TWM511433U

TWM511433U - 用於可攜式電子裝置的非平面鋼化玻璃保護貼

Info

Publication number: TWM511433U
Application number: TW104201651U
Authority: TW
Inventors: zhi-ming Zhong; Xing-Qiao Lin; Yu-Chang Lan
Original assignee: G Tech Optoelectronics Corp
Priority date: 2015-02-02
Filing date: 2015-02-02
Publication date: 2015-11-01
Also published as: CN204529663U

Description

用於可攜式電子裝置的非平面鋼化玻璃保護貼

本創作係有關於一種非平面鋼化玻璃保護貼，尤指一種用於可攜式電子裝置的非平面鋼化玻璃保護貼。

現有用於手機螢幕的保護手段主要是採用柔性材料製作而成的各類柔性保護膜，如聚乙烯薄膜保護膜等。柔性保護膜不僅容易製造，而且由於材料自身的柔性，使柔性保護膜能夠滿足各種表面形狀的手機產品螢幕的要求。但是，由於柔性材料強度較低，不能抵抗較大的外部力量，因此，當手機使用中受到較大的外部力量時，柔性保護膜將失去對螢幕的保護作用。為了提高對手機螢幕的保護，出現了採用玻璃製造的手機螢幕保護貼。但是，由於超薄型玻璃成型工藝難度較大，現有採用玻璃製造的手機螢幕保護貼只能提供對手機平面部位的保護。

本創作所要解決的技術問題在於，針對現有技術的不足提供一種用於可攜式電子裝置的非平面鋼化玻璃保護貼。

本創作其中一實施例所提供的一種用於可攜式電子裝置的非平面鋼化玻璃保護貼，所述非平面鋼化玻璃保護貼包括：一基板結構、一保護結構及一黏著結構。所述基板結構具有一透明部及兩個分別從所述透明部的兩相反側端延伸而出的非平面裝飾部，其中所述透明部的底面與每一個所述非平面裝飾部的底面彼此相連。所述保護結構設置在所述透明部的所述底面上，其中所述保護結構包括一設置在所述透明部的所述底面上的第一透明黏著層及一設置在所述第一透明黏著層上的透明保護層。所述黏著結構設置在兩個所述非平面裝飾部的兩個所述底面上，其中所述黏著結構包括兩個分別設置在兩個所述非平面裝飾部的兩個所述底面上的第一黏著層、兩個分別設置在兩個所述第一黏著層上的基底層、及兩個分別設置在兩個所述基底層上的第二黏著層。其中，所述保護結構的厚度小於或等於所述黏著結構的厚度，以使得所述保護結構的最底端相對於所述透明部的所述底面的高度小於或等於所述黏著結構的最底端相對於所述非平面裝飾部的所述底面的高度。

本創作另外一實施例所提供的一種用於可攜式電子裝置的非平面鋼化玻璃保護貼，所述非平面鋼化玻璃保護貼包括：一基板結構、一保護結構及一黏著結構。所述基板結構具有一透明部及一從所述透明部的其中三個側端延伸而出的非平面裝飾部，其中所述透明部的底面與所述非平面裝飾部的底面彼此相連。所述保護結構設置在所述透明部的所述底面上，其中所述保護結構包括一設置在所述透明部的所述底面上的第一透明黏著層及一設置在所述第一透明黏著層上的透明保護層。所述黏著結構設置在所述非平面裝飾部的所述底面上，其中所述黏著結構包括一設置在所述非平面裝飾部的所述底面上的第一黏著層、一設置在所述第一黏著層上的基底層、及一設置在所述基底層上的第二黏著層。其中，所述保護結構的厚度小於或等於所述黏著結構的厚度，以使得所述保護結構的最底端相對於所述透明部的所述底面的高度小於或等於所述黏著結構的最底端相對於所述非平面裝飾部的所述底面的高度。

本創作另外再一實施例所提供的一種用於可攜式電子裝置的非平面鋼化玻璃保護貼，所述非平面鋼化玻璃保護貼包括：一基板結構、一保護結構及一黏著結構。所述基板結構具有一透明部及一從所述透明部的外周圍環繞地延伸而出以圍繞所述透明部的非平面裝飾部，其中所述透明部的底面與所述非平面裝飾部的底面彼此相連。所述保護結構設置在所述透明部的所述底面上，其中所述保護結構包括一設置在所述透明部的所述底面上的第一透明黏著層及一設置在所述第一透明黏著層上的透明保護層。所述黏著結構設置在所述非平面裝飾部的所述底面上，其中所述黏著結構包括一設置在所述非平面裝飾部的所述底面上的第一黏著層、一設置在所述第一黏著層上的基底層、及一設置在所述基底層上的第二黏著層。其中，所述保護結構的厚度小於或等於所述黏著結構的厚度，以使得所述保護結構的最底端相對於所述透明部的所述底面的高度小於或等於所述黏著結構的最底端相對於所述非平面裝飾部的所述底面的高度。

