TWM566929U - 線纜組件 - Google Patents

Abstract

本創作公開一種線纜組件，包括一線纜，所述線纜具有複數傳導線，一電路板，設置於線纜前端，線纜中的各傳導線焊接於電路板後端上；一連接器，設置於電路板前端，所述連接器具有複數端子槽；複數端子，固設於端子槽內，所述端子後端與電路板前端相固接。本創作線纜組件在線纜與連接器之間以電路板相連接，茲藉由電路板上的電路配置控制電阻，同時在組裝上，電路板可以在ＳＭＴ製程時預先上錫，較容易與線纜及端子焊接，降低加工的不良率；且藉由電路板上的電路配置而具有高頻特性，可以達到連接器規範所需的要求。

Description

線纜組件

本創作涉及一種線纜組件，尤其是涉及一種具有高頻傳輸功能的線纜組件。

按，美國專利號ＵＳ２０１７／０２２１６０４ Ａ１所揭露的線纜組件中，該線纜組件由一線纜、屏蔽殼、接地柵、端子及插頭組成，以達到高畫質多媒體介面（即ＨＤＭＩ，Ｈｉｇｈ　Ｄｅｆｉｎｉｔｉｏｎ　Ｍｕｌｔｉｍｅｄｉａ　Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）的要求。

所揭露的習知技術中，所述端子固設於插頭中，所述端子後端露出插頭後部，所述線纜與端子相接，所述接地柵設置於線纜與端子之間，所述屏蔽殼包覆線纜、端子及接地柵，並與接地柵焊接，所述接地柵可以降低訊號傳輸時的插入損耗（Ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ　ｌｏｓｓ）。

惟，隨著科技的發展，為了滿足ＨＤＭＩ２．１的標準，需要通過插入損耗及阻抗的要求，上述之接地柵僅提供降低插入損耗的功效，無法達到ＨＤＭＩ２．１的要求。

因此，有必要提供一種新型電連接器機構，藉著使用合適的組件使得線纜組件之傳輸能力能達到ＨＤＭＩ２．１的要求，以滿足時代的需要。

本創作之目的提供一種線纜組件，該線纜組件具有高頻傳輸功能。

為了實現以上目的，本創作公開一種線纜組件，包括一線纜，所述線纜具有複數傳導線；一電路板，設置於線纜前端，線纜中的各傳導線焊接於電路板後端上；一連接器，設置於電路板前端，所述連接器具有複數端子槽；複數端子，固設於端子槽內，所述端子後端與電路板前端相接。

其中所述電路板前端具有前焊接部，所述電路板後端具有後焊接部，所述電路板上具有電路。

所述線纜上裝設有一理線部，所述理線部將每一傳導線排列並固定於對應焊接於電路板的位置。

所述連接器具有一絕緣本體，所述絕緣本體係由位於前端之插頭及位於後端之上下扣合的第一絕緣部與第二絕緣部所組成，其中所述插頭具有複數前後貫穿插頭的前端子槽，所述前端子槽前端具有一連接空間，所述插頭後端向外凸伸形成擋止部。

所述絕緣本體後端第一絕緣部下表面具有向下凸伸之第一固定塊，所述第二絕緣部上表面開設有第一固定槽，所述第一固定塊與第一固定槽相對應設置，所述第一絕緣部及第二絕緣部向外的一側皆凸伸有第二固定塊，所述第一絕緣部及第二絕緣部皆具有前後貫穿之後端子槽，所述前端子槽與後端子槽相通形成連接器完整之端子槽。

所述連接器具有一鐵殼，所述鐵殼由前鐵殼及後鐵殼組成，所述前鐵殼包覆於絕緣本體，所述前鐵殼後端向外凸伸形成限位部，所述前鐵殼後端上下表面皆開設有對應第二固定塊的第二固定槽，所述前鐵殼內側具有一向內凸伸所形成的擋止塊。

