TWM530322U - 液刀式玻璃蝕刻設備 - Google Patents

Description

液刀式玻璃蝕刻設備

一種玻璃蝕刻設備，特別是一種使用液刀進行蝕刻的液刀式蝕刻設備。

隨科技進步，許多電子裝置陸續採用觸控裝置來取代傳統的機械式操作裝置，並且加大操作空間與顯示器的大小，提供較為直覺與方便的操作方式，例如智慧型手機或汽車的中控螢幕等裝置。在這樣的背景下，觸控裝置在不同領域的需求性大增，觸控裝置上的防眩玻璃(AG Glass，以下簡稱AG玻璃)需求量也隨之增加。

目前相關應用的市場競爭逐漸激烈，以及近年逐漸受到重視的車載面板市場，使得AG玻璃在需求與品質要求上大幅度的提高。目前市場主流應用的AG玻璃式採用鍍膜製程，是以藥劑噴塗在玻璃表面，再透過加熱的方式使藥劑在玻璃表面形成微結構，達到防眩的功能。

然而，鍍膜是的AG玻璃其耐磨性較差，長時間使用經常有微結構脫落的現象，導致面板的使用手感不佳。更進一步的，在車載面板中的AG玻璃，由於車內環境經常處於高溫狀態，AG玻璃的鍍膜微結構在高溫下非常容易剝落。因此鍍膜式AG玻璃並無法應用在車載面板上。而蝕刻式AG玻璃之微結構是由玻璃本身形成，耐磨性較佳，對溫度的敏感度也較低，勢必成為未來AG玻璃的主流產品。

綜上所述，如何更有效的製造蝕刻式AG玻璃，便是本領域具通常知識者值得去思量的。

基於上述理由，本創作提供一種液刀式玻璃蝕刻設備，是以液刀噴灑蝕刻液體來製作蝕刻式的玻璃產品。

本創作提供一種液刀式玻璃蝕刻設備包括一蝕刻槽及一軌道。蝕刻槽具有多個固定結構，固定結構上固定了多個玻璃，玻璃與蝕刻槽形成多個噴塗空間。軌道設置於該蝕刻槽上方，包括一液刀總成，液刀總成能夠沿著軌道移動，液刀總成還包括一第一伸縮機構與一液刀噴嘴。其中，液刀噴嘴是裝置在第一伸縮機構的一端，並能夠在噴塗空間中反覆移動，同時對著玻璃噴灑一蝕刻液體。

