TWM491358U - 具有穿頭、切斷、定寸之功能的拉鏈製造機 - Google Patents

Description

具有穿頭、切斷、定寸之功能的拉鏈製造機

本新型涉及一種具有穿頭、切斷、定寸之功能的拉鏈製造機。

現有技術中的拉鏈製造機，可參考下列專利文獻所示的一種「拉鏈之製造裝置」，其包括：一水平往復移動的夾持單位，用以夾持拉鏈的前端而將拉鏈帶沿一縱向路線移進；一切刀單位，在拉鏈帶移行路線內配置於該停止單位的上游之遠處，以於該夾持單位被該停止器停止時將拉鏈帶切成選定之拉鏈帶長度；一下檔裝配單位，緊接地配置在該切刀單位之下游，以將一下檔裝配於該選定拉鏈帶長度的拉鏈帶上；一拉頭保持單位，緊接地配置於該下檔裝配單位之下游，以於拉鏈帶被該夾持單位移向下游時將一拉頭保持在拉鏈帶利行路線內，以將拉頭穿附在拉鏈帶上；及一停止單位，在拉鏈帶移行路線內可調整地配置在該夾持單位之下游，該停止單位具有一停止器可移至一操作位置以使該停止器抵住該夾持單位之下游端而將該夾持單位停止，及移至一不操作位置以使該停止器不抵住該夾持單位之下游端而使該夾持單位可繼續移動。

上述的拉鏈之製造裝置的問題點在於：

1、上述的拉鏈之製造裝置，並未詳細描述切刀單位的作動是如何進行，僅針對停止單位有詳細描述，以至於拉頭穿附於拉鏈帶之後，該切刀單位如何完成裁斷拉鏈的動作，並沒有進一步的說明。

2、上述的拉鏈之製造裝置，增設了一個下檔裝配單位，使得製造拉鏈的時間被延長，導致整體的工作效率降低，進而無法達到高速生產的目的。

3、上述的拉頭保持單位將拉頭穿附在拉鏈帶上之後，該拉鏈會形成開鏈未合閉的狀態，最後仍需多一步驟將拉鏈帶合閉，因此，實有予以改良之必要。

有鑑於此，要如何解決上述問題，發展出一種具有穿頭、切斷、定寸之功能，並且還能形成一條條嚙合狀態之拉鏈，以利於車縫於皮包或衣褲上的拉鏈製造機，便成為本新型創作者的意念與研究課題。

