CN204529663U - 用于便携式电子装置的非平面钢化玻璃保护贴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于便携式电子装置的非平面钢化玻璃保护贴,其包括一基板结构、一保护结构及一粘着结构。基板结构具有一透明部及一从透明部延伸而出的非平面装饰部。保护结构包括一设置在透明部的底面上的第一透明粘着层及一设置在第一透明粘着层上的透明保护层。粘着结构包括一设置在非平面装饰部的底面上的第一粘着层、一设置在第一粘着层上的基底层、及一设置在基底层上的第二粘着层。当非平面钢化玻璃保护贴贴附在便携式电子装置时,由于保护结构的厚度小于粘着结构的厚度,所以可确保当使用者按压透明部时,在保护结构的透明保护层与便携式电子装置的显示区之间不会产生任何的水波纹或牛顿环。
Description
技术领域
本实用新型系有关于一种非平面钢化玻璃保护贴,尤指一种用于便携式电子装置的非平面钢化玻璃保护贴。
背景技术
现有用于手机屏幕的保护手段主要是采用柔性材料制作而成的各类柔性保护膜,如聚乙烯薄膜保护膜等。柔性保护膜不仅容易制造,而且由于材料自身的柔性,使柔性保护膜能够满足各种表面形状的手机产品屏幕的要求。但是,由于柔性材料强度较低,不能抵抗较大的外部力量,因此,当手机使用中受到较大的外部力量时,柔性保护膜将失去对屏幕的保护作用。为了提高对手机屏幕的保护,出现了采用玻璃制造的手机屏幕保护贴。但是,由于超薄型玻璃成型工艺难度较大,现有采用玻璃制造的手机屏幕保护贴只能提供对手机平面部位的保护。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足提供一种用于便携式电子装置的非平面钢化玻璃保护贴。
本实用新型其中一实施例提供一种用于便携式电子装置的非平面钢化玻璃保护贴,所述非平面钢化玻璃保护贴包括:一基板结构、一保护结构及一粘着结构。所述基板结构具有一透明部及两个分别从所述透明部的两相反侧端延伸而出的非平面装饰部,其中所述透明部的底面与每一个所述非平面装饰部的底面彼此相连。所述保护结构设置在所述透明部的底面上,其中所述保护结构包括一设置在所述透明部的底面上的第一透明粘着层及一设置在所述第一透明粘着层上的透明保护层。所述粘着结构设置在两个所述非平面装饰部的两个底面上,其中所述粘着结构包括两个分别设置在两个所述非平面装饰部的两个底面上的第一粘着层、两个分别设置在两个所述第一粘着层上的基底层、及两个分别设置在两个所述基底层上的第二粘着层。其中,所述保护结构的厚度小于或等于所述粘着结构的厚度,以使得所述保护结构的最底端相对于所述透明部的底面的高度小于或等于所述粘着结构的最底端相对于所述非平面装饰部的底面的高度。
本实用新型另外一实施例提供一种用于便携式电子装置的非平面钢化玻璃保护贴,所述非平面钢化玻璃保护贴包括:一基板结构、一保护结构及一粘着结构。所述基板结构具有一透明部及一从所述透明部的其中三个侧端延伸而出的非平面装饰部,其中所述透明部的底面与所述非平面装饰部的底面彼此相连。所述保护结构设置在所述透明部的底面上,其中所述保护结构包括一设置在所述透明部的底面上的第一透明粘着层及一设置在所述第一透明粘着层上的透明保护层。所述粘着结构设置在所述非平面装饰部的底面上,其中所述粘着结构包括一设置在所述非平面装饰部的底面上的第一粘着层、一设置在所述第一粘着层上的基底层、及一设置在所述基底层上的第二粘着层。其中,所述保护结构的厚度小于或等于所述粘着结构的厚度,以使得所述保护结构的最底端相对于所述透明部的底面的高度小于或等于所述粘着结构的最底端相对于所述非平面装饰部的底面的高度。
