CN214445453U

CN214445453U - 一种用于板材圆角的装置

Info

Publication number: CN214445453U
Application number: CN202022851430.8U
Authority: CN
Inventors: 张刚兵
Original assignee: Sichuan Haobosen Electronics Co ltd
Current assignee: Sichuan Haobosen Electronics Co ltd
Priority date: 2020-12-02
Filing date: 2020-12-02
Publication date: 2021-10-22
Anticipated expiration: 2030-12-02

Abstract

本申请提供一种用于板材圆角的装置，包括：工作台、旋转底座以及压紧机构。工作台上方竖直设有抛光轮。旋转底座滑动设于所述工作台，所述旋转底座具有转动盘，所述转动盘与所述抛光轮的间距可调。压紧机构可沿所述旋转底座的滑动方向往复移动，所述压紧机构包括竖直向下设置的气缸，所述气缸位于所述工作台上方，所述气缸的推杆竖直向下连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部转动设有压盘，工作时所述压盘与所述转动盘同轴，所述压盘水平穿设有一对相互垂直的调节板，所述调节板呈上下间隔设置，并利用螺钉进行锁紧，所述调节板前端均竖直向下设有挡杆，所述调节板表面均具有刻线。圆角效率高，圆角结构整齐。

Description

一种用于板材圆角的装置

技术领域

本实用新型属于电子线路板测试治具制造领域，尤其涉及一种用于板材圆角的装置。

背景技术

电子线路板的测试治具属于专用治具，针对不同电路板需要制作相应的测试治具，测试治具的结构包括多层与电子线路板大小相当的绝缘板，然后在绝缘板上穿装与电子线路板焊锡点对应的导线。因为绝缘板在裁剪分切时都存在非常锋利的四角，生产及使用时都容易使操作者受伤，因此在制作测试治具前需要对绝缘板四角进行圆角加工。目前多数采用手工打磨的方式进行圆角加工，然是手工打磨的圆角不规整，制作成型的测试治具四角参差不齐任然存在伤害操作者的风险，而且打磨效率较低。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种用于板材圆角的装置，对绝缘板四角的打磨整齐均匀，可同时对多块绝缘板进行圆角打磨，打磨效率高。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种用于板材圆角的装置，包括：工作台、旋转底座以及压紧机构。

工作台上方竖直设有抛光轮。

旋转底座滑动设于所述工作台，所述旋转底座具有转动盘，所述转动盘与所述抛光轮的间距可调。

压紧机构可沿所述旋转底座的滑动方向往复移动，所述压紧机构包括竖直向下设置的气缸，所述气缸位于所述工作台上方，所述气缸的推杆竖直向下连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部转动设有压盘，工作时所述压盘与所述转动盘同轴，所述压盘水平穿设有一对相互垂直的调节板，所述调节板呈上下间隔设置，并利用螺钉进行锁紧，所述调节板前端均竖直向下设有挡杆，所述调节板表面均具有刻线。

进一步的，所述工作台上表面加工有矩形槽，所述矩形槽沿所述旋转底座的滑动方向延伸，所述矩形槽两侧设有压条，所述压条与所述矩形槽底面之间预留有间隙，所述转动盘通过轴承连接于一滑块，所述滑块两端滑动设于所述压条与所述矩形槽底面之间的间隙，所述滑块两端竖直向上设有螺钉，所述压条沿所述旋转底座滑动方向加工有条形孔，所述螺钉穿过所述条形孔并连接有一锁紧螺母。

进一步的，所述工作台上方水平设有悬臂梁，所述悬臂梁沿所述旋转底座的滑动方向开设有长条孔，所述长条孔用于穿过所述气缸的推杆，所述气缸设于连接块，所述连接块滑动设于所述悬臂梁，所述连接块两侧均采用锁紧螺钉固定于所述悬臂梁的侧壁。