為使能更進一步瞭解本創作的特徵及技術內容，請參閱以下有關本創作的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本創作加以限制者。

S‧‧‧非平面鋼化玻璃保護貼

1‧‧‧基板結構

11‧‧‧透明部

110‧‧‧底面

12‧‧‧非平面裝飾部

120‧‧‧底面

121‧‧‧貫穿定位孔

122‧‧‧預定圖案

L‧‧‧顏色塗層

2‧‧‧保護結構

21‧‧‧第一透明黏著層

22‧‧‧透明保護層

23‧‧‧第二透明黏著層

24‧‧‧第一離型膜

240‧‧‧第一手動剝離部

H1‧‧‧厚度

T1‧‧‧高度

3‧‧‧黏著結構

300‧‧‧貫穿開口

31‧‧‧第一黏著層

32‧‧‧基底層

33‧‧‧第二黏著層

34‧‧‧第二離型膜

340‧‧‧第二手動剝離部

H2‧‧‧厚度

T2‧‧‧高度

P‧‧‧可攜式電子裝置

P1‧‧‧裝飾區

P2‧‧‧顯示區

G‧‧‧間隙

g‧‧‧排氣通道

圖1為本創作第一實施例的非平面鋼化玻璃保護貼的立體示意圖。

圖2為本創作第二實施例的非平面鋼化玻璃保護貼的立體示意圖。

圖3為本創作第三實施例的非平面鋼化玻璃保護貼的立體示意圖。

圖4為圖1的A-A割面線、圖2的B-B割面線、或圖3的C-C割面線的剖面示意圖。

圖5為圖4的A部分的放大示意圖。

圖6為圖4的非平面鋼化玻璃保護貼貼附在可攜式電子裝置上的剖面示意圖。

圖7為圖6的B部分的放大示意圖。

圖8為本創作第四實施例的非平面鋼化玻璃保護貼的剖面示意圖。

圖9為本創作第四實施例的非平面鋼化玻璃保護貼貼附在可攜式電子裝置上的剖面示意圖。

圖10為本創作第五實施例的非平面鋼化玻璃保護貼的立體示意圖。

圖11為圖10的D-D割面線的剖面示意圖。

圖12為圖11的C部分的放大示意圖。

圖13為圖12的非平面鋼化玻璃保護貼貼附在可攜式電子裝置上的剖面示意圖。

圖14為圖10的E-E割面線的剖面示意圖。

圖15為圖14的D部分的放大示意圖。

圖16為圖15的非平面鋼化玻璃保護貼貼附在可攜式電子裝置上的剖面示意圖。

圖17為本創作第五實施例的非平面鋼化玻璃保護貼的仰視示意圖。

以下是藉由特定的具體實例來說明本創作所揭露有關“用於可攜式電子裝置的非平面鋼化玻璃保護貼”的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭示的內容瞭解本創作的優點與功效。本創作可藉由其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節亦可基於不同觀點與應用，在不悖離本創作的精神下進行各種修飾與變更。另外，本創作的圖式僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪，先予敘明。以下的實施方式將進一步詳細說明本創作的相關技術內容，但所揭示的內容並非用以限制本創作的技術範疇。

〔第一實施例〕

請參閱圖1、及圖4至圖7所示，其中圖4為圖1的A-A割面線的剖面示意圖，圖5為圖4的A部分的放大示意圖，圖6為圖4的非平面鋼化玻璃保護貼貼附在可攜式電子裝置上的剖面示意圖，圖7為圖6的B部分的放大示意圖。配合上述圖式可知，本創作第一實施例提供一種用於可攜式電子裝置P的非平面鋼化玻璃保護貼S，其中非平面鋼化玻璃保護貼S包括：一基板結構1、一保護結構2及一黏著結構3。

首先，配合圖1、圖4及圖5所示，基板結構1具有一透明部11及兩個分別從透明部11的兩相反側端延伸而出的非平面裝飾部12，其中透明部11的底面110與每一個非平面裝飾部12的底面120彼此相連。舉例來說，基板結構1可為一底部具有透明區域(亦即透明部11的底面110)及非透明區域(亦即非平面裝飾部12的底面120)的非平面鋼化玻璃，並且基板結構1的厚度可介於0.2mm至0.55mm之間。另外，透明部11可呈現出具有平面、曲面、弧面或不規則表面的立體外觀，非平面裝飾部12亦可呈現出具有平面、曲面、弧面或不規則表面的立體外觀，並且非平面裝飾部12的底面120上具有黑色、白色、紅色、灰色或藍色等各種的顏色塗層L，或是非平面裝飾部12的底面120上具有多個微結構所組成的裝飾紋路層。然而，本創作不以上述所舉的例子為限。

