TWM469639U - 線纜連接器組件 - Google Patents

Description

線纜連接器組件

本新型涉及一種線纜連接器組件，尤其涉及一種在一個電連接器上同時連接有多條線纜的線纜連接器組件。

中國專利CN200910300419.8揭露了一種線纜連接器組件，其包括連接器、遮蔽殼體、絕緣外殼及線纜，連接器包括絕緣本體、固持於絕緣本體的若干導電端子及包覆絕緣本體的金屬殼體，線纜焊接於導電端子，所述遮蔽殼體收容線纜與導電端子的焊接處，所述絕緣外殼一體成型，且其套組於所述遮蔽殼體的外表面，通過設於遮蔽殼體的外表面的第一卡扣結構及設於絕緣外殼內表面的第二卡扣結構相互固持。所述金屬殼體向外側延伸出凸邊，所述凸邊上設有裝配孔，所述絕緣外殼設有可與所述凸邊卡扣的凹槽及與所述裝配孔重合的通孔，該線纜連接器組件可通過穿設在該通孔與裝配孔中的螺釘固定到電腦等週邊設備上。現有的這種線纜連接器組件的結構較為複雜不容易裝配，此外對線纜的佈線空間也有較大的局限，特別是在需要連接多條線纜的應用場合下，如果採用傳統的 水平排布方式在該連接器的後端水平排布多條線纜，那麼多條線纜的匯流排徑在水平方向上將可能超出該連接器兩側的裝配孔之間的間距，這時將會受到裝配在兩裝配孔內的螺釘的空間局限而無法實施，而將線纜改為豎直排布的話又可能超出連接器的豎直高度導致線纜連接器組件的結構不夠緊湊。可見，實有必要對現有的線纜連接器組件進行改進。

本新型所要解決的技術問題在於克服上述現有技術所存在的不足，而提出一種線纜連接器組件，其結構較為簡單且可以有效克服佈線空間的局限。

本新型針對上述技術問題提出一種線纜連接器組件，包括：一電連接器，該電連接器包括一金屬殼體、收容在該金屬殼體內的一絕緣本體以及固定在該絕緣本體上的多個導電端子，該金屬殼體的兩側分別設有一裝配孔，這兩個裝配孔的中心連接線定義出一第一方向；該線纜連接器組件還包括：三條線纜，這三條線纜的一端是連接在該電連接器的後方；一內模，該內模包覆成型在該電連接器與這三條線纜之間的連接處的外周；一外殼，該外殼進一步包覆成型在該內模的外周；以及兩個固定元件，這兩個固定元件對應穿設在該電連接器的兩個裝配孔中並位於這三條線纜的兩側；這三條線纜呈相互靠攏的三角形排布關係，其中這三條線纜中的一第一線纜和一第二線纜的中心連接線定義出一第二方向，該第二方向是垂直於該 第一方向。

優選地，該第一線纜和該第二線纜的線徑較大，而這三條線纜中的第三線纜的線徑最小，並且該第三線纜是位於該第一線纜與該第二線纜之間形成的一凹陷處。

優選地，這三條線纜的截面為圓形，並且是相互相切地排布在一起。

優選地，該線纜連接器組件還包括包覆成型於這三條線纜外周的一拉力釋放結構；該拉力釋放結構位於該內模的後方，並且該拉力釋放結構的前端是被該外殼的後端包覆住的。

優選地，該金屬殼體具有一中空筒形的本體和由該本體向外延伸出的一凸邊，這兩個裝配孔是形成于該凸邊的兩側。

優選地，該外殼的前端包覆在該電連接器的金屬殼體上，該外殼在對應於該電連接器的兩個裝配孔處形成兩個向後延伸的安裝孔；這兩個固定元件對應穿設在該外殼的兩安裝孔以及該金屬殼體的兩裝配孔內。

優選地，該電連接器的金屬殼體包括固定在一起的一前殼體與一後殼體；該前殼體具有向前突伸出的中空筒形的一第一本體和由該第一本體的後端向外側延伸出的一第一凸邊，該第一凸邊的兩側各設有一第一裝配孔；該後殼體具有向後突伸出的中空筒形的一第二本體和由該第二本體的前端向外側延伸出的一第二凸邊，該第二凸邊的兩側各設有一第二裝配孔；其中，該第一本體與該 第二本體前後對接形成該金屬殼體的本體，該第一凸邊與該第二凸邊前後疊置形成該金屬殼體的凸邊，該第一裝配孔與該第二裝配孔前後疊置形成該金屬殼體的裝配孔，該金屬殼體的本體將該絕緣本體的側緣包覆在其內。

