TWM478317U - Fpc接地銅面之焊接結構 - Google Patents

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TWM478317U
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TW
Taiwan
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solder
fpc
pad
pads
copper surface
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TW102220008U
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Min-Zhi Wang
Su-Mei Shi
Zhao-Yi Lin
Qiong-Yin Xu
Song-Yu Zeng
Chun-Zhi Lian
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Flexium Interconnect Inc
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Description

FPC接地銅面之焊接結構
本新型係涉及一種FPC的表面焊接結構,尤其是一種FPC接地銅面之焊接結構。
如圖4所示,其係為一種現有的FPC製品40 (Flexible Printed Circuit, 軟性印刷電路板),於該FPC製品40的各角落分別設置一焊墊41,並於該FPC製品40的中央部位設置有複數個作為連接用且呈圓形的焊點42,其中各焊墊41及各焊點42均為裸露金屬層,且各焊墊41的覆蓋面積大於各焊點42的覆蓋面積,各焊墊41及各焊點42之尺寸設計係依據各個零件規格進行製作,並在零件搭載過程中運用相關半田技術塗佈焊料(如:錫膏),再透過後段製程(如:SMT)完成零件搭載。
如圖5所示,該FPC製品40在各焊墊41及各焊點42的表面塗佈一焊料43後,由於各焊墊41的分佈面積較大,所塗佈的焊料43較多,因此容易集中在各焊墊41的中央並形成凸起狀,當一零件50與該FPC製品40互相搭載時,位於該零件50底面的各接點51因為各焊墊41的頂部高度較高,容易導致各接點51無法與各焊點42接觸或產生接觸不良的問題,因而造成品質的不良。
如圖6所示,其係為另一種FPC製品 40A,該FPC製品40A 係於中央設有一大面積且作為接地作用的焊墊41A及複數個圍繞於該焊墊41A的焊點42A,該FPC製品40A也因為中央部位的該焊墊41A面積較大且焊料塗佈較多,而導致零件於中央被頂高,而無法接觸到該焊墊41A周圍的各焊點42A,而導致接觸不良的問題,基於現行的結構,實有改善之必要。
為了解決現有FPC製品之焊墊面積較大,容易造成焊料塗佈過高而將零件頂起,造成接觸不良的問題,本新型的主要目的在於提供一種FPC接地銅面之焊接結構,其係於FPC上設置有焊墊,且焊墊上形成至少一道的凹溝,使焊墊分隔為複數塊小面積的焊塊,可以減少各焊塊塗佈焊料的體積,使零件能夠在接觸時平貼在各焊塊上的焊料,以改善接觸不良的問題。
本新型所運用的技術手段係在於提供一種FPC接地銅面之焊點結構,包括有一焊墊,其係外露於一FPC之表面,且該焊墊係於形成至少一凹溝,透過該至少一凹溝將該焊墊分隔為兩個以上且間隔設置之焊塊。
前述FPC接地銅面之焊接結構,其中該FPC進一步間隔設置有複數個焊點。
前述FPC接地銅面之焊接結構,其中該FPC係呈矩形且設有四個前述的焊墊,該四個焊墊分別設置鄰近於該FPC各角落的位置,各焊點設置於該FPC之中央部分並形成矩陣排列。
前述FPC接地銅面之焊接結構,其中該焊墊係設有兩個前述的凹溝,且該兩凹溝係呈十字交叉,並將該焊墊分隔形成四個呈矩陣排列的焊塊。
前述FPC接地銅面之焊接結構,其中於該FPC的中央部位設有一個前述的焊墊,各焊點係間隔且圍繞於各對焊墊的外圍並排設置。
前述FPC接地銅面之焊接結構,其中該焊墊係設有複數條凹溝,各凹溝係呈等間隔設置且縱橫交錯,且各凹溝將該焊墊分隔為呈矩陣排列的複數個焊塊。
本新型利用所提供的FPC接地銅面之焊接結構,可以獲得的功效增進在於FPC上設置有焊墊,於焊墊形成至少一道凹溝,使各焊墊分隔為多塊面積較小的焊塊,由於各焊塊的面積較小,因此所需塗佈的焊料較少,且焊塊上所填入的焊料相當,不易在各焊塊的頂端凸出,當零件搭載至FPC上時,零件的各接點能夠平貼且對應接合於FPC之各焊墊及各焊點上,而不會因高低位差產生接觸不良的情形。
為了能夠詳細瞭解本新型的技術特徵及實用功效,並可依照說明書的內容來實施,更進一步以如圖式所示的較佳實施例,詳細說明如后:
本新型係一種FPC接地銅面之焊接結構,請參閱圖1及圖2的第一較佳實施例,其係包括有一FPC 10、四個外露於該FPC 10的焊墊11及複數個焊點12,其中,該FPC 10係呈矩形,該四個焊墊11係分別設置鄰近於該FPC10的各角落,且該四焊墊係形成兩道呈十字交錯的凹溝110,且透過該兩凹溝110將各焊墊11分隔為四個排列呈矩陣排列的焊塊111,各焊點12係間隔設置於該FPC10之中央部分,且形成矩陣排列,該FPC 10表面避開各焊塊111及各焊點12的位置覆蓋有一保護層13。
本新型較佳實施例的使用方式如圖2所示,該FPC 10係能夠於各焊墊11及各焊點12的表面塗佈一焊料14後,再與一零件20組裝接合,該零件20係於底面設有複數個與各焊墊11及各焊點12位置相對應的接點21,其中,各對應於各焊墊11的接點21係以底端抵靠塗佈於各焊塊111上的焊料14,由於各凹溝110將各焊墊11分隔為小面積的焊塊111,且各焊塊111上所填入的焊料14相當,使焊料14的高度一致,因此,各焊塊111表面所塗佈的焊料14體積不易過高,使該零件20的各接點21能夠與該FPC 10的各焊塊111穩固且緊密地貼合,而不致於產生角落焊料較高而中央焊料較低的接觸不良的問題。
本新型之第二較佳實施例如圖3所示,其係與第一較佳實施例大致相同,差異在於:
該FPC 10A的中央部位設置有一個呈大面積的焊墊11A,該焊墊11A係呈矩陣排列並分佈於該FPC 10A的中央部位,該焊墊11A係設有複數條凹溝110A,各凹溝110A係呈等間隔設置且縱橫交錯,且各凹溝110A將該焊墊11A分隔為呈矩陣排列的複數個焊塊111A,於該焊墊11A之外側係環繞設有複數個焊點12A。
本新型係將大面積的焊墊分割為眾多小面積的焊塊,可以減少於各焊塊表面塗佈焊料的體積,藉以降低焊墊本身的高度,使零件在安裝的時候,能夠確實地與FPC上的各焊墊及焊點接觸,以達到良好的接合效果。
以上所述,僅是本新型的較佳實施例,並非對本新型作任何形式上的限制,任何所屬技術領域中具有通常知識者,若在不脫離本新型所提技術特徵的範圍內,利用本新型所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例,均仍屬於本新型技術特徵的範圍內。
10、10A‧‧‧FPC
11、11A‧‧‧焊墊
110、110A‧‧‧凹溝
111、111A‧‧‧焊塊
12、12A‧‧‧焊點
13‧‧‧保護層
14‧‧‧焊料
20‧‧‧零件
21‧‧‧接點
40、40A‧‧‧FPC製品
41、41A‧‧‧焊墊
42、42A‧‧‧焊點
43‧‧‧焊料
圖1係本新型的第一較佳實施例FPC與焊墊、焊點分佈的俯視示意圖。圖2係本新型的第一較佳實施例的前視剖面示意圖。圖3係本新型的第二較佳實施例FPC與焊墊、焊點分佈的俯視示意圖。圖4係現有的FPC與焊墊、焊點分佈的俯視示意圖。圖5係本新型的較佳實施例的前視剖面示意圖。圖6係現有的FPC與焊墊、焊點分佈的俯視示意圖。
10‧‧‧FPC
11‧‧‧焊墊
110‧‧‧凹溝
111‧‧‧焊塊
12‧‧‧焊點

