TWI836747B - 霧化器和電子煙 - Google Patents
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Abstract
本發明實施例提供了一種霧化器和電子煙，所述霧化器包括底座、端子和霧化芯。其中，霧化芯的引腳穿過底座上的通孔，並且彎折伸入底座上的容置槽內。端子壓合設置在容置槽內並且包括筒狀固定部和由固定部的一端擴散延伸出的卡接部，卡接部由端部朝向固定部凹陷形成卡槽，霧化芯的引腳穿過卡槽並且被固定於固定部和容置槽之間。由此，霧化器的只需要通過簡單的裝配即可成型，節省了焊接製程上的人力成本，使得自動化作業具有可操作性，有助於提高製程效率。
Description
本發明涉及電子煙配件技術領域，尤其涉及一種霧化器和電子煙。
目前，越來越多的吸煙者選擇用電子煙替代傳統香煙。電子煙利用電加熱的方式將煙油霧化，從而使吸煙者吸食被霧化的煙油達到抽煙的目的。現有的電子煙在生產時，霧化器（又稱煙彈）中的霧化芯引腳以及連接煙杆的端子等需要通過焊接固定，因此具有較高的人力成本，並且製程效率較低。
有鑑於此，本發明的目的在於提供一種霧化器和電子煙，通過端子卡接、壓合霧化芯引腳，節省焊接製程上的人力成本，提高製程效率。
第一方面，本發明實施例提供了一種霧化器，霧化器包括：
底座，底座包括相對的第一端面和第二端面，底座具有由第一端面貫穿至第二端面的通孔，和由第二端面朝向第一端面凹陷的容置槽；
端子，端子壓合設置在容置槽，端子用於對接電子煙杆並且包括筒狀固定部和由固定部的一端擴散延伸出的卡接部，卡接部由端部朝向固定部凹陷形成有卡槽；以及
霧化芯，霧化芯上設有引腳，引腳包括穿過通孔的主體部、由主體部朝向容置槽延伸的轉向部和由轉向部延伸至容置槽內的連接部；
其中，連接部穿過卡槽並被固定於固定部和容置槽之間，連接部連接卡槽以供所述霧化芯與連接端子電連接。
進一步地，霧化器還包括：
固持座，固持座兩端開口形成有空腔，固持座的第一端對準通孔固定設置在底座上；
其中，霧化芯對準空腔設置在固持座的第二端。
進一步地，固持座的第一端設有過氣孔以及過線孔；
引腳通過過線孔穿過通孔。
進一步地，底座由第一端面朝向第二端面凹陷形成有凹口槽；
通孔貫穿凹口槽的槽底；
固持座的第一端固定設置在凹口槽內。
進一步地，霧化器還包括：
導煙油管，導煙油管的管口對準固持座第二端的開口。
進一步地，霧化器還包括：
支架，支架固定連接固持座和導煙油管。
進一步地，霧化器還包括：
儲油棉，儲油棉套設於固持座和導煙油管上，並且儲油棉的第一端貼合底座的第一端面。
進一步地，霧化器還包括：
端蓋，端蓋蓋設於儲油棉的第二端，端蓋上設有導孔並且導孔對準導煙油管的管口。
進一步地，霧化器還包括：
吸油棉，吸油棉蓋設於端蓋上，吸油棉上設有漏孔並且漏孔對準導孔。
進一步地，端蓋上設有限位槽；
吸油棉設置在限位槽內。
進一步地，端蓋上設有導管；
導孔位於導管上；
導管的第一端伸入導煙油管。
進一步地，吸油棉通過漏孔套設於導管的第二端上。
進一步地，霧化器還包括：
外罩，外罩套設於儲油棉的外側。
進一步地，底座的第一端面由邊緣凹陷形成第一臺階結構；
端蓋朝向底座的一側由邊緣凹陷形成第二臺階結構；
外罩通過第一臺階結構和第二臺階結構固定設置底座和端蓋之間。
進一步地，霧化器還包括：
煙嘴，煙嘴兩端開口，煙嘴的第一端套設於端蓋上，煙嘴的第二端由開口處朝向第二端延伸形成出氣管，出氣管對準漏孔。
進一步地，霧化器還包括：
