TWM459235U - 玻璃輸料波浪管 - Google Patents

Description

玻璃輸料波浪管

一種玻璃輸料波浪管，主要藉由縱向斷面呈波浪狀的管體來輸送熔融態玻璃液，以藉內壁面的波浪狀起伏，有效拌勻熔融態玻璃液，並吸收升降溫所產生之膨脹或收縮，避免結構破裂損壞。

業界所熟知的平板玻璃之製造方式，係使玻璃液經過熔解(melt)、澄清(refine)、攪拌(stirring)、冷卻(cooling)、溫度梯度調節控制後，進而生產出澄清均勻、品質穩定的玻璃，而在過程中，為使玻璃液能順利地消除氣泡，不可或缺的就是玻璃進料系統，茲舉中國公告第101328008號專利所述之玻璃進料系統，說明如下；請參閱「第1圖」，圖中所示係為一習知的玻璃進料系統之側面視圖，如圖所示之玻璃進料系統1，其主要包含一高溫熔融槽101、一澄清槽102、一攪拌槽103、一熔融玻璃液供應裝置104、一成型設備105以及通道106，在通常情況下，前述元件均由白金等貴金屬組成，且連接相通成一體，貴金屬管道106主要用以輸送熔融態玻璃液，令氣體在輸送過程中由熔融態玻璃液中冒升，且由熔融態玻璃液表面溢出，以達到消除氣泡及澄清熔融態玻璃液的目的，在澄清槽102、攪拌槽103、熔融玻璃液供應裝置104、成型設備105及貴金屬管道106外壁間隔環設有複數根加熱棒，在製造玻璃基板時，首先要把配製好的玻璃原料置於高溫熔融槽101中進行熔化和部分澄清，再把在高溫熔融槽1內生成的熔融態玻璃液輸送到澄清槽102進行澄清，待玻璃液澄清後，再將熔融態玻璃液在攪拌槽103中進行攪拌以消除筋紋(cord)缺陷；接著通過熔融態玻璃液供應裝置104向成型設備105輸送澄清均勻的熔融態玻璃液，最後 形成玻璃基板。

然而，習知的玻璃進料系統1所使用的澄清槽102、攪拌槽103、熔融玻璃液供應裝置104、成型設備105及貴金屬管道106仍有未臻完美之處；由於習知的澄清槽102、攪拌槽103、熔融玻璃液供應裝置104、成型設備105及貴金屬管道106之縱向斷壁面係呈直線形，使得其內的熔融態玻璃液僅能朝單一方向前進，而無法被攪拌均勻，因此最後所形成的平板玻璃往往含有凝結不均的結晶體，導致成型不均及良率下降等問題。

綜上所述可知，本創作之改良方向，即為如何設計出一種創新的玻璃輸料波浪管，藉由在其內壁設置複數個凸緣及凹緣以形成波浪狀起伏，令熔融態玻璃液在輸送的過程中不斷翻滾，而被均勻攪拌，進而解決習知的貴金屬管道因縱向斷面呈直線形而無法均勻攪拌熔融態玻璃液的問題，並藉由波浪狀起伏所預留之空間作為熱脹冷縮之緩衝空間，避免習知的貴金屬管道因熱脹冷縮而產生結構變形扭曲甚至破裂的問題。

有鑑於上述的問題，本創作人係依據多年來從事相關行業及產品設計的經驗，針對玻璃進料系統的結構及玻璃成形流程進行研究及分析，期能設計出較佳的玻璃輸料管；緣此，本創作之主要目的在於提供一種能藉內壁面的波浪狀起伏，有效拌勻及輸送熔融態玻璃液，確保熔融態玻璃液均勻無雜質的玻璃輸料波浪管。