所述連接器具有一包覆後鐵殼後端之內模，所述連接器具有一包覆後鐵殼、內模及線纜一端的外模。

承上所述，本創作線纜組件以電路板取代先前技術之接地柵，能藉由電路板上的電路配置控制電阻；同時在組裝上，電路板可以在ＳＭＴ（表面安裝技術，Ｓｕｒｆａｃｅ－ｍｏｕｎｔ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）時預先上錫，藉此較容易與線纜及端子焊接，降低加工的不良率；此外，本創作線纜組件藉由電路板上的電路配置而具有高頻特性，故可以達到連接器規範所需的要求。

為詳細說明本創作之技術內容、構造特徵、所達成的目的及功效，以下茲例舉實施例並配合圖式詳予說明。

請參閱第一圖及第二圖，本創作線纜組件１００包括一線纜１０、一電路板２０、一連接器３０及複數端子４０。在本創作最佳實施例中為一符合HDMI 2.1規格的線纜組件，所述連接器３０為一HDMI連接器。

請參閱第六圖，所述線纜１０具有複數傳導線１１，所述複數傳導線１１沿著圓周設置於線纜１０的內側，所述傳導線１１為微型同軸纜線，所述傳導線１１具有訊號線１１１，所述訊號線１１１由數個單獨的線束組成，所述訊號線１１１與傳導線１１之間具有一絕緣層１１２，所述絕緣層１１２將傳導線１１及訊號線１１１隔開，所述絕緣層１１２外環繞一屏蔽層１１３，所述屏蔽層１１３的材料可以是鋁或是銅聚酯薄膜。所述屏蔽層１１３凸伸出傳導線１１，所述絕緣層１１２凸伸出屏蔽層１１３，所述訊號線１１凸伸出絕緣層１１２。

所述複數傳導線１１設置環繞於線纜１０內側，中間具有複數中心線１２，所述複數中心線１２包含電源供應線、接地線以及其他作為ＨＤＭＩ或是其他用途的電線。所述線纜１０外具有一層聚酯薄膜膠帶１３將線纜１０捆綁住，所述聚酯薄膜膠帶１３外具有一層護套１４。

請參閱第二圖，所述電路板２０設置於線纜１０前端，前端具有前焊接區２１，所述電路板２０後端具有後焊接區２２，線纜１０中的各傳導線１１焊接於電路板後焊接區２２上；所述電路板上具有電路（圖中未示），本實施例中所述各線纜１０分為上下兩排，分別焊接於電路板２０上、下表面之後焊接區２２。

請參閱第二圖至第四圖，所述連接器３０設置於電路板２０前端，具有一絕緣本體３１，所述絕緣本體３１係由位於前端之插頭３１１及位於後端之上下扣合的第一絕緣部３１２與第二絕緣部３１３所組成，其中所述插頭３１１具有複數前後貫穿插頭３１１的前端子槽３１１１，所述前端子槽３１１１前端具有一連接空間３１１２，以插接在對接連接器上，所述插頭３１１後端向外凸伸形成擋止部３１１３。所述絕緣本體３１後端具有第一絕緣部３１２及第二絕緣部３１３，所述第一絕緣部３１２下表面具有向下凸伸之第一固定塊３１２１，所述第二絕緣部３１３上表面開設有第一固定槽３１３１，所述第一固定塊３１２１與第一固定槽３１３１相對應設置，使第一絕緣部３１２及第二絕緣部３１３能上下組合，所述第一絕緣部３１２及第二絕緣部３１３向外的一側皆凸伸有第二固定塊３１４，所述第一絕緣部３１２及第二絕緣部３１３皆具有前後貫穿之後端子槽３１５，所述前端子槽３１１１與後端子槽３１５相通形成連接器３０完整之端子槽。

請參閱第二圖及第五圖，所述線纜１０上裝設有一理線部３２，所述理線部３２將每一傳導線１１排列並固定對應焊接於電路板２０的位置。所述連接器３０具有一鐵殼３３，所述鐵殼３３由前鐵殼３３１及後鐵殼３３２組成，所述前鐵殼３３１包覆於絕緣本體，所述前鐵殼３３１後端向外凸伸形成限位部３３１１，所述前鐵殼３３１後端上下表面皆開設有對應第二固定塊３１４的第二固定槽３３１２，所述前鐵殼３３１內側具有一向內凸伸所形成的擋止塊３３１３。所述後鐵殼３３２包覆前鐵殼３３１後端、電路板２０及理線部３２，所述後鐵殼３３２後端包覆線纜１０的一端。所述連接器３０具有一包覆後鐵殼３３２後端之內模３４，所述連接器３０具有一包覆後鐵殼３３２、內模３４及線纜１０一端的外模３５。