防漏塞，防漏塞用於從煙嘴的第二端封堵出氣管。
進一步地，底座由第二端面朝向第一端面凹陷形成有凹槽；
通孔由第一端面貫穿至凹槽的槽底。
進一步地，底座由第二端面凹陷形成有連通容置槽和凹槽的過線槽；
引腳的轉向部位於過線槽內。
進一步地，過線槽的兩端朝向第一端面形成為坡面，坡面的傾斜角度大於2度或與轉向部的彎折角度相匹配。
進一步地，卡接部由端部朝向固定部凹陷形成有多個卡槽，相鄰兩個卡槽之間相隔一定間距，至少一個卡槽朝固定部的方向設置有至少一個縫隙。
進一步地，卡槽朝固定部的方向設置有至少一個縫隙，縫隙的長度小於或等於卡槽的深度。
第二方面，本發明實施例還提供了一種電子煙，電子煙包括：
電子煙杆；以及
如第一方面霧化器，霧化器被配置為與電子煙杆對接。
本發明實施例提供了一種霧化器和電子煙，所述霧化器包括底座、端子和霧化芯。其中，霧化芯的引腳穿過底座上的通孔，並且彎折伸入底座上的容置槽內。端子壓合設置在容置槽內並且包括筒狀固定部和由固定部的一端擴散延伸出的卡接部，卡接部由端部朝向固定部凹陷形成卡槽霧化芯的引腳穿過卡槽並且被固定於固定部和容置槽之間。由此，霧化器的只需要通過簡單的裝配即可成型，節省了焊接製程上的人力成本，使得自動化作業具有可操作性，有助於提高製程效率。
以下基於實施例對本發明進行描述，但是本發明並不僅僅限於這些實施例。在下文對本發明的細節描述中，詳盡描述了一些特定的細節部分。對本領域具有通常知識者來說沒有這些細節部分的描述也可以完全理解本發明。為了避免混淆本發明的實質，公知的方法、過程、流程、元件和電路並沒有詳細敘述。
此外，本領域普通具有通常知識者應當理解，在此提供的圖式都是為了說明的目的，並且圖式不一定是按比例繪製的。
除非上下文明確要求，否則在說明書的“包括”、“包含”等類似詞語應當解釋為包含的含義而不是排他或窮舉的含義；也就是說，是“包括但不限於”的含義。
在本發明的描述中，需要理解的是，術語“第一”、“第二”等僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
圖1是本發明實施例提供的電子煙的組裝示意圖，圖2是本發明實施例提供的電子煙的拆分示意圖，圖3是本發明實施例提供的電子煙的剖面示意圖，如圖1至圖3所示，本實施例中的電子煙包括電子煙杆B和可拆卸安裝在電子煙杆B上的霧化器A。易於被理解的是，霧化器A是煙油的存儲體，當電子煙工作時，霧化器A中的煙油被加熱霧化，從而可以被使用者吸食。
圖4是本發明實施例提供的霧化器A的結構示意圖，圖5是本發明實施例提供的霧化器A的剖面示意圖，圖6是本發明實施例提供的霧化器A的爆炸示意圖，如圖4至圖6所示，本實施例中的霧化器A包括底座10、端子20以及霧化芯30。具體地，圖7是本發明實施例提供的底座10的結構示意圖，圖8是本發明實施例提供的底座10的另一視角的結構示意圖，如圖7至圖8所示，底座10整體設置為盤狀結構，並且包括相對的第一端面a和第二端面b。作為一種可選的實施方式，底座10由矽膠製成。進一步地，底座10具有由第一端面a貫穿至第二端面b的通孔101，以及由第二端面b朝向第一端面a凹陷的容置槽102。需要說明的是，在本實施例中，通孔101起到佈線以及通氣的作用，容置槽102用於容置端子20以使霧化器A通過端子20與電子煙杆B電連接。
