TWM467120U - 線纜連接器組件 - Google Patents

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    • H01R13/65912—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members for shielded multiconductor cable

Description

線纜連接器組件
本新型是有關於一種線纜連接器組件，尤其涉及一種可以使拉伸應力得到較好釋放的線纜連接器組件。
中國大陸專利CN200720139591.6揭露了一種線纜連接器，其包括一電連接器及一條連接在該電連接器後部的線纜，該電連接器具有若干導電端子、由導電金屬製成的一遮蔽殼體以及由該遮蔽殼體的後端延伸彎折出的一夾持裝置，該線纜包括若干導線、若干填充物、一金屬編織層及一外殼，該金屬編織層包覆在這些導線與這些填充物的外周，該外殼再包覆在該金屬編織層的外周，該線纜的導線對應地電性連接到該電連接器的導電端子，該線纜內的填充物及該金屬編織層被反折到該外殼的外表面，該電連接器的夾持裝置再將該線纜、反折後的填充物及金屬編織層緊密夾持在其中。現有的這種線纜連接器是在遮蔽殼體的後端設置一夾持裝置來夾持填充物與線纜從而達到應力釋放的效果，但是這種使用金屬材料沖壓製成的遮蔽殼體的結構複雜，成本較高。另一方面，這種線纜連接器在反折填充物及金屬編織層的制程中填充物容易掩蓋金屬編織層，導致金屬編織層無法與夾持裝置建立電性連接以致接地不良。可見，實有必要對現有的線纜連接器組件 進行改進。
本新型所要解決的技術問題在於克服上述現有技術所存在的不足，而提出一種結構簡單、成本低廉，能使拉伸應力得到較好釋放的線纜連接器組件。
本新型針對上述技術問題提出一種線纜連接器組件，包括一電連接器以及連接在該電連接器後方的一線纜；該電連接器包括一絕緣殼體以及固定在該絕緣殼體上的多個導電端子；該線纜包括多根導線、填充在這些導線之間的至少一線材填充物以及包覆在這些導線與線材填充物外周的一絕緣外皮，這些導線與該電連接器的導電端子是電性連接在一起的；該線纜連接器組件還包括一內模以及包圍在該內模外周的一外殼，該內模是一體包覆成型在這些導電端子與導線之間的連接處的外周，並將該線材填充物的一部分埋入到該內模中以提供應力釋放。
優選地，該電連接器還包括設置在該絕緣殼體外周的一金屬殼體；該線纜還包括包圍在這些導線與線材填充物外周的一屏蔽層，該絕緣外皮是進一步包覆在該屏蔽層的外周；該線纜連接器組件還包括包覆在該內模外周的一金屬箔，該金屬箔與該金屬殼體以及該屏蔽層是電性連接在一起的。
優選地，該屏蔽層是一金屬編積層，該屏蔽層、該金屬箔與該金屬殼體是通過焊接電性連接在一起。
優選地，該金屬殼體具有呈中空筒形的一本體 和由該本體向外延伸出的一凸邊；該金屬殼體的本體將該絕緣殼體包覆在其內，該凸邊的兩側分別形成有一個裝配孔，該兩裝配孔內各裝設有一固定元件。
優選地，該外殼在對應於這二個裝配孔處形成二個安裝孔，這二個固定元件是二個固定螺栓，其分別對應穿設在該外殼的兩安裝孔及該金屬殼體的兩裝配孔內的。
優選地，該外殼是由塑膠材料一體包覆成型在該金屬箔的外周，該外殼的兩側各形成有一個凹凸不平的握持部。
優選地，該外殼是由塑膠材料一體包覆成型的，該外殼的後端包覆在該線纜的外周並形成一應力釋放結構。
優選地，該電連接器還包括設置在該絕緣殼體外周的一金屬殼體，該外殼的前端是包覆在該電連接器的金屬殼體上。