續參閱第二圖，所述端子４０具有一固定部４１，所述固定部４１向前延伸形成連接部４２，所述固定部４１向後延伸形成焊接部４３。所述固定部４１裝設於端子槽中，所述連接部４２露出於連接空間３１３，所述焊接部４３露出於絕緣本體３１後端並焊接於前焊接區２１上。

請參閱第二圖及第四圖，所述本創作線纜組件１００組裝時，先將線纜１０套上後鐵殼３３２後，將複數傳導線１１排列成一排，將中心線１２排列成另一排並與複數傳導線１１相對，將理線部３２成型於兩排線材上，使複數傳導線１１及複數中心線１２得以固定成兩排。

續參閱，第二圖至第四圖，所述第一絕緣部３１２及第二絕緣部３１３經由第一固定塊３１２１與第一固定槽３１３１上下固定組合後，插入插頭３１１的後端，使前端子槽３１１１與後端子槽３１５相通並形成完整之端子槽，所述各端子４０之固定部４１固設於端子槽中，所述連接部４２向前凸伸出前端子槽３１１１並露出於連接空間３１３中，所述焊接部４３向後凸伸出後端子槽３１５。所述電路板２０於連接器３０後端與焊接部４３焊接，如此將電路板２０固定於連接器３０的後端。

所述電路板２０之後焊接區２２塗上錫膏後，將所述成排之複數傳導線１１焊接於電路板２０之一側，所述成排之複數中心線１２焊接於電路板２０之另一側，如此將線纜１０焊接於電路板２０後端的上、下表面，所述屏蔽層１１３通過電路板２０能有接地的效果。

所述前鐵殼３３１套設於插頭３１１上，所述第一絕緣部３１２及第二絕緣部３１３的第二固定塊３１４分別嵌入前鐵殼３３１之第二固定槽３３１２中，如此將前鐵殼３３１固定於插頭３１１上，嗣將後鐵殼３３２前表面與前鐵殼３３１之限位部３３１１後表面相接，並經過焊錫處理將前鐵殼３３１及後鐵殼３３２連結固定。所述內模３４成型於後鐵殼３３２後端，所述外模３５成型並包覆後鐵殼３３２、內模３４及線纜１０的一端，如此完成所述本創作線纜組件１００的組裝。

本創作中，所述成排之複數傳導線１１及成排之複數中心線１２皆以同軸線的關係成排，分別焊接於電路板２０之兩側，利用電路板２０內部的走線，得以將傳導線１１及中心線１２分別放在同一側焊接於電路板２０上的方式，因成排的傳導線１１皆有相同的直徑，可以使傳導線１１在鐳射去皮時，不需要經過翻排，即可進行鐳射去皮，如此節省加工作業的時間以及降低翻排所造成損壞的風險。

此外，本創作所述前鐵殼３３１及後鐵殼３３２以深抽殼的加工方式製成，所述鐵殼３３具有ＥＭＩ（Ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ　Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ）遮罩作用，以降低雜訊對傳輸上的干擾。

再者，本創作所述內模３４及外模３５使用絕緣材質，用以保護連接器３０不會受外部環境的影響而造成損壞，所述內模３４的設置係幫助外模３５在該部位得以成型，以避免外模３５於該部位產生變形。

承上所述，本創作線纜組件１００以電路板３０取代先前技術之接地柵，能藉由電路板３０上的電路配置控制電阻；在組裝上，電路板３０可以在ＳＭＴ時預先上錫，較容易與線纜１０及端子４０焊接，降低加工的不良率；本創作線纜組件１００所使用的電路板３０，藉由電路板３０上的電路配置而具有高頻特性，可以達到連接器規範所需的要求。