具體地，圖9是本發明實施例提供的20端子的結構示意圖，結合圖9所示，端子20壓合設置在容置槽102內，並且包括固定部201和由固定部201的一端擴散延伸出的卡接部202。需要說明的是，端子20由銅或其它導電性能良好的材料製成。在一種實施方式中，容置槽102設置為圓形槽，固定部201對應設置為圓筒狀。當霧化器A與電子煙杆B對接時，電子煙杆B的供電端子B1伸入固定部201內，也即伸入容置槽102內。進一步地，卡接部202由端部朝向固定部201凹陷形成有卡槽203。作為一種可選的實施方式，卡槽203部分位於固定部201上。需要說明的是，卡槽203的數量和位置可以根據實際需要設定。在本實施例中，卡槽203的數量有四個，並且均布於卡接部202上，且相鄰兩個卡槽203之間相隔一定間距，而卡槽203可讓供電端子B1組接於端子20時通過彈性變形使固定部201貼附連接於供電端子B1外側面。再者，多個卡槽203的設置，有助於使用者在組裝時能過快速與端子20卡接固定，以實現快速組接的效果；當其中一個卡槽203在組接或拆接後發生損壞或變形過度時，還有其它的卡槽203可以確保連接的有效性。
更進一步地，圖10是本發明實施例提供的霧化芯30的結構示意圖，結合圖10所示，霧化芯30上設有引腳301。作為一種可選的實施方式，霧化芯30選用陶瓷霧化芯、棉質霧化芯或鋼網霧化芯等可以實現加熱功能的霧化芯，霧化芯30通過引腳301連接電子煙杆B的供電端子B1，從而可以通過加熱使煙油霧化。可選的，引腳301由銅或其它導電性能良好的材料製成。在一種實施方式中，引腳301包括主體部3011、轉向部3012和連接部3013。其中，主體部3011穿過通孔101，轉向部3012由主體部3011朝向容置槽102延伸，連接部3013由轉向部3012延伸至容置槽102內。引腳301通過轉向部3012實現彎折，從而可以根據實際需要將連接部3013設置在合適的位置，以便連接部3013與端子20連接，也即與電子煙杆B的供電端子B1連接。
在本實施例中，連接部3013穿過卡槽203，並且被固定於固定部201和容置槽102之間。在一種實施方式中，一個卡槽203的槽底朝遠離卡接部202的方向形成一個貫穿固定部201的縫隙204，且縫隙204的長度小於或等於卡槽203的深度。縫隙204使得端子20能夠實現彈性形變，且縫隙204的長度大小會影響端子20彈性形變的狀態。當縫隙204的長度小於或等於卡槽203的深度時，便於端子20插入容置槽102後能夠緊貼容置槽102的內壁，並且可以保證連接部3013被端子20壓緊，防止引腳301脫落導致電子煙無法使用，從而能夠穩固地讓霧化芯30與端子20電連接。由此，通過端子20壓合引腳301，省去了焊接製程，既節省了人力，又便於實現自動化，有利於提高製程效率。
需要說明的是，本實施例的霧化芯30有兩個引腳301，容置槽102的數量對應設置為兩個，端子20的數量對應設置為兩個。需要進一步說明的是，端子20在裝入容置槽102時，一個卡槽203朝向通孔101設置，以便佈置引腳301。
在一種實施方式中，底座10由第二端面b朝向第一端面a凹陷形成有凹槽105，並且通孔101由底座10的第一端面a貫穿至凹槽105的槽底。需要說明的是，凹槽105的形狀、尺寸可以根據電子煙杆B上的出氣口位置設定。在本實施方式中，凹槽105通過形成一個較大的空間，有助於流動至凹槽105處的空氣從通孔101進入霧化器A內，同時凹槽105也為引腳301的佈置提供了空間。
進一步地，底座10由第二端面b凹陷形成有連通容置槽102和凹槽105的過線槽106。引腳301在彎折佈置時，轉向部3012位於過線槽106內，過線槽106對引腳301起到了導向和限位作用。