再者，配合圖1、圖4及圖5所示，保護結構2設置在透明部11的底面110上，其中保護結構2包括一設置在透明部11的底面110上的第一透明黏著層21及一設置在第一透明黏著層21上的透明保護層22。舉例來說，第一透明黏著層21可為一由壓克力(Acrylic)、環氧樹脂(Epoxy)及矽膠(Silicon)三者其中之一所製作出來的高穿透率黏著劑，並且透明保護層22可為一厚度小於或等於150μm且霧度(Haze)介於0.1%至2%之間的抗水波紋透明膜或抗牛頓環透明膜。然而，本創作不以上述所舉的例子為限。

此外，配合圖1、圖4及圖5所示，黏著結構3設置在兩個非平面裝飾部12的兩個底面120上，其中黏著結構3包括兩個分別設置在兩個非平面裝飾部12的兩個底面120上的第一黏著層31、兩個分別設置在兩個第一黏著層31上的基底層32、及兩個分別設置在兩個基底層32上的第二黏著層33，其中第一黏著層31、基底層32、及第二黏著層33可以是透明或非透明的材料。另外，黏著結構3還更進一步包括兩個分別設置在兩個第二黏著層33上的第二離型膜34。舉例來說，基底層32可為一由聚對苯二甲酸乙二酯(Poly ethylene terephthalate，PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate，PMMA)及聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)三者其中之一所製作出來的基材，並且第一黏著層31與第二黏著層33都可為一由壓克力、環氧樹脂及矽膠三者其中之一所製作出來的防水防爆黏著劑。然而，本創作不以上述所舉的例子為限。值得注意的是，如圖5所示，保護結構2與黏著結構3會彼此分離一預定距離，而使得保護結構2與黏著結構3之間形成一間隙(未標號)。

另外，配合圖1、圖4、圖6及圖7所示，當第二離型膜34被撕開而脫離第二黏著層33後，非平面鋼化玻璃保護貼S就可通過第二黏著層33以貼附在可攜式電子裝置P上，此時第二黏著層33會連接於基底層32與可攜式電子裝置P的一裝飾區P1之間，並且透明保護層22與可攜式電子裝置P的一顯示區P2(其中，顯示區P2會被裝飾區P1所圍繞)之間形成有一間隙G，以使得保護結構2的透明保護層22與可攜式電子裝置P的顯示區P2會彼此分離一預定距離。因此，保護結構2的透明保護層22就完全不會接觸到可攜式電子裝置P的顯示區P2，藉此以確保當使用者按壓基板結構1的透明部11時，在保護結構2的透明保護層22與可攜式電子裝置P的顯示區P2之間不會產生任何的水波紋或牛頓環。

綜上所述，在設計上，由於保護結構2的厚度H1小於黏著結構3的厚度H2(例如保護結構2的厚度H1與黏著結構3的厚度H2的差異會介於0至0.15mm之間)，所以保護結構2的最底端相對於透明部11的底面110的高度T1小於黏著結構3的最底端相對於非平面裝飾部12的底面120的高度T2。藉此，本創作可以確保當使用者按壓基板結構1的透明部11時，在保護結構2的透明保護層22與可攜式電子裝置P的顯示區P2之間不會產生任何的水波紋或牛頓環。

綜上所述，本創作的有益效果可以在於，本創作實施例所提供的一種用於可攜式電子裝置P的非平面鋼化玻璃保護貼S，其可透過“保護結構2的厚度H1小於黏著結構3的厚度H2”或“保護結構2的最底端相對於透明部11的底面110的高度T1小於黏著結構3的最底端相對於非平面裝飾部12的底面120的高度T2”的設計，以使得透明保護層22與可攜式電子裝置P的顯示區P2之間形成有一間隙G，藉此可確保當使用者按壓基板結構1的透明部11時，在保護結構2的透明保護層22與可攜式電子裝置P的顯示區P2之間不會產生任何的水波紋或牛頓環。

〔第二實施例〕

請參閱圖2、及圖4至圖7所示，其中圖4為圖2的B-B割面線的剖面示意圖。配合上述圖式可知，本創作第一實施例提供一種用於可攜式電子裝置P的非平面鋼化玻璃保護貼S，其中非平面鋼化玻璃保護貼S包括：一基板結構1、一保護結構2及一黏著結構3。

