CN210149610U - 一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置，包括工作台，所述工作台一侧下方固定连接第二驱动电机，所述第二驱动电机的传动轴固定连接有丝杆，所述工作台靠近第二驱动电机一端开有通孔，所述通孔中设置有推板穿过，所述丝杆贯穿推板下部，所述推板上方固定连接有灌装平台，所述灌装平台上方放置包装管，所述工作台上方远离第二驱动电机一侧固定连接有第一驱动电机，所述储料罐的下方固定连接有出料管，所述出料管内部设置有出料器。本实用新型中减轻工人的工作负担，灌装过程中减少硅酮密封胶与空气的接触，有利于保护硅酮密封胶的质量。

Description

一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置

技术领域

本实用新型涉及产品包装领域，尤其涉及一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置。

背景技术

硅酮密封胶俗称玻璃胶，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮密封胶应用广泛。

过去工厂以人工灌装，生产效率低，且工人的操作和熟练度决定灌装的质量，所以灌装的成品质量不统一。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置，包括工作台，所述工作台一侧下方固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端固定丝杆，所述工作台靠近第二驱动电机一端开有通孔，所述通孔中设置有推板穿过，所述丝杆贯穿推板下部，所述推板上方固定连接有灌装平台，所述工作台与灌装平台接触部分为滑动连接，所述灌装平台靠近第二驱动电机一端固定连接有限位板，所述灌装平台上方放置有包装管，所述限位板抵住包装管未开口一端，所述工作台上方远离第二驱动电机一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机一侧上部延伸出传动轴转动连接，所述传动轴侧壁上固定套接有第一齿轮，所述工作台上表面靠近第一驱动电机固定连接有支撑杆的下端，所述工作台上方存在储料罐，所述支撑杆的上端固定连接有储料罐的侧壁，所述支撑杆上方设置有进料口，所述进料口固定连接有储料罐的侧壁，所述储料罐的下方固定连接有出料管，所述出料管内部设置有出料器，所述出料器贯穿出料管一侧，所述出料器与出料管转动连接，所述出料器贯穿出料管一端侧壁上固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料器处在出料管内部部分外壁固定连接连续的螺旋叶片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料器与出料管转动连接处有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置包装管的灌装平台表面设置有一层软胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述灌装平台与工作台的滑动连接处以及第一齿轮和第二齿轮啮合处均有润滑油。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述灌装平台、限位板和推板应一体成形，所述推板被丝杆贯穿内壁开有螺纹槽，所述丝杆与推板贯穿的内壁上的螺纹槽配合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过放置包装管，等待装置自动灌装完毕，取出已灌装的包装管，再放入新的包装管，减轻了工人的工作负担，提高灌装的效率。

2、本实用新型在灌装过程，整个装灌装置只有储料管处硅酮密封胶才接触空气，可以保证灌装过程中硅酮密封胶的质量不受影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置的剖视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图。

图例说明：

1、储料罐；2、出料器；3、灌装平台；4、出料管；5、包装管；6、通孔；7、推板；8、丝杆；9、工作台；10、进料口；11、第一驱动电机；12、第一齿轮；13、传动轴；14、第二齿轮；15、限位板；16、第二驱动电机；17、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置，包括工作台9，工作台9一侧下方固定连接有第二驱动电机16，第二驱动电机16的驱动端固定丝杆8，工作台9靠近第二驱动电机16一端开有通孔6，通孔6中设置有推板7穿过，丝杆8贯穿推板7下部，推板7上方固定连接有灌装平台3，工作台9与灌装平台3接触部分为滑动连接，靠近第二驱动电机16一端灌装平台3固定连接有限位板15，灌装平台3上方放置包装管5，限位板15抵住包装管5未开口一端，在灌装时防止硅酮密封胶灌装不均匀和灌入量不一致，工作台9上方远离第二驱动电机16一侧固定连接有第一驱动电机11，第一驱动电机11一侧上部延伸出传动轴13转动连接，传动轴13侧壁上固定套接有第一齿轮12，工作台9上方靠近第一驱动电机11固定连接有支撑杆17的下端，工作台9上方存在有储料罐1，储料罐1为全密封防止硅酮密封胶发生污染，支撑杆17的上端固定连接有储料罐1的侧壁，支撑杆17上方设置有进料口10，进料口10固定连接有储料罐1的侧壁，储料罐1的下方固定连接有出料管4，出料管4内部设置有出料器2，出料器2贯穿出料管4一侧，出料器2与出料管4转动连接，出料器2贯穿端侧壁上固定套接有第二齿轮14，第一齿轮12与第二齿轮14相互啮合。

