CN205685808U - 一种糊盒机及其上胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种糊盒机及其上胶机构，所述上胶机构包括相互配合的胶水室和上盖，所述胶水室内设有用于上胶的涂胶轮，所述胶水室内设有供涂胶轮插入且形成出胶槽的出胶挡块，所述出胶挡块上设有供螺钉插装、调节出胶槽的开口宽度的第一腰形孔，所述出胶挡块连接有导热机构，一方面，胶液从出胶挡块经过后，出胶槽仅提供了一个较小的通道，所通过的胶液都是质地细致的，出胶挡块阻隔了硬化的胶液颗粒，那么再在上盖通出胶液时，对于纸盒的涂覆效果较好，粘合效果较好，进一步加工的纸盒成品率较高。

Description

一种糊盒机及其上胶机构

技术领域

本实用新型涉及一种糊盒机，特别涉及一种糊盒机及其上胶机构。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。

目前，市场上的公开号为CN202399569U的中国专利公开了一种糊盒机的上胶装置，包括有涂胶型腔、涂胶轮、涂胶腔、型腔盖板，所述涂胶轮通过涂胶轴安装在涂胶腔内，所述型腔盖板设置在涂胶腔上，其特征在于：所述型腔盖板下面设有回流腔，所述回流腔上设有溢流槽。

上述方案中，当盒子经过的时候，涂胶轮从盒子需要放胶水的地方滚过，胶水因此涂覆到了盒子上。当涂胶腔内的胶液长期闲置时，会产生部分结构硬化，再次启动时，硬化的胶液颗粒会随着涂胶轮的滚动带动至型腔盖板，并可能留置在型腔盖板的出口，如果硬化的胶液颗粒粘附到盒子上则会对盒子的粘合面起到不良影响，产生粘合间隙，造成盒子成型后的整体粘合牢固度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减低出胶粗糙度的糊盒机的上胶机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种糊盒机的上胶机构，包括相互配合的胶水室和上盖，所述胶水室内设有用于上胶的涂胶轮，所述胶水室内设有供涂胶轮插入且形成出胶槽的出胶挡块，所述出胶挡块上设有供螺钉插装、调节出胶槽的开口宽度的第一腰形孔，所述出胶挡块连接有导热机构。

通过上述技术方案，预先利用螺钉调节出胶挡块的位置，一方面，胶液从出胶挡块经过后，出胶槽仅提供了一个较小的通道（根据需要出胶槽可以调整至较小的宽度），所通过的胶液都是质地细致的，出胶挡块阻隔了硬化的胶液颗粒，那么再在上盖通出胶液时，对于纸盒的涂覆效果较好，粘合效果较好，进一步加工的纸盒成品率较高；另一方面，出胶挡块上连接了加热机构，当涂胶轮转动时，胶液所附带的硬化颗粒被带动至出胶挡块上，那么出胶挡块对这些硬化的胶液颗粒进行软化，硬化的胶液颗粒回归普通的软化的胶液，再从出胶挡块上输出，输出的胶液更加细致。

本实用新型进一步设置为：所述出胶挡块上设有侧挡块，侧挡块与涂胶轮之间形成限位槽，所述侧挡块上设有供螺钉插入用于调节限位槽宽度的第二腰形孔。

通过上述技术方案，侧挡块的设置对涂胶轮的摆动范围起到了一定的约束，避免了涂胶轮的偏移。

本实用新型进一步设置为：所述出胶挡块上设有与胶水室可拆卸连接的转头，所述转头的外周面磨砂设置。

通过上述技术方案，采用额外的转头连接出胶挡块和胶水室，连接更加紧密和稳定，在必要时，旋出转头可以将出胶挡块取下，而出胶挡块的外周面具有较为粗糙的结构，因此转动时的摩擦力较大，转动更加流畅、易掌握。

本实用新型进一步设置为：所述出胶挡块上设有与上盖连接的固定件。

通过上述技术方案，固定件的作用是建立出胶挡块和上盖的连接关系，当上盖扣在胶水室以后，再旋入螺钉和固定件配合，此时出胶挡块不仅与胶水室连接，同时与上盖形成了连接关系；多个面的连接关系能够使出胶挡块的安装位置更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述上盖上铰接有翻盖，所述翻盖上设有用于通入胶液的安装口。

通过上述技术方案，翻盖能够在需要时开启，形成的开口较大，胶液倒入时较为方便，安装口也是供胶液注入的，其形状为圆形，因此可以连接波纹管或其它类似软管，胶液的通入方式更加灵活，且可以在一个较远的位置进行操作。