本实用新型另外再一实施例提供一种用于便携式电子装置的非平面钢化玻璃保护贴,所述非平面钢化玻璃保护贴包括:一基板结构、一保护结构及一粘着结构。所述基板结构具有一透明部及一从所述透明部的外周围环绕地延伸而出以围绕所述透明部的非平面装饰部,其中所述透明部的底面与所述非平面装饰部的底面彼此相连。所述保护结构设置在所述透明部的底面上,其中所述保护结构包括一设置在所述透明部的底面上的第一透明粘着层及一设置在所述第一透明粘着层上的透明保护层。所述粘着结构设置在所述非平面装饰部的底面上,其中所述粘着结构包括一设置在所述非平面装饰部的底面上的第一粘着层、一设置在所述第一粘着层上的基底层、及一设置在所述基底层上的第二粘着层。其中,所述保护结构的厚度小于或等于所述粘着结构的厚度,以使得所述保护结构的最底端相对于所述透明部的底面的高度小于或等于所述粘着结构的最底端相对于所述非平面装饰部的底面的高度。
为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制者。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的非平面钢化玻璃保护贴的立体示意图。
图2为本实用新型第二实施例的非平面钢化玻璃保护贴的立体示意图。
图3为本实用新型第三实施例的非平面钢化玻璃保护贴的立体示意图。
图4为图1的A-A割面线、图2的B-B割面线、或图3的C-C割面线的剖面示意图。
图5为图4的A部分的放大示意图。
图6为图4的非平面钢化玻璃保护贴贴附在便携式电子装置上的剖面示意图。
图7为图6的B部分的放大示意图。
图8为本实用新型第四实施例的非平面钢化玻璃保护贴的剖面示意图。
图9为本实用新型第四实施例的非平面钢化玻璃保护贴贴附在便携式电子装置上的剖面示意图。
图10为本实用新型第五实施例的非平面钢化玻璃保护贴的立体示意图。
图11为图10的D-D割面线的剖面示意图。
图12为图11的C部分的放大示意图。
图13为图12的非平面钢化玻璃保护贴贴附在便携式电子装置上的剖面示意图。
图14为图10的E-E割面线的剖面示意图。
图15为图14的D部分的放大示意图。
图16为图15的非平面钢化玻璃保护贴贴附在便携式电子装置上的剖面示意图。
图17为本实用新型第五实施例的非平面钢化玻璃保护贴的仰视示意图。
其中,附图标记说明如下:
非平面钢化玻璃保护贴 S
基板结构 1 透明部 11
底面 110
非平面装饰部 12
底面 120
贯穿定位孔 121
预定图案 122
颜色涂层 L
保护结构 2 第一透明粘着层 21
透明保护层 22
第二透明粘着层 23
第一离型膜 24
第一手动剥离部 240
厚度 H1
高度 T1
粘着结构 3 贯穿开口 300
第一粘着层 31
基底层 32
第二粘着层 33
第二离型膜 34
第二手动剥离部 340
厚度 H2
高度 T2
便携式电子装置 P 装饰区 P1
显示区 P2
间隙 G
排气通道 g
具体实施方式
以下是通过特定的具体实例来说明本实用新型所公开有关“用于便携式电子装置的非平面钢化玻璃保护贴”的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容了解本实用新型的优点与功效。本实用新型可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用,本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用,在不悖离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。另外,本实用新型的图式仅为简单示意说明,并非依实际尺寸的描绘,先予叙明。以下的实施方式将进一步详细说明本实用新型的相关技术内容,但所揭示的内容并非用以限制本实用新型的技术范畴。
第一实施例
请参阅图1、及图4至图7所示,其中图4为图1的A-A割面线的剖面示意图,图5为图4的A部分的放大示意图,图6为图4的非平面钢化玻璃保护贴贴附在便携式电子装置上的剖面示意图,图7为图6的B部分的放大示意图。配合上述图式可知,本实用新型第一实施例提供一种用于便携式电子装置P的非平面钢化玻璃保护贴S,其中非平面钢化玻璃保护贴S包括:一基板结构1、一保护结构2及一粘着结构3。
