CN108631074A - 线对线连接器及提供该线对线连接器的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种线对线连接器(100)，包括：线缆(30)，其包括至少一根导电芯体(34)和围绕着导电芯体(34)的绝缘体(36)，导电芯体(34)的绝缘体(36)的外周以过盈配合方式套装有芯体密封件(40)并且以过盈配合方式套装有芯体插塞(50)；连接器壳体(10)，其限定出销针孔(15)，导电芯体(34)的芯体密封件(40)和芯体插塞(50)被过盈配合到限定销针孔(40)的内表面；和至少一个销针(70)，其包括销针本体(75)，被压接到芯体密封件(40)的第一压接结构(72)，被压接到导电芯体(34)的导电外表面的第二压接结构(74)，以及阻止销针(70)沿纵向方向(L)移动的止挡结构。

Description

线对线连接器及提供该线对线连接器的方法
技术领域
本发明涉及一种线对线连接器，并且涉及一种提供该线对线连接器的方法。
背景技术
线对线连接器用于实现两根单一线体或者是两条线缆中的对应导线相互永久性连接，此连接器广泛应用于汽车、通信、消费类电子、数据处理、工业机械等领域。
线对线连接器通常包括连接器壳体以及延伸到连接器壳体内的线或线缆，所述线或线缆的导电芯体、即导电体与该线对线连接器的导电销针电连接在一起。通常，在所述线或线缆延伸到连接器壳体内的位置需要保证对所述线或线缆具有一定的应力缓冲性能，以防止其在该位置处发生过度弯曲。另外，线或线缆延伸到连接器壳体内的位置需要具有防水性能，以防水或湿气进入连接器壳体内影响电连接性。再者，线缆外护套与连接器壳体之间的接合区域需要具有一定程度的可视性。
然而，现有技术中不存在能够满足所有这三个要求的线对线连接器，有的具有防水性能，但不具备可视性和应力释放性能。满足可视性和应力释放性能的线对线连接器又不具备足够的防水性能，或者根本没有考虑此特性。此外，现有技术的线对线连接器，其线或线缆的导电芯体和导电销针在连接器壳体内的位置不能保证可靠固定，两者中任一个在连接器壳体发生移位都将导致不良的电连接。
希望能够提供一种解决了上述技术问题的新式线对线连接器结构。
发明内容
本发明的目的是提供一种新式线对线连接器结构，既能确保线缆进入连接器壳体内的位置处具有足够的防水性能又能防止进入连接器壳体的线或线缆在该位置发生过度弯曲，而且能够保证外护套与壳体接合区域足够的可视性，还能够使线缆的导电芯体和销针在连接器壳体内的位置得到可靠固定而不能移位。
为此，本发明提供了一种线对线连接器，包括：线缆，其包括至少一根导电芯体和围绕着所述至少一根导电芯体的绝缘体，每一根导电芯体的绝缘体的外周以过盈配合方式套装有芯体密封件并且以过盈配合方式套装有芯体插塞；连接器壳体，其限定出销针孔，线缆从连接器壳体的近侧沿纵向方向延伸到连接器壳体内，所述导电芯体的芯体密封件和芯体插塞被过盈配合到连接器壳体的、限定出所述销针孔的内表面；和至少一个销针，所述销针包括销针本体，被压接到所述芯体密封件的第一压接结构，被压接到所述导电芯体的导电外表面的第二压接结构，以及阻止所述销针沿所述纵向方向移动的止挡结构。
优选地，所述芯体密封件具有沿着所述纵向方向与相应导电芯体和连接器壳体两者重叠的长度，该整个长度都位于所述连接器壳体内。所述导电芯体的芯体插塞在所述插入方向上比芯体密封件更靠近所述连接器壳体的近侧。所述芯体插塞具有适于过盈配合到所述销针孔内的第一部分和适于抵接所述连接器壳体的近侧端面的第二部分。
优选地，所述第一压接结构和第二压接结构中的每一个是从销针本体伸出的至少一个压接夹爪。所述止挡结构包括阻止所述销针沿所述插入方向从连接器壳体的远侧向近侧移动的第一止挡结构和阻止所述销针在相反方向上移动的第二止挡结构，相应地，所述连接器壳体包括分别适于抵接第一止挡结构和第二止挡结构的第一止挡凸部和第二止挡凸部。
本发明的线对线连接器还包括包覆成型到所述连接器壳体的至少一部分上以及线缆的外护套的一部分上的包覆成型壳体。
本发明还提供了一种提供上述线对线连接器的方法，包括：将电缆去除一定长度的外护套和绝缘体，使每一根导电芯体暴露出一段导体以备进行电连接；在所述导电芯体的绝缘体上套装芯体绝缘件和芯体插塞；压接导电芯体与销针以将两者固定在一起并且在两者之间建立电连接；沿着纵向方向从连接器壳体的近侧安装连接器壳体，直到销针与连接器壳体不能进一步相对移动；沿着导电芯体的绝缘体朝向连接器壳体移动芯体插塞，直到芯体插塞不能进一步移动为止；以及在所述连接器壳体的至少一部分上以及线缆的外护套的一部分上包覆成型而形成包覆成型壳体。其中，压接步骤包括将销针的第一压接结构压接到导电芯体的芯体密封件的外周面上，和将第二压接结构压接到导电芯体的导电外周面上。
