TWM462755U

TWM462755U - 繞線件外殼組件以及具有繞線件外殼組件之立式成環器和縫紉機

Info

Publication number: TWM462755U
Application number: TW101220348U
Authority: TW
Inventors: Gerd Langreck; Mathias Bertram; Iris Schmid; Christoph Heckner
Original assignee: Duerkopp Adler Ag
Priority date: 2011-11-02
Filing date: 2012-10-22
Publication date: 2013-10-01
Also published as: DE102011085564A1; JP3180965U; EP2589694B1; KR200484499Y1; KR20130002829U; CN203049234U; EP2589694A1

Description

繞線件外殼組件以及具有繞線件外殼組件之立式成環器和縫紉機

新型領域

本創作涉及一種用於插入立式勾線器或立式成環器的成環器殼體中的繞線件外殼組件。另外，本創作涉及一種具有這種類型的繞線件外殼組件的立式成環器以及具有這種類型的立式成環器的縫紉機。

新型背景

從DE-PS 614 062已知繞線件外殼組件。從WO 2007/101548 A1已知具有單零件式繞線件外殼的立式成環器。從DE-PS 607 034、DE-PS 1 063 017和DE 39 11 134 A1已知其中容納有繞線件的其它成環器。

新型概要

本創作的目的是提出一種用於立式成環器的繞線件外殼，從而提高繞線件外殼組件的可操作性。

根據本創作，該目的通過一種用於插入立式成環器的成環器殼體中的繞線件(繞線，捲繞的線組，thread winding)外殼組件實現，該繞線件外殼組件具有：用於以精確配合(貼合，precise fit)的方式接納繞線件的繞線件囊；用於接納該繞線件囊的繞線件外殼，該繞線件外殼構造成與繞線件囊分開的單獨部件；以及位於頂側的固定的連桿，該固定的連桿不可旋轉地連接至所述繞線件囊並相對於繞線件外殼的其餘部分隆起。

已經認識到，當精確地並且儘可能以壓力配合將繞線件安裝在繞線件外殼中時，可消除例如與繞線件在繞線件外殼中的不期望相對旋轉有關的問題。如果不採取措施防止這種不期望的旋轉，則例如由梭匣壓腳引起的繞線件外殼突然加速會產生這種不期望的旋轉。根據本創作的繞線件外殼組件具有用於接納該繞線件的繞線件囊，該繞線件囊構造成與其餘繞線件外殼分開的部件。該繞線件囊能以非常高的直徑精度製造，使得繞線件能被以限定的壓力配合保持。如果繞線件囊被防止在與該繞線件囊分開地構造的繞線件外殼內旋轉，則整個繞線件外殼將不必以對應的尺寸精度製造，這有助於降低製造成本。立式成環器是具有豎直旋轉軸線的成環器。繞線件可以構造成梭芯。繞線件囊可以與被部分使用的繞線一起從組件中取出並暫時儲存。由繞線件囊提供的可將繞線無損壞地取出的可能性尤其產生了更換成環器線顏色而沒有不必要的線浪費的可能性。繞線件外殼可以完全接納繞線件囊，換言之可以在繞線件囊的整個軸向尺度(長度)上接納該繞線件囊。繞線件外殼則可以完全地-換言之在其整個軸向尺度上-容納在成環器殼體中。附裝至組件的頂側或上側上且不可旋轉地連接繞線件囊並相對於繞線件外殼的其餘部分隆起的固定連桿或連結件提供了抓握繞線件囊以從繞線件外殼將其移除的可能性。由於該頂側固定連桿，總是可以抓握繞線件囊，而不必首先將抓握組件移動到抓握位置。

與該繞線件囊分開並擱在該繞線件囊的頂壁上的蓋提供了在頂壁和蓋該之間引導由繞線件提供的成環器線的可能。這使得能在通過夾緊該蓋和繞線件囊的頂壁之間的成環器線將該線抽出時提供阻力。這特別是在從繞線將基本無阻力地抽出線時是有利的，因為然後通過夾緊為穿線提供了最小的抽出阻力。所述蓋可以具有引導鼻部，這進一步便於穿線。