Claims (6)

  1. 一種FPC接地銅面之焊接結構,包括  一焊墊,其係外露於一FPC之表面,且該焊墊係於形成至少一凹溝,透過該至少一凹溝將該焊墊分隔為兩個以上且間隔設置之焊塊。
  2. 如請求項1所述FPC接地銅面之焊接結構,其中該FPC進一步間隔設置有複數個焊點。
  3. 如請求項2所述FPC接地銅面之焊接結構,其中該FPC係呈矩形且設有四個前述的焊墊,該四個焊墊分別設置鄰近於該FPC各角落的位置,各焊點設置於該FPC之中央部分並形成矩陣排列。
  4. 如請求項3所述FPC接地銅面之焊接結構,其中該焊墊係設有兩個前述的凹溝,且該兩凹溝係呈十字交叉,並將該焊墊分隔形成四個呈矩陣排列的焊塊。
  5. 如請求項2所述FPC接地銅面之焊接結構,其中於該FPC的中央部位設有一個前述的焊墊,各焊點係間隔且圍繞於各對焊墊的外圍並排設置。
  6. 如請求項5所述FPC接地銅面之焊接結構,其中該焊墊係設有複數條凹溝,各凹溝係呈等間隔設置且縱橫交錯,且各凹溝將該焊墊分隔為呈矩陣排列的複數個焊塊。
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