CN117282305B - 一种裂纹艺术涂料生产车间出料设备 - Google Patents

一种裂纹艺术涂料生产车间出料设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及涂料出料技术领域，具体地说是一种裂纹艺术涂料生产车间出料设备，包括收纳涂料的存储桶和输送涂料的输料软管，存储桶的顶部相通连接有支管，支管的顶端与输料软管之间相通连接有转接管和中介管，转接管与中介管转动连接，支管的下端延伸至存储桶内部，本发明在出料黏稠度高的涂料时，可以将作业盘组件变化成搅拌杆的形态，配合搅拌组件和挤压组件，实现搅拌杆从上向下，边向下挤压边搅拌的运动，将存储桶内部静止的涂料搅动起来，便于挤压涂料，同时配合绞龙进一步输送挤压后的涂料配合下料泵实现出料，本设备具有多种操作方式，可对不同黏稠度的涂料进行出料，操作性强，出料功能强，保障了涂料出料的流畅性。

Description

一种裂纹艺术涂料生产车间出料设备
技术领域
本发明涉及涂料出料技术领域，具体而言，涉及一种裂纹艺术涂料生产车间出料设备。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。由于涂料自身的粘稠性，因此在出料时，需要通过挤压等方式进行出料。
经检索，如申请号为 CN202020902909.7，公开了一种可边搅拌边出料的环保型涂料存储设备，包括安装支架和涂料罐，所述安装支架两侧内壁表面均开设有滑槽，所述涂料罐两侧外壁表面均固定安装有滑块，上述实用新型通过设置安装支架，涂料罐可拆卸安装，涂料罐可重复使用，不产生危废；涂料罐外部安装转动电机，涂料罐内部通过转动轴安装盘，安装盘外部安装搅拌叶，通过转动电机带动转动轴转动，从而带动安装盘转动，安装盘转动带动搅拌叶转动，可边搅拌边出料，包装涂料使用前搅拌均匀；通过在安装支架底部安装底座，底座上安装叉车孔，方便移动，可随时叉到涂布现场；结构合理，出料、接料方便，打开出料阀即可，内部不锈钢，涂料残留少，且清洗方便。
上述设备，在储料罐内部通过扇叶的转动，进行边出料边搅拌的工作方式，但这种工作方式只能适用于储料罐内涂料高度高于扇叶的高度，才能有一定的搅拌出料效果，并且在应用于黏稠度高的涂料，难以实现其功能。
发明内容
针对现有的不足，本发明提供了一种裂纹艺术涂料生产车间出料设备。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种裂纹艺术涂料生产车间出料设备，包括收纳涂料的存储桶和输送涂料的输料软管，所述存储桶的顶部相通连接有支管，所述支管的顶端与输料软管之间相通连接有转接管和中介管，所述转接管与中介管转动连接，所述支管的下端延伸至存储桶内部，所述支管的底端设置有作业盘组件，所述存储桶的外部设置有带动支管作旋转运动的搅拌组件以及带动支管作上下移动作业的挤压组件，所述存储桶的底端相通连接有第一传输管道，所述第一传输管道还相通连接有第二传输管道，所述第二传输管道的底端安装有下料泵。
作为优选，所述搅拌组件包括有套管，所述套管形成有卡接支管的槽体，所述套管的槽体内部一体化形成有限位杆，所述支管的外壁开设有限位槽，所述限位槽与限位杆相互卡紧。
作为优选，所述搅拌组件还包括有第二电机，所述存储桶的外部具有第一安置板和第二安置板，所述第二电机固定在第一安置板上，所述第二电机的输出轴固定连接有第一传动轴，所述支管的外壁固定连接有第一齿轮，所述存储桶的上端还转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮的上端固定连接有第三转轮，所述第一传动轴的顶端固定连接有第四转轮，所述第三转轮和第四转轮之间传动连接有第二皮带。
作为优选，所述输料软管、转接管、中介管、支管之间均开设有输送涂料的流道，所述支管的底端开设有出料孔。
作为优选，所述挤压组件包括第三电机，所述第二安置板上固定有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的一侧固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的端部固定连接有套圈件，所述支管的外壁上还开设有卡槽，所述套圈件和卡槽相互卡接。