进一步的，所述转动盘顶部具有为圆锥结构，所述压盘底部具有锥形孔，所述转动盘顶部的锥形结构与所述锥形孔贴合，用于确保所述压盘与所述转动盘同轴。

进一步的，所述挡杆的上下高度可调节。

进一步的，所述转动盘顶面与所述压盘底面均设有防滑层。

本实用新型的有益效果在于：

1、圆角效率高，可利用压盘与转动盘同时夹持多层绝缘板，同时多多层绝缘板进行圆角，圆角时只需要将绝缘板绕着转动盘转动一定角度即可；

2、圆角结构整齐，可通过调节板以及挡杆确定绝缘板的位置，确保圆角的圆心处于直角两边的45°夹角线上；

3、应用广泛，通过调节旋转底座以及压紧机构与抛光轮之间的间距，可用于不用半径的圆角加工。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的整体构造图；

图2示出了A处的局部放大图；

图3示出了工作台的构造以及与旋转底座的连接方式；

图4示出了B处的局部放大图；

图5示出了旋转底座的结构爆炸图；

图6示出了压盘的底部结构视图；

图7示出了压盘与调节板的连接方式；

图8示出了本申请的一种实施例。

图中标记：10-工作台、101-矩形槽、11-抛光轮、12-压条、121-条形孔、13-悬臂梁、131-长条孔、20-旋转底座、21-转动盘、22-滑块、23-螺钉、24-锁紧螺母、30-压紧机构、31-气缸、32-伸缩杆、33-压盘、331-锥形孔、34-调节板、35-挡杆、36-连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1至图7所示，一种用于板材圆角的装置，包括：工作台10、旋转底座20以及压紧机构30。

具体的，工作台10上方竖直设有抛光轮11，抛光轮11连接有电机，电机设置于工作台10下方。

具体的，旋转底座20滑动设于工作台10，旋转底座20具有转动盘21，转动盘21与抛光轮11的间距可调，转动盘21可采用电机驱动，主动带动绝缘板转动；也可不设置驱动装置跟随绝缘板转动。

具体的，压紧机构30可沿旋转底座20的滑动方向往复移动，压紧机构30包括竖直向下设置的气缸31，气缸31位于工作台10上方，气缸31的推杆竖直向下连接有伸缩杆32，伸缩杆32底部转动设有压盘33，如图4所示伸缩杆32电动下段与压盘33之间通过轴承连接。工作时压盘33与转动盘21同轴，压盘33水平穿设有一对相互垂直的调节板34，调节板34呈上下间隔设置，并利用螺钉进行锁紧，调节板34前端均竖直向下设有挡杆35，调节板34表面均具有刻线，以保证调节板34伸出的长度相同，从而使两端挡杆35伸出的位置相同，继而使圆角的圆心始终处于圆角对应的两边的45°夹角线上，保证圆角的质量。

更具体的，旋转底座20的安装方式如图1和图3所示，工作台10上表面加工有矩形槽101，矩形槽101沿旋转底座20的滑动方向延伸，矩形槽101两侧设有压条12，压条12与矩形槽101底面之间预留有间隙，转动盘21通过轴承连接于一滑块22，滑块22两端滑动设于压条12与矩形槽101底面之间的间隙，滑块22两端竖直向上设有螺钉23，压条12沿旋转底座20滑动方向加工有条形孔121，螺钉23穿过条形孔121并连接有一锁紧螺母24。

更具体的，压紧机构30的连接方式如图1和图3所示，工作台10上方水平设有悬臂梁13，悬臂梁13沿旋转底座20的滑动方向开设有长条孔131，长条孔131用于穿过气缸31的推杆，气缸31设于连接块36，连接块36滑动设于悬臂梁13，连接块36两侧均采用锁紧螺钉固定于悬臂梁13的侧壁。

优选的，为便于确定压盘33与转动盘21的位置，转动盘21顶部具有为圆锥结构，压盘33底部具有锥形孔331，转动盘21顶部的锥形结构与锥形孔331贴合，用于确保压盘33与转动盘21同轴。