專利文獻：國內專利公告115338號「拉鏈之製造裝置」，1989年6月21日公開。

為解決上述問題及達到本新型的目的，本新型的技術手段是這樣實現的，為一種具有穿頭、切斷、定寸之功能的拉鏈製造機，其包括：一能供拉頭(10)穿附於拉鏈(20)上的拉頭定位裝置(1)；一設於該拉頭定位裝置(1)前端的裁切裝置(2)；一設於該裁切裝置(2)前端、與該拉頭定位裝置(1)呈上、下對稱設置的塊體(3)；一設於該裁切裝置(2)一側、並能將拉頭(10)輸送置該拉頭定位裝置(1)處的拉頭送料裝置(4)；一設於該拉頭定位裝置(1)後端、能水平往復移動的夾持裝置(5)；以及一設於該夾持裝置(5)後端、能使得該夾持裝置(5)停止移動的停止裝置(6)；所述拉頭定位裝置(1)，其包含有一與該塊體(3)呈上、下對稱設置的第一夾具(11)；一設於該第一夾具(11)底端的固定座(12)；一穿設該固定座(12)、與該第一夾具(11)樞接、並具有 一齒輪(131)的軸桿(13)；一設於該軸桿(13)底端、能帶動該第一夾具(11)升降的第一氣壓缸(14)；一設於該固定座(12)一側、能帶動該第一夾具(11)旋轉的第二氣壓缸(15)；以及一與該第二氣壓缸(15)樞接、並與該齒輪(131)相嚙合、能驅動該齒輪(131)轉動的齒條(16)；所述裁切裝置(2)，其包含有一設於該拉頭定位裝置(1)前端的切刀架(21)；一設於該切刀架(21)一側的上切刀組(22)；一設於該切刀架(21)頂端、並與該上切刀組(22)連接、能帶動該上切刀組(22)上、下往復位移的上切刀氣壓缸(23)；一設於該切刀架(21)一側、並與該上切刀組(22)呈相對應設置的下切刀組(24)；一設於該下切刀組(24)底端、並與該下切刀組(24)連接、能帶動該下切刀組(24)上、下往復位移的驅動裝置(25)；以及一設於該驅動裝置(25)與該下切刀組(24)前端的擋片(26)；所述上切刀組(22)，其是由一與該上切刀氣壓缸(23)連接的上切刀座(221)；以及一設於該上切刀座(221)內、且一側面具有一切孔刀(2221)的上切刀(222)所組成；所述下切刀組(24)，其是由一與該驅動裝置(25)連接的下切刀座(241)；以及一設於該下切刀座(241)上、且中央具有與該切孔刀(2221)對應設置之鏨切槽(2421)的下切刀(242)所組成；所述拉頭送料裝置(4)，其包含有一設於該固定座(12)頂部、且頂端面具有一拉頭導軌(411)的拉頭座(41)；一設於該拉頭座(41)一側、能水平往復作動、並將拉頭(10)推送至拉頭定位裝置(1)處的拉頭輸送單元(42)；一與該拉頭輸送單元(42)樞接、能帶動該拉頭輸送單元(42)水平往復作動的第三氣壓缸(43)；一設於該拉頭座(41)另一側、與該拉頭輸送單元(42)呈相對應設置、並具有一凹槽(441)的桿體底座(44)；以及一軸設於該凹槽(441)處、能供該拉頭輸送單元(42)復歸用的桿體(45)。

更優選的是，所述第一夾具(11)，其是由一與該軸桿(13)樞接、並具有一L形缺口(1111)的主夾體(111)；一設於該L形缺口(1111)處、並與該主夾體(111)樞接、且頂端具有一開槽(1121)的副夾體(112)；以及一設於該主夾體(111)一側、並與該副夾體(112)樞接、能帶動該副夾體(112)沿該主夾體(111)之方向垂直往復位移的副夾體氣壓缸(113)所組成。

更優選的是，所述拉頭輸送單元(42)，其是由一設於該拉頭座(41)一側、並具有一容置槽(4211)的拉頭推塊固定座(421)；一設於該容置槽(4211)處、並與該第三氣壓缸(43)樞接、呈L形的拉頭推塊(422)；一設於該拉頭推塊(422)一側、並與該拉頭推塊(422)樞接、且外壁面具有一凸塊(4231)的拉頭定位夾(423)；以及一設於該拉頭推塊(422)前端、與該拉頭推塊(422)對應設置的止擋塊(424)所組成。

更優選的是，所述桿體(45)對應該凸塊(4231)的壁面處，更設有一用以供該拉頭定位夾(423)復歸、呈 狀的引導塊(451)。

更優選的是，所述夾持裝置(5)，其更包含有一設於該拉頭定位裝置(1)後端的座體(51)；一設於該座體(51)內、具有升降功能的擋塊(52)；一設於該擋塊(52)底端、與該擋塊(52)樞接、能控制該擋塊(52)升降的擋塊氣壓缸(53)；兩設於該座體(51)前端、並能夾持該拉鏈(20)前端、且相對應設置的第二夾具(54)；兩樞設於該第二夾具(54)頂端、能與塊體(3)配合，以控制該第二夾具(54)撐開及/或閉合的滑輪(55)：兩平行設置並穿附於該座體(51)上的導桿(56)；以及一設於該座體(51)底端、能帶動該座體(51)於該導桿(56)上水平往復移動的傳動元件(57)。