其中固定的連桿整體剛性地安裝在繞線件囊上的剛性安裝在結構上比較簡單。具體地，該固定的連桿相對於該繞線件囊無相對移位成為可能。具體地，該固定的連桿未以翻板的形式構造。

用於阻止該固定連桿相對於繞線件外殼旋轉的防旋轉裝置還自動地防止所述繞線件囊相對於所述繞線件外殼旋轉。該防旋轉裝置可以由所述固定連桿的端部部分形成，該端部部分在所述繞線件囊上徑向突出，並接合在所述繞線件外殼中的至少局部地與該端部部分互補的凹部中。

所述防旋轉裝置構造成使得繞線件囊可在公差旋轉角度範圍左右相對於繞線件外殼相對旋轉，該公差旋轉角度範圍有利於將所述繞線件囊引入所述繞線件外殼中。

所述繞線件囊通過防提升裝置而被防止相對於繞線件外殼進行不期望的豎直相對移位，該防提升裝置防止該繞線件囊在豎直方向上、亦即沿著成環器的旋轉軸線相對於繞線件外殼發生不期望的移位。該防提升裝置可以構造成卡口鉤掛件。對於具有公差旋轉範圍角度的防旋轉裝置來說這是特別有利的，因為可以因此預先確定該卡口式防提升裝置在該公差旋轉角度範圍內從釋放位置到固定位置的轉換。或者，該防提升裝置可由閂鎖機構形成，該閂鎖機構可以例如通過固定在該繞線件外殼上或該繞線件囊上的彈性閂鎖部件克服，並且為了防止提升，該閂鎖機構與固定在該繞線件囊上或該繞線件外殼上的剛性對置閂鎖部件相配合。該彈性閂鎖部件的防提升力可以被克服，以將所述繞線件囊從所述繞線件外殼取出。該彈性閂鎖部件可以由至少一個彈性段形成。該彈簧段可以由彈簧弓形成。該彈簧段可以接合在位於所述繞線件囊或所述繞線件外殼的內壁中的、呈周向凹部形式例如呈現周向凹槽形式的對置閂鎖部件中。另選地或附加地，所述防提升裝置可以由將繞線件囊固定在繞線件外殼中的磁性固定件形成。

制動片簧使得可預先確定限定的成環器線張力，該制動片簧擱在所述繞線件外殼的夾套壁的外側上，用於在所述制動片簧和所述繞線件外殼夾套壁之間夾持引導由所述繞線件提供的成環器線。所述制動片簧作用在所述繞線件外殼的夾套壁上的夾持支承力優選是可調節的，例如通過調節螺釘來調節。與繞線件外殼分開的蓋可以與所述繞線件囊的頂壁相配合，以在成環器線穿入預張緊的制動片簧期間對該成環器線進行夾持保持。

具有根據本創作的繞線件外殼組件的立式成環器和成環器殼體以及具有根據本創作的立式成環器的縫紉機的優點與以上已經參照根據本創作的繞線件外殼組件描述的那些優點相同。

1‧‧‧縫紉機

2‧‧‧基板

3‧‧‧支柱

4‧‧‧臂

5‧‧‧頭部

6‧‧‧臂軸

7‧‧‧曲柄驅動器

8‧‧‧挑線桿

9‧‧‧針桿

10‧‧‧縫紉針

12‧‧‧線軸

13‧‧‧針線

16‧‧‧支承板

17‧‧‧縫製品

19‧‧‧織物進給器

20‧‧‧針孔

21‧‧‧成環器

22‧‧‧成環器殼體

23‧‧‧成環器末端(尖端)