本实用新型进一步设置为：所述上盖靠近涂胶轮的一侧设有用于压纸的被动轮。

通过上述技术方案，被动轮将通过的纸盒压紧，提高了纸盒与涂胶轮的贴合程度，避免纸盒上的胶液涂覆不均匀，同时也能够提高纸盒通过被动轮以后的整体平整性，避免纸盒翘起。

本实用新型进一步设置为：所述上盖上设有用于夹持纸盒的导纸组件，导纸组件包括上导纸板和下导纸板。

通过上述技术方案，上导纸板和下导纸板共同作用将纸盒夹持、压紧，避免纸盒翘起，便于之后的上胶涂覆工作。

本实用新型进一步设置为：所述出胶挡块上靠近涂胶轮的一侧设有预挡板。

通过上述技术方案，预挡板对胶液起到一定的预阻隔效果，避免胶液直接甩到出胶挡块，实现了胶液的预缓冲效果上，同时预挡板和胶水室的内壁抵接，增加了出胶挡块的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述胶水室上设有固定杆，固定杆上设有用于夹持胶水室的帽沿。

通过上述技术方案，胶水室内往往要容纳重量较重的胶液，因此通过固定杆的设置，胶水室的一侧由固定杆的帽沿夹持，提高胶水室的稳定性，避免了胶水室向外偏移或是因重力影响而导致的连接结构的损坏。

本实用新型的另一个目的在于提供一种糊盒机。

一种糊盒机，包括上述的糊盒机的上胶机构。

通过上述技术方案，在使用时，有效得减少了胶液的硬化，提高了纸盒经过时胶液的涂覆完整性，纸盒的成品率较高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、出胶挡块实现胶液的一重阻挡，上盖实现胶液的二重阻挡，当胶液经过出胶挡块以后再在上盖通出时，相当于双重过滤，涂覆在纸盒上的胶液较为细致，实现的纸盒涂覆效果较好；2、出胶挡块上设置了导热机构，针对硬化的胶液颗粒进行软化处理，一方面提高胶液整体的利用率，另一方面使得上盖通出的胶液更加细致，所实现的胶液涂覆效果更好。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一的凸显被动轮位置的结构示意图；

图3是实施例一的胶水室内部结构示意图；

图4是实施例一的凸显上胶挡块与涂胶轮的断面结构示意图；

图5是实施例一的凸显上胶挡块上的导热片的结构示意图；

图6是实施例二的固定杆与支撑板安装结构示意图。

附图标记：1、胶水室；2、上盖；3、涂胶轮；4、出胶槽；5、出胶挡块；51、第一腰形孔；52、第二腰形孔；6、侧挡块；7、限位槽；8、导热片；9、转头；10、固定件；11、翻盖；12、安装口；13、被动轮；14、上导纸板；15、下导纸板；16、预挡板；17、固定杆；171、帽沿；18、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：如图1至图3，一种糊盒机的上胶机构，包括容纳胶液的胶水室1，胶水室1上设有与其螺纹连接的上盖2，将上盖2拆卸后可以清洗胶水室1的内壁；上盖2上铰接有翻盖11，翻盖11能够在需要时开启，形成的开口较大，胶液倒入时较为方便；翻盖11上还有安装口12，安装口12也是供胶液注入的，其形状为圆形，因此可以连接波纹管或其它类似软管，胶液的通入方式更加灵活，且可以在一个较远的位置进行操作。

胶水室1内设有用于上胶的涂胶轮3，涂胶轮3由齿轮同轴联动高速旋转，转速可到达400m/min，当纸盒经过时，由涂胶轮3将胶液涂覆至纸盒的待涂胶的位置。

上盖2上设有用于夹持纸盒的上导纸板14和下导纸板15，纸盒经过时被上导纸板14和下导纸板15夹持，纸盒不易翘起；上盖2上设有被动轮13，被动轮13对通过的纸盒具有压紧的效果，使得纸盒和涂胶轮3贴合程度较高，因此提高了纸盒上的胶液涂覆完整度，避免纸盒上的胶液涂覆不均匀。

胶水室1内设有出胶挡块5，胶液移动时由出胶挡块5进行部分体积的遮挡；出胶挡块5与涂胶轮3之间形成出胶槽4，胶液从出胶槽4通过，而出胶挡块5上设有第一腰形孔51，第一腰形孔51插装螺钉，实现出胶挡块5和胶水室1的可拆卸连接；调整螺钉在第一腰形孔51的安装位置，此时出胶挡块5和涂胶轮3之间的出胶槽4的宽度被改变，进而改变了出胶量。根据需要，在上盖2安装前将出胶挡块5的位置进行调整，实现出胶量的合理调整。