首先,配合图1、图4及图5所示,基板结构1具有一透明部11及两个分别从透明部11的两相反侧端延伸而出的非平面装饰部12,其中透明部11的底面110与每一个非平面装饰部12的底面120彼此相连。举例来说,基板结构1可为一底部具有透明区域(亦即透明部11的底面110)及非透明区域(亦即非平面装饰部12的底面120)的非平面钢化玻璃,并且基板结构1的厚度可介于0.2mm至0.55mm之间。另外,透明部11可呈现出具有平面、曲面、弧面或不规则表面的立体外观,非平面装饰部12亦可呈现出具有平面、曲面、弧面或不规则表面的立体外观,并且非平面装饰部12的底面120上具有黑色、白色、红色、灰色或蓝色等各种的颜色涂层L,或是非平面装饰部12的底面120上具有多个微结构所组成的装饰纹路层。然而,本实用新型不以上述所举的例子为限。
再者,配合图1、图4及图5所示,保护结构2设置在透明部11的底面110上,其中保护结构2包括一设置在透明部11的底面110上的第一透明粘着层21及一设置在第一透明粘着层21上的透明保护层22。举例来说,第一透明粘着层21可为一由丙烯酸树脂(Acrylic,压克力)、环氧树脂(Epoxy)及硅胶(Silicon)三者其中之一所制作出来的高穿透率粘着剂,并且透明保护层22可为一厚度小于或等于150μm且雾度(Haze)介于0.1%至2%之间的抗水波纹透明膜或抗牛顿环透明膜。然而,本实用新型不以上述所举的例子为限。
此外,配合图1、图4及图5所示,粘着结构3设置在两个非平面装饰部12的两个底面120上,其中粘着结构3包括两个分别设置在两个非平面装饰部12的两个底面120上的第一粘着层31、两个分别设置在两个第一粘着层31上的基底层32、及两个分别设置在两个基底层32上的第二粘着层33,其中第一粘着层31、基底层32、及第二粘着层33可以是透明或非透明的材料。另外,粘着结构3还更进一步包括两个分别设置在两个第二粘着层33上的第二离型膜34。举例来说,基底层32可为一由聚对苯二甲酸乙二酯(Poly ethyleneterephthalate,PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,PMMA)及聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)三者其中之一所制作出来的基材,并且第一粘着层31与第二粘着层33都可为一由丙烯酸树脂、环氧树脂及硅胶三者其中之一所制作出来的防水防爆粘着剂。然而,本实用新型不以上述所举的例子为限。值得注意的是,如图5所示,保护结构2与粘着结构3会彼此分离一预定距离,而使得保护结构2与粘着结构3之间形成一间隙(未标号)。
另外,配合图1、图4、图6及图7所示,当第二离型膜34被撕开而脱离第二粘着层33后,非平面钢化玻璃保护贴S就可通过第二粘着层33以贴附在便携式电子装置P上,此时第二粘着层33会连接于基底层32与便携式电子装置P的一装饰区P1之间,并且透明保护层22与便携式电子装置P的一显示区P2(其中,显示区P2会被装饰区P1所围绕)之间形成有一间隙G,以使得保护结构2的透明保护层22与便携式电子装置P的显示区P2会彼此分离一预定距离。因此,保护结构2的透明保护层22就完全不会接触到便携式电子装置P的显示区P2,藉此以确保当用户按压基板结构1的透明部11时,在保护结构2的透明保护层22与便携式电子装置P的显示区P2之间不会产生任何的水波纹或牛顿环。
综上所述,在设计上,由于保护结构2的厚度H1小于粘着结构3的厚度H2(例如保护结构2的厚度H1与粘着结构3的厚度H2的差异会介于0至0.15mm之间),所以保护结构2的最底端相对于透明部11的底面110的高度T1小于粘着结构3的最底端相对于非平面装饰部12的底面120的高度T2。藉此,本实用新型可以确保当用户按压基板结构1的透明部11时,在保护结构2的透明保护层22与便携式电子装置P的显示区P2之间不会产生任何的水波纹或牛顿环。