更優選的是，所述傳動元件(57)，其是為下列之一：無桿汽 缸、線性馬達、伺服馬達、步進馬達。

更優選的是，所述驅動裝置(25)，其更包含有一設於該下切刀組(24)底端、並與該下切刀組(24)樞接的下切刀連接塊(251)；一設於該下切刀連接塊(251)底端、並與其樞接的三角形作動塊(252)；一設於該三角形作動塊(252)一端角隅處、並與其樞接的下切刀固定塊(253)；一設於該三角形作動塊(252)另一端角隅處、並與其樞接、能帶動該三角形作動塊(252)作動的下切刀氣壓缸(254)。

根據上述技術手段的實施，本新型能獲致以下作用、功能及效果如下：本新型的重點一：本新型的裁切裝置(2)主要是透過驅動裝置(25)的設計，當夾持裝置(5)將拉鏈(20)拉至預定長度之位置時，該下切刀氣壓缸(254)會驅動該三角形作動塊(252)上升，而該三角形作動塊(252)上升的同時則會推動該下切刀連接塊(251)上升，進而推動該下切刀組(24)朝拉鏈(20)之方向移動，同時，該上切刀組(22)會藉由上切刀氣壓缸(23)的驅動而朝拉鏈(20)之方向移動，以配合該下切刀組(24)來切斷拉鏈(20)，因此利用三角形作動塊(252)的作動方式，可減少下切刀組(24)於位移時所耗費的能源。

本新型的重點二：主要是透過引導塊(451)的設計，當該拉頭定位夾(423)的凸塊(4231)經過該引導塊(451)時，會因為引導塊(451)為 形狀的設計，而繞過位於該拉頭導軌(411)最前端的拉頭(10)復歸回原位，以避免該拉頭定位夾(423)復歸時被拉頭(10)卡住的問題產生。

本新型的重點三：主要是透過塊體(3)的設計，當該第二夾 具(54)經過塊體(3)時，該滑輪(55)會在塊體(3)的兩側邊滑動，使得該第二夾具(54)會因塊體(3)的形狀而先將拉鏈(20)撐開，令該拉鏈(20)的鏈齒能由該拉頭(10)的兩側進入，接著該第二夾具(54)會繼續朝停止裝置(6)之方向移動，而該拉鏈(20)則會被拉頭(10)逐漸嚙合，形成一條條嚙合狀態且預定長度的拉鏈(20)，以方便將該拉鏈(20)車縫於皮包和衣褲上，避免最後還需多一步驟將拉鏈(20)合閉，大幅提升整體的工作效率。