24‧‧‧旋轉軸線

25‧‧‧支承塊

26‧‧‧驅動軸

27‧‧‧皮帶驅動器

28‧‧‧繞線件外殼組件

29‧‧‧繞線件囊

30‧‧‧繞線件

31‧‧‧繞線件外殼

32‧‧‧蓋

33‧‧‧頂壁

34‧‧‧成環器線

35‧‧‧中央通道開口

36‧‧‧中央通道區域

37‧‧‧凹部

38‧‧‧引線鼻部

39‧‧‧固定的連桿

40‧‧‧螺栓

41、42‧‧‧觀察開口

43‧‧‧端部部分

44‧‧‧邊緣側凹部

45‧‧‧卡口凹部

46‧‧‧夾套壁

47‧‧‧卡口引導體

48、59‧‧‧開口

49‧‧‧繞線件外殼夾套壁

50‧‧‧箭頭

51‧‧‧制動片簧

52‧‧‧調節螺釘

53‧‧‧凹槽

54‧‧‧頂側凸緣部分

55‧‧‧凹槽引導件

56‧‧‧繞線件外殼組件

57、58‧‧‧彈簧弓

60‧‧‧外周凸緣

61‧‧‧中央部分

62‧‧‧內周向凹槽

63‧‧‧外周向凹槽

64‧‧‧底側輪廓區域

65‧‧‧指狀保持部

下面將參照附圖更詳細地描述本創作的實施方式。在附圖中：圖1示出了部分揭示關於縫紉機的內部細節的正視圖；圖2示出了用於插入根據圖1的縫紉機的立式成環器的成環器殼體中的繞線件外殼組件的部件分解圖；圖3示出了根據圖2的繞線件外殼組件的分解圖，其中組裝好的繞線件囊用來接納繞線件；圖4示出了用於將繞線件囊插入繞線件外殼中的組裝好的繞線件外殼組件的平面圖；圖5示出了沿著圖4中的線V-V貫穿繞線件囊和繞線件外殼的軸向縱截面，在截面中未示出不可旋轉地連接至繞線件囊的頂側固定連桿，並且繞線件囊被示出為尚未完全插入繞線件外殼中；圖6以與圖5類似的視圖示出了完全插入在繞線件外殼中的繞線件囊，卡口防提升裝置仍然位於釋放位置；圖7以與圖4類似的視圖示出了繞線件外殼組件，其中繞線件囊在公差旋轉角度範圍內相對於繞線件外殼旋轉，並且卡口防提升裝置出現在防提升位置；圖8以類似於圖5和圖6的截面圖示出了沿著圖7中的線VIII-VIII的、位於根據圖7的相對位置中的繞線件外殼組件；圖9立體地示出了組裝好的包括制動片簧的繞線件外殼組件，其中示出已穿線的成環器線的線引導；圖10以類似於圖3的視圖示出了繞線件外殼組件的另一構型；圖11示出了根據圖10的繞線件外殼組件的側視圖；圖12示出了沿著圖11中的線XII-XII的截面；圖13示出了沿著圖12中的線XIII-XIII的放大截面。

具體實施方式

縫紉機1具有基板2，該基板2帶有從該基板向上延伸的支柱3和帶角度的臂4。該臂終止於頭部5。臂軸6可旋轉地安裝在臂4中，該臂軸6在頭部5中驅動具有挑線桿8的曲柄驅動器7。曲柄驅動器7在驅動方面與可移動地安裝在頭部5中的針桿9連接。所述針桿具有位於其下端處的縫紉針10。縫紉針10能夠通過曲柄驅動器7而上下移動。縫紉針10在此通過運動空間延伸。縫紉針10在針眼中引導針線13，該針線13由線軸12通過夾線裝置和挑線桿8供應。

支承板16安裝在基板2上，縫製產品部件擱在該支承板16上。支承板16具有織物進給開口，該織物進給開口構造成供織物進給器19通過。織物進給器19具有供縫紉針10通過的針孔20。該織物進給器19由佈置在基板2下面的送料和提升齒輪裝置驅動。

支承板16下面佈置有成環器21，該成環器21具有成環器殼體22，該成環器殼體22具有夾套側成環器末端(尖端)23。成環器21是立式成環器，換言之，它具有豎直旋轉軸線24，該旋轉軸線垂直於支承板16的支承平面。

成環器殼體22剛性地連接至相對於旋轉軸線24同軸地延伸的軸。該軸可旋轉地安裝在旋擰至基板2的支承塊25中。另外，驅動軸26安裝在其中並連接至佈置在支承塊25的內部中的帶齒的齒輪傳動裝置。該驅動軸26通過皮帶驅動器27在驅動方面連接至臂軸6。