更進一步地，過線槽106的兩端朝向第一端面a形成坡面107，坡面107的傾斜角度可設置成大於2度或與轉向部3012的彎折角度相匹配。易於被理解的是，引腳301上由主體部3011延伸至轉向部3012的彎折區域，以及由轉向部3012延伸至連接部3013的彎折區域，均受到了坡面107結構設置的引導和支撐。
圖11是本發明實施例提供的固持座40的結構示意圖，圖12是本發明實施例提供的固持座40的另一視角的結構示意圖，如圖11與圖12所示，在一種實施方式中，霧化器A還包括固持座40。具體地，固持座40兩端開口形成有空腔，固持座40的第一端對準通孔101固定設置在底座10上。進一步地，霧化芯30對準空腔設置在固持座40的第二端。由此，引腳301可以通過空腔穿過通孔101。此外，當使用者使用電子煙時，空氣經過通孔101後可以通過固持座40的空腔繼續流動。
在一種實施方式中，固持座40的第一端設有過氣孔401以及過線孔402。其中，經過通孔101的空氣可以通過過氣孔401繼續流動。過線孔402的尺寸與引腳301的主體部3011相互匹配，引腳301通過過線孔402穿過通孔101，過線孔402對主體部3011起到一定的固定作用。
在一種實施方式中，底座10由第一端面a朝向第二端面b凹陷形成有凹口槽103，並且通孔101貫穿凹口槽103的槽底。進一步地，固持座40的第一端固定設置在凹口槽103內。易於被理解的是，凹口槽103的槽口尺寸較小，固持座40的第一端向外側凸起。由此，固持座40的第一端在凹口槽103的限制下無法發生縱向移動，從而實現了固定。需要說明的是，由於底座10由矽膠製成，固持座40可以從凹口槽103的槽口頂入實現安裝。
圖13是本發明實施例提供的導煙油管50的結構示意圖，如圖13所示，在一種實施方式中，霧化器A還包括導煙油管50。具體地，導煙油管50的管口對準固持座40第二端的開口，從而保證空氣的流動。需要說明的是，導煙油管50由可以滲透吸附煙油的纖維或其它材料製成。當電子煙被使用時，導煙油管50吸附的煙油在霧化芯30的加熱作用下霧化，從而隨空氣被使用者吸食。
進一步地，圖14是本發明實施例提供的支架60的結構示意圖，如圖14所示，霧化器A還包括支架60。其中，支架60通過固定連接固持座40和導煙油管50，實現了對導煙油管50的支撐固定。作為一種可選的實施方式，支架60設置為鋼管，並且套設於固持座40和導煙油管50的外側。
在一種實施方式中，支架60上形成有導槽601。對應地，霧化芯30上形成有第一凸起部302，固持座40上形成有第二凸起部403。通過將第一凸起部302和第二凸起部403滑動至導槽601內，可以保證霧化芯30與固持座40之間位置的相對固定，從而可以保證霧化芯30與底座10之間位置的相對固定，避免因為錯位而導致引腳301無法穿過固持座40的過線孔402以及底座10的通孔101。
圖15是本發明實施例提供的儲油棉70的結構示意圖，如圖15所示，在一種實施方式中，霧化器A還包括儲油棉70。其中，儲油棉70套設於固持座40和導煙油管50上，並且儲油棉70的第一端貼合底座10的第一端面a。作為一種可選的實施方式，儲油棉70由高分子一體棉或其它能夠吸附煙油的材料製成。易於被理解的是，儲油棉70中儲存的煙油會在滲透作用下被導煙油管50吸附，以便通過霧化芯30加熱霧化。