本新型的重點四：主要是於該夾持裝置(5)的下方設置有無桿汽缸，藉由該無桿汽缸的作動而帶動該夾持裝置(5)於導桿(56)上滑動自如。

1‧‧‧拉頭定位裝置

11‧‧‧第一夾具

111‧‧‧主夾體

1111‧‧‧L形缺口

112‧‧‧副夾體

1121‧‧‧開槽

113‧‧‧副夾體氣壓缸

12‧‧‧固定座

13‧‧‧軸桿

131‧‧‧齒輪

14‧‧‧第一氣壓缸

15‧‧‧第二氣壓缸

16‧‧‧齒條

2‧‧‧裁切裝置

21‧‧‧切刀架

26‧‧‧擋片

3‧‧‧塊體

4‧‧‧拉頭送料裝置

41‧‧‧拉頭座

411‧‧‧拉頭導軌

42‧‧‧拉頭輸送單元

421‧‧‧拉頭推塊固定座

4211‧‧‧容置槽

422‧‧‧拉頭推塊

423‧‧‧拉頭定位夾

4231‧‧‧凸塊

424‧‧‧止擋塊

43‧‧‧第三氣壓缸

44‧‧‧桿體底座

441‧‧‧凹槽

22‧‧‧上切刀組

221‧‧‧上切刀座

222‧‧‧上切刀

2221‧‧‧切孔刀

23‧‧‧上切刀氣壓缸

24‧‧‧下切刀組

241‧‧‧下切刀座

242‧‧‧下切刀

2421‧‧‧鏨切槽

25‧‧‧驅動裝置

251‧‧‧下切刀連接塊

252‧‧‧三角形作動塊

253‧‧‧下切刀固定塊

254‧‧‧下切刀氣壓缸

45‧‧‧桿體

451‧‧‧引導塊

5‧‧‧夾持裝置

51‧‧‧座體

52‧‧‧擋塊

53‧‧‧擋塊氣壓缸

54‧‧‧第二夾具

55‧‧‧滑輪

56‧‧‧導桿

57‧‧‧傳動元件

6‧‧‧停止裝置

10‧‧‧拉頭

20‧‧‧拉鏈

201‧‧‧凹缺口

第1圖：本新型的立體示意圖。

第2圖：本新型的分解示意圖。

第3圖：本新型拉頭定位裝置的分解示意圖。

第4圖：本新型裁切裝置的分解示意圖。

第5圖：本新型拉頭送料裝置的分解示意圖。

第6圖：本新型拉頭輸送單元的分解示意圖。

第7圖：本新型夾持裝置的立體示意圖。

第8圖：本新型驅動裝置的剖面實施動作示意圖。

第9、10圖：本新型拉頭輸送單元的實施動作示意圖。

第11、12圖：本新型切孔刀與鏨切槽配合時的實施示意圖。

第13圖：本新型夾持裝置與塊體配合實的實施動作示意圖。

第14圖：本新型的拉鏈成品示意圖。

以下依據圖面所示的實施例詳細說明如後：請參閱第1~14圖所示，圖中揭示出，為一種具有穿頭、切斷、定寸之功能的拉鏈製造機，其結構包括：一能供拉頭(10)穿附於拉鏈(20)上的拉頭定位裝置(1)；一設於該拉頭定位裝置(1)前端的裁切裝置(2)；一設於該裁切裝置(2)前端、與該拉頭定位裝置(1)呈上、下對稱設置的塊體(3)；一設於該裁切裝置(2)一側、並能將拉頭(10)輸送置該拉頭定位裝置(1)處的拉頭送料裝置(4)；一設於該拉頭定位裝置(1)後端、能水平往復移動的夾持裝置(5)；以及一設於該夾持裝置(5)後端、能使得該夾持裝置(5)停止移動的停止裝置(6)。據此，能將一長串拉鏈(20)送至裁切裝置(2)之切斷刀處，而利用夾持裝置(5)將拉鏈(20)拉至預定長度之位置，接著再透過裁切裝置(2)進行切斷之動作，以將一長串連續長度之拉鏈(20)，切斷成一條條預訂長度之拉鏈(20)。

其次，當拉鏈(20)被送至裁切裝置(2)之切斷刀處時，拉頭送料裝置(4)會將拉頭(10)送至拉頭定位裝置(1)處，再藉由拉頭定位裝置(1)將拉頭(10)送至拉鏈(20)之缺口處，藉此當夾持裝置(5)拉動拉鏈(20)時，拉鏈(20)之鏈齒會由拉頭(10)的兩側穿入，以完成拉頭(10)的安裝。

上述拉頭定位裝置(1)，其包含有一與該塊體(3)呈上、下對稱設置的第一夾具(11)；一設於該第一夾具(11)底端的固定座(12)；一穿設該固定座(12)、與該第一夾具(11)樞接、並具有一齒輪(131)的軸桿(13)；一設於該軸桿(13)底端、能帶動該第一夾具(11)升降的第一氣壓缸(14)；一設 於該固定座(12)一側、能帶動該第一夾具(11)旋轉的第二氣壓缸(15)；以及一與該第二氣壓缸(15)樞接、並與該齒輪(131)相嚙合、能驅動該齒輪(131)轉動的齒條(16)。

