TWI841426B - 具有輔助層的半導體元件 - Google Patents

Abstract

本申請公開一種半導體元件及其製備方法。該半導體元件包括一第一絕緣層，其向內設置於一基底中，並包括一U形橫截面輪廓；一第一輔助層，其共形地設置於該第一絕緣層與該基底上；一第一填充層，其設置於該第一輔助層上；及一覆蓋介電層，其設置於該基底上，並覆蓋該第一輔助層與該第一填充層。該第一絕緣層的一頂面位在低於該基底的頂面的一垂直層級。該第一輔助層包括一第一階梯部和一第二階梯部，且該第一輔助層的第一階梯部與該第一絕緣層的頂面相鄰，該第一輔助層的第二階梯部與該基底的頂面相鄰。

Description

具有輔助層的半導體元件

本申請案主張美國第18/133,062號專利申請案之優先權（即優先權日為「2023年4月11日」），其內容以全文引用之方式併入本文中。

本揭露涉及一種半導體元件及其製備方法，尤其涉及一種具有輔助層的半導體元件及其製備方法。

半導體元件用於各種電子應用，例如個人計算機、移動電話、數碼相機和其他電子設備。半導體元件的尺寸不斷縮小，以滿足日益增長的計算能力需求。然而，在縮小過程中會出現各種各樣的問題，並且這些問題還在不斷增加。因此，在實現改進的質量、產量、性能和可靠性以及降低複雜性方面仍然存在挑戰。

上文之「先前技術」說明僅係提供背景技術，並未承認上文之「先前技術」說明揭示本揭露之標的，不構成本揭露之先前技術，且上文之「先前技術」之任何說明均不應作為本案之任一部分。

本揭露的一個方面提供一種半導體元件，包括一基底；一第一絕緣層，其向內設置於該基底中，並包括一U形橫截面輪廓；一第一輔助層，其共形地設置於該第一絕緣層與該基底上；一第一填充層，其設置於該第一輔助層上；及一覆蓋介電層，其設置於該基底上，並覆蓋該第一輔助層與該第一填充層。該第一絕緣層的一頂面位在低於該基底的一頂面的一垂直層級。該第一輔助層包括一第一階梯部與一第二階梯部，且該第一輔助層的第一階梯部與該第一絕緣層的頂面相鄰，該第一輔助層的第二階梯部與該基底的頂面相鄰。

在一些實施例中，第一輔助層包含錳。

本揭露的另一方面提供一種半導體元件，包括一基底；一第一絕緣層，其向內設置於該基底中，並且包括一U形橫截面輪廓；一第一輔助層，其共形地設置於該第一絕緣層與該基底上；一導電結構，包括：一底部互連層，其設置於該第一輔助層上，一第一襯墊層，其共形地設置於該底部互連層和該第一輔助層上，和一頂部互連層，其設置於該第一襯墊層上；及一覆蓋介電層，其設置於該基底上，並覆蓋該第一輔助層與該導電結構。該第一絕緣層的一頂面位在低於該基底的一頂面的一垂直層級。該第一輔助層包括一第一階梯部與一第二階梯部，且該第一輔助層的第一階梯部與該第一絕緣層的頂面相鄰，該第一輔助層的第二階梯部與該基底的頂面相鄰。

本揭露的另一方面提供一種半導體元件的製備方法，包括提供一基底；形成一第一溝槽在該基底中；共形地形成一第一絕緣層在該第一溝槽中；共形地形成一第一輔助層在該第一絕緣層與該基底上；形成一第一填充層在該第一輔助層上；及形成一覆蓋介電層在該基底上，並覆蓋該第一輔助層與該第一填充層。該第一絕緣層的一頂面位在低於該基底的一頂面的一垂直層級。該第一輔助層包括一第一階梯部和一第二階梯部，且該第一輔助層的第一階梯部與該第一絕緣層的頂面相鄰，該第一輔助層的第二階梯部與該基底的頂面相鄰。

由於本揭露的半導體元件的設計，由錳形成的第一輔助層可以防止金屬離子擴散到基底。因此，可以減少所製備半導體元件的電子遷移。

前面已經相當廣泛地概述了本公開的特徵和技術優點，以便可以更好地理解下面對本公開的詳細描述。本公開的附加特徵和優點將在下文中描述，並且形成本公開的請求項的主題。本領域技術人員應當理解，所公開的構思和具體實施例可以很容易地用作修改或設計其他結構或過程的基礎，以實現與本公開相同的目的。本領域的技術人員還應該認識到，這樣的等同構造不脫離如所附請求項中闡述的本公開的精神和範圍。

上文已相當廣泛地概述本揭露之技術特徵及優點，俾使下文之本揭露詳細描述得以獲得較佳瞭解。構成本揭露之申請專利範圍標的之其它技術特徵及優點將描述於下文。本揭露所屬技術領域中具有通常知識者應瞭解，可相當容易地利用下文揭示之概念與特定實施例可作為修改或設計其它結構或製程而實現與本揭露相同之目的。本揭露所屬技術領域中具有通常知識者亦應瞭解，這類等效建構無法脫離後附之申請專利範圍所界定之本揭露的精神和範圍。

本揭露之以下說明伴隨併入且組成說明書之一部分的圖式，說明本揭露之實施例，然而本揭露並不受限於該實施例。此外，以下的實施例可適當整合以下實施例以完成另一實施例。

「一實施例」、「實施例」、「例示實施例」、「其他實施例」、「另一實施例」等係指本揭露所描述之實施例可包含特定特徵、結構或是特性，然而並非每一實施例必須包含該特定特徵、結構或是特性。再者，重複使用「在實施例中」一語並非必須指相同實施例，然而可為相同實施例。

為了使得本揭露可被完全理解，以下說明提供詳細的步驟與結構。顯然，本揭露的實施不會限制該技藝中的技術人士已知的特定細節。此外，已知的結構與步驟不再詳述，以免不必要地限制本揭露。本揭露的較佳實施例詳述如下。然而，除了詳細說明之外，本揭露亦可廣泛實施於其他實施例中。本揭露的範圍不限於詳細說明的內容，而是由申請專利範圍定義。

在本揭露中，半導體元件泛指利用半導體特性發揮作用的元件，電光元件、發光顯示元件、半導體電路、電子元件均屬於半導體元件的範疇。

需要說明的是，在本發明的描述中，上方(或向上)對應於Z方向箭頭的方向，下方(或向下)對應於Z方向箭頭的相反方向。

應當注意的是，在本公開的描述中，術語「形成」、「形成」和「形式」可以表示並包括任何創建、構建、圖案化、植入或沉積元素、摻雜劑或一種材料。形成方法的示例可包括但不限於原子層沉積、化學氣相沉積、物理氣相沉積、濺射、共濺射、旋塗、擴散、沉積、生長、注入、微影、乾式蝕刻和濕法蝕刻.