综上所述,本实用新型的有益效果可以在于,本实用新型实施例所提供的一种用于便携式电子装置P的非平面钢化玻璃保护贴S,其可透过“保护结构2的厚度H1小于粘着结构3的厚度H2”或“保护结构2的最底端相对于透明部11的底面110的高度T1小于粘着结构3的最底端相对于非平面装饰部12的底面120的高度T2”的设计,以使得透明保护层22与便携式电子装置P的显示区P2之间形成有一间隙G,藉此可确保当用户按压基板结构1的透明部11时,在保护结构2的透明保护层22与便携式电子装置P的显示区P2之间不会产生任何的水波纹或牛顿环。
第二实施例
请参阅图2、及图4至图7所示,其中图4为图2的B-B割面线的剖面示意图。配合上述图式可知,本实用新型第二实施例提供一种用于便携式电子装置P的非平面钢化玻璃保护贴S,其中非平面钢化玻璃保护贴S包括:一基板结构1、一保护结构2及一粘着结构3。
首先,配合图2、图4及图5所示,基板结构1具有一透明部11及一从透明部11的其中三个侧端延伸而出的非平面装饰部12,其中透明部11的底面110与非平面装饰部12的底面120彼此相连。另外,保护结构2设置在透明部11的底面110上,其中保护结构2包括一设置在透明部11的底面110上的第一透明粘着层21及一设置在第一透明粘着层21上的透明保护层22。再者,粘着结构3设置在非平面装饰部12的底面120上,其中粘着结构3包括一设置在非平面装饰部12的底面120上的第一粘着层31、一设置在第一粘着层31上的基底层32、一设置在基底层32上的第二粘着层33、及一设置在第二粘着层33上的第二离型膜34。
另外,配合图2、图4、图6及图7所示,当第二离型膜34被撕开而脱离第二粘着层33后,非平面钢化玻璃保护贴S就可通过第二粘着层33以贴附在便携式电子装置P上。在设计上,由于保护结构2的厚度H1小于粘着结构3的厚度H2(例如保护结构2的厚度H1与粘着结构3的厚度H2的差异会介于0至0.15mm之间),所以保护结构2的最底端相对于透明部11的底面110的高度T1小于粘着结构3的最底端相对于非平面装饰部12的底面120的高度T2,藉此透明保护层22与便携式电子装置P的显示区P2之间形成有一间隙G。因此,本实用新型可以确保当用户按压基板结构1的透明部11时,在保护结构2的透明保护层22与便携式电子装置P的显示区P2之间不会产生任何的水波纹或牛顿环。
第三实施例
请参阅图3、及图4至图7所示,其中图4为图3的C-C割面线的剖面示意图。配合上述图式可知,本实用新型第三实施例提供一种用于便携式电子装置P的非平面钢化玻璃保护贴S,其中非平面钢化玻璃保护贴S包括:一基板结构1、一保护结构2及一粘着结构3。
首先,配合图3、图4及图5所示,基板结构1具有一透明部11及一从透明部11的外周围环绕地延伸而出以围绕透明部11的非平面装饰部12,其中透明部11的底面110与非平面装饰部12的底面120彼此相连。另外,保护结构2设置在透明部11的底面110上,其中保护结构2包括一设置在透明部11的底面110上的第一透明粘着层21及一设置在第一透明粘着层21上的透明保护层22。再者,粘着结构3设置在非平面装饰部12的底面120上,其中粘着结构3包括一设置在非平面装饰部12的底面120上的第一粘着层31、一设置在第一粘着层31上的基底层32、一设置在基底层32上的第二粘着层33、及一设置在第二粘着层33上的第二离型膜34。
另外,配合图3、图4、图6及图7所示,当第二离型膜34被撕开而脱离第二粘着层33后,非平面钢化玻璃保护贴S就可通过第二粘着层33以贴附在便携式电子装置P上。在设计上,由于保护结构2的厚度H1小于粘着结构3的厚度H2(例如保护结构2的厚度H1与粘着结构3的厚度H2的差异会介于0至0.15mm之间),所以保护结构2的最底端相对于透明部11的底面110的高度T1小于粘着结构3的最底端相对于非平面装饰部12的底面120的高度T2,藉此透明保护层22与便携式电子装置P的显示区P2之间形成有一间隙G。因此,本实用新型可以确保当用户按压基板结构1的透明部11时,在保护结构2的透明保护层22与便携式电子装置P的显示区P2之间不会产生任何的水波纹或牛顿环。
