CN212385593U - 一种方便调节和固定角度的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种方便调节和固定角度的切割机，涉及机械加工领域，包括机架、安装座和固定机构；所述安装座上固定连接有电机，所述电机背离所述安装座的一端连接有刀片；所述安装座的顶部与所述机架转动连接，且旋转轴线为水平方向；所述安装座的一侧固定连接有滑杆，所述机架靠近所述滑杆的一侧固定连接有弧形槽，所述滑杆背离所述安装座的一端穿出所述弧形槽；所述滑杆在所述弧形槽内滑动用以带动所述安装座绕其旋转轴线转动；所述滑杆背离所述安装座的一端连接有用于锁止所述滑杆的固定机构。本实用新型解决了现有技术中切割设备角度调节不够方便以及结构不够简单的问题。

Description

一种方便调节和固定角度的切割机

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是涉及一种方便调节和固定角度的切割机。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。传统的切割机在使用时,不能改变切割机的角度；当需要将物料沿不同角度切削时，往往是先将切割机停机，将物料固定到需要的角度后再开启切割机进行切削。现有技术中虽然公开了一些角度可调的切割机，但其要么角度调节不便，要么结构复杂，成本较高。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种方便调节和固定角度的切割机，其解决了现有技术切割机的角度调节不便和结构复杂导致成本较高的问题。

根据本实用新型的实施例，一种方便调节和固定角度的切割机，包括机架、安装座和固定机构；所述安装座上固定连接有电机，所述电机背离所述安装座的一端连接有刀片；所述安装座的顶部与所述机架转动连接，且旋转轴线为水平方向；所述安装座的一侧固定连接有滑杆，所述机架靠近所述滑杆的一侧设有弧形槽，所述滑杆背离所述安装座的一端穿出所述弧形槽，所述弧形槽的圆心和所述安装座的转动圆心相重合；所述滑杆背离所述安装座的一端连接有用于锁止所述滑杆的固定机构。

本实用新型的技术原理为：需调整刀片的切割角度时，首先解锁固定机构，然后推动安装座或滑杆使安装座绕着其旋转轴线转动；由于电机和滑杆均与安装座固定连接且电机的一端连接有刀片，安装座带着电机、刀片和滑杆一起绕着安装座的旋转轴线转动直至将刀片调整到合适的位置；最后锁紧固定机构，固定机构固定滑杆和弧形槽的相对位置，进而固定了安装座和刀片的角度；调整固定好刀片角度后，将需要切割的物料送至刀片处进行切割。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过将安装座的顶部与机架转动连接、将电机固定连接于安装座上且电机的一端连接有刀片，实现了安装座带动电机和刀片一起转动进而调节刀片角度的功能；通过在安装座的一侧固定连接滑杆、在机架靠近滑杆的一侧设有弧形槽，且将滑杆背离安装座的一端穿出弧形槽、在滑杆穿出弧形槽的一端连接有用于锁止滑杆的固定机构，实现对刀片的角度进行锁止的功能；因此，采用上述方案，切割机的刀片角度的调节和固定方便，且结构简单，成本较低。

进一步的，所述固定机构包括第一螺母；所述滑杆外表面设有螺纹，所述第一螺母为两个且布置于所述弧形槽的两侧，两个所述第一螺母均与所述滑杆螺纹连接；两个所述第一螺母和所述弧形槽之间均设有第一防滑垫，所述第一防滑垫套设于所述滑杆外。

进一步的，两个所述第一螺母背离所述安装座的一端均固定连接有圆形把手，所述把手套设于所述滑杆外，所述把手上设有防滑凹槽。

进一步的，所述安装座包括第一侧板、第二侧板、水平板和托板；所述水平板的顶部与所述机架转动连接，所述第一侧板和所述第二侧板分别固定连接于所述水平板的两端且均垂直于所述水平板；所述第二侧板上设有竖向的滑槽，所述托板的一端与所述第一侧板转动连接，另一端固定连接有螺纹杆；所述螺纹杆背离所述托板的一端穿出所述滑槽且螺纹连接有第二螺母；所述第二螺母与所述第二侧板之间设有第二防滑垫，所述第二防滑垫套设于所述螺纹杆外。

进一步的，所述第二侧板具有弧形段，所述弧形段的圆心与所述托板的转动圆心相重合，所述弧形段朝向所述第二螺母凸起；所述滑槽位于所述弧形段上。

进一步的，所述第二防滑垫为弧形，所述第二防滑垫的弧度与所述弧形段的弧度一致。

附图说明

图1为本实用新型实施例的刀片角度调节后的正视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的A-A方向剖视图；