上述之液刀式玻璃蝕刻設備，其中，該軌道還包括一清潔總成，清潔總成包括一第二伸縮機構與一清潔噴嘴，清潔噴嘴可在噴塗空間中反覆移動，同時對著玻璃噴灑一清潔液體。

上述之液刀式玻璃蝕刻設備，其中，玻璃是在接受噴灑蝕刻液體後，再接受噴灑清潔液體。

上述之液刀式玻璃蝕刻設備，其中，玻璃是垂直固定於蝕刻槽中。

上述之液刀式玻璃蝕刻設備，其中，玻璃僅有其中一面接收噴塗。

上述之液刀式玻璃蝕刻設備，其中，固定結構是固定該玻璃的左右兩側。

上述之液刀式玻璃蝕刻設備，其中，蝕刻槽底部還具有多個液體出口。

100‧‧‧液刀式玻璃蝕刻設備

110‧‧‧蝕刻槽

111‧‧‧噴塗空間

112‧‧‧固定結構

112a、112b‧‧‧凸起結構

113‧‧‧液體出口

120‧‧‧玻璃

130‧‧‧軌道

140‧‧‧液刀總成

141‧‧‧第一伸縮機構

142‧‧‧液刀噴嘴

143‧‧‧蝕刻液體

150‧‧‧清潔總成

151‧‧‧第二伸縮機構

152‧‧‧清潔噴嘴

153‧‧‧清潔液體

圖1所繪示為本創作之液刀式玻璃蝕刻設備剖面示意圖。

圖2所繪示為蝕刻槽之示意圖。

圖3所繪示為液刀式玻璃蝕刻設備之運作示意圖。

請參閱圖1，圖1所繪示為本創作之液刀式玻璃蝕刻設備100剖面示意圖。液刀式蝕刻玻璃設備100包括一蝕刻槽110與一軌道130。軌道130是設置在蝕刻槽110上方。請參閱圖2，圖2所繪示為蝕刻槽110之示意圖。蝕刻槽110中具有多個固定結構112，固定結構112是設置在蝕刻槽110的左右兩側的內側壁上。固定結構112是以兩個凸起結構112a、112b所形成，且兩個凸起結構112a、112b的距離玻璃120的厚度相符合，讓玻璃120可卡合並固定在兩個凸起結構112a、112b之間。因此固定結構112上固定了多個玻璃120。固定結構112是固定了玻璃120的左右兩側，並使玻璃120垂直固定在蝕刻槽110中。

而玻璃120是垂直固定在蝕刻槽110中，使玻璃120與蝕刻槽110間形成多個噴塗空間111，噴塗空間111便是玻璃120接受噴灑蝕刻液體143或清潔液體153的空間。請在繼續參閱圖1，軌道130上還包括了一液刀總成140與一清潔總成150。液刀總成140能夠沿著軌道130的平行方向移動，且液刀總成140上還包括一第一伸縮機構141與一液刀噴嘴142。液刀噴嘴142是裝置在第一伸縮機構141的一端，並且第一伸縮結構141能夠讓液刀噴嘴142在與軌道130的垂直方向移動。液刀噴嘴142是面對玻璃120的其中一面而設置，並且能夠朝向玻璃120噴灑蝕刻液體143。

清潔總成150包括了一第二伸縮機構151與一清潔噴嘴152，清潔總成150能夠沿著軌道130的平行方向移動。而清潔噴嘴152是裝置在第二伸縮機構151的一端，第二伸縮機構151能夠讓清潔噴嘴152在垂直軌道130的方向移動。清潔噴嘴152是對著玻璃120的其中一面而設置，並可朝向玻璃120噴灑清潔液體153。

請參閱圖3，圖3所繪示為液刀式玻璃蝕刻設備100之運作示意圖。進行蝕刻作業時，先將玻璃120放入蝕刻槽110，並將玻璃120固定在蝕刻槽110的固定結構112上，讓玻璃120是以垂直方向固定在蝕刻槽110中，並且玻璃120與蝕刻槽110之間形成多個噴塗空間111。

接下來，液刀總成140沿著軌道移動到噴塗空間111上方，第一伸縮結構141將液刀噴嘴142伸入噴塗空間111中。此時，第一伸縮結構141會使液刀噴嘴142在噴塗空間111中反覆移動，液刀噴嘴142在反覆移動的同時，也會對玻璃120噴灑蝕刻液體143，以蝕刻液體143在玻璃120表面反覆沖刷，對玻璃120表面進行蝕刻作業。在本實施例中，玻璃120僅有其中一面接收蝕刻液體143的噴灑。玻璃120表面經過蝕刻液體143反覆噴灑後，便可在玻璃120表面上形成微結構，達到防眩的功能。在液刀噴嘴142完成多次噴灑蝕刻液體143之後，液刀噴嘴142停止噴灑蝕刻液體143，第一伸縮結構141將液刀噴嘴142移出噴塗空間111。液刀總成140移動到下一個噴塗空間111上方，對下一片玻璃120進行噴灑蝕刻液體143，直到所有玻璃120都完成噴灑蝕刻液體153。

接著，清潔總成150會移動到已完成噴傻蝕刻液體的噴塗空間111上方，第二伸縮結構151會將清潔噴嘴152伸入噴塗空間111中，並使清潔噴嘴152在噴塗空間111中反覆移動，清潔噴嘴152在反覆移動的同時，也會向玻璃120 噴灑清潔液體153，藉此以清潔液體153在玻璃120表面上反覆沖刷，將玻璃120上殘餘的蝕刻液體143洗去。完成玻璃120的清潔後，清潔噴嘴152停止噴灑清潔液體153，第二伸縮結構152將清潔噴嘴152移出噴塗空間111，清潔總成150移動到下一個噴塗空間111，對下一片玻璃120進行清潔作業。直到將每一片完成蝕刻作業的玻璃120清洗乾淨。而在本實施例中，液刀噴嘴142所噴灑的蝕刻液體143為氫氟酸(HF)蝕刻液體；清潔噴嘴152所噴灑的清潔液體153則為水。