需要說明的是，在對本揭露的描述中，此處標註的功能或步驟的發生順序可能與圖中標註的順序不同。例如，根據所涉及的功能或步驟，連續顯示的兩個圖實際上可以實質上同時執行或者有時可以以相反的順序執行。

圖1為流程圖，例示本揭露一實施例的一種半導體元件1A的製備方法。圖2至圖17為剖面圖，例示本揭露於一實施例中製備半導體元件1A的流程。

參照圖1至圖3，在步驟S11，提供一基底101，並在基底101中形成一第一溝槽TR1。

參照圖2，基底101可以包括由至少一種半導體材料組成的一塊狀半導體基底。塊狀半導體基底可以由例如矽或鍺等元素半導體形成；化合物半導體，例如矽鍺、碳化矽、砷化鎵、磷化鎵、磷化銦、砷化銦、銻化銦或其他III-V化合物半導體或II-VI化合物半導體；或其組合。

在一些實施例中，基底101可以包括絕緣體上半導體結構，其由從底部到頂部的處理基底、絕緣體層和最頂部的半導體材料層組成。處理基底和最頂部的半導體材料層可以由與上述塊狀半導體基底相同的材料形成。絕緣體層可以是結晶或非結晶介電材料，例如氧化物和/或氮化物。例如，絕緣層可以是介電氧化物，例如氧化矽。又例如，絕緣體層可以是介電氮化物，例如氮化矽或氮化硼。再例如，絕緣體層可以包括介電氧化物和介電氮化物的疊層，例如以任何順序的堆疊的氧化矽及氮化矽或氮化硼。絕緣體層可具有介於約10奈米(nm)與約200 nm之間的厚度。絕緣體層可以消除基底101中相鄰元件之間的漏電流，並且減少與源極/汲極相關聯的寄生電容。

應當注意，修飾所用的本揭露的成分、組分或反應物的量的術語「約」指的是可能發生的數值變化，例如，通過用於製作濃縮液或溶液。此外，變化可由測量程序中的無意錯誤、用於製備組合物或實施方法的成分的製備、來源或純度的差異等引起。一方面，術語「約」是指在報告數值的10%以內。另一方面，術語「約」是指在報告數值的5%以內。在其他方面，術語「約」是指在報告數值的10%、9%、8%、7%、6%、5%、4%、3%、2%或1%以內。

參照圖2，在基底101上方沉積一第一遮罩層401。在一些實施例中，可以通過在基底101上執行旋塗製程來沉積第一遮罩層401。第一遮罩層401可以被配置為遮罩層以防止下層受到後續蝕刻製程的影響。可以通過執行一微影製程來圖案化第一遮罩層401。第一遮罩層401可以根據一遮罩（圖2中未示出）暴露於製程的光。製程的光的波長可以與第一溝槽TR1的臨界尺寸相關聯。在一些實施例中，製程的光可以是深紫外線（Deep UltraViolet，DUV）。在一些實施例中，製程的光可以是極紫外光（Extreme UltraViolet，EUV），並且微影製程可以是EUV微影。在經由製程的光曝光之後，遮罩層上的圖案被轉換至第一遮罩層401。然後可以根據轉換後的圖案蝕刻第一遮罩層401，從而在第一遮罩層401上形成圖形。

參照圖3，根據第一遮罩層401蝕刻基底101的一部分，以形成第一溝槽TR1。在一些實施例中，可以通過執行諸如反應離子蝕刻（Reactive-Ion Etching，RIE）的乾式蝕刻製程來蝕刻基底101。去除第一遮罩層401以形成第一溝槽TR1。

參照圖1及圖4至圖7，在步驟S13，在第一溝槽TR1中共形地形成一第一絕緣層210。

參照圖4，一第一絕緣材料501的層共形地形成在第一溝槽TR1中和基底101的頂面101TS上。在一些實施例中，第一絕緣材料501的層的厚度可以在約1 nm至約7 nm的範圍內，包括約1 nm、約2 nm、約3 nm、約4 nm、約5 nm、約6 nm、或約 7 nm。在一些實施例中，第一絕緣材料501可以是例如高k材料、氧化物、氮化物、氮氧化物或其組合。在一些實施例中，第一絕緣材料501的層可以通過熱氧化製程形成。例如，可以通過氧化第一溝槽TR1的表面和基底101的頂面101TS來形成第一絕緣材料501的層。在一些實施例中，第一絕緣材料501的層可以通過諸如化學氣相沉積或原子層沉積的沉積製程形成。在一些實施例中，在沉積一襯墊多晶矽層(為清楚起見未示出)之後，可以通過自由基氧化襯墊多晶矽層來形成第一絕緣材料501的層。在一些實施例中，在形成一襯墊氮化矽層(為清楚起見未示出)之後，可以通過自由基氧化襯墊氮化矽層來形成第一絕緣材料501的層。

在一些實施例中，高k材料可以包括含鉿材料。含鉿材料可以是例如氧化鉿、氧化鉿矽、氮氧化鉿矽或其組合。在一些實施例中，高k材料可以是例如氧化鑭、氧化鋁鑭、氧化鋯、氧化鋯、氮氧化矽鋯、氧化鋁或其組合。

參照圖4，在第一絕緣材料501的層之上沉積一第一犧牲層407。第一犧牲層407可以具有T形，以填充第一溝槽TR1並且可以覆蓋第一絕緣材料501的層。在一些實施例中，第一犧牲層407可以包括對第一絕緣材料501具有蝕刻選擇性的材料。在一些實施例中，第一犧牲層407可以是光阻劑層。