通过对销针设置压接结构，确保了销针与导电芯体之间的电连接以及两者相对关系的牢固；通过对销针设置止挡结构，确保了销针不会相对于连接器壳体移位；通过在导电芯体上设置芯体密封件和系统插塞，确保外部的水和湿气不会进入连接器壳体内并且因此不会破坏内部的电连接，而且确保了包覆成型时的高压液体不会进入连接器壳体内部而造成销针和线缆的导电芯体移位；通过设置与连接器壳体分离的包覆成型壳体，确保了外护套与壳体接合区域必要的可视性和电缆在进入连接器壳体内的位置处不会过度弯曲。
附图说明
本发明的前述和其它方面在下面结合附图给出的详细说明中将得到更完整的理解和认识，图中：
图1是根据本发明的线对线连接器的整体立体图；
图2是图1的线对线连接器的分解视图；
图3是图1的线对线连接器的正视图；
图4是图3的线对线连接器的一部分沿着线A-A得到的纵向放大剖视图；
图5a-5e是用于提供根据本发明的线对线连接器的方法的各步骤的示意图。
具体实施方式
下面参考附图描述根据本发明的线对线连接器。
本发明的线对线连接器可以是用于eBike适配器的线对线连接器，也可以如现有技术中所述的，用于汽车、电子或机械等各领域中。另外，应理解，图中示出的仅仅是本发明的线对线连接器的结构的一个例子，并不意于限制本发明的保护范围。
结合图1-4，本发明的线对线连接器100主要包括连接器壳体10，包覆成型壳体20，线缆30，和内部的导电销针70(如图2和图4所示)。线缆30可以是任何形式的光缆或电缆。
连接器壳体10包括第一连接器壳体部分110和第二连接器壳体部分120，第二连接器壳体部分120的外轮廓相较于第一连接器壳体部分110的外轮廓内缩。连接器壳体10包括靠近线缆30的、由第二连接器壳体部分120限定的近端125，和远离线缆30的、由第一连接器壳体部分110限定的远端115，近端125和远端115沿着纵向方向L相反。销针孔15(如图2所示)穿过连接器壳体10。
线缆30包括外护套32，容置于外护套32内的至少一根、例如多根导电芯体34以及套在每一根导电芯体34外面的绝缘体36。在线缆30进入第二连接器壳体部分120的一端出，一定长度的外护套32被去除。在去除了外护套32的电缆段上，较短长度的绝缘体36被去除以露出各导电芯体34的暴露段，以备进行电连接。
每根导电芯体34上设置有芯体密封件40和芯体插塞50。芯体密封件40和芯体插塞50由绝缘材料制成，这两者一方面过盈配合到导电芯体34的绝缘体36，另一方面过盈配合到第二连接器壳体部分120的、限定销针孔15的内表面。这种结构既将导电芯体34牢固固定在连接器壳体10内，还能起到密封导电芯体34的绝缘体36与连接器壳体10的内表面的作用。
优选地，为了加强上述固定和密封效果，进一步防止水或湿气进入导电芯体34和销针70的电连接处，如图2的分解图和图4的剖视图中示出的，芯体密封件40具有沿着纵向方向L与导电芯体34以及与连接器壳体10都重叠的一定长度，并且此整个长度都位于连接器壳体10内、具体地位于第二连接器壳体部分120内。更加优选地，芯体密封件40包括与限定销针孔15的内表面形成过盈配合的外凸过盈部46(图2)和与导电芯体34形成过盈配合的内凸过盈部48(图4)。
芯体插塞50具有适于过盈配合到限定销针孔15的内表面内的第一部分52和适于抵接第二连接器壳体部分120的近端125端面的第二部分54。第一部分52的外轮廓尺寸小于第二部分54的外轮廓尺寸。
芯体插塞50和芯体密封件40的上述结构确保了根据本发明的线对线连接器100内部电连接处的防水性能，并且解决了线缆30的导电芯体34在连接器壳体10内可能发生移位的问题。
芯体插塞50的过盈配合结构以及抵接结构还确保了形成包覆成型壳体20的过程中注射液不会进入连接器壳体10的销针孔15内，从而解决了如现有技术所述中的形成包覆成型壳体20时的高液体注射压力会使销针70和导电芯体34移位的技术问题。销针70和导电芯体34在销针孔15内的位置得以可靠固定，两者之间的电连接更可靠。
根据本发明，线对线连接器100的销针70具有用来固定销针70的位置以及实现其和导电芯体34的电连接的压接结构。