進一步地，圖16是本發明實施例提供的端蓋80的結構示意圖，圖17是本發明實施例提供的80端蓋的另一視角的結構示意圖，如圖16與圖17所示，霧化器A還包括端蓋80。其中，端蓋80蓋設於儲油棉70的第二端。需要說明的是，端蓋80由矽膠製成，具備一定彈性，因此可以預緊填實與儲油棉70之間的間隙，防止儲油棉70中儲存的煙油從端蓋80處洩露。端蓋80上設有導孔801，並且導孔801對準導煙油管50的管口。由此，霧化後的煙油以及進入霧化器A內的空氣可以通過導孔801繼續流動。
更進一步地，圖18是本發明實施例提供的吸油棉90的結構示意圖，如圖18所示，霧化器A還包括吸油棉90。其中，吸油棉90由針紮棉或者其它可以吸附煙油的纖維材料製成。吸油棉90蓋設於端蓋80上。需要說明的是，吸油棉90上設有漏孔901，並且漏孔901對準導孔801。由此，通過漏孔901可以保證霧化後的煙油以及進入霧化器A內的空氣能夠繼續流動。在本實施方式中，吸油棉90用於通過內部空隙表面張力吸附殘留的煙油，以防止煙油洩露。
在一種實施方式中，端蓋80上設有限位槽802，並且限位槽802的形狀以及尺寸與吸油棉90相互匹配，吸油棉90設置在限位槽802內。在本實施方式中，限位槽802可以防止吸油棉90偏移而影響防漏效果。
在一種實施方式中，端蓋80上設有導管803。其中，導孔801位於導管803上，導管803的第一端伸入導煙油管50。由此，通過設置導管803有助於使用者吸食霧化後的煙油。
進一步地，吸油棉90通過漏孔901套設於導管803的第二端上。具體地，導管803第二端由限位槽802的槽底凸起，從而伸入漏孔901中。由此，導管803既可以保證霧化後的煙油以及進入霧化器A中的空氣能夠穩定流動，又可以對吸油棉90起到進一步固定的作用。
圖19是本發明實施例提供的外罩100的結構示意圖，如圖19所示，在一種實施方式中，霧化器A還包括外罩100。其中，外罩100由PCTG製成，外罩100設置為筒狀結構，並且形狀、尺寸與儲油棉70相互匹配。需要說明的是，PCTG是一種非晶型共聚酯，具有較好的黏性、透明度以及耐化學藥劑能力。外罩100套設於儲油棉70的外側，對儲油棉70起到支撐作用，同時也可以避免煙油向外滲漏。此外，透明的外罩100有利於使用者通過觀察儲油棉70的顏色變化識別煙油的剩餘量，方便及時更換霧化器A。
進一步地，底座10的第一端面a由邊緣凹陷形成第一臺階結構104，外罩100通過第一臺階結構104可以套設於底座10的部分區域上，並且端部可與底座10抵接。更進一步地，端蓋80朝向底座10的一側由邊緣凹陷形成第二臺階結構804，外罩100通過第二臺階結構804可以套設於端蓋80的部分區域上，並且端部可與端蓋80抵接。由此，外罩100實現了通過第一臺階結構104和第二臺階結構804固定設置在底座10和端蓋80之間，從而可以保證外罩100對儲油棉70的支撐作用。
圖20是本發明實施例提供的煙嘴110的結構示意圖，圖21是本發明實施例提供的煙嘴110的另一角度的結構示意圖，如圖20與圖21所示，在一種實施方式中，霧化器A還包括兩端開口的煙嘴110，煙嘴110由第一端朝向第二端尺寸逐漸減小，煙嘴110由食品級的PC塑膠或者其它材料製成。其中，煙嘴110的第一端開口較大以便套設於端蓋80上實現固定。作為一種可選的實施方式，煙嘴110第一端的開口與外罩100相互匹配，使得煙嘴110的第一端可以套設於外罩100上。作為一種可選的實施方式，煙嘴110可以通過鎖扣或者膠黏的方式實現固定。進一步地，煙嘴110的第二端由開口處朝向第二端延伸形成出氣管1101，並且出氣管1101對準漏孔901。由此，霧化後的煙油以及進入霧化器A中的空氣可以通過出氣管1101排出，以便使用者通過煙嘴110吸食。