參照圖5，在一些實施例中，蝕刻第一犧牲層407以形成凹槽。具體地，第一犧牲層407被蝕刻到低於基底101的頂面101TS的一垂直層級VL1。在一些實施例中，可以執行平坦化製程直到基底101的頂面101TS被暴露，以去除多餘的材料，並且為後續製程步驟提供實質上平坦的表面。然後，執行一凹陷製程以去除部分第一犧牲層407。在一些實施例中，在凹陷製程中，第一犧牲層407與第一絕緣材料501的蝕刻速率比可介於約100:1與約1.05:1之間、介於約15:1與約2:1之間、或介於約10:1與約為2:1之間。

參照圖6，執行回蝕製程以去除部分第一絕緣材料501。在一些實施例中，在回蝕製程中，第一絕緣材料501與第一犧牲層407的蝕刻速率比可介於約100:1與約1.05:1之間、介於約15:1與約2:1之間或介於約10:1與約為2:1之間。在一些實施例中，在回蝕製程中，第一絕緣材料501與基底101的蝕刻速率比可介於約100:1與約1.05:1之間、介於約15:1與約2:1之間或介於約10:1與約2:1之間。在回蝕製程之後，剩餘的第一絕緣材料501可以視為第一絕緣層210。第一絕緣層210的頂面210TS可以位在低於基底101的頂面101TS的垂直層級VL1。

參照圖7，可以執行去除製程以完全去除第一犧牲層407。在一些實施例中，當第一犧牲層407為光阻劑層時，去除製程可以為灰化製程。在一些實施例中，去除製程可以是蝕刻製程，例如濕式蝕刻製程。在一些實施例中，第一犧牲層407與第一絕緣層210的去除率比可以在約100:1和約1.05:1之間、在約15:1和約2:1之間、或在約10:1之間。在去除過程中約為 2:1。在一些實施例中，在去除製程中，第一犧牲層407與基底101的去除率比可以在約100:1和約1.05:1之間、在約15:1和約2:1之間、或在約10:1和約1.05:1之間。

參照圖1及圖8至圖13，在步驟S15，共形地形成一第一輔助層220在第一絕緣層210上，及共形地形成一第二輔助層230在第一輔助層220上，並且形成一第一填充層240在第二輔助層230上。

參照圖8，一第一輔助材料503的層可以共形地形成在第一絕緣層210上、第一溝槽TR1的暴露部SW1上以及基底101的頂面101TS上。在一些實施例中，第一輔助材料503的層可以包括一第一階梯部221和一第二階梯部223。第一階梯部221可以鄰近第一絕緣層210的頂面210TS形成。第二階梯部223可以鄰近第一溝槽TR1的暴露部SW1和基底101的頂面101TS所構成的邊角所形成。在一些實施例中，第一輔助材料503例如可以是錳。第一輔助材料503的層可以通過例如原子層沉積或其他適用的沉積製程形成。

參照圖9，在第一輔助材料503的層上共形地形成一第二輔助材料505的層。在一些實施例中，第二輔助材料505的層可以包括一第一階梯部231和一第二階梯部233。第一階梯部231可以覆蓋第一階梯部221。第二階梯部233可以覆蓋第二階梯部223。在一些實施例中，第二輔助材料505例如可以是氮化鈦矽。在一些實施例中，第二輔助材料505中的鈦含量可為約10至40原子百分比。第二輔助材料505中的矽含量可為約10至40原子百分比。第二輔助材料505中的氮含量可為約25至47原子百分比。

在一些實施例中，第二輔助材料505的層可以通過熱化學氣相沉積製程形成。在熱化學氣相沉積製程中，可以向第一輔助材料503的層中引入含鈦氣體、含矽氣體和含氮氣體，以形成氮化鈦矽膜(即，第二輔助材料505)。含鈦氣體可以是例如四氧基二甲基氨基鈦或四氧基二乙基氨基鈦。含矽氣體可以是例如SiH ₂Cl ₂, SiHCl ₃, SiCl ₄, SiH ₄, or Si ₂H ₆。含氮氣體可以是例如氨或一甲基肼。含鈦氣體的流速可以在大約5標準立方厘米每分鐘(Standard Cubic Centimeters per Minute，sccm)和大約50 sccm之間。含矽氣體的流速可介於約5 sccm與約500 sccm之間。含氮氣體的流速可介於約50 sccm與約500 sccm之間。熱化學氣相沉積製程的製程壓力可以在大約0.3托和大約5托之間。製程溫度可介於約400℃與約650℃之間。

或者，在一些實施例中，第二輔助材料505的層可以通過電漿化學氣相沉積製程形成。用於產生電漿的氣體可以是例如氫氣和氬氣。電漿射頻功率的頻率可以為13.56 MHz。電漿的射頻功率可以在約200 W和約800 W之間。含鈦氣體（例如，TiCl ₄）的流速可以在約1 sccm和約10 sccm之間。含矽氣體（例如，SiH ₄）的流速可介於約0.1 sccm與約10 sccm之間。含氮氣體(N ₂)的流速可介於約30 sccm與約500 sccm之間。氫氣的流速可以在大約100 sccm和3000 sccm之間。氬氣的流速可在約100 sccm和2000 sccm之間。電漿化學氣相沉積製程的製程壓力可以在大約0.5托和大約5托之間。製程溫度可介於約350℃與約450℃之間。

或者，在一些實施例中，可以在第一輔助材料503的層上依次形成一層氮化鈦和一層氮化矽。可以進行退火製程，將氮化鈦層和氮化矽層轉變為氮化鈦矽膜(即第二輔助材料505的層)。

參照圖10，一第一填充層240可以形成在第二輔助材料505的層上並且完全填充第一溝槽TR1。換言之，現階段的第一填充層240可具有T形截面輪廓。在一些實施例中，第一填充層240可以由例如鋁、鎢、銅或其組合形成。在一些實施例中，第一填充層240可以通過例如化學氣相沉積、物理氣相沉積、電鍍、化學鍍或其他適用的沉積製程形成。

參照圖11，可以執行平坦化製程，例如化學機械研磨，直到暴露第二輔助材料505的層的頂面505TS，以去除多餘的材料並為後續製程步驟提供實質上平坦的表面。

參照圖12，可以在第一填充層240上形成一第二遮罩層403，並覆蓋第二輔助材料505的層的一部分。第一絕緣層210的寬度W1可以小於第二遮罩層403的寬度W2。在一些實施例中，第二遮罩層403可以是光阻劑層。第二遮罩層403的圖案的形成過程可以與圖2中所示的第一遮罩層401的過程類似，在此不再贅述。

