了单个冷冻蚬与清洗滚筒3的筒壁接触并刮擦的几率，使得冷冻蚬表面的污物被刮除得更彻底，减少了冷冻蚬表面的污物。

参照图1和图2，传送带1末端连接有第一放料斗13，第一放料斗13上端与传送带1的顶面抵触，第一放料斗13下端向内收缩，方便了传送带1上的冷冻蚬进入清洗滚筒3中，防止冷冻蚬在传送带1和清洗滚筒3间掉落。

参照图3和图4，清洗滚筒3首端和末端均连接有滑动轮32，清洗滚筒3下方设有与滑动轮32相配合的工字轮33，滑动轮32嵌合于工字轮33的圆环形槽内，将清洗滚筒3支撑于工字轮33上方，且当滑动轮32在工字轮33的圆环形槽内绕清洗滚筒3中心轴滑移转动时，清洗滚筒3能够在工字轮33上方绕清洗滚筒3中心轴转动。

参照图3和图4，清洗滚筒3首端外缘连接有第二驱动机构4，第二驱动机构4包括第一主动轮41、第一从动轮42和第一链条43，第一从动轮42连接于清洗滚筒3的首端外壁上，第一主动轮41上同轴连接有第二伺服电机44，第一链条43共同啮合于第一主动轮41和第一从动轮42外，将第一主动轮41和第一从动轮42联动连接。第一链条43外紧贴设置有张紧轮45，张紧轮45远离第一链条43的另一端连接有调节槽46，张紧轮45在调节槽46内滑动，即可调节第一链条43的张紧度。

参照图3和图4，当第二伺服电机44驱动第一主动轮41绕第一主动轮41的中心轴转动时，第一从动轮42被第一链条43带动绕清洗滚筒3的中心轴转动，清洗滚筒3即在工字轮33的支撑下绕清洗滚筒3的中心轴转动。清洗滚筒3外壁沿周向开设有多个槽形孔31，当冷冻蚬从上至下滚落，同时清洗滚筒3绕清洗滚筒3中心轴转动时，清洗滚筒3外壁开设的槽形孔31的边缘与冷冻蚬的外壳产生碰撞与刮擦，将冷冻蚬表面的冰衣和污物逐步刮除，方便了清洗滚筒3转动时对清洗滚筒3内的冷冻蚬进行刮擦清洗。

参照图3和图4，清洗滚筒3内设有一根水管5，水管5管壁下方沿水管5的直径方向开设有多个喷水孔51，当冷冻蚬由上至下经过清洗滚筒3的槽形孔31，并被槽形孔31的边缘刮除表面污物时，喷水孔51内喷出的水对冷冻蚬和清洗滚筒3的筒壁进行喷淋冲洗，将冷冻蚬中混合的污物冲洗掉，并从槽形孔31中流下，或被清洗滚筒3转动时产生的惯性甩出，将冷冻蚬清洗得更干净。

参照图3和图4，清洗滚筒3上方设有顶板61，顶板61平行于清洗滚筒3的中心轴，顶板61长度方向的两个侧边均铰接有挡板62，两个挡板62下方外壁均连接有把手621，方便了两个挡板62的翻起和清洁。清洗滚筒3下方设有废料槽63，废料槽63长度方向的两个侧边均与挡板62内壁抵触，顶板61、两面挡板62以及废料槽63将清洗滚筒3的侧壁围住，当清洗滚筒3内的污物和污水被冲洗流下或被清洗滚筒3甩出时，顶板61、挡板62以及废料槽63能够将甩出或流下的污物和污水截留，并收集至废料槽63内。

参照图3和图4，废料槽63末端连接有流动槽631，废料槽63中汇集的污物和污水从流动槽631流出，方便了污水的回收处理。废料槽63底面连接有多根与废料槽63宽度方向平行的滑移条632，滑移条632下方设有与滑移条632嵌合配合的滑移槽633，通过滑移条632在滑移槽633内沿废料槽63宽度方向的滑移，方便了废料槽63的取出和安装，方便了废料槽63的清洗。

参照图5和图6，清洗滚筒3末端承接有第二放料斗34，第二放料斗34末端设有除水槽7，除水槽7包括槽身71，槽身71长度方向的侧壁穿设有多根毛辊72，且多根毛辊72均平行于槽身71的宽度方向，多根毛辊72共同连接有第三驱动机构8，第三驱动机构8包括第二主动轮81，第二主动轮81上同轴连接有第三伺服电机84，多根毛辊72的同一端均连接有第二从动轮82，第二主动轮81和多个第二从动轮82外共同啮合有第二链条83。

参照图5和图6，当第三伺服电机84驱动第二主动轮81绕第二主动轮81的中心轴转动时，第二链条83带动多个第二从动轮82转动，多根毛辊72即被带动绕每根毛辊72的中心轴转动，从而带动清洗滚筒3连接的第二放料斗34落下的冷冻蚬沿着除水槽7的长度方向移动至除水槽7的末端。多根毛辊72上沿每根毛辊72的直径方向设有密集的刷毛，在多根毛辊72传送冷冻蚬的过程中，毛辊72上连接的刷毛将冷冻蚬表面残留的污水和污物刮下，将冷冻蚬表面进一步清洁。

参照图5和图6，除水槽7末端设有第三放料斗73，第三放料斗73末端向内收缩，冷冻蚬经多根毛辊72的传送及刷洗过程后由除水槽7首端到达除水槽7末端，经第三放料斗73进入下一道工序，方便了清洗后的冷冻蚬的后续处理。