作为优选，所述作业盘组件包括有实心杆，所述实心杆固定连接在支管的底端，所述实心杆的底端固定连接有骨架件，所述骨架件具有若干个缝隙，每个所述缝隙内部均设置有合页，所述合页还连接有转叶板，所述骨架件与多个所述转叶板共同形成一个圆板体。
作为优选，每个所述转叶板上固定连接有第二支架，所述实心杆的侧壁开设有和转叶板数量相等的槽体，每个所述槽体与转叶板一一对应，每个所述第二支架内部均固定连接有支杆，每个所述槽体的内壁均安装有电主轴，所述电主轴的外壳固定在槽体的内壁上，所述电主轴的输出轴固定连接有第二支杆，所述第二支杆缠绕有拉绳，所述拉绳还固定在支杆上。
作为优选，所述存储桶的底部还设置有支架和固定架，所述固定架固定在存储桶的底部，所述支架和固定架均安置在地面上，所述支架的一端固定连接有踏板，所述踏板设置于下料泵的下方。
作为优选，所述支架的另一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轮，所述第二传输管道内部设置有绞龙杆，所述绞龙杆的一端转动贯穿于第二传输管道的侧壁上，所述绞龙杆延伸至第二传输管道外部的一端固定连接有第二转轮，所述第二转轮和第一转轮之间传动连接有第一皮带，所述第一传输管道与第二传输管道之间通过法兰盘相通连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、骨架件单独接触存储桶内的涂料，此时骨架件具有搅拌杆的作用，对内部的涂料进行搅拌，防止其凝固，如图所示，存储桶的外壁位于第一安置板和第二安置板附近安装有加热电阻，也可在搅拌时，对存储桶内部的涂料进行加热，减少涂料的粘稠性，可储藏不同种类的涂料，提高设备的实用性。
2、在涂料出料时，作业盘组件的形态可为图4所示，形成圆饼状，通过启动第三电机，配合丝杆和丝杆套等结构配合，从而带动支管在套管内滑动，通过骨架件和转叶板之间形成圆饼状向下挤压，对内部黏稠的涂料形成压力，使其挤压至第一传输管道和第二传输管道内部，第二传输管道在通过绞龙杆的运作，将其运输至下料泵附近，进行出料，通过挤压涂料的方式，配合绞龙进一步输送挤压后的涂料配合下料泵实现出料，解决了部分涂料黏稠度高难以出料的问题。
3、在出料黏稠度高的涂料时，可以将作业盘组件变化成搅拌杆的形态，配合搅拌组件和挤压组件，实现搅拌杆从上向下，边向下挤压边搅拌的运动，将存储桶内部静止的涂料搅动起来，便于挤压涂料，同时配合绞龙进一步输送挤压后的涂料配合下料泵实现出料，本设备具有多种操作方式，可对不同黏稠度的涂料进行出料，操作性强，出料功能强，保障了涂料出料的流畅性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1中B处放大的结构示意图；
图3为图1中A处放大的结构示意图；
图4为本发明的挤压组件的结构示意图；
图5为图4中C处放大的结构示意图；
图6为本发明的支管、套管、第二传动轴和套圈件的结构拆分示意图；
图7为本发明的限位槽和出料孔的结构示意图；
图8为图7中D处放大的结构示意图；
图9为本发明的绞龙杆的结构示意图。
图中：1、存储桶；101、第一安置板；102、第二安置板；2、固定架；3、搅拌组件；301、套管；3011、限位杆；302、第一齿轮；303、第二齿轮；304、第二电机；305、第三转轮；306、第二皮带；307、第四转轮；308、第一传动轴；4、挤压组件；401、第二传动轴；4011、套圈件；402、丝杆套；403、丝杆；404、第三电机；5、输料软管；501、转接管；502、中介管；503、支管；5031、限位槽；5032、出料孔；504、卡槽；6、第一传输管道；7、第二传输管道；8、下料泵；9、支架；10、踏板；11、第一电机；12、第一转轮；13、第一皮带；14、第二转轮；15、法兰盘；16、作业盘组件；1601、实心杆；1602、骨架件；1603、转叶板；1604、合页；1605、槽体；1606