TWM515635U - 烘乾設備 - Google Patents
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Description
本新型為一種烘乾設備，係指一種用於烘乾軟性電路板的烘乾設備。
近年來，軟性電路板被廣泛地運用在消費性電子產品如智慧型手機及平板電腦，軟性電路板於製作過程中需經過清水的清洗或浸泡於其它的溶劑中，接著採用熱風烘乾方式以蒸發殘留於該電路板上的水份或溶劑，由於軟性電路板上具有金屬線路，於烘乾過程中需避免與外物接觸而造成損壞。
請參閱圖6及圖7所示，因此採用一種現有技術之烘乾設備，該烘乾設備包含有一進風箱51、一抽風箱52及數個運輸筒53，該進風箱51及抽風箱52相互平行設置，該進風箱51的兩對向側面分別成形有一進風口511及數個吹風孔512，該抽風箱52的兩對向側面分別成形有一抽風口521及數個入風孔522，該數個吹風孔512及該數個入風孔522為對向間隔設置，該數個運輸筒53上下間隔交錯地設置在該進風箱51及抽風箱52之間且在彎曲面上設有數個吹拂孔531；於實際使用時，一軟性電路板60纏繞在各運輸筒53上，而烘乾之熱風由該進風箱51的進風口511灌入並由各吹風孔512送出，以烘烤該軟性電路板60，而烘烤完的熱風再經由該抽風箱62的入風孔522及抽風口521排出以完成熱風的循環，同時該軟性電路板60受到各運輸箱53之吹拂孔531的熱風吹拂而被吹離各運輸箱53進而達到懸空之效果，然而，由於該現有之烘乾設備的熱
風係吹向該電路板60的一側，因此該熱風的烘烤效果為從該電路板60的一側傳到另一側因而使該電路板60的兩側容易產生溫差，如此會造成該軟性電路板60的受熱不均。
有鑑於前述之現有技術之缺點，本新型改良現有技術之烘乾設備，藉由改變熱風的傳遞方向，而能改善軟性電路板的受熱不均之缺點。
為達到上述新型之目的，本新型所採用之技術手段為提供一種烘乾設備，其包含：一烘乾組件，其包含有一殼體及數個烘烤單元，各烘烤單元設置於該殼體中且包含有一風箱及一圓筒，各風箱內設有一隔板將風箱的內部空間分隔成一進風區及一抽風區，各風箱設有一進風口、一抽風口、數個吹風孔組及數個入風孔組，該進風口及該抽風口成形在該風箱上，各吹風孔組及各入風孔組設於風箱之兩相對壁面上，且分別包含有複數穿孔，該進風口、各吹風孔組與該進風區為相互連通，該抽風口、各入風孔組與該抽風區為相互連通，圓筒間隔位於該風箱的頂端或底端外側且各圓筒設有數個成形在該圓筒遠離該風箱之環壁面上的吹拂孔，該等烘烤單元間隔設置，相鄰之兩烘烤單元的風箱其設置吹風孔組及入風孔組的壁面為相向設置，相鄰之兩烘烤單元的圓筒設於該風箱之相異端部；以及一循環組件，其連接該烘乾組件的各風箱的進風口及抽風口並提供循環烘烤的熱風，且連接該烘乾組件的各圓筒並提供烘烤的熱風。
本新型使用時，藉由該循環組件將熱風送入該烘乾組件的各風箱中並由各吹風孔組送出，以此熱風烘乾該軟性電路板後，烘乾後的熱風再由該循環組件抽離該烘乾組件以熱風的循環，使該烘乾組件中能保持穩定的烘烤
溫度，由於各吹風孔組係直接吹向該軟性電路板的兩側面，因此相較於現有技術由軟性電路板的一側吹向另一側的吹拂方式，本新型能改善軟性電路板受熱不均的缺點。
10‧‧‧烘乾組件
11‧‧‧殼體
111‧‧‧前開口
12‧‧‧風箱
121‧‧‧進風口
122‧‧‧吹風孔組
123‧‧‧抽風口
124‧‧‧入風孔組
125‧‧‧隔板
126‧‧‧進風區
127‧‧‧抽風區
13‧‧‧圓筒
131‧‧‧吹拂孔
20‧‧‧循環組件
30‧‧‧進料滾筒
40‧‧‧軟性電路板
51‧‧‧進風箱
511‧‧‧進風口
512‧‧‧吹風孔
52‧‧‧抽風箱
521‧‧‧抽風口
522‧‧‧吹風孔
53‧‧‧運輸筒
531‧‧‧吹拂孔
60‧‧‧軟性電路板
圖1為本新型之外觀立體圖。
圖2為本新型之各烘烤單元的立體擺設示意圖。
圖3為本新型之各烘烤單元的側視平面圖。
圖4為本新型之風箱切面立體圖。
圖5為本新型之風箱剖視平面圖。
圖6為現有技術之外觀示意圖。
圖7為現有技術之熱風於進風箱及抽風箱的吹拂方向圖。
以下配合圖式及本新型之較佳實施例，進一步闡述本新型為達成預定新型目的所採取之技術手段。
請參閱圖1所示，本新型包含一烘乾組件10、一循環組件20及一進料滾筒30。
請參閱圖1及圖2所示，前述之烘乾組件10包含有一殼體11及數個烘烤單元，該殼體11為一矩形容納結構且一側壁面貫穿成形有一前開口111，該等烘烤單元設置該殼體11中且前後間隔設置，各烘烤單元包含有一風箱12及一圓筒13，請配合參閱圖4及圖5所示，各風箱12固設在該殼體11內，各風箱12為一扇形結構且包含有相向傾斜的兩相對壁面及兩相對的扇形側面，各