優選地，該前殼體與該後殼體是通過沖壓設置在該第一裝配孔和該第二裝配孔周沿的凸緣從而鉚接在一起。

優選地，該內模是PE塑膠材料製成的，該拉力釋放結構與該外殼都是PVC塑膠材料製成的。

優選地，這三條線纜的另一端是分別連接到另外三個獨立的電連接器上的。

與現有技術相比，本新型的線纜連接器組件的結構簡單並可減少裝配步驟，另外通過使這三條線纜的截面呈相互靠攏的三角形排布，還可以有效克服佈線空間的局限。

1‧‧‧電連接器

11‧‧‧絕緣本體

111‧‧‧容置槽

12‧‧‧導電端子

121‧‧‧焊接部

13‧‧‧金屬殼體

131‧‧‧前殼體

1311‧‧‧第一本體

1312‧‧‧第一凸邊

1313‧‧‧第一裝配孔

132‧‧‧後殼體

1321‧‧‧第二本體

1322‧‧‧第二凸邊

1323‧‧‧第二裝配孔

133‧‧‧本體

134‧‧‧凸邊

135‧‧‧裝配孔

2‧‧‧第一線纜

21‧‧‧絕緣外皮

22‧‧‧導線

3‧‧‧第二線纜

4‧‧‧第三線纜

5‧‧‧內模

6‧‧‧拉力釋放結構

7‧‧‧外殼

72‧‧‧安裝孔

74‧‧‧安裝柱

8‧‧‧固定元件

X‧‧‧第一方向

Y‧‧‧第二方向

圖1和圖2是本新型線纜連接器組件的一較佳實施例的兩個不同視角的立體圖。

圖3是本新型線纜連接器組件的較佳實施例的俯視圖。

圖4是本新型線纜連接器組件的較佳實施例的後視圖。

圖5和圖6是本新型線纜連接器組件的較佳實施例中 的電連接器的兩個不同視角的分解立體圖。

圖7是本新型線纜連接器組件的較佳實施例的分解立體圖，其中，三條線纜分別焊接在電連接器的後方。

圖8是本新型線纜連接器組件的較佳實施例的另一分解立體圖，其中，內模包覆在電連接器與三條線纜的連接處的外周。

圖9和圖10是本新型線纜連接器組件的較佳實施例的兩個不同視角的分解立體圖，其中，內模和拉力釋放結構分別包覆在電連接器的後方。

以下結合附圖，對本新型予以進一步地詳盡闡述。

參見圖1至圖4，本新型提出一種線纜連接器組件，其大致包括：一電連接器1，電性連接在該電連接器1後方的三條線纜2、3、4，包覆成型在電連接器1與三條線纜2、3、4的連接處的外周的一內模5，包覆成型在該內模5後方的一拉力釋放結構6，進一步包覆成型在該內模5與該拉力釋放結構6的前端外周的一外殼7以及裝設在該電連接器1上的兩個固定元件8(本實施例為兩個固定螺栓)。

參見圖5和圖6，該電連接器1為一D-SUB介面的電連接器，其具有一金屬殼體13、收容在該金屬殼體13內的一絕緣本體11以及插設固定在該絕緣本體11上的多個導電端子12。

其中，該絕緣本體11是由塑膠材料一體注塑成型的，其上設有多個前後貫通的容置槽111。

每個導電端子12呈中空的圓柱體狀。每個導電端子12對應插設在該絕緣本體11的一個對應的容置槽111中，其焊接部121外露於該絕緣本體11的後方。

參見圖7，該金屬殼體13具有前後貫穿開口的、中空筒形的一本體133和由該本體133的中部向外延伸出的一凸邊134，該凸邊134在水平方向的兩側分別設有一裝配孔135以裝配該兩固定元件8，這兩個裝配孔135的中心連接線定義出一第一方向X(參見圖4，或是說水平方向)。參見圖5至圖6，具體地，該金屬殼體13包括固定在一起的一前殼體131與一後殼體132。該前殼體131是由金屬板材一體沖壓彎折成型，其包括向前突伸出的中空筒形的一第一本體1311和由該第一本體1311的後端向外側延伸出的一第一凸邊1312，該第一凸邊1312在水平方向的兩側各設有一第一裝配孔1313。類似地，該後殼體132是由金屬板材一體沖壓彎折成型，其包括向後突伸出的、中空筒形的一第二本體1321和由該第二本體1321的前端向外側延伸出的一第二凸邊1322，該第二凸邊1322在水平方向的兩側各設有一第二裝配孔1323。該前殼體131與後殼體132是通過沖壓設置在該第一裝配孔1313和該第二裝配孔1323周沿的凸緣(圖未示)從而鉚接在一起，這樣一來可以簡便牢靠地將前殼體131與後殼體132固定在一起。其中，該第一本體1311與該第二本體1321前後 對接形成該金屬殼體13的本體133，該第一凸邊1312與該第二凸邊1322前後疊置形成該金屬殼體13的凸邊134，該第一裝配孔1313與該第二裝配孔1323前後疊置形成該金屬殼體13的裝配孔135。這兩個裝配孔135內各穿設有一固定元件8，以將該線纜連接器組件固定到另一對接的電連接器(圖未示出)上。該金屬殼體13的本體133將該絕緣本體11的側緣完全包覆在其內，從而達到較好的屏蔽效果。