在一種實施方式中，煙嘴110內設有限位部1102，並且限位部1102的結構與吸油棉90相互匹配。當煙嘴110安裝完成後，限位部1102對吸油棉90的四周起到進一步的限位作用，防止吸油棉90偏移影響防洩漏的效果。
圖22是本發明實施例提供的防漏塞120的結構示意圖，如圖22所示，在一種實施方式中，霧化器A還包括防漏塞120。其中，防漏塞120由矽膠製成，防漏塞120的形狀、尺寸與煙嘴110的開口以及出氣管1101相互匹配，從而使得防漏塞120可以從煙嘴110得第二端封堵出氣管1101，避免電子煙未被使用時煙油從煙嘴110洩露。作為一種可選的實施方式，防漏塞120伸入出氣管1101的部分表面形成凸起，可以進一步增強防洩漏的效果。
本發明實施例還提供了一種電子煙，電子煙包括電子煙杆B和霧化器A。其中，霧化器A的結構特徵如前文所述，在此不再贅述。本實施例的電子煙中，霧化器A可拆卸安裝在電子煙杆B上，從而方便對霧化器A進行替換。當霧化器A與電子煙杆B對接後，電子煙杆B的供電端子B1與霧化器A的端子20對接，從而使得電子煙杆B中的電池與霧化芯30電連接，實現霧化芯30對煙油的加熱霧化作用，以方便使用者吸食霧化後的煙油。
本發明實施例提供了一種霧化器和電子煙，所述霧化器包括底座、端子和霧化芯。其中，霧化芯的引腳穿過底座上的通孔，並且彎折伸入底座上的容置槽內。端子壓合設置在容置槽內並且包括筒狀固定部和由固定部的一端擴散延伸出的卡接部，卡接部由端部朝向固定部凹陷形成卡槽霧化芯的引腳穿過卡槽並且被固定於固定部和容置槽之間。由此，霧化器的只需要通過簡單的裝配即可成型，節省了焊接製程上的人力成本，使得自動化作業具有可操作性，有助於提高製程效率。
以上所述僅為本發明的優選實施例，並不用於限制本發明，對於本領域具有通常知識者而言，本發明可以有各種改動和變化。凡在本發明的精神和原理之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
10:底座 101:通孔 102:容置槽 103:凹口槽 104:第一臺階結構 105:凹槽 106:過線槽 107:坡面 a:第一端面 b:第二端面 20:端子 201:固定部 202:卡接部 203:卡槽 204:縫隙
30:霧化芯 301:引腳 3011:主體部 3012:轉向部 3013:連接部 302:第一凸起部
40:固持座 401:過氣孔 402:過線孔 403:第二凸起部
50:導煙油管 60:支架 601:導槽 70:儲油棉
80:端蓋 801:導孔 802:限位槽 803:導管 804:第二臺階結構
90:吸油棉 901:漏孔 100:外罩
110:煙嘴 1101:出氣管 1102:限位部
120:防漏塞 A:霧化器 B:電子煙杆 B1:供電端子
圖1是本發明實施例提供的一種電子煙的結構示意圖；
圖2是本發明實施例提供的一種電子煙的拆分示意圖；
圖3是本發明實施例提供的一種電子煙的剖面示意圖；
圖4是本發明實施例提供的一種霧化器的結構示意圖；
圖5是本發明實施例提供的一種霧化器的剖面示意圖；
圖6是本發明實施例提供的一種霧化器的爆炸示意圖；
圖7是本發明實施例提供的一種底座的結構示意圖；
圖8是本發明實施例提供的一種底座的另一視角的結構示意圖；
圖9是本發明實施例提供的一種端子的結構示意圖；
圖10是本發明實施例提供的一種霧化芯的結構示意圖；
