CN107706321B - 圆柱形电池盖帽涂胶设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了圆柱形电池盖帽涂胶设备，包括底座，所述底座的顶部固定有两根导柱，两根导柱上滑动套接有同一块升降板，两根导柱的顶部安装有同一个固定板，所述固定板的底部安装有油缸，所述油缸的活塞杆的末端与升降板的顶部铰接连接，所述升降板的底部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有第一齿轮，升降板的底部固定有T型空心的固定座，所述固定座的外部转动套接有套筒，所述套筒的底部固定有圆柱状的壳体，所述壳体的底部开设有呈圆周阵列布置的通孔，壳体的底部安装有呈圆周阵列布置的刮板，所述刮板为弧形结构，壳体的底部边沿安装有环形的挡板。本发明涂抹均匀，电池的密封性能好，提高了电池的质量。
Description
技术领域
本发明涉及电池制造技术领域，尤其涉及圆柱形电池盖帽涂胶设备。
背景技术
在制造电池时，需要对电池的盖帽进行涂胶密封，传统的方式是直接在接触挤入胶水然后压合，这样胶水分布不均匀，容易产生漏涂的现象，造成密封性能差，甚至会有电解液泄露，严重影响了电池的质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的圆柱形电池盖帽涂胶设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
圆柱形电池盖帽涂胶设备，包括底座，所述底座的顶部固定有两根导柱，两根导柱上滑动套接有同一块升降板，两根导柱的顶部安装有同一个固定板，所述固定板的底部安装有油缸，所述油缸的活塞杆的末端与升降板的顶部铰接连接，所述升降板的底部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有第一齿轮，升降板的底部固定有T型空心的固定座，所述固定座的外部转动套接有套筒，所述套筒的底部固定有圆柱状的壳体，所述壳体的底部开设有呈圆周阵列布置的通孔，壳体的底部安装有呈圆周阵列布置的刮板，所述刮板为弧形结构，壳体的底部边沿安装有环形的挡板，壳体的外侧固定套接有第二齿轮，升降板的顶部插接有进料管，所述进料管的底端贯穿升降板并插入固定座的内部，进料管的底端连通有下料管，壳体的顶部开设有安装孔，所述安装孔内固定套接有密封套，所述下料管的底端穿过密封套并插入壳体的内部，下料管与密封套转动连接，底座的顶部安装有置物台。
优选的，所述固定板、升降板分别与底座的上表面平行，导柱与底座的上表面垂直。
优选的，所述固定座与套筒同轴心，固定座的轴心线与升降板垂直。
优选的，所述油缸的活塞杆与升降板垂直，置物台的顶部安装有夹持结构，夹持机构上安装有圆柱状的电池。
优选的，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动，电机的输出轴与第一齿轮通过平键连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中通过设置底座、置物台、导柱、壳体、密封套、下料管、刮板、挡板、第一齿轮、电机、升降板、固定板、油缸、进料管、固定座、套筒和第二齿轮，可以方便的实现均匀涂抹胶水的目的，提高了盖帽与电池接触面的密封性，提高了电池的质量。
附图说明
图1为本发明提出的圆柱形电池盖帽涂胶设备的结构示意图；
图2为本发明提出的圆柱形电池盖帽涂胶设备的壳体的底面示意图。
图中：1底座、2置物台、3导柱、4壳体、5密封套、6下料管、7刮板、8挡板、9第一齿轮、10电机、11升降板、12固定板、13油缸、14进料管、15固定座、16套筒、17第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，圆柱形电池盖帽涂胶设备，包括底座1，底座1的顶部固定有两根导柱3，两根导柱3上滑动套接有同一块升降板11，两根导柱3的顶部安装有同一个固定板12，固定板12的底部安装有油缸13，油缸13的活塞杆的末端与升降板11的顶部铰接连接，升降板11的底部安装有电机10，电机10的输出轴上安装有第一齿轮9，升降板11的底部固定有T型空心的固定座15，固定座15的外部转动套接有套筒16，套筒16的底部固定有圆柱状的壳体4，壳体4的底部开设有呈圆周阵列布置的通孔，壳体4的底部安装有呈圆周阵