TWM499650U - 自動塗膠機之塗膠頭結構 - Google Patents

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TWM499650U
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Jin-Fu Huang
Chin-Lung Han
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Wei Kuang Automation Co Ltd
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Description

自動塗膠機之塗膠頭結構
本新型涉及一種用於供應熱熔膠的塗膠頭的技術領域,特別是有關於一種自動塗膠機之塗膠頭結構。
周知,熱熔膠是作為黏著物件之黏著劑使用,例如:在太陽能面板的生產製程中,通常須取用兩片玻璃基板,並在兩片玻璃基板之間夾設若干個太陽能電池,並使各電池之間連接導電線路至玻璃框邊的集線器,以便傳導太陽能電池所收集並轉化而成的電能。其中,藉由在兩片玻璃基板的四周框緣塗覆熱熔膠,使兩片玻璃基板之間能相互黏著而複合成太陽能面板。
目前,玻璃基板上熱熔膠的塗覆作業大都是採用自動塗膠機來進行,而自動塗膠機是經由塗膠頭將熱熔膠塗覆於玻璃基板上,而該塗膠頭內形成有提供熱熔膠通過的供膠流道,且該塗膠頭一端設有連通供膠流道的塗膠嘴,該塗膠嘴上形成有出膠口,使供膠流道內的熱熔膠通過塗膠嘴的出膠口向外流出。
由於傳統塗膠嘴的出膠口為圓形,因此使經由圓形出膠口而塗覆在玻璃基板上的熱熔膠,其斷面呈現出圓形或橢圓形的形態,且該斷面為圓形或橢圓形的熱熔膠是圍繞著玻璃四周框緣(鄰近框邊)而塗覆形成框條狀,以便在兩片玻璃基板相互貼合後產生黏著固定的作用。
然而,在此塗膠貼合的過程中,呈現圓形或橢圓形斷面的熱熔膠會受到擠壓而溢流至玻璃基板四周邊框的外 圍,形成參差不齊的贅邊餘料,如此一來,還需要額外增加一道刮除熱熔膠之贅邊餘料的工序負擔。
因此,有業者開發出如台灣專利M459029所揭露一種可變換膠嘴方向的塗膠頭,是藉由呈長條孔狀出膠口的塗膠嘴將熱熔膠塗覆於玻璃基板上,且該出膠口可變換方向,使得熱熔膠能以呈現扁平狀的形態被塗覆且夾附於兩片玻璃基板四周框緣之間,能有效的控制熱熔膠的塗覆量,提升兩片玻璃基板之間的貼合暨密合品質;惟,上述的塗膠嘴在變換出膠口方向時,驅動器會帶動塗膠嘴及塗膠軸一起旋轉,造成整體結構過於複雜,並增加驅動器的驅動負載,故亟需加以改進。
有鑑於此,本新型之目的,旨在改善傳統可變換出膠口方向的塗膠頭其結構過於複雜的問題,進而提供一種自動塗膠機之塗膠頭結構,其技術手段包括:一供膠軸,固定於一座體上,該供膠軸內形成有一供膠流道;一塗膠嘴,同軸樞設於該供膠軸的端部,該塗膠嘴形成有一連通供膠流道且呈長條孔狀的出膠口,該塗膠嘴經由外壁同軸固定有一齒盤;及一驅動器,固定於該座體上,該驅動器連接有一傳動軸,該傳動軸囓觸齒盤,該驅動器的傳動軸驅動齒盤轉動進而帶動塗膠嘴旋轉一特定轉角,用以變換所述出膠口的方向。
更具體的說,上述技術特徵還可進一步實施成:該供膠軸包含一供膠軸管及一供膠軸芯,該供膠軸管係固定於座體上,且該供膠軸芯係活動穿設於該供膠軸管內。
該供膠流道係形成於供膠軸管內,該供膠軸芯用以開啟及關閉供膠流道。
該塗膠嘴內形成有一連通出膠口的容膠室,該供 膠流道經由容膠室連通出膠口。
該塗膠嘴的外壁形成有一圓錐部,該圓錐部一端延伸形成一平面,該出膠口係形成於該平面上。