１００‧‧‧線纜組件
１０‧‧‧線纜
１１‧‧‧傳導線
１１１‧‧‧訊號線
１１２‧‧‧絕緣層
１１３‧‧‧屏蔽層
１２‧‧‧中心線
１３‧‧‧聚酯薄膜膠帶
１４‧‧‧護套
２０‧‧‧電路板
２１‧‧‧前焊接區
２２‧‧‧後焊接區
３０‧‧‧連接器
３１‧‧‧絕緣本體
３１１‧‧‧插頭
３１１１‧‧‧前端子槽
３１１２‧‧‧連接空間
３１１３‧‧‧擋止部
３１２‧‧‧第一絕緣部
３１２１‧‧‧第一固定塊
３１３‧‧‧第二絕緣部
３１３１‧‧‧第一固定槽
３１４‧‧‧第二固定塊
３１５‧‧‧後端子槽
３２‧‧‧理線部
３３‧‧‧鐵殼
３３１‧‧‧前鐵殼
３３２‧‧‧後鐵殼
３３１１‧‧‧限位部
３３１２‧‧‧第二固定槽
３３１３‧‧‧擋止塊
３４‧‧‧內模
３５‧‧‧外模
４０‧‧‧端子
４１‧‧‧固定部
４２‧‧‧連接部
４３‧‧‧焊接部

第一圖係本創作線纜組件之立體圖。 　　　　第二圖係第一圖所示線纜組件之立體分解圖。 　　　　第三圖係本創作線纜組件之絕緣本體及前鐵殼的立體放大圖。 　　　　第四圖係本創作線纜組件之部分立體放大圖。 　　　　第五圖係本創作線纜組件之傳導線、電路板及端子組合之上視圖。 　　　　第六圖係本創作線纜組件之線纜之切面圖。

Claims (7)

1. 一種線纜組件，包括：一線纜，所述線纜具有複數傳導線； 一電路板，設置於線纜前端，線纜中的各傳導線焊接於電路板後端上；一連接器，設置於電路板前端，所述連接器具有複數端子槽；複數端子，固設於端子槽內，所述端子後端與電路板前端相接。
2. 如申請專利範圍第１項所述之線纜組件，其中所述電路板前端具有前焊接部，所述電路板後端具有後焊接部，所述電路板上具有電路。
3. 如申請專利範圍第１項所述之線纜組件，其中所述線纜上裝設有一理線部，所述理線部將每一傳導線排列並固定於對應焊接於電路板的位置。
4. 如申請專利範圍第１項所述之線纜組件，其中所述連接器具有一絕緣本體，所述絕緣本體係由位於前端之插頭及位於後端之上下扣合的第一絕緣部與第二絕緣部所組成，其中所述插頭具有複數前後貫穿插頭的前端子槽，所述前端子槽前端具有一連接空間，所述插頭後端向外凸伸形成擋止部。
5. 如申請專利範圍第４項所述之線纜組件，其中所述第一絕緣部下表面具有向下凸伸之第一固定塊，所述第二絕緣部上表面開設有第一固定槽，所述第一固定塊與第一固定槽相對應設置，所述第一絕緣部及第二絕緣部向外的一側皆凸伸有第二固定塊，所述第一絕緣部及第二絕緣部皆具有前後貫穿之後端子槽，所述前端子槽與後端子槽相通形成完整之端子槽。
6. 如申請專利範圍第５項所述之線纜組件，其中所述連接器具有一鐵殼，所述鐵殼由前鐵殼及後鐵殼組成，所述前鐵殼包覆於絕緣本體，所述前鐵殼後端向外凸伸形成限位部，所述前鐵殼後端上下表面皆開設有對應第二固定塊的第二固定槽，所述前鐵殼內側具有一向內凸伸所形成的擋止塊。
7. 如申請專利範圍第６項所述之線纜組件，其中所述連接器具有一包覆後鐵殼後端之內模，所述連接器具有一包覆後鐵殼、內模及線纜一端的外模。