圖11是本發明實施例提供的一種固持座的結構示意圖；
圖12是本發明實施例提供的一種固持座的另一視角的結構示意圖；
圖13是本發明實施例提供的一種導煙油管的結構示意圖；
圖14是本發明實施例提供的一種支架的結構示意圖；
圖15是本發明實施例提供的一種儲油棉的結構示意圖；
圖16是本發明實施例提供的一種端蓋的結構示意圖；
圖17是本發明實施例提供的一種端蓋的另一視角的結構示意圖；
圖18是本發明實施例提供的一種吸油棉的結構示意圖；
圖19是本發明實施例提供的一種外罩的結構示意圖；
圖20是本發明實施例提供的一種煙嘴的結構示意圖；
圖21是本發明實施例提供的一種煙嘴的另一角度的結構示意圖；
圖22是本發明實施例提供的一種防漏塞的結構示意圖。
10:底座
20:端子
30:霧化芯
40:固持座
50:導煙油管
60:支架
70:儲油棉
80:端蓋
90:吸油棉
100:外罩
110:煙嘴
120:防漏塞
A:霧化器
Claims (21)
- 一種霧化器，所述霧化器(A)包括：底座(10)，所述底座(10)包括相對的第一端面(a)和第二端面(b)，所述底座(10)具有由所述第一端面(a)貫穿至所述第二端面(b)的通孔(101)，和由所述第二端面(b)朝向所述第一端面(a)凹陷的容置槽(102)；端子(20)，所述端子(20)壓合設置在所述容置槽(102)內，所述端子(20)用於對接電子煙杆(B)並且包括固定部(201)和由所述固定部(201)的一端擴散延伸出的卡接部(202)，所述卡接部(202)由端部朝向所述固定部(201)凹陷形成有卡槽(203)；以及霧化芯(30)，所述霧化芯(30)上設有引腳(301)，所述引腳(301)包括穿過所述通孔(101)的主體部(3011)、由所述主體部(3011)朝向所述容置槽(102)延伸的轉向部(3012)和由所述轉向部(3012)延伸至所述容置槽(102)內的連接部(3013)；其中，所述連接部(3013)穿過所述卡槽(203)並被固定於所述固定部(201)和所述容置槽(102)之間，所述連接部(3013)連接所述卡槽(203)以供所述霧化芯(30)與所述端子(20)電連接；所述卡接部(202)由端部朝向所述固定部(201)凹陷形成有多個卡槽(203)，相鄰兩個所述卡槽(203)之間相隔一定間距，至少一個所述卡槽(203)朝所述固定部(201)的方向設置有至少一個縫隙(204)。
- 如請求項1所述的霧化器，其中所述霧化器(A)還包括：固持座(40)，所述固持座(40)兩端開口形成有空腔，所述固持座(40)的第一端對準所述通孔(101)固定設置在所述底座(10)上；其中，所述霧化芯(30)對準所述空腔設置在所述固持座(40)的第二端。
- 如請求項2所述的霧化器，其中所述固持座(40)的第一端設有過氣孔(401)以及過線孔(402)；所述引腳(301)通過所述過線孔(402)穿過所述通孔(101)。
- 如請求項2所述的霧化器，其中所述底座(10)由所述第一端面(a)朝向所述第二端面(b)凹陷形成有凹口槽(103)；所述通孔(101)貫穿所述凹口槽(103)的槽底；所述固持座(40)的第一端固定設置在所述凹口槽(103)內。
- 如請求項2所述的霧化器，其中所述霧化器(A)還包括：導煙油管(50)，所述導煙油管(50)的管口對準所述固持座(40)第二端的開口。
- 如請求項5所述的霧化器，其中所述霧化器(A)還包括：支架(60)，所述支架(60)固定連接所述固持座(40)和所述導煙油管(50)。