第四实施例
请参阅图8及图9所示,本实用新型第四实施例提供一种用于便携式电子装置P的非平面钢化玻璃保护贴S,其中非平面钢化玻璃保护贴S包括:一基板结构1、一保护结构2及一粘着结构3。其中,如图8所示,保护结构1包括一设置在透明保护层22上的第二透明粘着层23及一设置在第二透明粘着层23上的第一离型膜24。因此,如图9所示,当使用者将第一离型膜24从第二透明粘着层23上剥离后,保护结构1就可通过第二透明粘着层23,以直接贴附在便携式电子装置P的显示区P2上。藉此,第二透明粘着层23会被连接于透明保护层22与便携式电子装置P的显示区P2之间。
第五实施例
请参阅图10至图17所示,其中图11为图10的D-D割面线的剖面示意图,图12为图11的C部分的放大示意图,图13为图12的非平面钢化玻璃保护贴贴附在便携式电子装置上的剖面示意图,图14为图10的E-E割面线的剖面示意图,图15为图14的D部分的放大示意图,图16为图15的非平面钢化玻璃保护贴贴附在便携式电子装置上的剖面示意图。配合上述图式可知,本实用新型第五实施例提供一种用于便携式电子装置P的非平面钢化玻璃保护贴S,其中非平面钢化玻璃保护贴S包括:一基板结构1、一保护结构2及一粘着结构3,其中基板结构1具有一透明部11及一从透明部11的外周围环绕地延伸而出以围绕透明部11的非平面装饰部12。
首先,配合图10至图13所示,保护结构2包括一设置在透明部11的底面110上的第一透明粘着层21、一设置在第一透明粘着层21上的透明保护层22、一设置在透明保护层22上的第二透明粘着层23、及一设置在第二透明粘着层23上的第一离型膜24,并且第一离型膜24具有一与第二透明粘着层23彼此分离的第一手动剥离部240。因此,配合图10及图13所示,当使用者通过第一手动剥离部240以将第一离型膜24从第二透明粘着层23上剥离后,保护结构2就可以通过第二透明粘着层23,以直接贴附在便携式电子装置P的一显示区P2上。藉此,第二透明粘着层23会被连接于透明保护层22与便携式电子装置P的显示区P2之间。
另外,配合图10至图13所示,粘着结构3包括两个分别设置在两个非平面装饰部12的两个底面120上的第一粘着层31、两个分别设置在两个第一粘着层31上的基底层32、两个分别设置在两个基底层32上的第二粘着层33、及两个分别设置在两个第二粘着层33上的第二离型膜34,并且第二离型膜34具有一与第二粘着层33彼此分离的第二手动剥离部340。因此,配合图10及图13所示,当使用者通过第二手动剥离部340以将第二离型膜34从第二粘着层33上剥离后,粘着结构3就可以通过第二粘着层33,以直接贴附在便携式电子装置P的一装饰区P1上。藉此,第二粘着层33会被连接于基底层32与便携式电子装置P的装饰区P1之间。
更进一步来说,配合图10及图17所示,非平面装饰部12具有一对应于便携式电子装置P的一定位标记的贯穿定位孔121,其中定位标记可以是便携式电子装置P的按键体、喇叭孔、或影像撷取开口等等。另外,如图17所示,粘着结构3具有用于裸露形成在非平面装饰部12的底面120上的一预定图案122(例如ABC或任何图形)的一贯穿开口300。
值得一提的是,在第四及第五实施例中,透明保护层22为一厚度小于等于150μm且穿透率介于88至99%及雾度介于0.1%至2%之间的抗水波纹透明膜,第一透明粘着层21为一由丙烯酸树脂、环氧树脂及硅胶三者其中之一所制作出来且粘着力介于8至50N/25mm的高穿透率粘着剂,并且第二透明粘着层23为一由硅胶所制作出来且粘着力介于10至200mN/25mm的高穿透率粘着剂。另外,保护结构2的厚度H1小于或等于粘着结构3的厚度H2(例如保护结构2的厚度H1与粘着结构3的厚度H2的差异会介于0至0.15mm之间),所以保护结构2的最底端相对于透明部11的底面110的高度T1小于或等于粘着结构3的最底端相对于非平面装饰部12的底面120的高度T2。