參照圖13，執行一蝕刻製程以去除部分第二輔助材料505和第一輔助材料503。蝕刻製程可以是多階段蝕刻製程。例如，蝕刻製程可以是兩階段的非等向性乾式蝕刻製程。每個階段的蝕刻化學可以不同，以提供不同的蝕刻選擇性。在一些實施例中，在蝕刻過程的第一階段，第二輔助材料505與第一輔助材料503的蝕刻速率比可介於約100:1與約1.05:1之間、介於約15:1與約2:1之間或介於約10:1與約2:1之間。在一些實施例中，在蝕刻過程的第二階段，第一輔助材料503與第二輔助材料505的蝕刻速率比可介於約100:1與約1.05:1之間、約15:1與約2:1之間或約10:1與約2:1之間。在一些實施例中，在蝕刻過程的第二階段，第一輔助材料503與基底101的蝕刻速率比可介於約100:1與約1.05:1之間、介於約15:1與約2:1之間、或介於約10:1與約2:1之間。

在蝕刻製程之後，剩餘的第一輔助材料503可以轉變成第一輔助層220。第一輔助層220可以共形地形成在第一絕緣層210上，並且可以包括具有第一階梯部221和第二階梯部223的一U形截面輪廓。剩餘的第二輔助材料505可以轉變成第二輔助層230。第二輔助層230可以共形地形成在第一輔助層220上，並且可以包括具有第一階梯部231和第二階梯部233的一U形截面輪廓。第二輔助層230的頂面230TS和第一填充層240的頂面240TS可以實質上共面。第二輔助層230的頂面230TS或第一填充層240的頂面240TS可以位在一垂直層級VL2，其高於第一輔助層220的頂面220TS所處的一垂直層級VL3。在形成第一輔助層220和第二輔助層230之後，去除第二遮罩層403。

參照圖13，在一些實施例中，第一輔助層220和第二輔助層230可以具有相同的寬度W2。在一些實施例中，第一絕緣層210的寬度W1可以小於第一輔助層220的寬度W2或小於第二輔助層230的寬度W2。在一些實施例中，第一填充層240的寬度W3可以小於第一絕緣層210的寬度W1或小於第一輔助層220的寬度W2。

參照圖1、圖14和圖15，在步驟S17，形成一覆蓋介電層103以覆蓋第一輔助層220、第二輔助層230和第一填充層240。

參照圖14，形成一第二絕緣材料507的層以覆蓋第一輔助層220、第二輔助層230和第一填充層240。在一些實施例中，第二絕緣材料507例如可以是氧化矽、氮化矽、氮氧化矽、氧氮化矽或其他適用的絕緣材料。

需要說明的是，在本揭露的描述中，氮氧化矽是指含有矽、氮和氧的物質，其中氧的比例大於氮的比例。氮氧化矽是指含有矽、氧和氮的物質，其中氮的比例大於氧的比例。

參照圖14，可以在第二絕緣材料507的層上形成一第三遮罩層405。在一些實施例中，第三遮罩層405可以是光阻劑層，並且可以包括覆蓋介電層103的圖案。

參照圖15，可以使用第三遮罩層405作為遮罩來執行蝕刻製程，以去除部分第二絕緣材料507。在一些實施例中，在蝕刻過程中，第二絕緣材料507與基底101的蝕刻速率比可介於約100:1與約1.05:1之間、介於約15:1與約2:1之間、或介於約10:1與約2:1之間。剩餘的第二輔助材料505可以視為覆蓋介電層103。在形成覆蓋介電層103之後，去除第三遮罩層405。

參照圖15，在一些實施例中，覆蓋介電層103的寬度W4可以大於第一絕緣層210的寬度W1。在一些實施例中，覆蓋介電層103的寬度W4可以大於第一輔助層220或第二輔助層230的寬度W2。在一些實施例中，覆蓋介電層103的寬度W4可以大於第一填充層240的寬度W3。

在一些實施例中，第一絕緣層210、第一輔助層220、第二輔助層230、第一填充層240和覆蓋介電層103共同構成一閘極結構。

參照圖1、圖16和圖17，在步驟S19，形成一第一介電層105在基底101上，並且形成一第一導電層107在第一填充層240上。

參照圖16，在基底101上形成第一介電層105並覆蓋覆蓋介電層103。可以執行平坦化製程，例如化學機械研磨，以去除多餘的材料並為後續製程步驟提供實質上平坦的表面。在一些實施例中，第一介電層105可以由與覆蓋介電層103相同的材料形成。在一些實施例中，第一介電層105可以由例如二氧化矽、未摻雜矽酸鹽玻璃、氟矽酸鹽玻璃、硼磷矽酸鹽玻璃、旋塗低k介電層、化學氣相沉積低k介電層、或其組合。在整個本申請中使用的術語「低k」表示具有小於二氧化矽的介電常數的介電材料。在一些實施例中，第一介電層105可以包括諸如旋塗玻璃的自平坦化材料或諸如SiLK ^TM的旋塗低k介電材料。自平坦化介電材料的使用可以避免執行後續平坦化步驟的需要。在一些實施例中，第一介電層105可以通過包括例如化學氣相沉積、電漿增強化學氣相沉積、蒸發或旋塗的沉積製程形成。

參照圖16，在一些實施例中，覆蓋介電層103的頂面103TS可以位在一垂直層級VL4，其低於第一介電層105的頂面105TS所處的一垂直層級VL5。在一些實施例中，覆蓋介電層103的頂面103TS和第一介電層105的頂面105TS可以是實質上共面的。

參照圖17，一第一導電層107沿著第一介電層105和覆蓋介電層103形成，並形成在第一填充層240上。在一些實施例中，第一導電層107可以由例如鎢、鈷、鋯、鉭、鈦、鋁、釕、銅、金屬碳化物（例如，碳化鉭、碳化鈦、碳化鉭鎂）、金屬氮化物（例如，氮化鈦）、過渡金屬鋁化物或其組合。第一導電層107可以將閘極結構電耦合到其他導電特徵。

由錳形成的第一輔助層220可以防止金屬離子擴散到基底101。因此，可以減少所製備半導體元件1A的電子遷移。此外，包括氮化鈦矽的第二輔助層230可以具有低電阻率和優異的阻障特性，並且在高溫下穩定。因此，包括由氮化鈦矽形成的第二輔助層230的半導體元件1A可以具有優異的特性。據此，所製備半導體元件1A的性能將得以提升。