其中，上述第一夾具(11)，其是由一與該軸桿(13)樞接、並具有一L形缺口(1111)的主夾體(111)；一設於該L形缺口(1111)處、並與該主夾體(111)樞接、且頂端具有一開槽(1121)的副夾體(112)；以及一設於該主夾體(111)一側、並與該副夾體(112)樞接、能帶動該副夾體(112)沿該主夾體(111)之方向垂直往復位移的副夾體氣壓缸(113)所組成。藉此，當拉鏈(20)輸送至第一夾具(11)上方時，該第一氣壓缸(14)會帶動該第一夾具(11)上升，此時，該拉頭(10)會被輸送至主夾體(111)的位置，而該副夾體(112)則會藉由副夾體氣壓缸(113)的帶動朝主夾體(111)的方向作動，進而將位於主夾體(111)上的拉頭(10)夾持固定，當拉頭(10)被夾持固定後，該齒條(16)會藉由該第二氣壓缸(15)的作動而驅動該齒輪(131)，迫使該第一夾具(11)帶著拉頭(10)旋轉至穿附於拉鏈(20)上的位置。

上述裁切裝置(2)，其包含有一設於該拉頭定位裝置(1)前端的切刀架(21)；一設於該切刀架(21)一側的上切刀組(22)；一設於該切刀架(21)頂端、並與該上切刀組(22)連接、能帶動該上切刀組(22)上、下往復位移的上切刀氣壓缸(23)；一設於該切刀架(21)一測、並與該上切刀組(22)呈相對應設置的下切刀組(24)；一設於該下切刀組(24)底端、並與該下切刀組(24)連接、能帶動該下切刀組(24)上、下往復位移的驅動裝置(25)；以及一設於該驅動裝置(25)與該下切刀組(24)前端的擋片(26)。

其中，上述上切刀組(22)，其是由一與該上切刀氣壓缸(23) 連接的上切刀座(221)；以及一設於該上切刀座(221)內、且一側面具有一切孔刀(2221)的上切刀(222)所組成；所述下切刀組(24)，其是由一與該驅動裝置(25)連接的下切刀座(241)；以及一設於該下切刀座(241)上、且中央具有與該切孔刀(2221)對應設置之鏨切槽(2421)的下切刀(242)所組成。藉此，透過該切孔刀(2221)與該鏨切槽(2421)的配合應用，當該拉鏈(20)進入裁切裝置(2)之切斷刀處時，會藉由該切孔刀(2221)與該鏨切槽(2421)的設計，將該拉鏈(20)的前端切斷形成一凹缺口(201)，並且留下該拉鏈(20)在切斷刀處做為定寸的基準點。(如第11、12圖的使用狀)

其次，上述驅動裝置(25)，其更包含一設於該下切刀組(24)底端、並與該下切刀組(24)樞接的下切刀連接塊(251)；一設於該下切刀連接塊(251)底端、並與其樞接的三角形作動塊(252)；一設於該三角形作動塊(252)一端角隅處、並與其樞接的下切刀固定塊(253)；一設於該三角形作動塊(252)另一端角隅處、並與其樞接、能帶動該三角形作動塊(252)作動的下切刀氣壓缸(254)。藉此，當夾持裝置(5)將拉鏈(20)拉至預定長度之位置時，該下切刀氣壓缸(254)會驅動該三角形作動塊(252)上升，而該三角形作動塊(252)上升的同時則會推動該下切刀連接塊(251)上升，進而推動該下切刀組(24)朝拉鏈(20)之方向移動，同時，該上切刀組(22)會藉由上切刀氣壓缸(23)的驅動而朝拉鏈(20)之方向移動，以配合該下切刀組(24)來切斷拉鏈(20)，因此利用三角形作動塊(252)的作動方式，可減少下切刀組(24)於位移時所耗費的能源。

上述拉頭送料裝置(4)，其包含有一設於該固定座(12)頂部、且頂端面具有一拉頭導軌(411)的拉頭座(41)；一設於該拉頭座(41)一側、能 水平往復作動、並將拉頭(10)推送至拉頭定位裝置(1)處的拉頭輸送單元(42)；一與該拉頭輸送單元(42)樞接、能帶動該拉頭輸送單元(42)水平往復作動的第三氣壓缸(43)；一設於該拉頭座(41)另一側、與該拉頭輸送單元(42)呈相對應設置、並具有一凹槽(441)的桿體底座(44)；以及一軸設於該凹槽(441)處、能供該拉頭輸送單元(42)復歸用的桿體(45)。