該圓錐部一側凹陷形成有一缺槽。
該缺槽至少具有一平整的端面。
根據上述,本新型在變換出膠口的方向時只需帶動塗膠嘴旋轉,而無需帶動整個塗膠軸一起旋轉,相較於傳統塗膠頭來說,結構造較為簡單,且能減少驅動負載。
除此之外,有關本新型可供據以實施的相關技術細節,將在後續的實施方式及圖式中加以闡述。
10‧‧‧座體
11‧‧‧滾珠軸承
20‧‧‧供膠軸
21‧‧‧供膠軸管
22‧‧‧供膠軸芯
23‧‧‧供膠流道
24‧‧‧O形環
30‧‧‧塗膠嘴
31‧‧‧圓錐部
32‧‧‧平面
33‧‧‧出膠口
331‧‧‧長邊
332‧‧‧短邊
34‧‧‧缺槽
35‧‧‧容膠室
36‧‧‧齒盤
37‧‧‧法蘭
38‧‧‧固定孔
40‧‧‧驅動器
41‧‧‧傳動軸
50‧‧‧膠源供應端
60‧‧‧熱熔膠
70‧‧‧玻璃基板
80‧‧‧太陽能面板
C‧‧‧轉角
L‧‧‧移動路徑
θ‧‧‧特定轉角
α‧‧‧夾角
圖1是本新型之一較佳實施例的立體示意圖。
圖2是圖1的剖示圖。
圖3是圖2所示塗膠嘴的立體示意圖
圖4是本新型塗膠嘴沿移動路徑移動塗膠時的動作示意圖
圖5是本新型已塗覆熱熔膠之玻璃基板的斷面示意圖。
圖6是本新型由兩片玻璃基板貼合成太陽能面板的局部剖示圖。
首先,請合併參閱圖1及圖2,揭露本新型之一較佳實施例的配置示意圖,說明本新型提供的自動塗膠機之塗膠頭結構,包括一供膠軸20、一塗膠嘴30及一驅動器40,其中:該供膠軸20是固定於一座體10上,具體的說,該供膠軸20在實施上包含一供膠軸管21及一供膠軸芯22,其中該供膠軸20是經由供膠軸管21而固定於座體10上,該供膠軸管21內形成有提供熱熔膠流動的供膠流道23,該供膠 軸芯22是活動穿設於該供膠軸管21內,該供膠軸芯22在實施上為一閥件,用來開啟及關閉供膠流道23,進而控制供膠流道23內熱熔膠的流動。
在實施上,該供膠軸20內的供膠流道23與一膠源供應端50相連通,該膠源供應端50在實施上可以包含有加熱器及加壓泵,藉由加熱器的加熱使熱熔膠呈高溫熔融狀,再藉由加壓泵提供的壓力來帶動熱熔膠的流動,使熱熔膠能經由供膠流道23向外流出。
該塗膠嘴30是同軸樞設於供膠軸20上,進一步的說,該塗膠嘴30是同軸樞設於供膠軸管21上,該塗膠嘴30內形成有一容膠室35,該容膠室35與供膠流道23相連通,使熱熔膠能通過供膠流道23進入容膠室35,該塗膠嘴30表面形成有一與容膠室35相連通的出膠口33,由供膠流道23進入容膠室35的熱熔膠能通過出膠口33向外流出,該出膠口33在實施上是呈長條孔狀,使通過出膠口33向外流出的熱熔膠呈固定厚度的扁平形態。此外,該塗膠嘴30與供膠軸管21之間設有O形環24,能避免熱熔膠經由塗膠嘴30與供膠軸管21之間的縫隙滲出。
該塗膠嘴30經由外壁同軸固定有一齒盤36,具體的說,該塗膠嘴30經由外壁向外延伸形成有一法蘭37,該法蘭37上形成有多個固定孔38,該齒盤36經由固定孔38以螺組的方式固定於塗膠嘴30上。此外,該塗膠嘴30與座體10之間介設有一滾珠軸承11,該塗膠嘴30經由滾珠軸承11的導持而能提升轉動時的穩定度。
該驅動器40在實施上為一馬達,該驅動器40連接有一傳動軸41,該傳動軸41囓觸齒盤36,使該驅動器40的傳動軸41能驅動齒盤36轉動,進而帶動塗膠嘴30跟著轉動,藉此來變換塗膠嘴30上出膠口33的方向。
請合併參閱圖2及圖3,說明該塗膠嘴30在實施 上是呈圓柱狀,該塗膠嘴30一端由外向內斜縮形成一呈圓形的圓錐部31,該圓錐部31尖端形成有一平面32,該平面32是垂直於塗膠嘴30的軸向,上述的出膠口33是形成於該平面32上。進一步的說,呈長條孔狀的出膠口33在實施上是由二長邊331及二短邊332所建構而成,其中所述二長邊331是兩相互平行的直線,所述二短邊332是呈圓弧狀,藉以控制熱熔膠由出膠口33向外流出時能呈扁平狀。
