TWM522541U

TWM522541U - 電路板斜邊機切削機構角度調整裝置

Info

Publication number: TWM522541U
Application number: TW104214577U
Authority: TW
Inventors: Chin-Chen Cheng
Original assignee: Yung Leh Co Ltd
Priority date: 2015-09-09
Filing date: 2015-09-09
Publication date: 2016-05-21

Description

電路板斜邊機切削機構角度調整裝置

本創作係有關一種電路板斜邊機切削機構角度調整裝置，尤指一種在斜邊切削機構上裝設刀具橫向角度調整裝置，使上下斜邊切削刀具在切削具有內縮斜線或曲線之電路板斜邊時，其後端可傾斜一角度以避免刮傷已切削完成之電路板斜邊者。

印刷電路板已廣泛使用於各種電腦產品及其週邊設備上，目前也有專門針對電路板輸出端子進行斜邊切削之斜邊機問世，該種電路板輸出端子斜邊機主要係藉由可左右移動之氣壓式吸盤組將電路板吸起並輸送至平台上定位，藉由固定及傳動機構將電路板固定，並送入上下夾持機構夾持，再以斜邊切削機構進行電路板輸出端子之斜邊切削者。

上述之傳統電路板輸出端子斜邊機，其斜邊切削機構係由上下斜邊切削刀具、角度調整螺桿及刀具縱向傳動馬達所組成，該斜邊切削機構係裝設於機台之雙向移動滑座上而可橫向或縱向移動，上下斜邊切削刀具係與角度調整螺桿連接而可調整斜邊切削角度，刀具縱向傳動馬達則可控制上下斜邊切削刀具切削斜邊時縱向移動以切削具有斜線或曲線之電路板斜邊。雖然目前一般的電路板邊緣大多是直線形式，但由於電路板製作日益精密複雜，其邊緣可能有各種的形狀出現，例如第一圖(A)(B)中所示邊緣形成內縮曲線或斜線之電路板，此種電路板在切削斜邊時，由於斜邊切削機構之上下斜邊切削刀具橫向角度係與電路板直線部份垂直，當該上下斜邊切削刀具由直線部份往內縮部份之斜線或曲線邊緣切削過程中，刀具後端會碰觸已切削完成之電路板斜邊造成損壞，操作者必須將電路板翻面，使電路板內縮部份變成外擴斜線或曲線，才能避免上下斜邊切削刀具後端碰觸到已切削完成之電路板斜邊，如此將浪費操作時間及人力，導致製造成本增加，不符合經濟效益者。

緣此，本創作人深感傳統電路板輸出端子斜而邊機在切削具有內縮斜線或曲線之電路板斜邊時，仍存有缺失有待改進，乃積多年來從事於該項產品設計製造上之經驗，不斷研思改良，設計出一種更能符合使用者需求之「電路板斜邊機切削機構角度調整裝置」者。

本創作「電路板斜邊機切削機構角度調整裝置」的主要設計目的係在提供一種在斜邊切削機構上裝設刀具橫向角度調整裝置，使上下斜邊切削刀具在切削具有內縮斜線或曲線之電路板斜邊時，其後端可傾斜一角度以避免刮傷已切削完成之電路板斜邊之結構者。該刀具橫向角度調整裝置主要包含一底板、一固定座、兩定位板及一角度調整螺栓；其中固定座係裝設於底板上，其上設有刀具通孔而可固定上下斜邊切削刀具，兩定位板藉由螺栓與固定座及底板兩側結合成一體，角度調整螺栓安裝於固定座後側，其末端頂置於底板表面。藉由旋轉該角度調整螺栓，可使固定座以轉軸為支點向外轉動，進而帶動固定座上之上下斜邊切削刀具橫向傾斜一角度者。

本創作「電路板斜邊機切削機構角度調整裝置」的另一設計目的係在提供一種除了可進行一般的電路板直線斜邊切削外，藉由上述刀具橫向角度調整裝置依據電路板邊緣內縮角度而可調整上下斜邊切削刀具之橫向角度以切削邊緣內縮之電路板之結構者。