為達上述的目的，本創作之玻璃輸料波浪管係安裝在一玻璃進料系統中，且應用於顯示器平板玻璃的製程中，用以輸送及混勻熔融態玻璃液，其包含一貴金屬管體及一保溫管體，該貴金屬管體之內壁面設有複數個凸緣及凹緣，各凸緣及凹緣係相互連接而形成波浪狀起伏，令熔融態玻璃液在輸送的過程中不斷翻滾，有效拌勻熔融態玻璃液，該保溫管體則套合該在該貴金屬管體之外緣，且貼附在該貴金屬管體之外壁面，俾藉 玻璃輸料波浪管內壁面的波浪狀起伏，讓氣泡更易自熔融態玻璃液中逸出，進而生產出澄清、均質的平板玻璃，且當玻璃輸料波浪管因操作所需升溫(例如輸送熔融態玻璃液並受熱)或降溫時，該貴金屬管體會隨之受熱膨脹或降溫收縮，且能沿著波浪狀起伏方向延伸或收縮，藉以避免習知的玻璃輸料管因熱脹冷縮後產生結構變形扭曲，進而發生破裂的問題。

為使 貴審查委員得以清楚了解本創作之目的、技術特徵及其實施後之功效，茲以下列說明搭配圖示進行說明，敬請參閱。

1‧‧‧玻璃進料系統

101‧‧‧高溫熔融槽

102‧‧‧澄清槽

103‧‧‧攪拌槽

104‧‧‧熔融玻璃液供應裝置

105‧‧‧成型設備

106‧‧‧貴金屬管道

2‧‧‧玻璃進料系統

20‧‧‧玻璃輸料波浪管

21‧‧‧保溫管體

211‧‧‧凸緣

212‧‧‧凹緣

213‧‧‧貴金屬管體

23‧‧‧攪拌槽

231‧‧‧攪拌軸

第1圖，為習知的玻璃進料系統之側面視圖。

第2圖，為玻璃進料系統之側面視圖。

第3圖，為本創作之玻璃輸料波浪管之縱向剖面視圖(一)。

第4圖，為本創作之玻璃輸料波浪管之縱向剖面視圖(二)。

第5圖，為本創作之玻璃輸料波浪管之縱向剖面視圖(三)。

第6圖，為本創作之玻璃輸料波浪管之立體視圖。

請參閱「第2圖」，圖中所示係為一玻璃進料系統之側面視圖，如圖所示之玻璃進料系統2，其係應用在顯示器平板玻璃的製程中，用以均化玻璃使其達到顯示器玻璃的需求，並具有控制熔融態玻璃液的流量及流速的功能，並請一併參閱「第3圖」，圖中所示係為本創作之玻璃輸料波浪管之縱向剖面視圖(一)，所述之玻璃進料系統2主要由本創作之玻璃輸料波浪管20組成，玻璃輸料波浪管20係呈中空管狀，主要供熔融態玻璃液通過，其組成包含鉑或鉑銠合金等貴金屬材質，且連通複數個攪拌槽23(至少一個)，各攪拌槽23中設置有一攪拌軸231，以對攪拌槽23內的熔融態玻璃液進行攪拌，並形成均勻的熔融態玻璃液，最後形成平板玻璃。

復請參閱「第3圖」，玻璃輸料波浪管20包含一貴金屬管體213及一保溫管體21，貴金屬管體213之內壁面設有複數個凸緣211及凹緣212，相鄰的各凸緣211及凹緣212係相互連接而形成波浪狀起伏，令熔融態玻璃液在輸送的過程中不斷翻滾，而被均勻攪拌，且讓氣泡更易溢出，而保溫管體21則套合在貴金屬管體213之外緣，且其內壁面貼附在貴金屬管體213之外壁面，如此，藉由玻璃輸料波浪管20內壁面的波浪狀起伏，即能令熔融態玻璃液在輸送的過程中不斷翻滾，且被有效拌勻，進而生產出澄清(無泡)、均質的平板玻璃。