優選地，該內模是由PE塑膠材料一體包覆成型的，該外殼是由PVC塑膠材料一體包覆成型的。
優選地，該線材填充物是由纖維、尼龍絲或棉繩所構成的。
與現有技術相比，本新型的線纜連接器組件通過將線纜中的線材填充物通過一體包覆成型埋入到內模的內部以釋放拉伸應力，其結構簡單、成本低廉，並能使拉伸應力得到較好的釋放。
1‧‧‧電連接器
11‧‧‧絕緣殼體
12‧‧‧導電端子
13‧‧‧金屬殼體
133‧‧‧本體
134‧‧‧凸邊
135‧‧‧裝配孔
2‧‧‧線纜
21‧‧‧導線
22‧‧‧線材填充物
23‧‧‧屏蔽層
24‧‧‧絕緣外皮
3‧‧‧內模
4‧‧‧金屬箔
5‧‧‧外殼
51‧‧‧前端
52‧‧‧應力釋放結構
53‧‧‧安裝孔
54‧‧‧突起部
55‧‧‧握持部
6‧‧‧固定元件
圖1和圖2是本新型線纜連接器組件的一較佳實施例的二個不同視角的立體圖。
圖3是本新型線纜連接器組件的較佳實施例的分解立體圖。
圖4是本新型線纜連接器組件的較佳實施例在圖3的基礎上進一步的分解立體圖。
圖5是本新型線纜連接器組件的較佳實施例在圖4的基礎上進一步的分解立體圖。
圖6是本新型線纜連接器組件的較佳實施例在圖5的基礎上進一步的分解立體圖。
以下結合附圖，對本新型線纜連接器組件的其中一較佳實施例予以進一步地詳盡闡述。
參見圖1至圖6，本新型提出一種線纜連接器組件，其大致包括：一電連接器1，連接在該電連接器1後方的一條線纜2，包覆成型在該電連接器1與該線纜2之間的連接處的外周的一內模3，包覆在該內模3外周的一金屬箔4(如銅箔)，進一步包覆成型在該金屬箔4外周的一外殼5以及分別裝設在該電連接器1兩側的二個固定元件6(本實施例為二個固定螺栓)。
參見圖5和圖6，該電連接器1包括一金屬殼體13、固定收容在該金屬殼體13內部的一絕緣殼體11以及插固在該絕緣殼體11上的多個導電端子12。其中，該絕緣 殼體11是由塑膠材料一體注塑成型的。每個導電端子12對應插設在該絕緣殼體11的一個對應的容置槽中，其焊接部向後延伸出該絕緣殼體11的後方。該金屬殼體13具有前後貫穿開口的、呈中空筒形的一本體133和由該本體133的中部向外延伸出的一凸邊134，該凸邊134在水平方向的兩側分別設有一裝配孔135。這二個裝配孔135內各穿設有一固定元件6，以將該線纜連接器組件牢固地固定到另一對接電連接器(圖未示出)上以防止不當的脫落。該金屬殼體13的本體133將該絕緣殼體11的側緣完全包覆在其內，從而達到較好的屏蔽效果。
參見圖5與圖6，該線纜2包括有多根用以傳輸信號的導線21、填充在這些導線21之間的多條線材填充物22、包圍設置在導線21及線材填充物22外周的一屏蔽層23(例如由多根金屬裸線編積而成的金屬編積層)以及進一步包覆在屏蔽層23外周的一絕緣外皮24。每一根導線21具體包括一絕緣套以及穿設在絕緣套內部的一金屬芯線(圖中未詳細示出)。這些導線21的一端是電性連接(本實施例中為直接焊接，而在其它實施例中也可以通過一電路板轉接)到這些導電端子12的焊接端上，這些導線21的另一端是電性連接到線纜2另一端的一個電連接器(圖未示)上。這些線材填充物22是由柔韌的絕緣線材(例如纖維、尼龍絲或棉繩等)所構成的，這些線材填充物22填充在這些導線21之間的縫隙內，用以保持線纜2具有正圓的外形和較強的抗拉能力。