、第二支架；1607、支杆；1608、拉绳；1609、第二支杆；1610、电主轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1至图8所示，一种裂纹艺术涂料生产车间出料设备，包括收纳涂料的存储桶1和输送涂料的输料软管5，存储桶1的顶部相通连接有支管503，支管503的顶端与输料软管5之间相通连接有转接管501和中介管502，转接管501与中介管502转动连接，支管503的下端延伸至存储桶1内部，支管503的底端设置有作业盘组件16，存储桶1的外部设置有带动支管503作旋转运动的搅拌组件3以及带动支管503作上下移动作业的挤压组件4，存储桶1的底端相通连接有第一传输管道6，第一传输管道6还相通连接有第二传输管道7，第二传输管道7的底端安装有下料泵8。
在本实施例中，为了对涂料进行搅拌，搅拌组件3包括有套管301，套管301形成有卡接支管503的槽体，套管301的槽体内部一体化形成有限位杆3011，支管503的外壁开设有限位槽5031，限位槽5031与限位杆3011相互卡紧，搅拌组件3还包括有第二电机304，存储桶1的外部具有第一安置板101和第二安置板102，第二电机304固定在第一安置板101上，第二电机304的输出轴固定连接有第一传动轴308，支管503的外壁固定连接有第一齿轮302，存储桶1的上端还转动连接有第二齿轮303，第一齿轮302和第二齿轮303啮合连接，第二齿轮303的上端固定连接有第三转轮305，第一传动轴308的顶端固定连接有第四转轮307，第三转轮305和第四转轮307之间传动连接有第二皮带306，可启动第二电机304，通过第一齿轮302、第二齿轮303等传动结构，带动套管301带动支管503转动，同时，电主轴1610带动第二支杆1609转动，从而收纳拉绳1608，使转叶板1603沿着合页1604向上旋转九十度，使骨架件1602单独接触存储桶1内的涂料，此时骨架件1602具有搅拌杆的作用，对内部的涂料进行搅拌，防止其凝固。
在本实施例中，为了输送涂料进行存储桶1内，输料软管5、转接管501、中介管502、支管503之间均开设有输送涂料的流道，支管503的底端开设有出料孔5032，涂料通过输料软管5输送至支管503内部，从出料孔5032储藏在存储桶1内部。
在本实施例中，为了确保涂料出料的流畅性，挤压组件4包括第三电机404，第三电机404固定在第二安置板102上，第三电机404的输出轴固定连接有丝杆403，丝杆403上螺纹连接有丝杆套402，丝杆套402的一侧固定连接有第二传动轴401，第二传动轴401的端部固定连接有套圈件4011，支管503的外壁上还开设有卡槽504，套圈件4011和卡槽504相互卡接，在涂料出料时，作业盘组件16的形态可为图4所示，形成圆饼状，通过启动第三电机404，配合丝杆403和丝杆套402等结构配合，从而带动支管503在套管301内滑动，通过骨架件1602和转叶板1603之间形成圆饼状向下挤压，对内部黏稠的涂料形成压力，使其挤压至第一传输管道6和第二传输管道7内部，第二传输管道7在通过绞龙杆的运作，将其运输至下料泵8附近，进行出料，通过挤压涂料的方式，配合绞龙进一步输送挤压后的涂料配合下料泵实现出料，解决了部分涂料黏稠度高难以出料的问题。
在本实施例中，为了适应不同黏稠度的涂料出料，作业盘组件16包括有实心杆1601，实心杆1601固定连接在支管503的底端，实心杆1601的底端固定连接有骨架件1602，骨架件1602具有若干个缝隙，每个缝隙内部均设置有合页1604，合页1604还连接有转叶板1603，骨架件1602与多个转叶板1603共同形成一个圆板体，圆板体与存储桶1的内壁留有缝隙，便于后续涂料储藏至存储桶1的底部，每个转叶板1603上固定连接有第二支架1606，实心杆1601的侧壁开设有和转叶板1603数量相等的槽体1605，每个槽体1605与转叶板1603一一对应，每个第二支架1606内部均固定连接有支杆1607，每个槽体1605的内壁均安装有电主轴1610，所述电主轴1610的外壳固定在槽体1605的内壁上，电