其中，上述拉頭輸送單元(42)，其是由一設於該拉頭座(41)一側、並具有一容置槽(4211)的拉頭推塊固定座(421)；一設於該容置槽(4211)處、並與該第三氣壓缸(43)樞接、呈L形的拉頭推塊(422)；一設於該拉頭推塊(422)一側、並與該拉頭推塊(422)樞接、且外壁面具有一凸塊(4231)的拉頭定位夾(423)；以及一設於該拉頭推塊(422)前端、與該拉頭推塊(422)對應設置的止擋塊(424)所組成；而所述桿體(45)對應前述凸塊(4231)的壁面處，更設有一用以供該拉頭定位夾(423)復歸、呈狀的引導塊(451)。據此，當拉頭(10)進入該拉頭導軌(411)後，該拉頭定位夾(423)會將拉頭(10)定位於該拉頭導軌(411)上，再藉由該第三氣壓缸(43)推動該拉頭推塊(422)，使該拉頭推塊(422)帶動該拉頭定位夾(423)和該止擋塊(424)前進，同時將該拉頭(10)輸送至該拉頭定位裝置(1)處，反之，當該拉頭(10)被輸送至該拉頭定位裝置(1)後，該拉頭推塊(422)會藉由第三氣壓缸(43)的推動而帶動該拉頭定位夾(423)和該止擋塊(424)復歸回原位，途中該拉頭定位夾(423)的凸塊(4231)經過該引導塊(451)時，會因為引導塊(451)為 形狀的設計，而繞過位於該拉頭導軌(411)最前端的拉頭(10)復歸回原位，藉此能避免該拉頭定位夾(423)復歸時被拉頭(10)卡住的問題產生。

上述夾持裝置(5)，其更包含有一設於該拉頭定位裝置(1)後 端的座體(51)；一設於該座體(51)內、具有升降功能的擋塊(52)；一設於該擋塊(52)底端、與該擋塊(52)樞接、能控制該擋塊(52)升降的擋塊氣壓缸(53)；兩設於該座體(51)前端、並能夾持該拉鏈(20)前端、且相對應設置的第二夾具(54)；兩樞設於該第二夾具(54)頂端、能與塊體(3)配合，以控制該第二夾具(54)撐開及/或閉合的滑輪(55)；兩平行設置並穿附於該座體(51)上的導桿(56)；以及一設於該座體(51)底端、能帶動該座體(51)於該導桿(56)上水平往復移動的傳動元件(57)。藉此，當第二夾具(54)夾住拉鏈(20)時，會藉由該傳動元件(57)的帶動而朝停止裝置(6)之方向移動，移動過程中，當第二夾具(54)行經塊體(3)時，該滑輪(55)會在塊體(3)的兩側邊滑動，使得該第二夾具(54)會因塊體(3)的形狀而先將拉鏈(20)撐開，令該拉鏈(20)的鏈齒能由該拉頭(10)的兩側進入，接著該第二夾具(54)會繼續朝停止裝置(6)之方向移動，而該拉鏈(20)則會被拉頭(10)逐漸嚙合，以形成一條條嚙合狀態且預定長度的拉鏈(20)。

上述傳動元件(57)可是為無桿汽缸、線性馬達、伺服馬達、步進馬達，其中之一者。其中，以無桿氣壓缸的使用效果最佳，也最為首選。

最後，本新型的作動方式如下：主要是將一長串拉鏈(20)送至裁切裝置(2)之切斷刀處，先切斷拉鏈(20)前端，並留下拉鏈(20)在切刀口上作為基準點，隨後利用傳動元件(57)[無桿汽缸或線性、伺服、步進馬達等]作動而帶動該夾持裝置(5)，使該夾持裝置(5)夾住拉鏈(20)往後退並穿入拉頭(10)，當拉鏈(20)到達預定設定的長度時停止，接著裁切裝置(2)切斷拉鏈(20)後，該夾持裝置(5)後退到設定位置停止，並把拉鏈(20)放開，藉此完 成穿頭、切斷及定寸的功能。