參見圖3和圖4，該內模3是採用PE(Poly Ethylene，聚乙烯)塑膠材料包覆成型在電連接器1與這條線纜2之間的連接處的外周。採用PE材料包覆成型具有較低的成型溫度和壓力，可以防止連接處在成型內模3的過程中受損，另外還可以起到鞏固連接處的作用。需要說明的是，此時該線纜2的線材填充物22的末端部分是被一併埋入到該內模3的內部，並且該內模3的前端是包覆在金屬殼體13的後端，從而可以較好地將線纜2的拉伸應力釋放到金屬殼體13，使得線纜2不容易因為搖擺導致導線21與導電端子12的連接處受力斷開，有利於提高線纜2的抗搖擺性能。
參見圖3、圖4與圖6，具體到本較佳實施例中的金屬箔4是包覆在該內模3外周的一層銅箔紙，該金屬箔4與該金屬殼體13以及該屏蔽層23是電性連接在一起的，從而可以起到一個整體的電磁屏蔽作用。具體地，該屏蔽層23是通過焊接錫膏焊接到該金屬箔4的後端外周；而該金屬箔4的前端與該金屬殼體13的本體133是局部搭接在一起的(也可以是焊接在一起的)，這樣構成的屏蔽結構具有加工簡易，成本較低的優點；並且線纜2中的屏蔽層23與線材填充物22被內模3與金屬箔4分隔開，有利於使屏蔽層23良好地與金屬箔4電性連接從而獲得較好的接地效果。
參見圖3、圖4、圖5與圖6，該外殼5是採用PVC(Polyvinyl Chloride，聚氯乙烯)塑膠材料進一步包覆成 型在該金屬箔4的外周，PVC材料具有較強的機械性能和物理性能，可以提高該外殼5的結構強度與耐候性。該外殼5的前端51包覆在該電連接器1的金屬殼體13上。具體地，該外殼5的前端51將該電連接器1的金屬殼體13的凸邊134的側面及背面包覆住。該外殼5的後端包覆在該線纜2的外周並形成向後延伸出的一應力釋放結構52。當線纜2在受到拉拔或晃動的時候，拉伸應力可以通過該外殼5後端的應力釋放結構52傳遞到該外殼5的前端51，再進一步傳遞到該電連接器1的金屬殼體13，從而使導線21與導電端子12的連接處不容易受到拉伸應力的影響以起到保護的作用。該外殼5的兩側前後貫通地設有與金屬殼體1上的裝配孔135相對應的兩安裝孔53，以供二個固定元件6分別對應穿設在其中。另外，該外殼5前端51的上側表面凸設有一突起部54，以方便該線纜連接器組件與另一對接電連接器(圖未示出)的準確對接。該外殼5的兩側各形成有一個凹凸不平的握持部55，從而便於使用者確實握持該線纜連接器組件進行插接操作。需要說明的是，雖然本較佳實施例中的外殼5是通過一體包覆成型從而將內模3等結構包圍在其內，但是在其它的實施例中，外殼也可以是上下分離的兩片式結構，再通過卡扣元件將兩者結合組裝在一起以將內模3等結構包圍在其內。
本新型的線纜連接器組件的製作裝配過程大致包括：先將金屬殼體13、絕緣殼體11和導電端子12組裝成電連接器1；再將線纜2中的導線21對應焊接到該電連 接器1的導電端子12的焊接部上；然後第一次包覆成型該內模3；再將金屬箔4包覆到該內模3的外周，並將線纜2的屏蔽層23與該金屬箔4通過錫膏焊接到一起；最後第二次包覆成型該外殼5，並將二個固定元件6裝設到該外殼5上。
與現有技術相比，本新型的線纜連接器組件的線纜2的拉伸應力主要是由形成在該外殼5上的應力釋放結構52來轉移到電連接器1的金屬殼體13上；而殘餘部分的拉伸應力則是由埋設在內模3內部的線材填充物22來轉移到內模3，再進一步轉移到金屬殼體13上，從而使拉伸應力得到充分的釋放，這樣一來導線21與導電端子12的焊線連接處就不容易受到拉伸應力的影響出現意外的損毀，並且這種通過一體包覆成型將線材填充物22直接埋設到內模3來消除殘餘拉伸應力的應力釋放結構52具有結構簡單，實現成本低廉的優點。另外值得一提的是，應力釋放結構52的表現形式可以是多種多樣的，並不限於如本較佳實施例中與外殼5一體注塑包覆成型在線纜2外表的表現形式，在其他未圖示的實施例中應力釋放結構52也可以採用形如中國大陸專利CN200720139591.6所揭露的經沖壓後夾持在線纜2外周的夾持裝置的表現形式。