主轴1610的输出轴固定连接有第二支杆1609，第二支杆1609缠绕有拉绳1608，拉绳1608还固定在支杆1607上，在涂料出料时，作业盘组件16的形态可为图4所示，形成圆饼状，通过启动第三电机404，配合丝杆403和丝杆套402等结构配合，从而带动支管503在套管301内滑动，通过骨架件1602和转叶板1603之间形成圆饼状向下挤压，对内部黏稠的涂料形成压力，使其挤压至第一传输管道6和第二传输管道7内部，第二传输管道7再通过绞龙杆的运作，将其运输至下料泵8附近，进行出料，通过挤压涂料的方式，配合绞龙进一步输送挤压后的涂料配合下料泵实现出料，解决了部分涂料黏稠度高难以出料的问题。
在本实施例中，存储桶1的底部还设置有支架9和固定架2，固定架2固定在存储桶1的底部，支架9和固定架2均安置在地面上，支架9的一端固定连接有踏板10，踏板10设置于下料泵8的下方，支架9的另一端固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴固定连接有第一转轮12，第二传输管道7内部设置有绞龙杆，在出料黏稠度高的涂料时，可以将作业盘组件16变化成搅拌杆的形态，配合搅拌组件3和挤压组件4，实现搅拌杆从上向下，边向下挤压边搅拌的运动，将存储桶1内部静止的涂料搅动起来，便于挤压涂料，绞龙杆的一端转动贯穿于第二传输管道7的侧壁上，绞龙杆延伸至第二传输管道7外部的一端固定连接有第二转轮14，第二转轮14和第一转轮12之间传动连接有第一皮带13，第一传输管道6与第二传输管道7之间通过法兰盘15相通连接。
该一种裂纹艺术涂料生产车间出料设备的工作原理：涂料通过输料软管5输送至支管503内部，从出料孔5032储藏在存储桶1内部，在日常储藏涂料时，可启动第二电机304，通过第一齿轮302、第二齿轮303等传动结构，带动套管301带动支管503转动，同时，电主轴1610带动第二支杆1609转动，从而收纳拉绳1608，使转叶板1603沿着合页1604向上旋转九十度，使骨架件1602单独接触存储桶1内的涂料，此时骨架件1602具有搅拌杆的作用，对内部的涂料进行搅拌，防止其凝固，如图1所示，存储桶1的外壁位于第一安置板101和第二安置板102附近安装有加热电阻，也可在搅拌时，对存储桶1内部的涂料进行加热，减少涂料的粘稠性，可储藏不同种类的涂料，提高设备的实用性。
在涂料出料时，作业盘组件16的形态可为图4所示，形成圆饼状，通过启动第三电机404，配合丝杆403和丝杆套402等结构配合，从而带动支管503在套管301内滑动，通过骨架件1602和转叶板1603之间形成圆饼状向下挤压，对内部黏稠的涂料形成压力，使其挤压至第一传输管道6和第二传输管道7内部，第二传输管道7在通过绞龙杆的运作，将其运输至下料泵8附近，进行出料，通过挤压涂料的方式，配合绞龙进一步输送挤压后的涂料配合下料泵实现出料，解决了部分涂料黏稠度高难以出料的问题。
在出料黏稠度高的涂料时，可以将作业盘组件16变化成搅拌杆的形态，配合搅拌组件3和挤压组件4，实现搅拌杆从上向下，边向下挤压边搅拌的运动，将存储桶1内部静止的涂料搅动起来，便于挤压涂料，同时配合绞龙进一步输送挤压后的涂料配合下料泵实现出料，本设备具有多种操作方式，可对不同黏稠度的涂料进行出料，操作性强，出料功能强，保障了涂料出料的流畅性。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (4)

1.一种裂纹艺术涂料生产车间出料设备，包括收纳涂料的存储桶(1)和输送涂料的输料软管(5)，其特征在于：所述存储桶(1)的顶部相通连接有支管(503)，所述支管(503)的顶端与输料软管(5)之间相通连接有转接管(501)和中介管(502)，所述转接管(501)与中介管(502)转动连接，所述支管(503)的下端延伸至存储桶(1)内部，所述支管(503)的底端设置有作业盘组件(16)，所述存储桶(1)的外部设置有带动支管(503)作旋转运动的搅拌组件(3)以及带动支管(503)作上下移动作业的挤压组件(4)，所述存储桶(1)的底端相通连接有第一传输管道