請參閱圖4,說明上述的座體10在實施上可架組於一個具有至少雙軸向位移能力的傳動裝置(未繪示)上,該傳動裝置能移動塗膠嘴30至玻璃基板70四周框緣的欲塗膠路徑上。當塗膠嘴30的出膠口33於玻璃基板70框緣上欲塗膠時是沿一移動路徑L移動,該移動路徑L可以是直線、弧線或其它線形,在本實施例中,該塗膠嘴30在玻璃基板70上的移動路徑L是由多條直線建構形成,所述直線之間的交點構成轉角C,當移動中的出膠口33沿移動路徑L遇到轉角C時,就需藉由驅動器40驅動塗膠嘴30旋轉一特定轉角θ,來變換出膠口33的方向,使出膠口33能與移動路徑L之間維持固定的夾角α,更具體的說,上述夾角α是指出膠口33的長邊331與移動路徑L之間所形成的夾角,藉此,當塗膠嘴30沿移動路徑L塗覆熱熔膠60於玻璃基板70上時,使熱熔膠60的斷面能呈現固定厚度及寬度的扁平形態(如圖5所示)。另外,請參閱圖6,說明由於呈扁平形態的熱熔膠60被夾擠於兩片玻璃基板70之間,且不會溢流至玻璃基板70或太陽能面板80四周邊框的外圍,因此不會形成贅邊餘料,且能有效排除事後刮除熱熔膠60之贅邊餘料的工序負擔,並提升兩片玻璃基板70之間的貼合暨密合品質。
請再次參閱圖3,說明該圓錐部31一側凹陷形成有一缺槽34,該缺槽34在實施上可以是槽或孔,使自動塗膠機能利用感應器以光學的方式感應該缺槽34來得知塗膠嘴 30的位置,進而精確的控制塗膠嘴30於塗覆熱熔膠時的移動路徑L。進一步的說,該缺槽34至少具有一平整的端面,該端面是平行於塗膠嘴30的軸向,使上述的自動塗膠機能藉由感應器感知該端面來得知出膠口33的位置,進而控制塗膠嘴30於玻璃基板上進行精確的移動。
以上實施例僅為表達了本新型的較佳實施方式,但並不能因此而理解為對本新型專利範圍的限制。因此,本新型應以申請專利範圍中限定的請求項內容為準。
10‧‧‧座體
36‧‧‧齒盤
40‧‧‧驅動器
41‧‧‧傳動軸
50‧‧‧膠源供應端

Claims (7)

  1. 一種自動塗膠機之塗膠頭結構,包括:一供膠軸,固定於一座體上,該供膠軸內形成有一供膠流道;一塗膠嘴,同軸樞設於該供膠軸的端部,該塗膠嘴形成有一連通供膠流道且呈長條孔狀的出膠口,該塗膠嘴經由外壁同軸固定有一齒盤;及一驅動器,固定於該座體上,該驅動器連接有一傳動軸,該傳動軸囓觸齒盤,該驅動器的傳動軸驅動齒盤轉動進而帶動塗膠嘴旋轉一特定轉角,用以變換所述出膠口的方向。
  2. 如申請專利範圍第1項所述自動塗膠機之塗膠頭結構,其中該供膠軸包含一供膠軸管及一供膠軸芯,該供膠軸管係固定於座體上,且該供膠軸芯係活動穿設於該供膠軸管內。
  3. 如申請專利範圍第2項所述自動塗膠機之塗膠頭結構,其中該供膠流道係形成於供膠軸管內,該供膠軸芯用以開啟及關閉供膠流道。
  4. 如申請專利範圍第1或3項所述自動塗膠機之塗膠頭結構,其中該塗膠嘴內形成有一連通出膠口的容膠室,該供膠流道經由容膠室連通出膠口。
  5. 如申請專利範圍第1項所述自動塗膠機之塗膠頭結構,其中該塗膠嘴的外壁形成有一圓錐部,該圓錐部一端延伸形成一平面,該出膠口係形成於該平面上。
  6. 如申請專利範圍第5項所述自動塗膠機之塗膠頭結構,其中該圓錐部一側凹陷形成一缺槽。
  7. 如申請專利範圍第6項所述自動塗膠機之塗膠頭結構,其中該缺槽至少具有一平整的端面。
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