繞線件外殼組件28是成環器21的一部分，並且在圖2中以分解圖示出。圖2至圖9示出繞線件外殼組件28的第一構型。該繞線件外殼組件28整體插入成環器殼體22中，圖2中未示出該成環器殼體22。

繞線件外殼組件28具有繞線件囊29，以便接納也被稱為梭芯的繞線件30。繞線件囊29被繞線件外殼組件28的繞線件外殼31接納。該繞線件囊29和該繞線件外殼是該繞線件外殼組件28的兩個單獨部件。

繞線件囊29在底側敞開。繞線件30壓力配合地座放在該繞線件囊29中。

繞線件外殼組件28還具有蓋32，該蓋與繞線件囊29是分開的並且擱在繞線件囊29的頂壁33上。所描述的相應部件的上壁終止部總是稱為蓋。相應地，所描述的部件的下壁終止部稱為基部。

圖2部分示出了對從繞線件30抽出的成環器線34進行的引導。成環器線34首先穿過繞線件囊29的頂壁33中的中央通道開口35，其中從邊緣開始形成在蓋32中的凹部37的中央通道區域36與該中央通道開口35對準。凹部37具有位於邊緣處的向上彎曲的引線鼻部38。

繞線件囊29上不可旋轉地連接有頂側固定的連桿或連結件39，該連桿相對於繞線件外殼29的其餘部分隆起。該固定的連桿39設置在蓋32上，並且通過螺栓40固定在該蓋32上，該螺栓40穿過蓋32中以及繞線件囊29的頂壁33中的彼此對準的通道開口。頂壁33和蓋32還具有相互對準的觀察開口41、42，通過它們可對繞線件30進行視覺儲量控制。

固定的連桿39-以及因此蓋32和繞線件囊29-通過防旋轉裝置而被防止相對於繞線件外殼31旋轉。該防旋轉裝置包括固定的連桿39的端部部分43，該端部部分43在繞線件囊29和蓋32上在邊緣處伸出並且接合在繞線件外殼31的上邊緣部分中的邊緣側凹部44內。在本例中，凹部44在圍繞旋轉軸線24的周向方向上具有比端部部分43更大的尺度，因此繞線件囊29相對於繞線件外殼31圍繞公差旋轉角度範圍的轉動是可能的。

繞線件囊29通過防提升裝置而被防止相對於繞線件外殼31進行不期望的豎直相對移位，換言之，被防止沿著旋轉軸線24進行不期望的移位。該防提升裝置構造成卡口鉤掛件。為此，繞線件囊29具有L形卡口凹部45(圖5、6)，該卡口凹部45從下面形成在繞線件囊29的夾套壁46中。該卡口式防提升裝置還包括形式為螺栓的卡口引導體47(圖5、6)，該卡口引導體47被驅動入繞線件外殼31的夾套壁49內的接納開口48中。

圖4至6示出將繞線件囊29插入繞線件外殼31中時的情形。在這種情況下，繞線件囊29相對於繞線件外殼31定位在一旋轉位置中，該旋轉位置位於防旋轉裝置43、44的公差旋轉角度範圍內，並且在該旋轉位置可將卡口引導體47引入卡口凹部45內。圖5示出將卡口引導體47引入卡口凹部45的過程中的情形，圖6示出在繞線件囊29相對於繞線件外殼31的相同周向相對位置中卡口引導體47已到達卡口凹部45的基部的情形。

圖7和8示出卡口式防提升裝置45、47的固定位置，該固定位置是在繞線件囊29沿順時針方向(見圖7中的箭頭50)相對於繞線件外殼31旋轉之後達到的。在該固定位置，卡口引導體47已經到達卡口凹部45的一端(參見圖8)。在該固定位置，繞線件囊29不能沿著成環器旋轉軸線24相對於繞線件外殼31進行相對移位。