圖18至圖29為剖面圖，例示本揭露於另一實施例中製備半導體元件1B的部分流程。

參照圖18，一中間半導體元件可以用類似於圖2至圖9中所示的製程來製備，在此不再重複描述。

參照圖18，一底部互連層311形成在第二輔助材料505的層上，並且完全填充第一溝槽TR1。在一些實施例中，底部互連層311可以是功函數層。在一些實施例中，底部互連層311可以由例如鈦、氮化鈦、矽、矽鍺或其組合形成。應當注意，術語「功函數」是指材料（例如，金屬）相對於真空能級的整體化學勢。

參照圖19，執行第一回蝕製程以使底部互連層311凹陷。在一些實施例中，在第一回蝕製程中，底部互連層311與第二輔助材料505的蝕刻速率比可介於約100:1與約1.05:1之間、介於約15:1與約2:1之間或介於約10:1與約2:1之間。在第一回蝕製程之後，底部互連層311的頂面311TS可以凹陷到低於第一絕緣層210的頂面210TS的一垂直層級VL6。

參照圖20，在底部互連層311和第二輔助材料505的層上共形地形成一第一襯墊材料509的層。在一些實施例中，第一襯墊材料509可以是對第二輔助材料505具有蝕刻選擇性的材料。在一些實施例中，第一襯墊材料509可以是例如包括sp ²混成碳原子的材料。在一些實施例中，第一襯墊材料509可以是例如包括具有六方晶體結構的碳的材料。在一些實施例中，第一襯墊材料509可以是例如石墨烯、石墨等。

在一些實施例中，第一襯墊材料509的層形成在一催化劑基底上，然後轉移到圖19所示的中間半導體元件上。催化劑基底可包括鎳、銅、鈷、鉑、銀、釕、銥、鈀、鐵和鎳的合金、銅和鎳的合金、鎳和鉬的合金、金和鎳的合金以及鈷和銅。

在一些實施例中，第一襯墊材料509的層可以在催化劑的幫助下形成。催化劑可以是單晶金屬或多晶金屬、二元合金或液態金屬。單晶金屬或多晶金屬可以是例如鎳、銅、鈷、鉑、銀、釕、銥或鈀。二元合金可以是例如鐵和鎳的合金、銅和鎳的合金、鎳和鉬的合金、金和鎳的合金以及鈷和銅的合金。液態金屬可以是例如液態鎵、液態銦或液態銅。

在一些實施例中，一催化導電層（為清楚起見未示出）可以共形地形成在底部互連層311和第二輔助材料505的層上。第一襯墊材料509的層可以形成在催化導電層上。催化導電層可以包括鎳、銅、鈷、鉑、銀、釕、銥、鈀、鐵鎳合金、銅鎳合金、鎳鉬合金、金鎳合金和鈷合金和銅。

參照圖20，第一襯墊材料509的層可以包括第一階梯部321和第二階梯部323。第一階梯部321可以覆蓋第一階梯部231。第二階梯部323可以覆蓋第二階梯部233。

參照圖21，一中間互連層313可以形成在第一襯墊材料509的層上，並且完全填充第一溝槽TR1。在一些實施例中，中間互連層313可以包括例如鎢、氮化鎢或其組合。在一些實施例中，中間互連層313可以通過例如脈衝成核法、化學氣相沉積、物理氣相沉積或其他適用的沉積製程形成。在一些實施例中，可以執行平坦化製程，例如化學機械研磨，以去除多餘的材料並為後續處理步驟提供實質上平坦的表面。

參照圖21，執行第二回蝕製程以去除中間互連層313的部分。在一些實施例中，在第二次回蝕製程中，中間互連層313與第一襯墊材料509的蝕刻速率比可以在約100:1和約1.05:1之間、在約15:1和約2:1之間、或在約10:1和約2:1之間。在第二回蝕製程之後，中間互連層313的頂面313TS可以位在低於第一絕緣層210的頂面210TS的一垂直層級VL7。

參照圖22，可以在中間互連層313和第一襯墊材料509的層上共形地形成一第二襯墊材料511的層。在一些實施例中，第二襯墊材料511可以是例如包括sp ²混成碳原子的材料。在一些實施例中，第二襯墊材料511可以是例如包括具有六方晶體結構的碳的材料。在一些實施例中，第二內襯材料511可以是例如石墨烯、石墨等。

在一些實施例中，第二襯墊材料511的層可以形成在催化劑基底上，然後轉移到圖22所示的中間半導體元件上。催化劑基底可包括鎳、銅、鈷、鉑、銀、釕、銥、鈀、鐵和鎳的合金、銅和鎳的合金、鎳和鉬的合金、金和鎳的合金以及鈷和銅。

在一些實施例中，第二襯墊材料511的層可以在催化劑的幫助下形成。催化劑可以是單晶金屬或多晶金屬、二元合金或液態金屬。單晶金屬或多晶金屬可以是例如鎳、銅、鈷、鉑、銀、釕、銥或鈀。二元合金可以是例如鐵和鎳的合金、銅和鎳的合金、鎳和鉬的合金、金和鎳的合金以及鈷和銅的合金。液態金屬可以是例如液態鎵、液態銦或液態銅。

在一些實施例中，可以在中間互連層313和第一襯墊材料509的層上共形地形成一催化導電層（為了清楚而未示出）。第二襯墊材料511的層可以形成在催化導電層上。催化導電層可以包括鎳、銅、鈷、鉑、銀、釕、銥、鈀、鐵鎳合金、銅鎳合金、鎳鉬合金、金鎳合金和鈷合金和銅。

參照圖23，第二襯墊材料511的層可以包括第一階梯部331和第二階梯部333。第一階梯部331可以覆蓋第一階梯部321。第二階梯部333可以覆蓋第二階梯部323。

參照圖24，一頂部互連層315形成在第二襯墊材料511的層上，並且完全填充第一溝槽TR1。執行平坦化製程，例如化學機械研磨，直到暴露第二襯墊材料511的層以去除多餘的材料，並為後續製程步驟提供實質上平坦的表面。在一些實施例中，頂部互連層315可以包括例如鉬或其他適用的導電材料。

在一些實施例中，由鉬形成的頂部互連層315可以通過化學氣相沉積製程形成。例如，圖23所示的中間半導體元件可以暴露於鉬前驅物和反應物。在一些實施例中，反應物可以連續流動，並且可以打開和關閉鉬前驅物流至腔室。