風箱12設有一進風口121、數個吹風孔組122、一抽風口123、數個入風孔組124及一隔板125，該進風口121及抽風口123為間隔成形在該風箱12的一側扇形側面上，各吹風孔組122及各入風孔組124設置在該風箱12的兩相對壁面上，各吹風孔組122及各入風孔組124的穿孔均排列成複數橫排，且該數個吹風孔組122與該數個入風孔組124為上下交錯間隔設置，該隔板125橫向來回彎折地上下延伸設置於該風箱12內部並分隔出互不連通的一進風區126及一抽風區127，該進風區126連通該進風口121及該數個吹風孔組122，該抽風區127連通該抽風口123及該數個入風孔組124，且任兩相鄰之烘烤單元的風箱12為上下顛倒設置，於較佳實施例中，各風箱12設置吹風孔組122及入風孔組124的相對兩壁面的夾合角度為5度到15度之間且最佳夾合角度為9度；
請參閱圖1至圖3所示，各烘烤單元之圓筒13固設在該殼體11的內壁面上且間隔位於該風箱12的其中一端部外側，且相鄰之烘烤單元的圓筒13設於風箱12之相異端部，各圓筒13設有數個吹拂孔131，該數個吹拂孔131貫穿成形在該圓筒13遠離該風箱12的環壁面上，於較佳實施例中，該數個吹拂孔131遍佈於該圓筒13上的180度以上的環壁面。
於較佳實施例中，該烘烤單元為模組化設置且能依據待烘烤的軟性電路板40的長度尺寸或烘烤時間的需求而架設相應數量的烘烤單元。
前述之循環組件20連接該烘乾組件10的殼體11，且相鄰各風箱12設有進風口121及抽風口123的一側扇形側面，於較佳實施例中，該循環組件20設有數個鼓風機及抽氣馬達組，該數個鼓風機對應各風箱12之進風口121以及該烘烤單元的各圓筒13，以灌入循環烘烤的熱風，該熱風經由該進風口121進入該風箱12的進風區並由各吹風孔組122吹入該烘乾組件10中，或由各圓筒13的吹拂孔131吹入該烘乾組件10中，該數個抽氣馬達組對應各風箱12的抽風
口123，其用於將烘乾組件10中的熱風經由各入風孔組124及該抽風口123抽離，以達到該烘烤熱風的循環。
請參閱圖1至圖3所示，前述之進料滾筒30設置在該烘乾組件10之殼體11內，且相鄰於殼體11的前開口111，其用於捲收運送待烘烤處理的軟性電路板40。
請參閱圖2至圖5所示，本新型於使用時，使該軟性電路板40依序通過各兩相鄰烘烤單元之間，並纏繞在各圓筒13設有吹拂孔131的外側且位在各風箱12之間，則該軟性電路板40於運送過程中，將受到經由該風箱12之各吹風孔組122及該圓筒13之各吹拂孔131的熱風吹拂以達到烘烤蒸發水分或殘留溶劑之目的，並藉由熱風的支撐將其頂持懸空在圓筒13及複合式風箱12的外側，以避免產生40碰觸風箱之情形；而由於該圓筒13上的該數個吹拂孔131遍佈於180度以上的環壁面，因此可有效避免該軟性電路板40於圓筒13外轉折時接觸到該圓筒13。
此外，由於相鄰兩烘烤單元的風箱12其設置吹風孔組122及入風孔組124的壁面為相向設置，因此相鄰兩烘烤單元的吹風孔組122會分別面向40的相對兩側面，藉此吹風孔組122的熱風會直接吹拂於該軟性電路板40的兩側面，並藉此達到均勻加熱的功效。
於其它較佳實施例中，各風箱12可為矩形結構或為任意外形結構。
10‧‧‧烘乾組件
11‧‧‧殼體
111‧‧‧前開口
12‧‧‧風箱
13‧‧‧圓筒
20‧‧‧循環組件
30‧‧‧進料滾筒
40‧‧‧軟性電路板
Claims (8)
- 一種烘乾設備，其包含：一烘乾組件，其包含有一殼體及數個烘烤單元，各烘烤單元設置於該殼體中且包含有一風箱及一圓筒，各風箱內設有一隔板將風箱的內部空間分隔成互不連通的一進風區及一抽風區，各風箱設有一進風口、一抽風口、數個吹風孔組及數個入風孔組，該進風口及該抽風口成形在該風箱上，各吹風孔組及各入風孔組設於風箱之兩相對壁面上，且分別包含有複數穿孔，該進風口、各吹風孔組與該進風區為相互連通，該抽風口、各入風孔組與該抽風區為相互連通，圓筒間隔位於該風箱的頂端或底端外側且各圓筒設有數個成形在該圓筒遠離該風箱之環壁面上的吹拂孔，該等烘烤單元間隔設置，相鄰之兩烘烤單元的風箱其設置吹風孔組及入風孔組的壁面為相向設置，相鄰之兩烘烤單元的圓筒設於該風箱之相異端部；以及一循環組件，其連接該烘乾組件的各風箱的進風口及抽風口並提供循環烘烤的熱風，且連接該烘乾組件的各圓筒並提供烘烤的熱風。
- 如請求項1所述之烘乾設備，其中各吹風孔組及各入風孔組的穿孔均排列成複數橫排，且該數個吹風孔組與該數個入風孔組為上下交錯間隔設置。
- 如請求項1或2所述之烘乾設備，其中各風箱上設置吹風孔組及入風孔組的兩壁面相向地傾斜而使風箱為一扇形結構相鄰之兩烘烤單元的風箱上下顛倒設置。