以上依據圖式所示的實施例詳細說明本新型的構造、特徵及作用效果，由於符合新穎及進步性要件，遂爰依法提出新型專利申請；惟以上所述僅為本新型之較佳實施例，但本新型不以圖面所示限定實施範圍，因此舉凡與本新型意旨相符的修飾性變化，只要在均等範圍內都應涵屬於本新型專利範圍內。

1‧‧‧拉頭定位裝置

112‧‧‧副夾體

12‧‧‧固定座

13‧‧‧軸桿

131‧‧‧齒輪

14‧‧‧第一氣壓缸

16‧‧‧齒條

21‧‧‧切刀架

221‧‧‧上切刀座

222‧‧‧上切刀

23‧‧‧上切刀氣壓缸

26‧‧‧擋片

3‧‧‧塊體

41‧‧‧拉頭座

43‧‧‧第三氣壓缸

5‧‧‧夾持裝置

51‧‧‧座體

52‧‧‧擋塊

54‧‧‧第二夾具

55‧‧‧滑輪

56‧‧‧導桿

57‧‧‧傳動元件

6‧‧‧停止裝置

Claims (7)

1. 一種具有穿頭、切斷、定寸之功能的拉鏈製造機，其包括：一能供拉頭(10)穿附於拉鏈(20)上的拉頭定位裝置(1)；一設於該拉頭定位裝置(1)前端的裁切裝置(2)；一設於該裁切裝置(2)前端、與該拉頭定位裝置(1)呈上、下對稱設置的塊體(3)；一設於該裁切裝置(2)一側、並能將拉頭(10)輸送置該拉頭定位裝置(1)處的拉頭送料裝置(4)；一設於該拉頭定位裝置(1)後端、能水平往復移動的夾持裝置(5)；以及一設於該夾持裝置(5)後端、能使得該夾持裝置(5)停止移動的停止裝置(6)；所述拉頭定位裝置(1)，其包含有一與該塊體(3)呈上、下對稱設置的第一夾具(11)；一設於該第一夾具(11)底端的固定座(12)；一穿設該固定座(12)、與該第一夾具(11)樞接、並具有一齒輪(131)的軸桿(13)；一設於該軸桿(13)底端、能帶動該第一夾具(11)升降的第一氣壓缸(14)；一設於該固定座(12)一側、能帶動該第一夾具(11)旋轉的第二氣壓缸(15)；以及一與該第二氣壓缸(15)樞接、並與該齒輪(131)相嚙合、能驅動該齒輪(131)轉動的齒條(16)；所述裁切裝置(2)，其包含有一設於該拉頭定位裝置(1)前端的切刀架(21)； 一設於該切刀架(21)一側的上切刀組(22)；一設於該切刀架(21)頂端、並與該上切刀組(22)連接、能帶動該上切刀組(22)上、下往復位移的上切刀氣壓缸(23)；一設於該切刀架(21)一側、並與該上切刀組(22)呈相對應設置的下切刀組(24)；一設於該下切刀組(24)底端、並與該下切刀組(24)連接、能帶動該下切刀組(24)上、下往復位移的驅動裝置(25)；以及一設於該驅動裝置(25)與該下切刀組(24)前端的擋片(26)；所述上切刀組(22)，其是由一與該上切刀氣壓缸(23)連接的上切刀座(221)；以及一設於該上切刀座(221)內、且一側面具有一切孔刀(2221)的上切刀(222)所組成；所述下切刀組(24)，其是由一與該驅動裝置(25)連接的下切刀座(241)；以及一設於該下切刀座(241)上、且中央具有與該切孔刀(2221)對應設置之鏨切槽(2421)的下切刀(242)所組成；所述拉頭送料裝置(4)，其包含有一設於該固定座(12)頂部、且頂端面具有一拉頭導軌(411)的拉頭座(41)；一設於該拉頭座(41)一側、能水平往復作動、並將拉頭(10)推送至拉頭定位裝置(1)處的拉頭輸送單元(42)；一與該拉頭輸送單元(42)樞接、能帶動該拉頭輸送單元(42)水平往復作動的第三氣壓缸(43)；一設於該拉頭座(41)另一側、與該拉頭輸送單元(42)呈相對應設置、並具有一凹槽(441)的桿體底座(44)；以及 一軸設於該凹槽(441)處、能供該拉頭輸送單元(42)復歸用的桿體(45)。