值得注意的是,配合图12及图13所示,保护结构2与粘着结构3彼此分离以形成一位于保护结构2与粘着结构3之间排气通道g,这种排气通道g的设计将有助于排除第二透明粘着层23贴附在显示区P2上时在第二透明粘着层23与显示区P2之间所产生的空气。另外,如图15、图16及图17所示,保护结构2的两相反长侧边也可分别设计另外两个排气通道g。藉此,本实用新型使用上述的方式,也可以确保当用户按压基板结构1的透明部11时,由于第二透明粘着层23与显示区P2之间所产生的空气已通过排气通道g进行排除,所以在保护结构2的第二透明粘着层23与便携式电子装置P的显示区P2之间不会产生任何的水波纹或牛顿环。
以上所述仅为本实用新型的优选可行实施例,非因此局限本实用新型的专利范围,故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所做的等效技术变化,均包含于本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于便携式电子装置的非平面钢化玻璃保护贴,其特征在于,所述非平面钢化玻璃保护贴包括:
一基板结构,所述基板结构具有一透明部及两个分别从所述透明部的两相反侧端延伸而出的非平面装饰部,其中所述透明部的底面与每一个所述非平面装饰部的底面彼此相连;
一保护结构,所述保护结构设置在所述透明部的底面上,其中所述保护结构包括一设置在所述透明部的底面上的第一透明粘着层及一设置在所述第一透明粘着层上的透明保护层;以及
一粘着结构,所述粘着结构设置在两个所述非平面装饰部的两个底面上,其中所述粘着结构包括两个分别设置在两个所述非平面装饰部的两个底面上的第一粘着层、两个分别设置在两个所述第一粘着层上的基底层、及两个分别设置在两个所述基底层上的第二粘着层;
其中,所述保护结构的厚度小于或等于所述粘着结构的厚度,以使得所述保护结构的最底端相对于所述透明部的底面的高度小于或等于所述粘着结构的最底端相对于所述非平面装饰部的底面的高度。
2.如权利要求1所述的用于便携式电子装置的非平面钢化玻璃保护贴,其特征在于,所述第二粘着层连接于所述基底层与便携式电子装置的一装饰区之间,所述透明保护层与便携式电子装置的一显示区之间形成有一间隙,以使得所述保护结构的透明保护层与所述便携式电子装置的显示区彼此分离一预定距离,其中所述保护结构的厚度与所述粘着结构的厚度的差异介于0至0.15mm之间。
3.如权利要求1所述的用于便携式电子装置的非平面钢化玻璃保护贴,其特征在于,所述保护结构包括一设置在所述透明保护层上的第二透明粘着层,所述第二粘着层连接于所述基底层与所述便携式电子装置的一装饰区之间,所述第二透明粘着层连接于所述透明保护层与所述便携式电子装置的一显示区之间,且所述保护结构的厚度与所述粘着结构的厚度的差异介于0至0.15mm之间,其中所述保护结构与所述粘着结构彼此分离以形成一位于所述保护结构与所述粘着结构之间排气通道,所述非平面装饰部具有一对应于所述便携式电子装置的一定位标记的贯穿定位孔,且所述粘着结构具有用于裸露形成在所述非平面装饰部的底面上的一预定图案的一贯穿开口。
4.如权利要求1所述的用于便携式电子装置的非平面钢化玻璃保护贴,其特征在于,所述保护结构包括一设置在所述透明保护层上的第二透明粘着层及一设置在所述第二透明粘着层上的第一离型膜,且所述第一离型膜具有一与所述第二透明粘着层彼此分离的第一手动剥离部,其中所述粘着结构包括两个分别设置在两个所述第二粘着层上的第二离型膜,且每一个所述第二离型膜具有一与所述第二粘着层彼此分离的第二手动剥离部。