- 如請求項3所述之烘乾設備，其中各風箱上設置吹風孔組及入風孔組的兩壁面的夾合角度為5度到15度之間。
- 如請求項1或2所述之烘乾設備，其中該循環組件設有數個鼓風機及抽氣馬達組，該數個鼓風機對應各風箱之進風口，該數個抽氣馬達組對應各風箱的抽風口。
- 如請求項1或2所述之烘乾設備，其中該烘乾設備進一步設有一進料滾筒，該殼體為一矩形容納結構且貫穿成形有一前開口，該進料滾筒相鄰於該烘乾組件之殼體的前開口。
- 如請求項1或2所述之烘乾設備，其中於各風箱上，該進風口及該抽風口間隔成形在該風箱上的一側面上，且該側面垂直連接設置吹風孔組及入風孔組的兩壁面。
- 如請求項1或2所述之烘乾設備，其中該數個吹拂孔遍佈於該圓筒上的180度以上的環壁面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW104213025U TWM515635U (zh) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | 烘乾設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| TW104213025U TWM515635U (zh) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | 烘乾設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWM515635U true TWM515635U (zh) | 2016-01-11 |
Family
ID=55639621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW104213025U TWM515635U (zh) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | 烘乾設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TWM515635U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI689695B (zh) * | 2018-11-20 | 2020-04-01 | 群翊工業股份有限公司 | 具有氣浮軸承的烘箱及其應用方法 |
| CN111195583A (zh) * | 2018-11-20 | 2020-05-26 | 群翊工业股份有限公司 | 具有气浮轴承的烘箱及其应用方法 |
| CN116475038A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-07-25 | 海目星激光科技集团股份有限公司 | 烘干装置及极片制造生产线 |
| CN116637784A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-08-25 | 海目星激光科技集团股份有限公司 | 船体组件、烘干装置以及涂布设备 |
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2015
- 2015-08-12 TW TW104213025U patent/TWM515635U/zh unknown
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| TWI689695B (zh) * | 2018-11-20 | 2020-04-01 | 群翊工業股份有限公司 | 具有氣浮軸承的烘箱及其應用方法 |
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| CN111195583B (zh) * | 2018-11-20 | 2023-02-28 | 群翊工业股份有限公司 | 具有气浮轴承的烘箱及其应用方法 |
| CN116475038A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-07-25 | 海目星激光科技集团股份有限公司 | 烘干装置及极片制造生产线 |
| CN116637784A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-08-25 | 海目星激光科技集团股份有限公司 | 船体组件、烘干装置以及涂布设备 |
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