列布置的刮板7，刮板7为弧形结构，壳体4的底部边沿安装有环形的挡板8，壳体4的外侧固定套接有第二齿轮17，升降板11的顶部插接有进料管14，进料管14的底端贯穿升降板11并插入固定座15的内部，进料管14的底端连通有下料管6，壳体4的顶部开设有安装孔，安装孔内固定套接有密封套5，下料管6的底端穿过密封套5并插入壳体4的内部，下料管6与密封套5转动连接，底座1的顶部安装有置物台2，固定板12、升降板11分别与底座1的上表面平行，导柱3与底座1的上表面垂直，固定座15与套筒16同轴心，固定座15的轴心线与升降板11垂直，油缸13的活塞杆与升降板11垂直，置物台2的顶部安装有夹持结构，夹持机构上安装有圆柱状的电池，第二齿轮17与第一齿轮9啮合传动，电机10的输出轴与第一齿轮9通过平键连接。
工作原理：使用时，将圆柱状的电池固定于置物台2的顶部，通过油缸13推动升降板11下移，可将壳体4压在电池的顶部，向进料管14内压入胶水，胶水经过进料管14并从下料管6排出至壳体4的内部，胶水通过壳体4底部的通孔挤压到电池的顶部，启动电机10，电机10通过第一齿轮9和第二齿轮17的啮合传动带动壳体4转动，壳体4在转动过程中通过刮板7将电池顶部的胶水刮均匀，然后通过油缸13带动升降板11上移，这时即可将盖帽盖在电池的顶部，实现均匀涂抹胶水，密封性非常好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.圆柱形电池盖帽涂胶设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定有两根导柱(3)，两根导柱(3)上滑动套接有同一块升降板(11)，两根导柱(3)的顶部安装有同一个固定板(12)，所述固定板(12)的底部安装有油缸(13)，所述油缸(13)的活塞杆的末端与升降板(11)的顶部铰接连接，所述升降板(11)的底部安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴上安装有第一齿轮(9)，所述电机(10)的输出轴与第一齿轮(9)通过平键连接，升降板(11)的底部固定有T型空心的固定座(15)，所述固定座(15)的外部转动套接有套筒(16)，所述套筒(16)的底部固定有圆柱状的壳体(4)，所述壳体(4)的底部开设有呈圆周阵列布置的通孔，壳体(4)的底部安装有呈圆周阵列布置的刮板(7)，所述刮板(7)为弧形结构，壳体(4)的底部边沿安装有环形的挡板(8)，壳体(4)的外侧固定套接有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)与第一齿轮(9)啮合传动，升降板(11)的顶部插接有进料管(14)，所述进料管(14)的底端贯穿升降板(11)并插入固定座(15)的内部，进料管(14)的底端连通有下料管(6)，壳体(4)的顶部开设有安装孔，所述安装孔内固定套接有密封套(5)，所述下料管(6)的底端穿过密封套(5)并插入壳体(4)的内部，下料管(6)与密封套(5)转动连接，底座(1)的顶部安装有置物台(2)；使用时，将圆柱状的电池固定于所述置物台(2)的顶部，通过所述油缸(13)推动所述升降板(11)下移，可将所述壳体(4)压在电池的顶部，向所述进料管(14)内压入胶水，胶水经过所述进料管(14)并从所述下料管(6)排出至所述壳体(4)的内部，胶水通过所述壳体(4)底部的通孔挤压到电池的顶部，启动所述电机(10)，所述电机(10)通过所述第一齿轮(9)和所述第二齿轮(17)的啮合传动带动所述壳体(4)转动，所述壳体(4)在转动过程中通过所述刮板(7)将电池顶部的胶水刮均匀，然后通过所述油缸(13)带动所述升降板(11)上移。
2.根据权利要求1所述的圆柱形电池盖帽涂胶设备，其特征在于，所述固定板(12)、升降板(11)分别与底座(1)的上表面平行，导柱(3)与底座(1)的上表面垂直。
3.根据权利要求2所述的圆柱形电池盖帽涂胶设备，其特征在于，所述固定座(15)与套筒(16)同轴心，固定座(15)的轴心线与升降板(11)垂直。
4.根据权利要求3所述的圆柱形电池盖帽涂胶设备，其特征在于，所述油缸(13)的活塞杆与升降板(11)垂直，置物台(2)顶部安装有夹持结构，夹持机构上安装有圆柱状的电池。
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