參見圖7，該線纜(第一纜線)2包括包覆在其外周的一絕緣外皮21以及設置在該絕緣外皮21內部的多條導線22，這些導線22的一端是電性連接(本實施例中為直接焊接，而在其他實施例中也可以通過一電路板轉接)到這些導電端子12的焊接部121上，這些導線22的另一端是電性連接到另一個電連接器(圖未示)上。另外兩條線纜3、4也具有與線纜2相類似的結構，從而通過這三條線纜2、3、4可以將該電連接器1與另外的三個電連接器(圖未示)電性連接到一起。參見圖4，這三條線纜2、3、4呈相互靠攏的三角形排布關係(或者說這三條線纜2、3、4的中心是呈三角排布，並且這三條線纜2、3、4的外表是相互貼接在一起)，優選地，這三條線纜2、3、4的截面均為圓形，並且是相互相切地排布在一起，這樣可以獲得較為緊湊的外形從而充分利用該電連接器1後方有限的佈線空間。其中，第一線纜2和第二線纜3的中心連接線定義出一第二方向Y(或是說豎直方向)，該第二方向Y大 致垂直於該第一方向X。優選地，在本實施例中，第一線纜2與第二線纜3的線徑較大，而第三線纜4的線徑最小，並且第三線纜4是處於第一線纜2與第二線纜3之間的凹陷處，這樣可以減少這些線纜2、3、4所佔據的水平寬度，從而為位於線纜2、3、4兩側的兩固定元件8提供較多的讓位空間。這種線纜排布方式，可以將這三條線纜2、3、4所佔據的水平寬度和豎直高度都控制在一個合適的範圍內，從而克服該電連接器1後方的線纜佈線空間的局限，並且也便於對內模5、拉力釋放結構6及外殼7進行包覆成型。

參見圖7和圖8，該內模5是採用PE(Poly Ethylene，聚乙烯)塑膠材料包覆成型在電連接器1與這三條線纜2、3、4的連接處的外周；採用PE材料包覆成型具有較低的成型溫度和壓力，可以防止連接處在成型內模5的過程中受損，另外還可以起到初步鞏固連接處的作用。

該拉力釋放結構6是採用PVC(Polyvinyl Chloride，聚氯乙烯)塑膠材料在內模5的後方第二次包覆成型於這三條線纜2、3、4的外周，PVC材料具有較強的機械性能和物理性能，可以提高拉力釋放結構6的結構強度與耐候性。

該外殼7是採用PVC塑膠材料第三次包覆成型在內模5的外周與拉力釋放結構6的前端。參見圖9和圖10，該外殼7的前端將該電連接器1的金屬殼體13的凸邊134的側面及背面包覆住，而該外殼7的後端對應包覆在 該拉力釋放結構6的前端從而起到類似握緊的效果。當線纜2、3、4在受到外界的拉力的時候，拉伸應力可以通過拉力釋放結構6傳遞到外殼7，再進一步傳遞到金屬殼體13，而線纜2、3、4與導電端子12的連接處則不會受到拉伸應力的影響，從而可起到保護的作用。值得一提的是，本實施例中的外殼7與拉力釋放結構6是分開注塑而成的，而在其他的實施例(圖未示)中，外殼7與拉力釋放結構6也可以是一體注塑而成的。該外殼7的兩側各成型有一安裝柱74，該安裝柱74上前後貫通地設有與金屬殼體13上的裝配孔135相對應的安裝孔72，以供兩個固定元件8分別對應穿設在其中。

本新型的線纜連接器組件的裝配過程大致包括：先將金屬殼體13、絕緣本體11和導電端子12組裝成電連接器1；再將三條線纜2、3、4對應焊接到該電連接器1的導電端子12的焊接部121上；然後第一次包覆成型該內模5；再第二次包覆成型該拉力釋放結構6；最後第三次包覆成型該外殼7，並將兩個固定元件8裝設到外殼7的安裝柱74內。