- 如請求項5所述的霧化器，其中所述霧化器(A)還包括：儲油棉(70)，所述儲油棉(70)套設於所述固持座(40)和所述導煙油管(50)上，並且所述儲油棉(70)的第一端貼合所述底座(10)的第一端面(a)。
- 如請求項7所述的霧化器，其中所述霧化器(A)還包括：端蓋(80)，所述端蓋(80)蓋設於所述儲油棉(70)的第二端，所述端蓋(80)上設有導孔(801)並且所述導孔(801)對準所述導煙油管(50)的管口。
- 如請求項8所述霧化器，其中所述霧化器(A)還包括：吸油棉(90)，所述吸油棉(90)蓋設於所述端蓋(80)上，所述吸油棉(90)上設有漏孔(901)並且所述漏孔(901)對準所述導孔(801)。
- 如請求項9所述的霧化器，其中所述端蓋(80)上設有限位槽(802)；所述吸油棉(90)設置在所述限位槽(802)內。
- 如請求項9所述的霧化器，其中所述端蓋(80)上設有導管(803)；所述導孔(801)位於所述導管(803)上；所述導管(803)的第一端伸入所述導煙油管(50)。
- 如請求項11所述的霧化器，其中所述吸油棉(90)通過所述漏孔(901)套設於所述導管(803)的第二端上。
- 如請求項8所述的霧化器，其中所述霧化器(A)還包括：外罩(100)，所述外罩(100)套設於所述儲油棉(70)的外側。
- 如請求項13所述的霧化器，其中所述底座(10)的第一端面(a)由邊緣凹陷形成第一臺階結構(104)；所述端蓋(80)朝向所述底座(10)的一側由邊緣凹陷形成第二臺階結構(804)；所述外罩(100)通過所述第一臺階結構(104)和所述第二臺階結構(804)固定設置所述底座(10)和所述端蓋(80)之間。
- 如請求項9所述的霧化器，其中所述霧化器(A)還包括：煙嘴(110)，所述煙嘴(110)兩端開口，所述煙嘴(110)的第一端套設於所述端蓋(80)上，所述煙嘴(110)的第二端由開口處朝向第二端延伸形成出氣管(1101)，所述出氣管(1101)對準所述漏孔(901)。
- 如請求項15所述的霧化器，其中所述霧化器(A)還包括：防漏塞(120)，所述防漏塞(120)用於從所述煙嘴(110)的第二端封堵所述出氣管(1101)。
- 如請求項1至16中任一項所述的霧化器，其中所述底座(10)由所述第二端面(b)朝向所述第一端面(a)凹陷形成有凹槽(105)；所述通孔(101)由所述第一端面(a)貫穿至所述凹槽(105)的槽底。
- 如請求項17所述的霧化器，其中所述底座(10)由所述第二端面(b)凹陷形成有連通所述容置槽(102)和所述凹槽(105)的過線槽(106)；所述引腳(301)的轉向部(3012)位於所述過線槽(106)內。
- 如請求項18所述的霧化器，其中所述過線槽(106)的兩端朝向所述第一端面(a)形成為坡面(107)，所述坡面(107)的傾斜角度大於2度或與所述轉向部(3012)的彎折角度相匹配。
- 如請求項1至16中任一項所述的霧化器，其中所述卡槽(203)朝所述固定部(201)的方向設置有至少一個縫隙(204)，所述縫隙(204)的長度小於或等於所述卡槽(203)的深度。
- 一種電子煙，所述電子煙包括：電子煙杆(B)；以及如請求項1至20任一項所述霧化器(A)，所述霧化器(A)被配置為與所述電子煙杆(B)對接。
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