需要說明的是，在其他的實施例中，如果線纜連接器組件對電磁屏蔽的要求不是太嚴格的話，上述的電連接器1中的金屬殼體13、線纜2中的屏蔽層23以及金屬箔4是可以部分甚至全部去除的；在這樣的情形下，外殼5 將可以是直接包覆成型在內模3的外周，而其前端將改為直接包覆在絕緣殼體11上。
上述內容僅為本新型的較佳實施例，並非用以限制本新型的實施方案，本領域普通技術人員根據本新型的主要構思和精神，可以十分方便地進行相應的變通或修改，故本新型的保護範圍應以權利要求書所要求的保護範圍為准。
1‧‧‧電連接器
11‧‧‧絕緣殼體
12‧‧‧導電端子
13‧‧‧金屬殼體
21‧‧‧導線
22‧‧‧線材填充物
23‧‧‧屏蔽層
24‧‧‧絕緣外皮
3‧‧‧內模
4‧‧‧金屬箔
51‧‧‧前端
52‧‧‧應力釋放結構
55‧‧‧握持部
6‧‧‧固定元件

Claims (10)

  1. 一種線纜連接器組件，包括一電連接器以及連接在該電連接器後方的一線纜；該電連接器包括一絕緣殼體以及固定在該絕緣殼體上的多個導電端子；該線纜包括多根導線、填充在這些導線之間的至少一線材填充物以及包覆在這些導線與線材填充物外周的一絕緣外皮，這些導線與該電連接器的導電端子是電性連接在一起的，該線纜連接器組件還包括一內模以及包圍在該內模外周的一外殼，該內模是一體包覆成型在這些導電端子與導線之間的連接處的外周，並將該線材填充物的一部分埋入到該內模中以提供應力釋放。
  2. 如請求項1所述線纜連接器組件，其中，該電連接器還包括設置在該絕緣殼體外周的一金屬殼體；該線纜還包括包圍在這些導線與線材填充物外周的一屏蔽層，該絕緣外皮是進一步包覆在該屏蔽層的外周；該線纜連接器組件還包括包覆在該內模外周的一金屬箔，該金屬箔與該金屬殼體以及該屏蔽層是電性連接在一起的。
  3. 如請求項2所述線纜連接器組件，其中，該屏蔽層是一金屬編積層，該屏蔽層、該金屬箔與該金屬殼體是通過焊接電性連接在一起。
  4. 如請求項2所述線纜連接器組件，其中，該金屬殼體具有呈中空筒形的一本體和由該本體向外延伸出的一凸邊；該金屬殼體的本體將該絕緣殼體包覆在其內，該凸邊的兩側分別形成有一個裝配孔，該兩裝配孔內各裝設有 一固定元件。
  5. 如請求項4所述線纜連接器組件，其中，該外殼在對應於這二個裝配孔處形成二個安裝孔，這二個固定元件是二個固定螺栓，其分別對應穿設在該外殼的兩安裝孔及該金屬殼體的兩裝配孔內的。
  6. 如請求項2所述線纜連接器組件，其中，該外殼是由塑膠材料一體包覆成型在該金屬箔的外周，該外殼的兩側各形成有一個凹凸不平的握持部。
  7. 如請求項1至6任一項所述線纜連接器組件，其中，該外殼是由塑膠材料一體包覆成型的，該外殼的後端包覆在該線纜的外周並形成一應力釋放結構。
  8. 如請求項7所述線纜連接器組件，其中，該電連接器還包括設置在該絕緣殼體外周的一金屬殼體，該外殼的前端是包覆在該電連接器的金屬殼體上。
  9. 如請求項1至6任一項所述線纜連接器組件，其中，該內模是由PE塑膠材料一體包覆成型的，該外殼是由PVC塑膠材料一體包覆成型的。
  10. 如請求項1至6任一項所述線纜連接器組件，其中，該線材填充物是由纖維、尼龍絲或棉繩所構成的。
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