图4为本实用新型实施例的刀片角度调节前的结构示意图；

图5为图1的俯视图；

图6为图4的局部放大图。

上述附图中：1、机架；201、第一侧板；202、第二侧板；203、水平板；204、托板；3、电机；4、刀片；5、滑杆；6、弧形槽；7、第一螺母；8、把手；9、滑槽；10、螺纹杆；11、第二螺母；12、第一防滑垫；13、第二防滑垫；14、合页。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1、图2及图5所示，本实用新型实施例提出了一种方便调节和固定角度的切割机，包括机架1、安装座和固定机构；所述安装座上固定连接有电机3，所述电机3背离所述安装座的一端连接有刀片4，所述电机3用于驱动所述刀片4旋转，所述电机3和所述刀片4的连接方式为本领域常规技术手段，此处不再赘述；作为优选，当所述刀片4角度调整固定好后，所述刀片4穿出所述机架1的顶面以便于物料的切割；所述安装座的顶部与所述机架1通过合页14转动连接，合页14与所述机架1以及所述安装座顶部的连接方式均为本领域常规技术手段，此处不再赘述；所述安装座的旋转轴线为水平方向；所述安装座的一侧固定连接有滑杆5，所述机架1靠近所述滑杆5的一侧设有弧形槽6，所述弧形槽6的旋转中心线与所述合页14的旋转轴线重合，所述弧形槽6的旋转半径等于所述滑杆5绕着所述合页14的旋转轴线旋转的半径；所述滑杆5背离所述安装座的一端穿出所述弧形槽6；所述滑杆5在所述弧形槽6内滑动用以带动所述安装座绕其旋转轴线转动；所述滑杆5背离所述安装座的一端连接有用于锁止所述滑杆5的固定机构。

本实施例的详细工作过程为：需调整刀片4的切割角度时，首先解锁固定机构，然后推动安装座或滑杆5使安装座绕着其旋转轴线转动；由于电机3和滑杆5均与安装座固定连接且电机3的一端连接有刀片4，安装座即带着电机3、刀片4和滑杆5一起绕着安装座的旋转轴线转动直至将刀片4调整到合适的位置；最后锁紧固定机构，固定机构固定滑杆5和弧形槽6的相对位置，进而固定了安装座和刀片4的角度；调整固定好刀片4角度后，刀片4的顶部伸出机架1的顶部以便于能切割到物料；随后将需要切割的材料送至刀片4处进行切割。

通过将安装座的顶部与机架1转动连接、将电机3固定连接于安装座上且电机3的一端连接有刀片4，实现了安装座带动电机3和刀片4一起转动进而调节刀片4角度的功能；通过在安装座的一侧固定连接滑杆5、在机架1靠近滑杆5的一侧设有弧形槽6，且将滑杆5背离安装座的一端穿出弧形槽6、在滑杆5穿出弧形槽6的一端连接有用于锁止滑杆5的固定机构；实现了对刀片4的角度进行锁止的功能；因此，采用上述方案，切割机的刀片4角度的调节和固定方便，且结构简单，成本较低。

如图1、图3及图6所示，所述固定机构包括第一螺母7；所述滑杆5外表面设有螺纹，所述第一螺母7为两个且布置于所述弧形槽6的两侧，两个所述第一螺母7均螺纹连接于所述滑杆5上；两个所述第一螺母7和所述弧形槽6之间均设有第一防滑垫12，所述第一防滑垫12套设于所述滑杆5外。

调节刀片4角度时，将两个第一螺母7旋松，此时滑杆5能与弧形槽6相对滑动，安装座可绕着合页14的旋转轴线转动；当刀片4角度调节至合适位置时，将两个第一螺母7旋紧，第一螺母7压紧第一防滑垫12从而将滑杆5与弧形槽6的相对位置固定，进而实现对安装座和刀片4角度的固定；采用上述方式，可将滑杆5锁止在弧形槽6内的任意位置，从而实现了刀片4在一定范围内的任意锁止。

如图1及图3所示，根据本实用新型的另一实施例，两个所述第一螺母7上均固定连接有圆形把手8，所述把手8套设于所述滑杆5外且与所述滑杆5同轴设置，所述把手8上设有防滑凹槽。

由于在第一螺母7上固定连接有圆形把手8，把手8套设于滑杆5外且与滑杆5同轴设置，工作人员可以用手直接操作把手8，进而旋紧两个第一螺母7，更为方便的将滑杆5与弧形槽6的相对位置进行固定。

如图1及图3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述安装板位于所述机架1内，所述安装座包括第一侧板201、第二侧板202、水平板203和托板204；所述水平板203的顶部转动连接于所述机架1上，所述第一侧板201和所述第二侧板202分别固定连接于所述水平板203的两端且均垂直于所述水平板203；所述第二侧板202上设有竖向的滑槽9，所述托板204的一端与所述第一侧板201转动连接，另一端固定连接有螺纹杆10；所述螺纹杆10背离所述托板204的一端穿出所述滑槽9且螺纹连接有第二螺母11；所述第二螺母11与所述第二侧板202之间设有第二防滑垫13，所述第二防滑垫13套设于所述螺纹杆10外。