优选的，挡杆35的上下高度可调节，当装置用于加工不同整体厚度的绝缘板时，便可以通过移动挡杆35对应，可以利用挡杆35对所有绝缘板进行限位。

优选的，为防止绝缘板打滑转动，转动盘21顶面与压盘33底面均设有防滑层。

具体实施方式：使用前根据需要圆角的半径大小调节旋转底座20与压紧机构30的位置，利用压盘33底面的圆锥孔331与转动盘21顶部贴合确定转动盘21与压盘33同轴，旋转底座20与压紧机构30距离抛光轮11越远圆角半径越大。然后利用锁紧螺母24将旋转底座20固定，将升缩杆32调节至适当高度并锁紧，移动调节板34时挡杆35与待加工的绝缘板两边接触，启动气缸31使压盘33向下将绝缘板压紧于转动盘21，启动抛光轮11的电机。如图8所示，圆角加工前绝缘板的一边首先与抛光轮11接触，通过抛光轮11将多余材料打磨掉，在转动绝缘板的过程中逐渐形成圆角，然后便可松开压盘33将绝缘板取出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种用于板材圆角的装置，其特征在于，包括：

工作台（10），所述工作台（10）上方竖直设有抛光轮（11）；

旋转底座（20），所述旋转底座（20）滑动设于所述工作台（10），所述旋转底座（20）具有转动盘（21），所述转动盘（21）与所述抛光轮（11）的间距可调；

压紧机构（30），所述压紧机构（30）可沿所述旋转底座（20）的滑动方向往复移动，所述压紧机构（30）包括竖直向下设置的气缸（31），所述气缸（31）位于所述工作台（10）上方，所述气缸（31）的推杆竖直向下连接有伸缩杆（32），所述伸缩杆（32）底部转动设有压盘（33），工作时所述压盘（33）与所述转动盘（21）同轴，所述压盘（33）水平穿设有一对相互垂直的调节板（34），所述调节板（34）呈上下间隔设置，并利用螺钉进行锁紧，所述调节板（34）前端均竖直向下设有挡杆（35），所述调节板（34）表面均具有刻线。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材圆角的装置，其特征在于，所述工作台（10）上表面加工有矩形槽（101），所述矩形槽（101）沿所述旋转底座（20）的滑动方向延伸，所述矩形槽（101）两侧设有压条（12），所述压条（12）与所述矩形槽（101）底面之间预留有间隙，所述转动盘（21）通过轴承连接于一滑块（22），所述滑块（22）两端滑动设于所述压条（12）与所述矩形槽（101）底面之间的间隙，所述滑块（22）两端竖直向上设有螺钉（23），所述压条（12）沿所述旋转底座（20）滑动方向加工有条形孔（121），所述螺钉（23）穿过所述条形孔（121）并连接有一锁紧螺母（24）。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材圆角的装置，其特征在于，所述工作台（10）上方水平设有悬臂梁（13），所述悬臂梁（13）沿所述旋转底座（20）的滑动方向开设有长条孔（131），所述长条孔（131）用于穿过所述气缸（31）的推杆，所述气缸（31）设于连接块（36），所述连接块（36）滑动设于所述悬臂梁（13），所述连接块（36）两侧均采用锁紧螺钉固定于所述悬臂梁（13）的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材圆角的装置，其特征在于，所述转动盘（21）顶部具有为圆锥结构，所述压盘（33）底部具有锥形孔（331），所述转动盘（21）顶部的锥形结构与所述锥形孔（331）贴合，用于确保所述压盘（33）与所述转动盘（21）同轴。

5.根据权利要求1所述的一种用于板材圆角的装置，其特征在于，所述挡杆（35）的上下高度可调节。

6.根据权利要求1所述的一种用于板材圆角的装置，其特征在于，所述转动盘（21）顶面与所述压盘（33）底面均设有防滑层。