在一些實施例中，鉬前驅物可包括鹵化鉬。在一些實施例中，鹵化鉬可包括氟化鉬、氯化鉬或其組合。在一些實施例中，鉬前驅物可以藉由載氣流過圖23所示的中間半導體元件。在一些實施例中，載氣可以流過包括鉬前驅物的安瓿。在一些實施例中，載氣可以是惰性氣體。在一些實施例中，惰性氣體可包括氮氣(N ₂)、氬氣(Ar)和氦氣(He)中的一種或多種。

在一些實施例中，鉬前驅物的流速可以在從100每分鐘標準升(Standard Litre per Minute，slm)到1000 slm、從100 slm到700 slm、從100 slm到400 slm、從400 slm到1000 slm、從400 slm到700的範圍內 slm 或從 700 slm 到 1000 slm。在一些實施例中，鉬前驅物的持續時間可在0.3秒至5秒、0.3秒至3秒、0.3秒至1秒、1秒至5秒、1秒至3秒或3秒至5秒的範圍內。

在一些實施例中，圖23中所示的中間半導體元件可以暴露於連續流動或多個脈衝的鉬前驅物。在一些實施例中，鉬前驅物的多個脈衝可具有在從0.3秒到30秒、0.3秒到10秒、0.3秒到5秒、0.3秒到1秒、0.5秒至5秒、1秒至30秒、1秒至10秒、1秒至5秒、5秒至30秒、5秒至10秒、或10秒至30秒的範圍內的等待時間。

在一些實施例中，鉬前驅物的每一個脈衝可被施加在從0.3秒到5秒、從0.3秒到3秒、從0.3秒到1秒、從1秒到5秒、從1 秒到3秒、或從3秒到5秒的範圍內的持續時間。在一些實施例中，鉬前驅物的多個脈衝中的至少一個可被施加持續時間在從0.3秒到5秒、0.3秒到3秒、0.3秒到1秒、1秒到5秒、1秒到3秒或3秒到5秒的範圍內。

在一些實施例中，反應物可包括氧化劑、還原劑或其組合。在一些實施例中，反應物可包括氫氣、氨、矽烷、聚矽烷或其組合。在一些實施例中，矽烷可選自乙矽烷、丙矽烷、四矽烷、高級矽烷和取代矽烷中的一種或多種。在一些實施例中，反應物可藉由載氣流過圖23所示的中間半導體元件。在一些實施例中，載氣可以是惰性氣體。在一些實施例中，惰性氣體可包括N ₂、Ar和He中的一種或多種。

在一些實施例中，反應物的流速可以在從0.5 slm到15 slm、從0.5 slm到10 slm、從0.5 slm到5 slm、從5 slm到15 slm、從5 slm到10 slm、或 從10 slm到15 slm的範圍內。在一些實施例中，反應物的持續時間可以在從0.5秒到10秒、從0.5秒到5秒、從0.5秒到1秒、從1秒到10秒、從1秒到5秒或從5秒到10秒。

在一些實施例中，圖23所示的中間半導體元件可以暴露於反應物的連續流或多個脈衝。在一些實施例中，反應物的多個脈衝可具有在從0.3秒到30秒、從0.3秒到10秒、從0.3秒到5秒、從0.3秒到1秒、從0.5秒到5秒、從1秒到30秒、從1秒到10秒、從1秒到5秒、從5秒到30秒、從5秒到10秒、或從10秒到30秒的範圍內的等待時間。

在一些實施例中，反應物的每一個脈衝可被施加在從0.5秒到10秒、從0.5秒到5秒、從0.5秒到1秒、從1秒到10秒、從1秒到5秒、或從5秒到10秒的範圍內的持續時間。在一些實施例中，反應物的多個脈衝中的至少一個可以被施加在從0.5秒到10秒、從0.5秒到5秒、從0.5秒到1秒、從1秒到10秒、從1秒到5秒、或從5秒到10秒的範圍內的持續時間。

在一些實施例中，頂部互連層315可以在從2托(Torr)到60托、從2托到40托、從2托到20托、從20托到60托、從20托至40托、或從40托至60托的範圍內的壓力下形成。在一些實施例中，頂部互連層315可以在從350°C到550°C、從350°C到500°C、從350°C到450°C、從350°C至400°C、從400°C 至550°C、從400°C 至500°C、從400°C至450°C、從450°C 至550°C、從450°C至500°C或從500°C到550°C的範圍內的溫度下形成。

在一些實施例中，可以在形成頂部互連層315之後執行一退火製程。在一些實施例中，退火製程的溫度可在從100°C至550°C、從100°C至450°C、從100°C至350°C、從100°C至250°C、從200°C到550°C、從200°C到450°C，從200°C到350°C、從300°C到550°C、從300°C到450°C、或從400°C至550 °C的範圍內執行。

在一些實施例中，退火製程的環境可以包括一種或多種惰性氣體（例如，分子氮、氬）或還原氣體（例如，分子氫或氨）。

在一些實施例中，退火製程的持續時間可在1小時至24小時、1小時至20小時、1小時至15小時、1小時至10小時、1小時至5小時、5小時到24小時、5小時到20小時、5小時到15小時、5小時到10小時、10小時到24小時、10小時到20小時、10小時到15小時、15小時到24小時、15小時到20小時、或20小時到24小時的範圍內。退火製程可以增加頂部互連層315的密度、降低電阻率和/或增加純度。

參照圖25，在頂部互連層315上形成一第二遮罩層403，並覆蓋第二襯墊材料511的層的一部分。第二遮罩層403的形成過程與圖12中所示的過程類似，在此不再贅述。

參照圖26，執行蝕刻製程以去除部分第二襯墊材料511、第一襯墊材料509、第二輔助材料505的層和第一輔助材料503的層。在蝕刻製程之後，剩餘的第一輔助材料503可以轉變成第一輔助層220。第一輔助層220可以共形地形成在第一絕緣層210上，並且可以包括一具有第一階梯部221和第二階梯部223的U形截面輪廓。剩餘的第二輔助材料505可以轉變成第二輔助層230。第二輔助層230可以共形地形成在第一輔助層220上，並且可以包括一具有第一階梯部231和第二階梯部233的U形截面輪廓。剩餘的第一襯墊材料509可以視為第一襯墊層320，並且可以包括一具有第一階梯部321和第二階梯部323的U形橫截面輪廓。剩餘的第二襯墊材料511可以視為第二襯墊層330，並且可以包括具有第一階梯部331和第二階梯部333的U形橫截面輪廓。在蝕刻製程之後去除第二遮罩層403。