具体地，如图2和图4所示，销针70包括销针本体75，用于压接到导电芯体34的芯体密封件40的第一压接结构72，用于压接到导电芯体34的第二压接结构74，用于防止销针70沿着纵向方向L从连接器壳体10的远侧115朝向近侧125移位的第一止挡结构76，以及用于防止销针70沿着纵向方向L从连接器壳体10的近侧125朝向远侧115移位的第二止挡结构78。
更具体来讲，第一压接结构72适于在芯体密封件40的外周面与限定出销针孔15的内表面之间压接到芯体密封件40的外周面上。例如，第一压接结构72可以是从销针本体75横向伸出的至少一个夹爪的形式，例如设置有两个、三个或更多个夹爪，以便可靠地压配合固定到芯体密封件40的外周面上。
第二压接结构74直接压接到导电芯体34的导电外表面上，从而在两者之间建立电连接。类似于，第一压接结构72，第二压接结构74也可以是从销针本体75横向伸出的至少一个夹爪的形式，例如设置有两个、三个或更多个夹爪，以便可靠地压配合固定到导电芯体34的外周面上。为了使销针70与导电芯体34的电连接更牢固、可靠，第二压接结构74的尺寸被设计为使其与导电芯体34之间具有足够大的压接面积。
如图所示，第一止挡结构76是从销针70的外周面开始径向向外、并且沿着纵向方向L从远端115朝向近端125倾斜延伸的止挡臂结构。例如，可以具有一个、两个或更多个止挡臂。相对应地，连接器壳体10的限定出销针孔15的内表面包括内凸部66，其端面68适于与第二止挡结构78接合。
第二止挡结构78是适于与限定出销针孔15的内表面上的内凸斜面62相抵接的内凸斜面的形式。
当然，本领域内的技术人员应理解，销针70的压接结构和止挡结构不仅限于上述描述的和图中示出的具体结构形式，相反，任何能够实现预期功能的压接结构和止挡结构都可以使用。
根据本发明，两个压接结构的提供能够保证根据本发明的线对线连接器100的销针70在销针孔15内的正确位置，以及销针70与电缆30的导电芯体34之间的可靠电连接。两个止挡结构的提供确保销针70能够准确安装到连接器壳体10并且确保销针70在连接器壳体10不能沿纵向方向L移位。
下面参考图5a-5e描述提供根本发明的线对线连接器100的方法。
图5a示出了本方法的第一步骤，将电缆30去除一定长度的外护套32，在去除了外护套32的电缆段上去除一更短长度的绝缘体36，使每一根导电芯体34暴露出一段导电体以备进行电连接。
在图5b示出的第二步骤中，在每一个导电芯体34上、具体为在其绝缘体36上套装芯体绝缘件40和芯体插塞50。
然后，如图5c所示，使导电芯体34与销针70进行电连接。此步骤包括将销针70的第一压接结构72压接到导电芯体34的芯体密封件40的外周面上，将第二压接结构74压接到导电芯体34的导电外周面上。如此，形成安装子组件。
在图5d中，将上述子组件A沿着纵向方向L从连接器壳体10的近侧125安装到连接器壳体10内。在此步骤中，整个子组件A被沿着纵向方向L移动进入销针孔15，直到销针70的第二止挡结构78抵接连接器壳体10的相应斜面62，同时作为延伸臂结构的第二止挡结构76接合内凸部66的端面68。出于此安装需要，除销针70的延伸臂76的外轮廓尺寸之外，组件A其它部分的外轮廓尺寸应小于连接器壳体10的内凸部66的最小内轮廓尺寸。
在图5e示出的本方法的第五步骤中，分别沿着导电芯体34的绝缘体36朝向连接器壳体10移动各自的芯体插塞50，使芯体插塞50的第一部分52过盈配合到第二连接器壳体部分120的内表面并且使其第二部分54抵接第二连接器壳体部分120的近侧125的端面122(图4)。
最后，如图5f所示，通过包覆成型技术，在第二连接器壳体部分120的至少一部分上以及电缆30、具体是外护套32的一部分上形成包覆成型壳体20。此步骤一方面使连接器壳体10、具体为第二连接器壳体部分120与电缆30的外护套32之间实现可靠密封，另一方面注射成型壳体20能够起到应力释放的作用，使电缆30不会承受过度弯曲应力，同时提高了外护套与壳体接合区域的可视化程度。
上面参考多个具体实施例示意和描述了本发明，但是本发明并不意于被限制于图示的细节。关于一个实施例描述的特征可以与其他实施例中描述的特征相结合而得到新的实施例。在不偏离本发明的范围的情况下可以进行多种修改。

Claims (11)

1.一种线对线连接器(100)，包括：
线缆(30)，其包括至少一根导电芯体(34)和围绕着所述至少一根导电芯体(34)的绝缘体(36)，每一根导电芯体(34)的绝缘体(36)的外周以过盈配合方式套装有芯体密封件(40)并且以过盈配合方式套装有芯体插塞(50)；