将托板204的一端和第一侧板201转动连接、在第二侧板202上设有竖向的滑槽9，螺纹杆10的一端与托板204固定连接，另一端穿出滑槽9且螺纹连接有第二螺母11；如图2及图4所示，托板204可绕着与第一侧板201转动连接的轴线转动，从而带动刀片4转动，以调节刀片4伸出机架1顶部的高度，方便的调节和固定了刀片4的切割深度；且不使用时，可将刀片4缩回到机架1内，更为安全。

如图1及图3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述第二侧板202具有弧形段，所述弧形段的圆心与所述托板204的转动圆心相重合，所述弧形段朝向所述第二螺母11凸起；所述滑槽9位于所述弧形段上。

如图3及图4所示，若滑槽9为竖向滑槽9，由于螺纹杆10的长度一定，托板204从水平方向带动螺纹杆10向上转动时，螺纹杆10背离托板204的一端与滑槽9之间的距离逐渐变小；转动托板204前，需要将第二螺母11旋松多圈使得第二螺母11和第二侧板202之间有足够的距离以避免第二螺母11对螺纹杆10和托板204的旋转过程产生运动干涉；将滑槽9设置于上述弧形段，托板204从水平方向带动螺纹杆10向上转动过程中，螺纹杆10背离托板204的一端与滑槽9之间的距离始终保持一致，使得解锁第二螺母11时只需要将第二螺母11旋松使其离开与第二防滑垫13的接触即可，因而减少了旋松第二螺母11所需的旋松圈数，节省了人力和时间。

如图3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述第二防滑垫13为弧形，所述第二防滑垫13的弧度与所述弧形段的弧度一致。由于第二防滑垫13为弧形且其弧度与弧形段的弧度一致，弧形的第二防滑垫13增大了与第二侧板202的接触面积，进而增强了固定效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种方便调节和固定角度的切割机，其特征在于：包括机架(1)、安装座和固定机构；所述安装座上固定连接有电机(3)，所述电机(3)背离所述安装座的一端连接有刀片(4)；所述安装座的顶部与所述机架(1)转动连接，且旋转轴线为水平方向；所述安装座的一侧固定连接有滑杆(5)，所述机架(1)靠近所述滑杆(5)的一侧设有弧形槽(6)，所述滑杆(5)背离所述安装座的一端穿出所述弧形槽(6)，所述弧形槽(6)的圆心和所述安装座的转动圆心相重合；所述滑杆(5)背离所述安装座的一端连接有用于锁止所述滑杆(5)的固定机构。

2.如权利要求1所述的一种方便调节和固定角度的切割机，其特征在于：所述固定机构包括第一螺母(7)；所述滑杆(5)外表面设有螺纹，所述第一螺母(7)为两个且布置于所述弧形槽(6)的两侧，两个所述第一螺母(7)均与所述滑杆(5)螺纹连接；两个所述第一螺母(7)和所述弧形槽(6)之间均设有第一防滑垫(12)，所述第一防滑垫(12)套设于所述滑杆(5)外。

3.如权利要求2所述的一种方便调节和固定角度的切割机，其特征在于：两个所述第一螺母(7)背离所述安装座的一端均固定连接有圆形把手(8)，所述把手(8)套设于所述滑杆(5)外，所述把手(8)上设有防滑凹槽。

4.如权利要求1-3任一所述的一种方便调节和固定角度的切割机，其特征在于：所述安装座包括第一侧板(201)、第二侧板(202)、水平板(203)和托板(204)；所述水平板(203)的顶部与所述机架(1)转动连接，所述第一侧板(201)和所述第二侧板(202)分别固定连接于所述水平板(203)的两端且均垂直于所述水平板(203)；所述第二侧板(202)上设有竖向的滑槽(9)，所述托板(204)的一端与所述第一侧板(201)转动连接，另一端固定连接有螺纹杆(10)；所述螺纹杆(10)背离所述托板(204)的一端穿出所述滑槽(9)且螺纹连接有第二螺母(11)；所述第二螺母(11)与所述第二侧板(202)之间设有第二防滑垫(13)，所述第二防滑垫(13)套设于所述螺纹杆(10)外。

5.如权利要求4所述的一种方便调节和固定角度的切割机，其特征在于：所述第二侧板(202)具有弧形段，所述弧形段的圆心与所述托板(204)的转动圆心相重合，所述弧形段朝向所述第二螺母(11)凸起；所述滑槽(9)位于所述弧形段上。

6.如权利要求5所述的一种方便调节和固定角度的切割机，其特征在于：所述第二防滑垫(13)为弧形，所述第二防滑垫(13)的弧度与所述弧形段的弧度一致。

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