(1)‧‧‧斜邊機主體

(2)‧‧‧氣壓式吸盤組

(3)‧‧‧固定傳動機構

(4)‧‧‧上下夾持機構

(5)‧‧‧斜邊切削機構

(51)‧‧‧上下斜邊切削刀具

(52)‧‧‧上下刀座

(521)‧‧‧連桿

(53)‧‧‧縱向角度調整螺桿

(54)‧‧‧刀具縱向傳動馬達

(6)‧‧‧雙向移動滑座

(7)‧‧‧刀具橫向角度調整裝置

(71)‧‧‧底板

(711)‧‧‧定位凹槽

(712)‧‧‧彈簧裝設孔

(713)‧‧‧定位孔

(714)‧‧‧螺孔

(715)‧‧‧下凹弧形表面

(716)‧‧‧齒條卡槽

(717)‧‧‧弧形凸緣

(718)‧‧‧通孔

(72)‧‧‧固定座

(721)‧‧‧刀具通孔

(722)‧‧‧V型尖端

(723)‧‧‧軸孔

(724)‧‧‧角度調整螺孔

(725)‧‧‧插孔

(726)‧‧‧齒條

(727)‧‧‧卡塊

(7271)‧‧‧弧形滑軌

(7272)‧‧‧卡槽

(73)‧‧‧定位板

(731)‧‧‧橢圓形導孔

(732)‧‧‧貫穿孔

(733)‧‧‧固定孔

(734)‧‧‧角度刻度

(735)‧‧‧弧形凹槽

(74)‧‧‧轉軸

(75)‧‧‧迫緊彈簧

(76)‧‧‧角度調整螺栓

(77)‧‧‧插銷

(78)‧‧‧角度調整轉桿

(79)‧‧‧齒輪

(8)‧‧‧電路板

下列根據圖示和實施方式針對本新型作進一步詳細說明。

第一圖(A)(B)係傳統電路板斜邊機切削邊緣內縮之電路板的頂視圖及前視圖。

第二圖係本創作電路板斜邊機切削機構角度調整裝置之整體機台的立體組合圖。

第三圖係第二圖中電路板斜邊機之斜邊機切削機構的立體組合圖。

第四圖係本創作電路板斜邊機切削機構角度調整裝置之立體分解圖。

第五圖(A)(B)(C)係第四圖中實施例之作動方式的平面及剖視示意圖。

第六圖(A)(B)係本創作斜邊切削機構切削邊緣內縮之電路板的頂視圖及前視圖。

第七圖係本創作電路板斜邊機切削機構角度調整裝置另一實施例之立體分解圖。

第八圖(A)(B)(C)(D)係第七圖中實施例之作動方式的平面及剖視示意圖。

第九圖係本創作電路板斜邊機切削機構角度調整裝置又一實施例之立體分解圖。

第十圖(A)(B)(C)係第九圖中實施例之作動方式的平面及剖視示意圖。

請參閱第二圖，本創作係有關一種電路板斜邊機切削機構角度調整裝置，該斜邊機主要係由斜邊機主體(1)、氣壓式吸盤組(2)、固定傳動機構(3)、上下夾持機構(4)及斜邊切削機構(5)所組成。其係藉由可左右移動之氣壓式吸盤組(2)將電路板(8)吸起並輸送至斜邊機平台上定位，再以固定及傳動機構(3)將電路板(8)固定，並送入上下夾持機構夾持(4)，最後由斜邊切削機構(5)進行電路板輸出端子之斜邊切削者。

上述斜邊切削機構(5)係裝設於斜邊機主體(1)後側底部之雙向移動滑座(6)上而可橫向或縱向移動以切削電路板輸出端子斜邊，如第三圖所示者。該斜邊切削機構(5)係由上下斜邊切削刀具(51)、上下刀座(52)、縱向角度調整螺桿(53)、刀具縱向傳動馬達(54)及刀具橫向角度調整裝置(7)所組成。其中該上下刀座(52)係藉由連桿(521)與縱向角度調整螺桿(53)連接而可同步調整上下斜邊切削刀具(51)之縱向角度形成一V型夾角以切削電路板邊緣為斜邊，刀具縱向傳動馬達(54)則可控制上下斜邊切削刀具(51)切削斜邊時縱向移動以切削具有斜線或曲線之電路板斜邊，刀具橫向角度調整裝置(7)則分別固定於上下刀座(52)上以夾持上下斜邊切削刀具(51)並控制其橫向偏移角度者。

上述刀具橫向角度調整裝置(7)主要包括一底板(71)、一固定座(72)、兩定位板(73)、兩轉軸(74)、一迫緊彈簧(75)、及一角度調整螺栓(76)。該底板(71)係藉由螺栓固定於斜邊切削機構(5)之上下刀座(51)上，其上設有一定位凹槽(711)及一靠近外側之彈簧裝設孔(712)；固定座(72)係置放於底板(71)上，其中心設有一與底板(71)表面定位凹槽(711)成垂直之刀具通孔(721)，使上下斜邊切削刀具(51)可穿過該刀具通孔(721)固定者，固定座(72)底部外側設計成向上之斜面，使該固定座(72)底部形成一V形尖端(722)而可卡入底板(71)之定位凹槽(711)內，又固定座(72)兩側分別設有一位於V形尖端(722)上方之軸孔(723)，底部斜面上設有一與底板(71)彈簧裝設孔(712)相對應之裝設孔(未顯示於圖面)，後側則設有一凹入部，其上設有一角度調整螺孔(724)；兩定位板(73)上分別設有橢圓形導孔(731)、貫穿孔(732)及固定孔(733)，頂端則設有角度刻度(734)者，其可藉由螺栓穿過該橢圓形導孔(731)及固定孔(733)後分別鎖入固定座(72)及底板(71)兩側結合成一體，貫穿孔(732)係與固定座(72)上之軸孔(723)相對應；轉軸(74)穿過定位板(73)上之貫穿孔(732)後插入固定座(72)兩側之軸孔(723)，使該固定座(72)可以該轉軸(74)為中心轉動者；迫緊彈簧(75)係裝設於底板(71)之彈簧裝設孔(712)與固定座(72)底部之裝設孔內；角度調整螺栓(76)則可鎖入固定座(72)後側之角度調整螺孔(724)內而頂置於底板(71)表面，如第四圖所示者。