承上所述，請一併參閱「第3圖」及「第4圖」，「第4圖」所示係為本創作之玻璃輸料波浪管之縱向剖面視圖(二)，如圖所示之玻璃輸料波浪管20，其內壁面的貴金屬管體213之材質係由鉑或鉑銠合金等貴金屬材質所組成，且具有撓性，貴金屬管體213內壁面相鄰的各凸緣211及凹緣212係相互連接而形成波浪狀起伏，其外壁面係貼附於保溫管體21之內壁面，且沿著保溫管體21內壁面形成波浪狀起伏，如此，當玻璃輸料波浪管20因溫度上升而膨脹時，貴金屬管體213能沿著波浪狀起伏方向延伸，而使波浪狀起伏更加明顯，但仍能維持其整體形狀，令玻璃輸料波浪管20整體不致變形扭曲。

反之，請一併參閱「第5圖」，「第5圖」所示係為本創作之玻璃輸料波浪管之縱向剖面視圖(三)，當當玻璃輸料波浪管因操作所需降溫時，由於貴金屬管體213冷卻後能沿著波浪狀起伏方向收縮，故貴金屬管體213能與保溫管體21之內壁面逐漸貼合，進而維持其整體形狀，避免玻璃輸料波浪管20結構變形扭曲甚至破裂的問題，如此，請參閱「第6圖」所示，「第6圖」係為本創作之玻璃輸料波浪管之立體視圖，玻璃輸料波浪管20即能藉由貴金屬管體213內壁面之波浪狀起伏及保溫管體21之套合，維持其整體形狀而不致變形破裂。

綜上所述可知，本創作主要係在玻璃輸料波浪管之貴金屬管 體內壁面設置複數個凸緣及凹緣，以藉各凸緣及凹緣係相互連接而形成波浪狀起伏，並在貴金屬管體外緣套設保溫管體，據此，本創作其據以實施後，確實可以達到提供一種能藉內壁面的波浪狀起伏，有效拌勻熔融態玻璃液的玻璃輸料波浪管之目的，且能藉貴金屬管體熱脹冷縮明顯的特性，令貴金屬管體沿著波浪狀起伏方向延伸或收縮，藉以避免玻璃輸料波浪管因熱脹冷縮而產生結構變形扭曲的問題。

唯，以上所述者，僅為本創作之較佳實施例而已，並非用以限定本創作實施之範圍，任何熟習此技藝者，在不脫離本創作之精神與範圍下所作之均等變化與修飾，皆應涵蓋於本創作之專利範圍內。

綜上所述，本創作之功效，係符合申請專利要件之「實用性」、「新穎性」與「進步性」；申請人爰依專利法之規定，向 鈞局提起新型專利之申請。

20‧‧‧玻璃輸料波浪管

21‧‧‧保溫管體

211‧‧‧凸緣

212‧‧‧凹緣

213‧‧‧貴金屬管體

Claims (5)

1. 一種玻璃輸料波浪管，係安裝在一玻璃進料系統中，且應用於平板玻璃的製程中，該玻璃輸料波浪管係呈中空管狀，以供熔融態玻璃液通過，其包含：一貴金屬管體，該貴金屬管體之內壁面設有複數個凸緣及複數個凹緣，相鄰的各該凸緣及各該凹緣相互連接而形成波浪狀起伏；以及一保溫管體，係套合在該貴金屬管體之外緣，且其內壁面係貼附在該貴金屬管體之外壁面。
2. 如申請專利範圍第1項所述的玻璃輸料波浪管，其中，在冷卻收縮的情況下，該貴金屬管體係沿著該波浪狀起伏方向收縮。
3. 如申請專利範圍第1項所述的玻璃輸料波浪管，其中，在受熱膨脹的情況下，該貴金屬管體係沿著該波浪狀起伏方向延伸。
4. 如申請專利範圍第1項所述的玻璃輸料波浪管，其中，該貴金屬管體之材質係由鉑或鉑銠合金等貴金屬材質所組成，且具有撓性。
5. 如申請專利範圍第1項所述的玻璃輸料波浪管，其中，該玻璃輸料波浪管係連通至少一攪拌槽。