參照圖26，第二襯墊層330、第一襯墊層320、第二輔助層230和第一輔助層220可以具有相同的一寬度W2。寬度W2可以大於第一絕緣層210的寬度W1。底部互連層311、第一襯墊層320、中間互連層313、第二襯墊層330和頂部互連層315一起構成一導電結構300。

參照圖27，第二絕緣材料507的層和第三遮罩層405的形成過程與圖14中所示的過程類似，在此不再贅述。第二絕緣材料507的層可以覆蓋導電結構300。

參照圖28，可以執行一類似於圖28所示製程的蝕刻製程，在此不再贅述。在一些實施例中，覆蓋介電層103的寬度W4可以大於第一絕緣層210的寬度W1。在一些實施例中，覆蓋介電層103的寬度W4可以大於第一輔助層220、第二輔助層230、第一襯墊層320或第二襯墊層330的寬度W2。第一絕緣層210、導電結構300和覆蓋介電層103可以構成一閘極結構。

參照圖29，第一介電層105的形成過程與圖16中所示的過程類似，在此不再贅述。第一導電層107可以沿著第一介電層105和覆蓋介電層103形成，並且形成在頂部互連層315上。在一些實施例中，第一導電層107可以由例如鎢、鈷、鋯、鉭、鈦、鋁、釕、銅、金屬碳化物（例如，碳化鉭、碳化鈦、碳化鉭鎂）、金屬氮化物（例如，氮化鈦）、過渡金屬鋁化物或其組合。第一導電層107可以將閘極結構電耦合到其他導電特徵。

第一襯墊層320和中間互連層313可以配置為與底部互連層311配合調整功函數，以獲得具有低電阻的閘極結構。因此，半導體元件1B的性能將得以提升。

在一些實施例中，半導體元件1B可以具有大於或等於4.3 eV的功函數。在一些實施例中，半導體元件1B可以具有大於或等於4.5 eV的功函數。在一些實施例中，半導體元件1B可以具有大於或等於4.3 eV的功函數，包括大於或等於4.4 eV、大於或等於4.5 eV、大於或等於4.6 eV、大於或等於4.7 eV、大於或等於4.8 eV、大於或等於4.9 eV、大於或等於5.0 eV、大於或等於5.1 eV、或大於或等於5.2 eV。

在一些實施例中，半導體元件1B在總厚度100埃(Å)下，可以具有小於或等於40 μΩ-cm、小於或等於30 μΩ-cm、小於或等於25 μΩ-cm、小於或等於20 μΩ-cm，或小於或等於15 μΩ-cm的電阻。在一些實施例中，半導體元件1B在100 Å的總厚度下，具有小於或等於20 μΩ-cm的電阻。在一些實施例中，半導體元件1B在總厚度為 100 Å下，可以具有在從50 μΩ-cm到5 μΩ-cm、從40 μΩ-cm到10 μΩ-cm、從30 μΩ-cm到10 μΩ-cm、從25 μΩ-cm至10 μΩ-cm、或從20 μΩ-cm 至10 μΩ-cm的範圍內的電阻。

本揭露的一個方面提供一種半導體元件，包括一基底；一第一絕緣層，其向內設置於該基底中，並包括一U形橫截面輪廓；一第一輔助層，其共形地設置於該第一絕緣層與該基底上；一第一填充層，其設置於該第一輔助層上；及一覆蓋介電層，其設置於該基底上，並覆蓋該第一輔助層與該第一填充層。該第一絕緣層的一頂面位在低於該基底的一頂面的一垂直層級。該第一輔助層包括一第一階梯部與一第二階梯部，且該第一輔助層的第一階梯部與該第一絕緣層的頂面相鄰，該第一輔助層的第二階梯部該與該基底的頂面相鄰。

本揭露的另一方面提供一種半導體元件，包括一基底；一第一絕緣層，其向內設置於該基底中，並且包括一U形橫截面輪廓；一第一輔助層，其共形地設置於該第一絕緣層與該基底上；一導電結構，包括：一底部互連層，其設置於該第一輔助層上，一第一襯墊層，其共形地設置於該底部互連層和該第一輔助層上，和一頂部互連層，其設置於該第一襯墊層上；及一覆蓋介電層，其設置於該基底上，並覆蓋該第一輔助層與該導電結構。該第一絕緣層的一頂面位在低於該基底的一頂面的一垂直層級。該第一輔助層包括一第一階梯部與一第二階梯部，且該第一輔助層的第一階梯部與該第一絕緣層的頂面相鄰，該第一輔助層的第二階梯部與該基底的頂面相鄰。

本揭露的另一方面提供一種半導體元件的製備方法，包括提供一基底；形成一第一溝槽在該基底中；共形地形成一第一絕緣層在該第一溝槽中；共形地形成一第一輔助層在該第一絕緣層與該基底上；形成一第一填充層在該第一輔助層上；及形成一覆蓋介電層在該基底上，並覆蓋該第一輔助層與該第一填充層。該第一絕緣層的一頂面位在低於該基底的一頂面的一垂直層級。該第一輔助層包括一第一階梯部及一第二階梯部，且該第一輔助層的第一階梯部與該第一絕緣層的頂面相鄰，該第一輔助層的第二階梯部與該基底的頂面相鄰。

由於本揭露的半導體元件的設計，由錳形成的第一輔助層220可以防止金屬離子擴散到基底101。因此，可以減少所製備半導體元件1A的電子遷移。此外，包括氮化鈦矽的第二輔助層230具有低電阻率和優異的阻障特性，並且在高溫下穩定。因此，包括由氮化鈦矽形成的第二輔助層230的半導體元件1A具有優異的特性。據此，所製備半導體元件1A的性能將得以提升。

雖然已詳述本揭露及其優點，然而應理解可進行各種變化、取代與替代而不脫離申請專利範圍所定義之本揭露的精神與範圍。例如，可用不同的方法實施上述的許多製程，並且以其他製程或其組合替代上述的許多製程。