如图4和图5，出胶挡块5上设有侧挡块6，其中侧挡块6与涂胶轮3之间形成限位槽7，减小了涂胶轮3在转动时的摆动范围，限位槽7和出胶槽4形成L形结构，均可供胶液穿过。限位槽7的宽度可以通过侧挡块6的第二腰形孔52上的螺钉调节，采用两个第二腰形孔52分别插装螺钉，实现了侧挡块6的安装稳定性。出胶挡块5的调节方向为出胶轮的径向，侧挡块6的调节方向为出胶轮的轴向，两个方向互不干涉，进而出胶槽4和限位槽7的宽度都能够灵活调节，实现较好的运作状态。

出胶挡块5上连接了导热片8，导热片8通过导线连接至外部电源，对出胶挡块5进行加热；当涂胶腔内的胶液长期闲置时，会产生部分结构硬化，再次启动时，出胶挡块5的温度通过导热片8升温，可以对硬化的胶液颗粒进行软化，输出的胶液更加细致，使得胶液的整体流通效果较好，胶液不会在出胶槽4和限位槽7上滞留，再次涂覆至纸盒上时就能够实现平整均匀的效果。

出胶挡块5上设有预挡板16，预挡板16和出胶挡块5均与胶水室1的内壁抵触，提高了出胶挡块5的安装稳定性，减小了其摆动范围，同时预挡板16对胶液起到一定的预阻隔效果，避免胶液直接甩到出胶挡块5上造成出胶过快。

出胶挡块5通过转头9和胶水室1螺纹连接，转头9的外周面磨砂设置，便于旋转操作时提高摩擦力，转动更加流畅。出胶挡块5上设有固定件10，固定件10的顶端设有螺纹孔，上盖2安装在胶水室1上时，可以旋入螺钉和固定件10新建连接关系，由此增加了各个部件的关联性，多个面的连接关系能够使出胶挡块5的安装位置更加稳定。

实施例二：由于胶水室1上的零件较多，胶水室1内又需要容纳较多胶液，因此胶水室1的重量较重，针对该情况，与实施例一的不同之处在于，如图6所示，胶水室1的两侧分别设有固定杆17，固定杆17安装好以后，固定杆17上的帽沿171抵在胶水室1的外侧壁上，形成夹持胶水室1的效果，提高了胶水室1的安装稳定性，避免了胶水室1向外偏移或是因重力影响而导致的连接结构的损坏；同时，在胶水室1的底部安装了三角形结构的支撑板18，进一步增加了胶水室1的安装稳定性。

实施例三：一种糊盒机，包括实施例一或实施例二。在使用时，有效得减少了胶液的硬化，提高了纸盒经过时胶液的涂覆完整性，纸盒的成品率较高。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种糊盒机的上胶机构，包括相互配合的胶水室(1)和上盖(2)，所述胶水室(1)内设有用于上胶的涂胶轮(3)，其特征是：所述胶水室(1)内设有供涂胶轮(3)插入且形成出胶槽(4)的出胶挡块(5)，所述出胶挡块(5)上设有供螺钉插装、调节出胶槽(4)的开口宽度的第一腰形孔(51)，所述出胶挡块(5)连接有导热机构。

2.根据权利要求1所述的一种糊盒机的上胶机构，其特征是：所述出胶挡块(5)上设有侧挡块(6)，侧挡块(6)与涂胶轮(3)之间形成限位槽(7)，所述侧挡块(6)上设有供螺钉插入用于调节限位槽(7)宽度的第二腰形孔(52)。

3.根据权利要求1所述的一种糊盒机的上胶机构，其特征是：所述出胶挡块(5)上设有与胶水室(1)可拆卸连接的转头(9)，所述转头(9)的外周面磨砂设置。

4.根据权利要求1所述的一种糊盒机的上胶机构，其特征是：所述出胶挡块(5)上设有与上盖(2)连接的固定件(10)。

5.根据权利要求1所述的一种糊盒机的上胶机构，其特征是：所述上盖(2)上铰接有翻盖(11)，所述翻盖(11)上设有用于通入胶液的安装口(12)。

6.根据权利要求1所述的一种糊盒机的上胶机构，其特征是：所述上盖(2)靠近涂胶轮(3)的一侧设有用于压纸的被动轮(13)。

7.根据权利要求1所述的一种糊盒机的上胶机构，其特征是：所述上盖(2)上设有用于夹持纸盒的导纸组件，导纸组件包括上导纸板(14)和下导纸板(15)。

8.根据权利要求1所述的一种糊盒机的上胶机构，其特征是：所述出胶挡块(5)上靠近涂胶轮(3)的一侧设有预挡板(16)。

9.根据权利要求1所述的一种糊盒机的上胶机构，其特征是：所述胶水室(1)上设有固定杆(17)，固定杆(17)上设有用于夹持胶水室(1)的帽沿(171)。

10.一种糊盒机，其特征是：包括权利要求1-9任意一项所述的糊盒机的上胶机构。