在某些實施例中，蝕刻槽110底部會設置有多個液體出口112，讓液刀噴嘴142與清潔噴嘴152所噴灑的蝕刻液體143與清潔液體153能夠從液體出口112流出。並將蝕刻液體143與清潔液體153引導至相關的液體處理設備，例如汙水處理設備，進行蝕刻液體143與清潔液體153的回收處理作業。至此，玻璃120的蝕刻與清潔作業便已完成，接下來將玻璃120自蝕刻槽110中取出，便可進行下一步加工作業，例如打磨邊緣或切割等作業。

本創作所提供的液刀式玻璃蝕刻設備100，提供了以蝕刻方式製作玻璃120的方案。液刀式玻璃蝕刻設備100是將玻璃120放置於蝕刻槽110中，並且分別對玻璃120噴灑蝕刻液體143與清潔液體153。蝕刻液體143可在玻璃120的表面上形成不同的微結構，使玻璃120達到防眩的功效。並且以清潔液體153沖洗玻璃120，洗去殘餘的蝕刻液體143，以控制玻璃120上的微結構形狀能夠正確形成。且相較於習知使用鍍膜式的玻璃產品，本創作之液刀式玻璃蝕刻設備100所製造的蝕刻式玻璃產品，將具有更佳的耐磨性，並且對於溫度的敏感度也較低，可適用於車載面板或更高階的觸控面板上。

本創作說明如上，然其並非用以限定本創作所主張之專利權利範圍。其專利保護範圍當視後附之申請專利範圍及其等同領域而定。凡本領域具有通常知識者，在不脫離本專利精神或範圍內，所作之更動或潤飾，均屬於本創作所揭示精神下所完成之等效改變或設計，且應包含在下述之申請專利範圍內。

100‧‧‧液刀式玻璃蝕刻設備

110‧‧‧蝕刻槽

111‧‧‧噴塗空間

113‧‧‧液體出口

120‧‧‧玻璃

130‧‧‧軌道

140‧‧‧液刀總成

141‧‧‧第一伸縮機構

142‧‧‧液刀噴嘴

150‧‧‧清潔總成

151‧‧‧第二伸縮機構

152‧‧‧清潔噴嘴

Claims (7)

1. 一種液刀式玻璃蝕刻設備，包括：一蝕刻槽，具有多個固定結構，該固定結構上固定了多個玻璃，該玻璃與蝕刻槽形成多個噴塗空間；及一軌道，設置於該蝕刻槽上方，包括一液刀總成，該液刀總成能夠沿著該軌道移動，該液刀總成還包括一第一伸縮機構與一液刀噴嘴；其中，該液刀噴嘴是裝置在該第一伸縮機構的一端，並能夠在該噴塗空間中反覆移動，同時對著該玻璃噴灑一蝕刻液體。
2. 如申請專利範圍第1項所述之液刀式玻璃蝕刻設備，其中，該軌道還包括一清潔總成，該清潔總成包括一第二伸縮機構與一清潔噴嘴，該清潔噴嘴可在噴塗空間中反覆移動，同時對著該玻璃噴灑一清潔液體。
3. 如申請專利範圍第2項所述之液刀式玻璃蝕刻設備，其中，該玻璃是在接受噴灑該蝕刻液體後，再接受噴灑該清潔液體。
4. 如申請專利範圍第1項所述之液刀式玻璃蝕刻設備，其中，該玻璃是垂直固定於該蝕刻槽中。
5. 如申請專利範圍第1項所述之液刀式玻璃蝕刻設備，其中，該玻璃僅有其中一面接收噴塗。
6. 如申請專利範圍第1項所述之液刀式玻璃蝕刻設備，其中，該固定結構是固定該玻璃的左右兩側。
7. 如申請專利範圍第1項所述之液刀式玻璃蝕刻設備，其中，該蝕刻槽底部還具有多個液體出口。