(6)，所述第一传输管道(6)还相通连接有第二传输管道(7)，所述第二传输管道(7)的底端安装有下料泵(8)，所述搅拌组件(3)包括有套管(301)，所述套管(301)形成有卡接支管(503)的槽体，所述套管(301)的槽体内部一体化形成有限位杆(3011)，所述支管(503)的外壁开设有限位槽(5031)，所述限位槽(5031)与限位杆(3011)相互卡紧，所述搅拌组件(3)还包括有第二电机(304)，所述存储桶(1)的外部具有第一安置板(101)和第二安置板(102)，所述第二电机(304)固定在第一安置板(101)上，所述第二电机(304)的输出轴固定连接有第一传动轴(308)，所述支管(503)的外壁固定连接有第一齿轮(302)，所述存储桶(1)的上端还转动连接有第二齿轮(303)，所述第一齿轮(302)和第二齿轮(303)啮合连接，所述第二齿轮(303)的上端固定连接有第三转轮(305)，所述第一传动轴(308)的顶端固定连接有第四转轮(307)，所述第三转轮(305)和第四转轮(307)之间传动连接有第二皮带(306)，所述挤压组件(4)包括第三电机(404)，所述第二安置板(102)上固定有第三电机(404)，所述第三电机(404)的输出轴固定连接有丝杆(403)，所述丝杆(403)上螺纹连接有丝杆套(402)，所述丝杆套(402)的一侧固定连接有第二传动轴(401)，所述第二传动轴(401)的端部固定连接有套圈件(4011)，所述支管(503)的外壁上还开设有卡槽(504)，所述套圈件(4011)和卡槽(504)相互卡接，所述作业盘组件(16)包括有实心杆(1601)，所述实心杆(1601)固定连接在支管(503)的底端，所述实心杆(1601)的底端固定连接有骨架件(1602)，所述骨架件(1602)具有若干个缝隙，每个所述缝隙内部均设置有合页(1604)，所述合页(1604)还连接有转叶板(1603)，所述骨架件(1602)与多个所述转叶板(1603)共同形成一个圆板体，每个所述转叶板(1603)上固定连接有第二支架(1606)，所述实心杆(1601)的侧壁开设有和转叶板(1603)数量相等的槽体(1605)，每个所述槽体(1605)与转叶板(1603)一一对应，每个所述第二支架(1606)内部均固定连接有支杆(1607)，每个所述槽体(1605)的内壁均安装有电主轴(1610)，所述电主轴(1610)的外壳固定在槽体(1605)的内壁上，所述电主轴(1610)的输出轴固定连接有第二支杆(1609)，所述第二支杆(1609)缠绕有拉绳(1608)，所述拉绳(1608)还固定在支杆(1607)上。
2.根据权利要求1所述的一种裂纹艺术涂料生产车间出料设备，其特征在于：所述输料软管(5)、转接管(501)、中介管(502)、支管(503)之间均开设有输送涂料的流道，所述支管(503)的底端开设有出料孔(5032)。
3.根据权利要求1所述的一种裂纹艺术涂料生产车间出料设备，其特征在于：所述存储桶(1)的底部还设置有支架(9)和固定架(2)，所述固定架(2)固定在存储桶(1)的底部，所述支架(9)和固定架(2)均安置在地面上，所述支架(9)的一端固定连接有踏板(10)，所述踏板(10)设置于下料泵(8)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种裂纹艺术涂料生产车间出料设备，其特征在于：所述支架(9)的另一端固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴固定连接有第一转轮(12)，所述第二传输管道(7)内部设置有绞龙杆，所述绞龙杆的一端转动贯穿于第二传输管道(7)的侧壁上，所述绞龙杆延伸至第二传输管道(7)外部的一端固定连接有第二转轮(14)，所述第二转轮(14)和第一转轮(12)之间传动连接有第一皮带(13)，所述第一传输管道(6)与第二传输管道(7)之间通过法兰盘(15)相通连接。
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