CN203771953U - 批式循环谷物干燥机的烘干室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种批式循环谷物干燥机的烘干室,属于干燥粮食谷物的农业技术领域。该批式循环谷物干燥机的烘干室的一侧设有提升机和用于连通热风炉的进风罩，进风罩上的进风口偏置烘干室的一侧中心设置，烘干室的另一侧中心处设有与提升机和进风罩相对的用于连通抽风机的出风罩，烘干室内间隔设置有至少两个进风道和位于两个相邻进风道之间的出风道，进风道与进风罩内腔相连通，出风道与出风罩内腔相连通，出风罩的中部固定有竖直隔板，竖直隔板将出风罩内腔隔成相等体积的两个部分。该批式循环谷物干燥机的烘干室具有在进风罩上的进风口偏置的情况下保证烘干室内对谷物烘干的风速一致的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种谷物干燥机，属于干燥粮食谷物的农业技术领域。
背景技术
谷物干燥是农业生产中重要的一个步骤，也是农业生产中的关键环节，同时也是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分。谷物干燥机械大多采用热风炉或燃烧器将空气加热干燥，经风机将加热后的干燥空气作为载体介质抽入多孔的干湿交换装置中，粮食则由输送机自上而上循环输送进干湿交换装置与干燥的热空气进行热湿交换，交换后粮食中的水份再由抽风机经专用风道不断地排出室外。
批式循环谷物干燥机是一种谷物干燥机械化装置，目前，市场上使用的批式循环谷物干燥机，包括烘干室和设于烘干室上的缓苏室。当烘干室的一侧设有提升机和用于连通热风炉的进风罩，烘干室与其一侧相对的另一侧中心处设有用于连通抽风机的出风罩时，申请人发现，由于烘干室的一侧设有提升机，必然占用烘干室的一侧的空间，使得进风罩的进风口位置偏离烘干室的一侧的中心，同时烘干室与其一侧相对的另一侧中心处设有出风罩，这样，通过风机进行抽风时，使得相邻烘干室侧壁的进风道和出风道之间的风速与位于烘干室中间的进风道和出风道之间的风速不一致，对于粮食烘干的时间不一致，导致粮食颗粒干燥不一致，影响到粮食的色泽和外形，并使粮食颗粒的水分不均匀度变大，进而导致粮食存贮期间发生质变的缺陷。
进一步的，申请人发现，如果进风道的宽度和出风道的宽度都是大小一致的，这样，相邻烘干室侧壁的进风道和出风道之间的风速与位于烘干室中间的进风道和出风道之间的风速不一致，对于粮食烘干的时间不一致，导致粮食颗粒收缩不一致，影响到粮食的色泽和外形，并使粮食颗粒的水分不均匀度变大，进而导致粮食存贮期间发生质变的缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术不足，提出一种在进风罩上的进风口偏置的情况下保证烘干室内对谷物烘干的风速一致的批式循环谷物干燥机的烘干室。
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种批式循环谷物干燥机的烘干室，所述烘干室的一侧设有提升机和用于连通热风炉的进风罩，所述进风罩上的进风口偏置所述烘干室的一侧中心设置，所述烘干室的另一侧中心处设有与提升机和进风罩相对的用于连通抽风机的出风罩，所述烘干室内间隔设置有至少两个进风道和位于两个相邻进风道之间的出风道，所述进风道与进风罩内腔相连通，所述出风道与出风罩内腔相连通，所述出风罩的中部固定有竖直隔板，所述竖直隔板将出风罩内腔隔成相等体积的两个部分。
本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：通过在出风罩内腔的中部固定有竖直隔板，竖直隔板将出风罩内腔隔成相等体积的两个部分，这样，在批式循环谷物干燥机的烘干室上，特别是烘干室的一侧同时设有提升机和用于连通热风炉的进风罩，并且进风罩上进风口偏置烘干室的一侧中心设置的情况下，通过竖直隔板强制将出风罩内腔隔成相等体积的两个部分，这样，通过风机进行抽风时，使得靠近烘干室侧壁的进风道和出风道之间的风速与靠近烘干室中间的进风道和出风道之间的风速尽可能的保持一致，使得对于粮食烘干的时间一致，保证粮食颗粒干燥一致，保证了粮食的色泽和外形，并使粮食颗粒的水分不均匀度变小，进而克服了粮食存贮期间发生质变的缺陷。
上述技术方案的改进是：所述出风道的数量为3至8个，靠近所述烘干室侧壁的进风道的宽度大于靠近烘干室中央的进风道的宽度，靠近所述烘干室侧壁的出风道的宽度大于位于烘干室中央间的出风道的宽度。
本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：通过将出风道的数量为三至八个，靠近烘干室侧壁的进风道的宽度大于靠近烘干室中央的进风道的宽度，靠近烘干室侧壁的出风道的宽度大于位于烘干室中央间的出风道的宽度，这样，靠近烘干室侧壁的进风道和出风道之间的风速与靠近烘干室中间的进风道和出风道之间的风速可以保证一致，使得对于粮食烘干的时间一致，保证粮食颗粒收缩一致，保证了粮食的色泽和外形，并使粮食颗粒的水分不均匀度变小，进而克服了粮食存贮期间发生质变的缺陷。