连接器壳体(10)，其限定出销针孔(15)，线缆(30)从连接器壳体(10)的近侧(125)沿纵向方向(L)延伸到连接器壳体(10)内，所述导电芯体(34)的芯体密封件(40)和芯体插塞(50)被过盈配合到连接器壳体(10)的、限定出所述销针孔(40)的内表面；和
至少一个销针(70)，所述销针(70)包括销针本体(75)，被压接到所述芯体密封件(40)的第一压接结构(72)，被压接到所述导电芯体(34)的导电外表面的第二压接结构(74)，以及阻止所述销针(70)沿所述纵向方向(L)移动的止挡结构。
2.根据权利要求1所述的线对线连接器(100)，其中，所述芯体密封件(40)具有沿着所述纵向方向(L)与相应导电芯体(34)和连接器壳体(10)两者重叠的长度，所述芯体密封件(40)的整个长度都位于所述连接器壳体(10)内。
3.根据权利要求2所述的线对线连接器(100)，其中，所述导电芯体(34)的芯体插塞(50)在所述插入方向(L)上比芯体密封件(40)更靠近所述连接器壳体(10)的近侧(125)。
4.根据权利要求3所述的线对线连接器(100)，其中，所述芯体插塞(50)具有适于过盈配合到所述销针孔(40)内的第一部分(52)和适于抵接所述连接器壳体(10)的近侧(120)端面(122)的第二部分(54)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的线对线连接器(100)，其中，所述第一压接结构(72)和第二压接结构(74)中的每一个是从销针本体(75)伸出的至少一个压接夹爪。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的线对线连接器(100)，其中，所述止挡结构包括阻止所述销针(70)沿所述插入方向(L)从连接器壳体(10)的远侧(115)向近侧(125)移动的第一止挡结构(76)和阻止所述销针(70)在相反方向上移动的第二止挡结构(78)，相应地，所述连接器壳体(10)包括分别适于抵接第一止挡结构(76)和第二止挡结构(78)的第一止挡凸部和第二止挡凸部。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的线对线连接器(100)，其中，所述连接器壳体(10)具有限定出所述远侧(115)的第一连接器壳体部分(110)和外轮廓相对于所述第一连接器壳体部分(110)内缩并且限定出所述近侧(125)和所述销针孔(15)的第二连接器壳体部分(120)。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的线对线连接器(100)，还包括包覆成型到所述连接器壳体(10)的至少一部分上以及线缆(30)的外护套(32)的一部分上的包覆成型壳体(20)。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的线对线连接器(100)，其中，所述芯体密封件(40)和芯体插塞(50)由绝缘材料形成。
10.一种提供根据权利要求1-9中任一项所述的线对线连接器(100)的方法，包括：
将电缆(30)去除一定长度的外护套(32)和绝缘体(36)，使每一根导电芯体(34)暴露出一段导电体以备进行电连接；
在所述导电芯体(34)的绝缘体(36)上套装芯体绝缘件(40)和芯体插塞(50)；
压接导电芯体(34)与销针(70)以将两者固定在一起并且在两者之间建立电连接；
沿着纵向方向(L)从连接器壳体(10)的近侧(125)安装连接器壳体(10)，直到销针(70)与连接器壳体(10)不能进一步相对移动；
沿着导电芯体(34)的绝缘体(36)朝向连接器壳体(10)移动芯体插塞(50)，直到芯体插塞(50)不能进一步移动为止；以及
在所述连接器壳体(10)的至少一部分上以及线缆(30)的外护套(32)的一部分上包覆成型而形成包覆成型壳体(20)。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，压接步骤包括将销针(70)的第一压接结构(72)压接到导电芯体(34)的芯体密封件(40)的外周面上，和将第二压接结构(74)压接到导电芯体(34)的导电外周面上。
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