當本創作之斜邊機切削具有內縮斜線或曲線之電路板斜邊時，可藉由調整上下斜邊切削刀具(51)之橫向角度以配合電路板內縮斜線或曲線角度，使上下斜邊切削刀具(51)後端避開已切削之電路板斜邊。其方式係先旋鬆穿過定位板(73)上橢圓形導孔(731)之螺栓，再旋轉固定座(72)上之角度調整螺栓(76)，使其頂置於底板(71)表面，此時固定座(72)會以轉軸(74)為支點向外側斜面轉動，使固定於固定座(72)上之上下斜邊切削刀具(51)橫向傾斜一角度，並藉由迫緊彈簧(75)迫緊，然後觀察定位板(73)上之角度刻度(734)，直到所需之傾斜角度為止，最後將穿過定位板(73)上橢圓形導孔(731)之螺栓鎖緊固定，如此該上下斜邊切削刀具(51)在切削具有內縮斜線或曲線之電路板斜邊時，其後端係傾斜一角度而可避開已切削完成之電路板斜邊，如第五圖(A)(B)(C)及第六圖(A)(B)所示者。

第七圖本創作電路板斜邊機切削機構角度調整裝置另一實施例之立體分解圖，其主要係在底板(71)之定位凹槽(711)中心開設一定位孔(713)，底板(71)外側則開設一與定位凹槽(711)相互垂直且導通至定位孔(713)之螺孔(714)以取代固定座(72)上之角度調整螺孔(724)，固定座(72)底部外側斜面上則設有一與該定位孔(713)相對應之插孔(725)，一插銷(77)係可插入上述底板(71)之定位孔(713)與固定座(72)底部之插孔(725)內，角度調整螺栓(76)則可由底板(71)外側之螺孔(714)旋入而頂置於插銷(77)底端，另迫緊彈簧(75)係置放於底板(71)外側兩端之彈簧裝設孔(712)與固定座(72)底部相對應之裝設孔內而可平均分攤固定座(72)之轉動力者。藉由轉動角度調整螺栓(76)前進可推動插銷(77)底部，使插銷(77)上端帶動固定座(72)以轉軸(74)為支點向其底部之外側斜面轉動，使固定於固定座(72)上之上下斜邊切削刀具(51)橫向向傾斜一角度，如第八圖(A)(B)(C)(D)所示者。

第九圖係本創作電路板斜邊機切削機構角度調整裝置又一實施例之立體分解圖，該電路板斜邊機切削機構角度調整裝置之底板(71)上部設有一下凹弧形表面(715)，該下凹弧形表面(715)中心設有一齒條卡槽(716)，兩側邊緣則設有弧形凸緣(717)，底板(71)外側則開設一與齒條卡槽(716)相互垂直且導通至該齒條卡槽(716)之通孔(718)；固定座(72)底部係形成一弧形而可置放於底板(71)之弧形表面(715)上，底部中心設有一齒條(726)，其可卡入上述底板弧形表面(715)中心之齒條卡槽(716)內，又固定座(72)下方兩側分別設有一卡塊(727)，該卡塊(727)上緣設有弧形滑軌(7271)，下緣則設有可與底板(71)兩側弧形凸緣(717)相扣合之卡槽(7272)；兩定位板(73)內側係分別設有一弧形凹槽(735)，使固定座兩側卡塊(727)上之弧形滑軌(7271)可卡入該定位板(73)內側之弧形凹槽(735)內者；一角度調整轉桿(78)係穿入底板(71)之通孔(718)，其末端設有一齒輪(79)而可與固定座(72)底部之齒條(726)嚙合者。藉由順時針旋轉該角度調整轉桿(78)，其末端之齒輪(79)可帶動與其相嚙合之齒條(726)，使該固定座(72)以轉軸(74)為中心轉動，進而帶動固定座(72)上之上下斜邊切削刀具(51)橫向傾斜一角度，如第十圖(A)(B)(C)所示者。

綜上所述，本創作「電路板斜邊機切削機構角度調整裝置」，其除了可進行一般的電路板直線斜邊切削外，尚可藉由上述刀具橫向角度調整裝置依據電路板邊緣內縮角度調整上下斜邊切削刀具之橫向角度以切削邊緣內縮之各種電路板者。