本申请实施例一种冷冻蚬清洗装置的实施原理为：当需要对冷冻蚬进行表面清洗时，将冷冻蚬倒入传送带1首端的进料斗11中，经过刮板12的铺平和传送带1的传送，冷冻蚬由进料斗11到达传动带末端的第一放料斗13，并经由第一放料斗13进入清洗滚筒3内。

打开第二伺服电机44，第二伺服电机44带动第一主动轮41转动，在第一链条43的传动作用下，第一从动轮42与第一从动轮42连接的清洗滚筒3被带动绕清洗滚筒3的中心轴转动，向清洗滚筒3内设置的水管5内注入清洗水，水管5下方开设的喷水孔51即向清洗滚筒3喷淋清洗水，使得冷冻蚬在被清洗滚筒3侧壁开设的槽形孔31的边缘刮擦的同时，被清洗水喷淋冲洗。

冲洗冷冻蚬的污水和污物从槽形孔31中流下，或被清洗滚筒3甩出，被清洗滚筒3外围设的顶板61、挡板62以及废料槽63截留，并汇集至废料槽63中，从废料槽63末端连接的流动槽631流出。

经清洗滚筒3刮擦清洗后的冷冻蚬到达清洗滚筒3的末端，再经由清洗滚筒3末端承接的第二放料斗34进入第二放料斗34下方连接的除水槽7中，除水槽7内设有多根平行的毛辊72，毛辊72在第二驱动机构4的驱动下绕每根毛辊72的中心轴转动，将冷冻蚬向除水槽7末端传送，在传送过程中，毛辊72上的刷毛将冷冻蚬表面残留的污物和污水刮除，使冷冻蚬表面更为清洁。

冷冻蚬到达除水槽7末端连接的第三放料斗73，即完成刮除及清洗操作，并可经由除水槽7末端连接的第三放料斗73进入下一步工序。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷冻蚬清洗装置，其特征在于：包括传送带(1)，所述传送带(1)的末端向上翘起，所述传送带(1)末端设有用于驱动传送带(1)转动的第一驱动机构(2)；

所述传送带(1)下方连接有用于清洗冷冻蚬表面污物的清洗滚筒(3)，所述清洗滚筒(3)首端向上翘起，所述清洗滚筒(3)上沿周向开设有多个槽形孔(31)，所述清洗滚筒(3)上连接有用于驱动所述清洗滚筒(3)绕清洗滚筒(3)中心轴转动的第二驱动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种冷冻蚬清洗装置，其特征在于：所述第二驱动机构(4)包括第一主动轮(41)，所述第一主动轮(41)上连接有第二伺服电机(44)，所述清洗滚筒(3)首端外缘连接有内直径与所述清洗滚筒(3)外直径相同的第一从动轮(42)，所述第一主动轮(41)和所述第一从动轮(42)外共同啮合有第一链条(43)。

3.根据权利要求1所述的一种冷冻蚬清洗装置，其特征在于：所述清洗滚筒(3)末端连接有除水槽(7)，所述除水槽(7)内设有多根毛辊(72)，多根所述毛辊(72)平行且相切，多根所述毛辊(72)连接有用于驱动多根所述毛辊(72)绕每根毛辊(72)中心轴转动的第三驱动机构(8)。

4.根据权利要求1所述的一种冷冻蚬清洗装置，其特征在于：所述清洗滚筒(3)首端和末端外缘均连接有内直径与所述清洗滚筒(3)外直径相同的滑动轮(32)，两个所述滑动轮(32)下方均设有多个与所述滑动轮(32)外缘啮合的工字轮(33)，所述工字轮(33)在所述工字轮(33)直径方向的横截面为C形，且所述工字轮(33)中圆环形槽的槽宽与所述滑动轮(32)的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的一种冷冻蚬清洗装置，其特征在于：所述传送带(1)首端连接有进料斗(11)，所述进料斗(11)包括三面斗壁(111)，三面所述斗壁(111)将所述传送带(1)的首端围住，且三面所述斗壁(111)均倾斜向外设置于所述传送带(1)边缘。

6.根据权利要求1所述的一种冷冻蚬清洗装置，其特征在于：所述传送带(1)上方垂直于所述传送带(1)长度方向设置有用于摊平冷冻蚬的刮板(12)，所述刮板(12)底端边缘与所述传送带(1)的顶面平行，且所述刮板(12)底端边缘与所述传送带(1)顶面间的间距大于冷冻蚬最大直径。

7.根据权利要求1所述的一种冷冻蚬清洗装置，其特征在于：所述清洗滚筒(3)内设有水管(5)，所述水管(5)上开设有多个用于对冷冻蚬喷淋冲洗的喷水孔(51)。

8.根据权利要求1所述的一种冷冻蚬清洗装置，其特征在于：所述清洗滚筒(3)上方平行于所述清洗滚筒(3)的中心轴设置有顶板(61)，所述清洗滚筒(3)两侧均竖直设置有挡板(62)，两块所述挡板(62)上方侧边均与所述顶板(61)侧边相铰接。

9.根据权利要求8所述的一种冷冻蚬清洗装置，其特征在于：所述清洗滚筒(3)下方平行于所述清洗滚筒(3)的中心轴设置有废料槽(63)，所述废料槽(63)长度方向的两侧均与所述挡板(62)下方侧边相抵触，所述废料槽(63)末端连接有供污物及污水流下的流动槽(631)。

10.根据权利要求9所述的一种冷冻蚬清洗装置，其特征在于：所述废料槽(63)下方连接有多个与所述废料槽(63)宽度方向平行的滑移条(632)，所述废料槽(63)下方设有多个供所述滑移条(632)沿所述废料槽(63)宽度方向滑移的滑移槽(633)。

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