首先，配合圖2、圖4及圖5所示，基板結構1具有一透明部11及一從透明部11的其中三個側端延伸而出的非平面裝飾部12，其中透明部11的底面110與非平面裝飾部12的底面120彼此相連。另外，保護結構2設置在透明部11的底面110上，其中保護結構2包括一設置在透明部11的底面110上的第一透明黏著層21及一設置在第一透明黏著層21上的透明保護層22。再者，黏著結構3設置在非平面裝飾部12的底面120上，其中黏著結構3包括一設置在非平面裝飾部12的底面120上的第一黏著層31、一設置在第一黏著層31上的基底層32、一設置在基底層32上的第二黏著層33、及一設置在第二黏著層33上的第二離型膜34。

另外，配合圖2、圖4、圖6及圖7所示，當第二離型膜34被撕開而脫離第二黏著層33後，非平面鋼化玻璃保護貼S就可通過第二黏著層33以貼附在可攜式電子裝置P上。在設計上，由於保護結構2的厚度H1小於黏著結構3的厚度H2(例如保護結構2的厚度H1與黏著結構3的厚度H2的差異會介於0至0.15mm之間)，所以保護結構2的最底端相對於透明部11的底面110的高度T1小於黏著結構3的最底端相對於非平面裝飾部12的底面120的高度T2，藉此透明保護層22與可攜式電子裝置P的顯示區P2之間形成有一間隙G。因此，本創作可以確保當使用者按壓基板結構1的透明部11時，在保護結構2的透明保護層22與可攜式電子裝置P的顯示區P2之間不會產生任何的水波紋或牛頓環。

〔第三實施例〕

請參閱圖3、及圖4至圖7所示，其中圖4為圖3的C-C割面線的剖面示意圖。配合上述圖式可知，本創作第三實施例提供一種用於可攜式電子裝置P的非平面鋼化玻璃保護貼S，其中非平面鋼化玻璃保護貼S包括：一基板結構1、一保護結構2及一黏著結構3。

首先，配合圖3、圖4及圖5所示，基板結構1具有一透明部11及一從透明部11的外周圍環繞地延伸而出以圍繞透明部11的非平面裝飾部12，其中透明部11的底面110與非平面裝飾部12的底面120彼此相連。另外，保護結構2設置在透明部11的底面110上，其中保護結構2包括一設置在透明部11的底面110上的第一透明黏著層21及一設置在第一透明黏著層21上的透明保護層22。再者，黏著結構3設置在非平面裝飾部12的底面120上，其中黏著結構3包括一設置在非平面裝飾部12的底面120上的第一黏著層31、一設置在第一黏著層31上的基底層32、一設置在基底層32上的第二黏著層33、及一設置在第二黏著層33上的第二離型膜34。

另外，配合圖3、圖4、圖6及圖7所示，當第二離型膜34被撕開而脫離第二黏著層33後，非平面鋼化玻璃保護貼S就可通過第二黏著層33以貼附在可攜式電子裝置P上。在設計上，由於保護結構2的厚度H1小於黏著結構3的厚度H2(例如保護結構2的厚度H1與黏著結構3的厚度H2的差異會介於0至0.15mm之間)，所以保護結構2的最底端相對於透明部11的底面110的高度T1小於黏著結構3的最底端相對於非平面裝飾部12的底面120的高度T2，藉此透明保護層22與可攜式電子裝置P的顯示區P2之間形成有一間隙G。因此，本創作可以確保當使用者按壓基板結構1的透明部11時，在保護結構2的透明保護層22與可攜式電子裝置P的顯示區P2之間不會產生任何的水波紋或牛頓環。

〔第四實施例〕

請參閱圖8及圖9所示，本創作第四實施例提供一種用於可攜式電子裝置P的非平面鋼化玻璃保護貼S，其中非平面鋼化玻璃保護貼S包括：一基板結構1、一保護結構2及一黏著結構3。其中，如圖8所示，保護結構1包括一設置在透明保護層22上的第二透明黏著層23及一設置在第二透明黏著層23上的第一離型膜24。因此，如圖9所示，當使用者將第一離型膜24從第二透明黏著層23上剝離後，保護結構1就可通過第二透明黏著層23，以直接貼附在可攜式電子裝置P的顯示區P2上。藉此，第二透明黏著層23會被連接於透明保護層22與可攜式電子裝置P的顯示區P2之間。