與現有技術相比，本新型的線纜連接器組件的有益效果包括：本新型的線纜連接器組件在焊線後是先成型內模5，再將外殼7直接包覆成型在內模5上，這樣的結構較為簡單且易於實施；另一方面，通過使三條線纜2、3、4呈相互靠攏的三角形排布關係，並使第一線纜2和第二線纜3的中心連接線所定義出的第二方向Y垂直於電連 接器1的兩個裝配孔135的中心連接線所定義出的第一方向X，這樣一來可以將這三條線纜2、3、4佔據的水平寬度和豎直高度都控制在一個合適的範圍內，可以有效克服佈線空間的局限；並且，這種線纜排布方式也便於對內模5、拉力釋放結構6及外殼7進行包覆成型。

上述內容僅為本新型的較佳實施例，並非用於限制本新型的實施方案，本領域普通技術人員根據本新型的主要構思和精神，可以十分方便地進行相應的變通或修改，故本新型的保護範圍應以申請專利範圍所要求的保護範圍為准。

2‧‧‧第一線纜

3‧‧‧第二線纜

4‧‧‧第三線纜

6‧‧‧拉力釋放結構

7‧‧‧外殼

8‧‧‧固定元件

X‧‧‧第一方向

Y‧‧‧第二方向

Claims (10)

1. 一種線纜連接器組件，包括：一電連接器，該電連接器包括一金屬殼體、收容在該金屬殼體內的一絕緣本體以及固定在該絕緣本體上的多個導電端子，該金屬殼體的兩側分別設有一裝配孔，這兩個裝配孔的中心連接線定義出一第一方向；該線纜連接器組件還包括：三條線纜，這三條線纜的一端是連接在該電連接器的後方；一內模，該內模包覆成型在該電連接器與這三條線纜之間的連接處的外周；一外殼，該外殼進一步包覆成型在該內模的外周；以及兩個固定元件，這兩個固定元件對應穿設在該電連接器的兩個裝配孔中並位於這三條線纜的兩側；這三條線纜呈相互靠攏的三角形排布關係，其中這三條線纜中的一第一線纜和一第二線纜的中心連接線定義出一第二方向，該第二方向是垂直於該第一方向。
2. 如請求項1所述線纜連接器組件，其中，該第一線纜和該第二線纜的線徑較大，而這三條線纜中的第三線纜的線徑最小，並且該第三線纜是位於該第一線纜與該第二線纜之間形成的一凹陷處。
3. 如請求項1或2所述線纜連接器組件，其中，這三條線纜的截面為圓形，並且是相互相切地排布在一起。
4. 如請求項1所述線纜連接器組件，其中，該線纜連接器組件還包括包覆成型於這三條線纜外周的一拉力釋放結構；該拉力釋放結構位於該內模的後方，並且該拉力釋放結構的前端是被該外殼的後端包覆住的。
5. 如請求項1所述線纜連接器組件，其中，該金屬殼體具有一中空筒形的本體和由該本體向外延伸出的一凸邊，這兩個裝配孔是形成于該凸邊的兩側。
6. 如請求項4或5所述線纜連接器組件，其中，該外殼的前端包覆在該電連接器的金屬殼體上，該外殼在對應於該電連接器的兩個裝配孔處形成兩個向後延伸的安裝孔；這兩個固定元件對應穿設在該外殼的兩安裝孔以及該金屬殼體的兩裝配孔內。
7. 如請求項5所述的線纜連接器組件，其中，該電連接器的金屬殼體包括固定在一起的一前殼體與一後殼體；該前殼體具有向前突伸出的中空筒形的一第一本體和由該第一本體的後端向外側延伸出的一第一凸邊，該第一凸邊的兩側各設有一第一裝配孔；該後殼體具有向後突伸出的中空筒形的一第二本體和由該第二本體的前端向外側延伸出的一第二凸邊，該第二凸邊的兩側各設有一第二裝配孔；其中，該第一本體與該第二本體前後對接形成該金屬殼體的本體，該第一凸邊與該第二凸邊前後疊置形成該金屬殼體的凸邊，該第一裝配孔與該第二裝配孔前後疊置形成該金屬殼體的裝配孔，該金屬殼體的本體將該絕緣本體的側緣包覆在其內。
8. 如請求項7所述的線纜連接器組件，其中，該前殼體與該後殼體是通過沖壓設置在該第一裝配孔和該第二裝配孔周沿的凸緣從而鉚接在一起。
9. 如請求項4所述的線纜連接器組件，其中，該內模是PE 塑膠材料製成的，該拉力釋放結構與該外殼都是PVC塑膠材料製成的。
10. 如請求項1所述的線纜連接器組件，其中，這三條線纜的另一端是分別連接到另外三個獨立的電連接器上的。