2. 如請求項1所述的具有穿頭、切斷、定寸之功能的拉鏈製造機，其中：所述第一夾具(11)，其是由一與該軸桿(13)樞接、並具有一L形缺口(1111)的主夾體(111)；一設於該L形缺口(1111)處、並與該主夾體(111)樞接、且頂端具有一開槽(1121)的副夾體(112)；以及一設於該主夾體(111)一側、並與該副夾體(112)樞接、能帶動該副夾體(112)沿該主夾體(111)之方向垂直往復位移的副夾體氣壓缸(113)所組成。
3. 如請求項1所述的具有穿頭、切斷、定寸之功能的拉鏈製造機，其中：所述拉頭輸送單元(42)，其是由一設於該拉頭座(41)一側、並具有一容置槽(4211)的拉頭推塊固定座(421)；一設於該容置槽(4211)處、並與該第三氣壓缸(43)樞接、呈L形的拉頭推塊(422)；一設於該拉頭推塊(422)一側、並與該拉頭推塊(422)樞接、且外壁面具有一凸塊(4231)的拉頭定位夾(423)；以及一設於該拉頭推塊(422)前端、與該拉頭推塊(422)對應設置的止擋塊(424)所組成。
4. 如請求項3所述的具有穿頭、切斷、定寸之功能的拉鏈製造機，其中：所述桿體(45)對應該凸塊(4231)的壁面處，更設有一用以供該拉頭定位夾(423)復歸、呈 狀的引導塊(451)。
5. 如請求項1所述的具有穿頭、切斷、定寸之功能的拉鏈製造機，其中：所述夾持裝置(5)，其更包含有一設於該拉頭定位裝置(1)後端的座體(51)；一設於該座體(51)內、具有升降功能的擋塊(52)； 一設於該擋塊(52)底端、與該擋塊(52)樞接、能控制該擋塊(52)升降的擋塊氣壓缸(53)；兩設於該座體(51)前端、並能夾持該拉鏈(20)前端、且相對應設置的第二夾具(54)；兩樞設於該第二夾具(54)頂端、能與塊體(3)配合，以控制該第二夾具(54)撐開及/或閉合的滑輪(55)；兩平行設置並穿附於該座體(51)上的導桿(56)：以及一設於該座體(51)底端、能帶動該座體(51)於該導桿(56)上水平往復移動的傳動元件(57)。
6. 如請求項5所述的具有穿頭、切斷、定寸之功能的拉鏈製造機，其中：所述傳動元件(57)，其是為下列之一：無桿汽缸、線性馬達、伺服馬達、步進馬達。
7. 如請求項1所述的具有穿頭、切斷、定寸之功能的拉鏈製造機，其中：所述驅動裝置(25)，其更包含有一設於該下切刀組(24)底端、並與該下切刀組(24)樞接的下切刀連接塊(251)；一設於該下切刀連接塊(251)底端、並與其樞接的三角形作動塊(252)；一設於該三角形作動塊(252)一端角隅處、並與其樞接的下切刀固定塊(253)；一設於該三角形作動塊(252)另一端角隅處、並與其樞接、能帶動該三角形作動塊(252)作動的下切刀氣壓缸(254)。