該固定位置也位於防旋轉裝置43、44的公差旋轉角度範圍內。

圖9示出在將繞線件囊29插入繞線件外殼31中時對成環器線34的引導。成環器線34在蓋32和繞線件囊29的頂壁33之間延伸一定距離，由此提供對成環器線引導的第一輕微引導阻力。通過線引導鼻部38便於將成環器線34在蓋32和繞線件囊29的頂壁33之間穿過。蓋32是彈性的，因而可以通過手指壓力將穿入制動片簧51內過程中的成環器線34夾持在頂壁33和蓋32之間，如圖9所示。如果沒有這種夾持，則最好也只是更困難地才能將來自繞線件30的鬆弛成環器線34穿入預張緊的制動片簧51。

然後將成環器線34引導到繞線件外殼夾套壁49的外部，並在該過程中穿過制動片簧51的夾緊區域，該制動片簧51擱在繞線件外殼夾套壁49的外側上。因而成環器線34被在制動片簧51和繞線件外殼夾套壁49之間引導。可以通過調節螺釘52來預先確定成環器線34的引導的引導阻力，該引導阻力取決於制動片簧51作用在繞線件外殼夾套壁49上的夾緊力。

在制動片簧51的夾緊區域之後，成環器線34經過繞線件外殼31的頂側凸緣部分54中的引導凹槽53，並且從此時可以由使用者自由地抓住，如圖9中示意性所示。

引導凹槽53以及固定連桿39的端部部分43中的對置凹槽引導件55彼此對齊，它們形成了用於成環器線34的引導開口，該引導開口例如在圖7的平面中可見。

下面將藉助於圖10至圖13描述繞線件外殼組件56的另一構型。與上面已經參照圖2至圖9的繞線件外殼組件28描述的那些部件對應的部件具有相同的附圖標記，並且不再進行詳細描述。

作為根據圖2至圖9的構型的卡口式防提升裝置的替代，繞線件外殼組件56具有可通過閂鎖機構克服的閂鎖式防提升裝置。該閂鎖式防提升裝置由呈現彈簧段形式的彈性閂鎖部件形成。在根據圖10至圖13的構型中，這些彈簧段構造為彈簧弓57、58。彈簧弓57、58的端部均被保持在位於繞線件外殼組件56的繞線件外殼31的外周凸緣60中的徑向延伸的貫穿開口59中。彈簧弓57、58的位於兩端之間的中央部分61局部地在位於繞線件外殼夾套壁49中的內周向凹槽62中延伸。當彈簧弓57、58鬆弛時，中央部分61在這些周向凹槽62上局部地向內突出。當將繞線件囊29插入繞線件外殼組件56的繞線件外殼31中時，彈簧弓57、58的中央部分61的突出區域閂鎖在繞線件囊夾套壁46中的外周向凹槽63中。如圖13的剖視圖所示，該外周向凹槽63的底側輪廓區域64是斜切的。該斜切確保彈簧弓57、58的防提升力能被克服以將繞線件囊29從繞線件外殼31移除。

彈簧弓57、58是閂鎖式防提升裝置的閂鎖部件，它固定在繞線件外殼組件56的繞線件外殼31上。外周向凹槽63是該閂鎖式防提升裝置的對置閂鎖部件，它固定至繞線件囊29。

該閂鎖式防提升裝置防止繞線件囊29相對於繞線件外殼31沿著旋轉軸線24進行不期望的提升移位。

當從上方觀察時，帶有成環器末端23的成環器21在縫紉機1的縫紉操作過程中沿著順時針方向旋轉，而繞線件外殼31由於形成在該外殼上的指狀保持部65接合在形成在支承板16下側上的凹槽中而被不可旋轉地保持。在該過程中，成環器末端23在針孔20下面的區域中抓取針線13，並且在圍繞繞線件外殼31進行大約半圈旋轉時，拾取此處的針線13的線環。

在大約半圈旋轉後，成環器末端23將所拾取的針線環釋放。

通過臂軸6的持續旋轉，由於現在向上移動的挑線桿8 的作用而進行被釋放的針線環的拉回。在該過程中，成環器線34的此時懸掛於繞線件外殼31之外的部分的自由端被抓住並拉過針孔20以在縫製品17中形成結。

可以設置磁性固定裝置以作為繞線件囊29相對於繞線件外殼31的防提升裝置的替代或附加方案，在該磁性固定裝置中，繞線件囊29通過磁性力保持在繞線件外殼31中。