再者，本申請案的範圍並不受限於說明書中所述之製程、機械、製造、物質組成物、手段、方法與步驟之特定實施例。該技藝之技術人士可自本揭露的揭示內容理解可根據本揭露而使用與本文所述之對應實施例具有相同功能或是達到實質上相同結果之現存或是未來發展之製程、機械、製造、物質組成物、手段、方法、或步驟。據此，此等製程、機械、製造、物質組成物、手段、方法、或步驟係包含於本申請案之申請專利範圍內。

1A:半導體元件 1B:半導體元件 10:製備方法 101:基底 101TS:頂面 103:覆蓋介電層 103TS:頂面 105:第一介電層 105TS:頂面 107:第一導電層 210:第一絕緣層 210TS:頂面 220:第一輔助層 220TS:頂面 221:第一階梯部 223:第二階梯部 230:第二輔助層 231:第一階梯部 233:第二階梯部 230TS:頂面 240:第一填充層 240TS:頂面 300:導電結構 311:底部互連層 311TS:頂面 313:中間互連層 313TS:頂面 315:頂部互連層 320:第一襯墊層 321:第一階梯部 323:第二階梯部 330:第二襯墊層 331:第一階梯部 333:第二階梯部第一階梯部 401:第一遮罩層 403:第二遮罩層 405:第三遮罩層 407:第一犧牲層 501:第一絕緣材料 503:第一輔助材料 505:第二輔助材料 505TS:頂面 507:第二絕緣材料 509:第一襯墊材料 511:第二襯墊材料 W1:寬度 W2:寬度 W3:寬度 W4:寬度 SW1:暴露部 TR1:第一溝槽 VL1:垂直層級 VL2:垂直層級 VL3:垂直層級 VL4:垂直層級 VL5:垂直層級 VL6:垂直層級 VL7:垂直層級

參閱實施方式與申請專利範圍合併考量圖式時，可得以更全面了解本申請案之揭示內容，圖式中相同的元件符號係指相同的元件。 圖1為流程圖，例示本揭露一實施例的一種半導體元件的製備方法； 圖2至圖17為剖面圖，例示本揭露於一實施例中製備半導體元件的流程；及 圖18至圖29為剖面圖，例示本揭露於另一實施例中製備半導體元件的部分流程。

1A:半導體元件

101:基底

103:覆蓋介電層

105:第一介電層

107:第一導電層

TR1:第一溝槽

210:第一絕緣層

220:第一輔助層

221:第一階梯部

223:第二階梯部

230:第二輔助層

231:第一階梯部

233:第二階梯部

240:第一填充層

Claims (20)

1. 一種半導體元件，包括： 一基底； 一第一絕緣層，其向內設置於該基底中，並且包括一U形橫截面輪廓； 一第一輔助層，其共形地設置於該第一絕緣層與該基底上； 一第一填充層，其設置於該第一輔助層上；及 一覆蓋介電層，其設置於該基底上，並覆蓋該第一輔助層與該第一填充層； 其中該第一絕緣層的一頂面位在低於該基底的一頂面的一垂直層級； 其中該第一輔助層包括一第一階梯部及一第二階梯部，且該第一輔助層的第一階梯部與該第一絕緣層的頂面相鄰，該第一輔助層的第二階梯部與該基底的頂面相鄰。
2. 如請求項1所述的半導體元件，其中該第一輔助層包括錳。
3. 如請求項2所述的半導體元件，其中該第一輔助層的寬度大於該第一絕緣層的寬度。
4. 如請求項3所述的半導體元件，其中該覆蓋介電層的寬度大於該第一輔助層的寬度。
5. 如請求項4所述的半導體元件，其中該第一填充層的寬度小於該第一絕緣層的寬度。
6. 如請求項5所述的半導體元件，還包括一第二輔助層，其共形地設置於該第一輔助層和該第一填充層之間。
7. 如請求項6所述的半導體元件，其中該第二輔助層包括一第一階梯部和一第二階梯部，且該第二輔助層的第一階梯部覆蓋該第一輔助層的第一階梯部，該第二輔助層的第二階梯部覆蓋該第一輔助層的第二階梯部。
8. 如請求項7所述的半導體元件，其中該第二輔助層包括氮化鈦矽。
9. 如請求項8所述的半導體元件，其中該第二輔助層的寬度與該第一輔助層的寬度實質上相同。
10. 如請求項9所述的半導體元件，還包括一第一介電層，其覆蓋該覆蓋介電層。
11. 如請求項10所述的半導體元件，還包括一第一導電層，其沿著該第一介電層和該覆蓋介電層設置，並且設置在該第一填充層上。
12. 如請求項11所述的半導體元件，其中該第一填充層包括銅、鋁、鎢或其組合。
13. 一種半導體元件，包括： 一基底； 一第一絕緣層，其向內設置於該基底中，並且包括一U形橫截面輪廓； 一第一輔助層，其共形地設置於該第一絕緣層與該基底上； 一種導電結構，包括： 一底部互連層，其設置於該第一輔助層上； 一第一襯墊層，其共形地設置於該底部互連層和該第一輔助層上；及 一頂部互連層，其設置於該第一襯墊層上；及 一覆蓋介電層，其設置於該基底上，並覆蓋該第一輔助層與該導電結構； 其中該第一絕緣層的一頂面位在低於該基底的一頂面的一垂直層級； 其中該第一輔助層包括一第一階梯部和一第二階梯部，且該第一輔助層的第一階梯部與該第一絕緣層的頂面相鄰，該第一輔助層的第二階梯部與該基底的頂面相鄰。
14. 如請求項13所述的半導體元件，其中該第一輔助層包括錳。
15. 如請求項14所述的半導體元件，其中該底部互連層包括鈦、氮化鈦、矽、矽鍺或其組合。
16. 如請求項15所述的半導體元件，其中該第一襯墊層包括包含sp ²混成碳原子的材料。
17. 如請求項16所述的半導體元件，其中該導電結構還包括一中間互連層，其設置於該第一襯墊層和該頂部互連層之間。
18. 如請求項17所述的半導體元件，其中該中間互連層包括鎢、氮化鎢或其組合。
19. 如請求項18所述的半導體元件，其中該導電結構還包括一第二襯墊層，其共形地設置於該第一襯墊層和該頂部互連層之間，並且共形地設置於該中間互連層和該頂部互連層之間。
20. 如請求項19所述的半導體元件，其中該第二襯墊層包括包含sp ²混成碳原子的材料。