5.如权利要求4所述的用于便携式电子装置的非平面钢化玻璃保护贴,其特征在于,所述基板结构为一底部具有透明区域及非透明区域的非平面钢化玻璃,其中所述透明保护层为一厚度小于等于150μm且穿透率介于88至99%及雾度介于0.1%至2%之间的抗水波纹透明膜,所述第一透明粘着层为一由丙烯酸树脂、环氧树脂及硅胶三者其中之一所制作出来且粘着力介于8至50N/25mm的高穿透率粘着剂,且所述第二透明粘着层为一由硅胶所制作出来且粘着力介于10至200mN/25mm的高穿透率粘着剂,其中所述基底层为一由聚对苯二甲酸乙二酯、聚甲基丙烯酸甲酯及聚碳酸酯三者其中之一所制作出来的基材,且所述第一粘着层与所述第二粘着层都为一由丙烯酸树脂、环氧树脂及硅胶三者其中之一所制作出来的防水防爆粘着剂。
6.一种用于便携式电子装置的非平面钢化玻璃保护贴,其特征在于,所述非平面钢化玻璃保护贴包括:
一基板结构,所述基板结构具有一透明部及一从所述透明部的其中三个侧端延伸而出的非平面装饰部,其中所述透明部的底面与所述非平面装饰部的底面彼此相连;
一保护结构,所述保护结构设置在所述透明部的底面上,其中所述保护结构包括一设置在所述透明部的底面上的第一透明粘着层及一设置在所述第一透明粘着层上的透明保护层;以及
一粘着结构,所述粘着结构设置在所述非平面装饰部的底面上,其中所述粘着结构包括一设置在所述非平面装饰部的底面上的第一粘着层、一设置在所述第一粘着层上的基底层、及一设置在所述基底层上的第二粘着层;
其中,所述保护结构的厚度小于或等于所述粘着结构的厚度,以使得所述保护结构的最底端相对于所述透明部的底面的高度小于或等于所述粘着结构的最底端相对于所述非平面装饰部的底面的高度。
7.如权利要求6所述的用于便携式电子装置的非平面钢化玻璃保护贴,其特征在于,所述第二粘着层连接于所述基底层与所述便携式电子装置的一装饰区之间,所述透明保护层与所述便携式电子装置的一显示区之间形成有一间隙,以使得所述保护结构的所述透明保护层与所述便携式电子装置的显示区彼此分离一预定距离,其中所述保护结构的厚度与所述粘着结构的厚度的差异介于0至0.15mm之间。
8.如权利要求6所述的用于便携式电子装置的非平面钢化玻璃保护贴,其特征在于,所述保护结构包括一设置在所述透明保护层上的第二透明粘着层,所述第二粘着层连接于所述基底层与所述便携式电子装置的一装饰区之间,所述第二透明粘着层连接于所述透明保护层与所述便携式电子装置的一显示区之间,且所述保护结构的所述厚度与所述粘着结构的所述厚度的差异介于0至0.15mm之间,其中所述保护结构与所述粘着结构彼此分离以形成一位于所述保护结构与所述粘着结构之间排气通道,所述非平面装饰部具有一对应于所述便携式电子装置的一定位标记的贯穿定位孔,且所述粘着结构具有用于裸露形成在所述非平面装饰部的所述底面上的一预定图案的一贯穿开口。
9.如权利要求6所述的用于便携式电子装置的非平面钢化玻璃保护贴,其特征在于,所述保护结构包括一设置在所述透明保护层上的第二透明粘着层及一设置在所述第二透明粘着层上的第一离型膜,且所述第一离型膜具有一与所述第二透明粘着层彼此分离的第一手动剥离部,其中所述粘着结构包括一设置在所述第二粘着层上的第二离型膜,且所述第二离型膜具有一与所述第二粘着层彼此分离的第二手动剥离部。
10.一种用于便携式电子装置的非平面钢化玻璃保护贴,其特征在于,所述非平面钢化玻璃保护贴包括:
一基板结构,所述基板结构具有一透明部及一从所述透明部的外周围环绕地延伸而出以围绕所述透明部的非平面装饰部,其中所述透明部的底面与所述非平面装饰部的底面彼此相连;
一保护结构,所述保护结构设置在所述透明部的底面上,其中所述保护结构包括一设置在所述透明部的底面上的第一透明粘着层及一设置在所述第一透明粘着层上的透明保护层;以及
一粘着结构,所述粘着结构设置在所述非平面装饰部的底面上,其中所述粘着结构包括一设置在所述非平面装饰部的底面上的第一粘着层、一设置在所述第一粘着层上的基底层、及一设置在所述基底层上的第二粘着层;
其中,所述保护结构的厚度小于或等于所述粘着结构的厚度,以使得所述保护结构的最底端相对于所述透明部的底面的高度小于或等于所述粘着结构的最底端相对于所述非平面装饰部的底面的高度。
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