〔第五實施例〕

請參閱圖10至圖17所示，其中圖11為圖10的D-D割面線的剖面示意圖，圖12為圖11的C部分的放大示意圖，圖13為圖12的非平面鋼化玻璃保護貼貼附在可攜式電子裝置上的剖面示意圖，圖14為圖10的E-E割面線的剖面示意圖，圖15為圖14的D部分的放大示意圖，圖16為圖15的非平面鋼化玻璃保護貼貼附在可攜式電子裝置上的剖面示意圖。配合上述圖式可知，本創作第五實施例提供一種用於可攜式電子裝置P的非平面鋼化玻璃保護貼S，其中非平面鋼化玻璃保護貼S包括：一基板結構1、一保護結構2及一黏著結構3，其中基板結構1具有一透明部11及一從透明部11的外周圍環繞地延伸而出以圍繞透明部11的非平面裝飾部12。

首先，配合圖10至圖13所示，保護結構2包括一設置在透明部11的底面110上的第一透明黏著層21、一設置在第一透明黏著層21上的透明保護層22、一設置在透明保護層22上的第二透明黏著層23、及一設置在第二透明黏著層23上的第一離型膜24，並且第一離型膜24具有一與第二透明黏著層23彼此分離的第一手動剝離部240。因此，配合圖10及圖13所示，當使用者通過第一手動剝離部240以將第一離型膜24從第二透明黏著層23上剝離後，保護結構2就可以通過第二透明黏著層23，以直接貼附在可攜式電子裝置P的一顯示區P2上。藉此，第二透明黏著層23會被連接於透明保護層22與可攜式電子裝置P的顯示區P2之間。

另外，配合圖10至圖13所示，黏著結構3包括兩個分別設置在兩個非平面裝飾部12的兩個底面120上的第一黏著層31、兩個分別設置在兩個第一黏著層31上的基底層32、兩個分別設置在兩個基底層32上的第二黏著層33、及兩個分別設置在兩個第二黏著層33上的第二離型膜34，並且第二離型膜34具有一與第二黏著層33彼此分離的第二手動剝離部340。因此，配合圖10及圖13所示，當使用者通過第二手動剝離部340以將第二離型膜34從第二黏著層33上剝離後，黏著結構3就可以通過第二黏著層33，以直接貼附在可攜式電子裝置P的一裝飾區P1上。藉此，第二黏著層33會被連接於基底層32與可攜式電子裝置P的裝飾區P1之間。

更進一步來說，配合圖10及圖17所示，非平面裝飾部12具有一對應於可攜式電子裝置P的一定位標記的貫穿定位孔121，其中定位標記可以是可攜式電子裝置P的按鍵體、喇叭孔、或影像擷取開口等等。另外，如圖17所示，黏著結構3具有用於裸露形成在非平面裝飾部12的底面120上的一預定圖案122(例如ABC或任何圖形)的一貫穿開口300。

值得一提的是，在第四及第五實施例中，透明保護層22為一厚度小於等於150μm且穿透率介於88至99%及霧度介於0.1%至2%之間的抗水波紋透明膜，第一透明黏著層21為一由壓克力、環氧樹脂及矽膠三者其中之一所製作出來且黏著力介於8至50N/25mm的高穿透率黏著劑，並且第二透明黏著層23為一由矽膠所製作出來且黏著力介於10至200mN/25mm的高穿透率黏著劑。另外，保護結構2的厚度H1小於或等於黏著結構3的厚度H2(例如保護結構2的厚度H1與黏著結構3的厚度H2的差異會介於0至0.15mm之間)，所以保護結構2的最底端相對於透明部11的底面110的高度T1小於或等於黏著結構3的最底端相對於非平面裝飾部12的底面120的高度T2。

值得注意的是，配合圖12及圖13所示，保護結構2與黏著結構3彼此分離以形成一位於保護結構2與黏著結構3之間排氣通道g，這種排氣通道g的設計將有助於排除第二透明黏著層23貼附在顯示區P2上時在第二透明黏著層23與顯示區P2之間所產生的空氣。另外，如圖15、圖16及圖17所示，保護結構2的兩相反長側邊也可分別設計另外兩個排氣通道g。藉此，本創作使用上述的方式，也可以確保當使用者按壓基板結構1的透明部11時，由於第二透明黏著層23與顯示區P2之間所產生的空氣已通過排氣通道g進行排除，所以在保護結構2的第二透明黏著層23與可攜式電子裝置P的顯示區P2之間不會產生任何的水波紋或牛頓環。

以上所述僅為本創作的較佳可行實施例，非因此侷限本創作的專利範圍，故舉凡運用本創作說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本創作的保護範圍內。