上述技术方案的改进是：所述进风道和出风道均由左侧网板、右侧网板和呈三角形的顶板构成，所述左侧网板和右侧网板上开设有通风孔，所述通风孔密集分布的区域形成密集风口区，所述通风孔稀疏分布的区域形成稀疏风口区，所述密集风口区和稀疏风口区均呈水平方向的条状且沿网板上下方向间隔设置；相邻的进风道和出风道之间的两个网板上的稀疏风口区和密集风口区相对设置。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例的批式循环谷物干燥机的烘干室的结构示意图一。
图2是本实用新型实施例的批式循环谷物干燥机的烘干室的结构示意图二。
图3是本实用新型实施例的批式循环谷物干燥机的烘干室的内部结构图。
图4是图1的出风罩结构示意图。
图5是图1的网板结构示意图。
具体实施方式
实施例
本实施例的批式循环谷物干燥机的烘干室，如图1和图2所示，该烘干室1上方设有缓苏室2。烘干室1的一侧设有提升机3和用于连通热风炉4的进风罩1-1。进风罩1-1上的进风口偏置烘干室1的一侧中心设置。烘干室1的另一侧中心处设有与提升机3和进风罩1-1相对的用于连通风机5的出风罩1-2。
如图3和图4所示，烘干室1内间隔设置有至少两个进风道1-3和位于两个相邻进风道之间的出风道1-4。
进风道1-3与进风罩1-1内腔相连通，出风道1-4与出风罩1-2内腔相连通。出风罩1-2的中部固定有竖直隔板1-5，竖直隔板1-5将出风罩1-2隔成相等体积的两个部分。
本实施例的出风道1-4的数量可以采用为三至八个，当然，也可以采用其它数目。靠近烘干室1侧壁的进风道1-3的宽度大于靠近烘干室1中央的进风道1-3的宽度。靠近烘干室1侧壁的出风道1-4的宽度大于位于烘干室1中央间的出风道1-4的宽度。
本实施例的进风道1-3和出风道1-4均由左侧网板、右侧网板和呈三角形的顶板构成。如图5所示，左侧网板和右侧网板上开设有通风孔。通风孔密集分布的区域形成密集风口区1-6，通风孔稀疏分布的区域形成稀疏风口区1-7。密集风口区1-6和稀疏风口区1-7均呈水平方向的条状且沿网板上下方向间隔设置；相邻的进风道1-3和出风道1-4之间的两个网板上的稀疏风口区1-7和密集风口区1-6相对设置。
本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种批式循环谷物干燥机的烘干室，所述烘干室的一侧设有提升机和用于连通热风炉的进风罩，所述进风罩上的进风口偏置所述烘干室的一侧中心设置，所述烘干室的另一侧中心处设有与提升机和进风罩相对的用于连通抽风机的出风罩，所述烘干室内间隔设置有至少两个进风道和位于两个相邻进风道之间的出风道，所述进风道与进风罩内腔相连通，所述出风道与出风罩内腔相连通，其特征在于：所述出风罩的中部固定有竖直隔板，所述竖直隔板将出风罩内腔隔成相等体积的两个部分。
2.如权利要求1所述批式循环谷物干燥机的烘干室，其特征在于：所述出风道的数量为三至八个，靠近所述烘干室侧壁的进风道的宽度大于靠近烘干室中央的进风道的宽度，靠近所述烘干室侧壁的出风道的宽度大于位于烘干室中央间的出风道的宽度。
3.如权利要求1或2所述批式循环谷物干燥机的烘干室，其特征在于：所述进风道和出风道均由左侧网板、右侧网板和呈三角形的顶板构成，所述左侧网板和右侧网板上开设有通风孔，所述通风孔密集分布的区域形成密集风口区，所述通风孔稀疏分布的区域形成稀疏风口区，所述密集风口区和稀疏风口区均呈水平方向的条状且沿网板上下方向间隔设置；相邻的进风道和出风道之间的两个网板上的稀疏风口区和密集风口区相对设置。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106839738A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-06-13 | 安徽广深机电设备有限公司 | 一种循环批式谷物干燥机用烘干室 |
| CN107490285A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-19 | 常州常发重工科技有限公司 | 一种粮食烘干机的混风装置及其混风方法 |
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2014
- 2014-01-28 CN CN201420054132.8U patent/CN203771953U/zh not_active Expired - Fee Related
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