出料器2处在出料管4内部部分外壁固定连接连续的螺旋叶片，出料器2与出料管4转动连接处有密封圈，防止硅酮密封胶发生泄漏和污染，放置包装管5的灌装平台3表面设置有一层软胶垫，灌装时包装管5平稳，便于灌装，灌装平台3与工作台9的滑动连接处以及第一齿轮12和第二齿轮14啮合处均有润滑油，减少发热，机械传动更加传动平稳，灌装平台3、限位板15和推板7应一体成形，推板7被丝杆8贯穿内壁开有螺纹槽，丝杆8与推板7贯穿的内壁上的螺纹槽配合。

工作原理：本实用新型使用时，周围环境需要干燥，将包装管5放置于灌装平台3上，打开第二驱动电机16，驱动丝杆8旋转，推板7推动灌装平台3靠近出料管4水平移动，出料管4前端抵住包装管5内壁，此时打开第一驱动电机11，驱动传动轴13、第一齿轮12和第二齿轮14，出料器2开始旋转，将储料罐1中的硅酮密封胶挤入包装管5中，同时第二驱动电机16，驱动丝杆8旋转，推板7推动灌装平台3远离出料管4水平移动，当包装管5装满后，关闭第一驱动电机11，取下装满的包装管5，放入新的包装管5再次灌装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置，包括工作台(9)，其特征在于：所述工作台(9)一侧下方固定连接有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的驱动端固定丝杆(8)，所述工作台(9)靠近第二驱动电机(16)一端开有通孔(6)，所述通孔(6)中设置有推板(7)穿过，所述丝杆(8)贯穿推板(7)下部，所述推板(7)上方固定连接有灌装平台(3)，所述工作台(9)与灌装平台(3)接触部分为滑动连接，所述灌装平台(3)靠近第二驱动电机(16)一端固定连接有限位板(15)，所述灌装平台(3)上方放置有包装管(5)，所述限位板(15)抵住包装管(5)未开口一端，所述工作台(9)上方远离第二驱动电机(16)一侧固定连接有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)一侧上部延伸出传动轴(13)转动连接，所述传动轴(13)侧壁上固定套接有第一齿轮(12)，所述工作台(9)上表面靠近第一驱动电机(11)固定连接有支撑杆(17)的下端，所述工作台(9)上方存在储料罐(1)，所述支撑杆(17)的上端固定连接有储料罐(1)的侧壁，所述支撑杆(17)上方设置有进料口(10)，所述进料口(10)固定连接有储料罐(1)的侧壁，所述储料罐(1)的下方固定连接有出料管(4)，所述出料管(4)内部设置有出料器(2)，所述出料器(2)贯穿出料管(4)一侧，所述出料器(2)与出料管(4)转动连接，所述出料器(2)贯穿出料管(4)一端侧壁上固定套接有第二齿轮(14)，所述第一齿轮(12)与第二齿轮(14)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置，其特征在于：所述出料器(2)处在出料管(4)内部部分外壁固定连接连续的螺旋叶片。

3.根据权利要求1所述的一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置，其特征在于：所述出料器(2)与出料管(4)转动连接处有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置，其特征在于：所述放置包装管(5)的灌装平台(3)表面设置有一层软胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置，其特征在于：所述灌装平台(3)与工作台(9)的滑动连接处以及第一齿轮(12)和第二齿轮(14)啮合处均有润滑油。

6.根据权利要求1所述的一种用于灌装硅酮密封胶的灌装装置，其特征在于：所述灌装平台(3)、限位板(15)和推板(7)应一体成形，所述推板(7)被丝杆(8)贯穿内壁开有螺纹槽，所述丝杆(8)与推板(7)贯穿的内壁上的螺纹槽配合。

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