CN206371520U - 一种电子烟雾化器雾化芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟雾化器雾化芯，包括：金属件部分雾化芯套（1），其可扭接在雾化器上，雾化芯座（5）与雾化芯套（1）铆合连接，电极（7）单独作为雾化芯正电极，其中，发热丝（4）其中一脚与雾化芯座（5）接触作为负电极，另一脚与电极（7）接触作为正电极，发热丝为内部核心部件，通电后将电子烟油进行雾化。

Description

一种电子烟雾化器雾化芯

技术领域

本实用新型涉及一种电子烟雾化器可换部件---雾化芯，其体积小、易更换不同内阻值规格、吸油及雾化效果最佳，符合流体学及空气压力学，使用时的口感好等特点。

背景技术

目前，一般的电子烟其雾化器中的雾化芯抽烟时比较费力，并用内部烟油抽不干净，更换烟油时候往往需要将未用完的烟油直接清理掉这就形成了浪费。一般雾化芯体积较大更换麻烦或者有些更换不了，没有更多可选择性，雾化时烟油得不到充分利用，容易吸烟时连油一起吸入，内部大多使用的棉花加大功率时会烧焦内部，引起使用者不适。

实用新型内容

鉴于以上内容，提供一款新型电子烟雾化器中的雾化芯，此雾化芯具备体积小、拆换方便、能最大限度充分利用烟油雾化，可更换不同阻值，使用时顺畅有口感，不会烧焦内部无纺棉，同时能回收多余冷却后的烟油再次被雾化。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种电子烟雾化器雾化芯，包括：金属件部分雾化芯套（1），其可扭接在雾化器上，雾化芯座（5）与雾化芯套（1）铆合连接，电极（7）单独作为雾化芯正电极，其中，发热丝（4）其中一脚与雾化芯座（5）接触作为负电极，另一脚与电极（7）接触作为正电极，发热丝为内部核心部件，通电后将电子烟油进行雾化。

优选的是，还设置有特制棉，其为第一无纺布(2)和第二无纺布（3），第一无纺布（2）包裹在雾化芯座（5）外圈上，第二无纺布(3)包裹在发热丝（4）外圈上，并套设在雾化芯座（5）内圈里。

优选的是，还设有绝缘杯（6），所述绝缘杯（6）为软体耐高温材质，隔离雾化芯座（5）与电极（7）之间通电，且利用其可压缩膨胀的特点将发热丝（4）两个脚分别紧接触在雾化芯座（5）和电极（7）上。

优选的是，所述金属件部分雾化芯套（1），其外圈设有螺纹，方便替换、安装在雾化器上；其顶端设有喇叭口（8），外圈中部设有从上至下向内变小的瘦身斜度并相接弧度（9），弧度（9）外圈周边设有3个同等角度均布的进油孔（10）。

优选的是，所述雾化芯座（5），其中间为通孔横向中间开有缺口形成2片半圆形金属片， 2片半圆形金属片最大直径小于主体圆柱，给第一无纺棉（2）预留绕制空间，所述雾化芯座（5）与雾化芯套（1）铆合连接形成负电极。

优选的是，所述电极（7）为铜镀金，其中间为通孔，底部设有凸起并均匀分布，作为柱子支撑部分形成进气孔(11)，组装时套设在绝缘杯（6）内孔固定。

优选的是，所述发热丝（4）形似弹簧，带有阻值特性，有两个引脚一脚为正电极，接触电极（7），另一脚为负电极，接触雾化芯座（5），通电后发热丝能产生高温。

优选的是，所述绝缘杯（6），其中间有通孔底部有一圆形台阶，侧面看形似“T”形状，利用其特点隔离雾化芯套（5）与电极（7）绝缘，紧固定电极（7）并将发热丝（4）两只引脚紧接触雾化芯套（5）与电极（7）保持通电。

本实用新型采取了以上方案以后，达到进油、进气顺畅合理，雾化效果最佳，回收冷却液并再次利用避免浪费，使用口感好等特点。此外，因为可替换不同阻值，适合各类不同人群。

附图说明

图1是本实用新型电子烟雾化器雾化芯的结构示意图；

图2是本实用新型电子烟雾化器雾化芯的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种电子烟雾化器雾化芯，包括：金属件部分雾化芯套（1），其可扭接在雾化器上，雾化芯座（5）与雾化芯套（1）铆合连接，电极（7）单独作为雾化芯正电极。

其中，发热丝（4）其中一脚与雾化芯座（5）接触作为负电极，另一脚与电极（7）接触作为正电极，发热丝为内部核心部件，通电后将电子烟油进行雾化。

其中，还设置有特制棉，其为第一无纺布(2)、第二无纺布（3），第一无纺布（2）包裹在雾化芯座（5）外圈上，第二无纺布(3)包裹在发热丝（4）外圈上，并套设在雾化芯座（5）内圈里。其中，绝缘杯（6）为软体耐高温材质，隔离雾化芯座（5）与电极（7）之间通电，并具有固定作用。利用其可压缩膨胀的特点将发热丝（4）两个脚分别紧接触在雾化芯座（5）和电极（7）上。

其中，雾化芯套（1），其特征在于外圈设有螺纹，方便替换、安装在雾化器上；其顶端设有喇叭口（8），作用在于组装在雾化器抽烟使用时，由于被雾化的电子烟油冷却后少量部分形成液体，最终通过喇叭口（8）收集在雾化芯内部，等下一次再次被雾化，从而达到避免浪费的作用；外圈中部设有从上至下向内变小的瘦身斜度并相接弧度（9），其作用在于电子烟油在此位置可形成向内部一定压力，使烟油能充分集中在此；弧度（9）外圈周边设有3个同等角度均布的进油孔（10），作用在于使用时合理控制进油量，避免过多烟油进入内部影响雾化效果。

其中，雾化芯座（5），特征在于外形不是一个单纯环形圈柱体，中间为通孔横向中间开有缺口形成2片半圆形金属片，此作用便于烟油从2片金属片之间缺口进入内部，2片半圆形金属片最大直径小于主体圆柱，给无纺棉（2）预留绕制空间。雾化芯座（5）与雾化芯套（1）铆合连接形成负电极。

其中，电极（7）为铜镀金，作为雾化芯正电极导电性好，其中间为通孔，底部设有凸起并均匀分布，作为柱子支撑部分形成进气孔(11)，组装时套设在绝缘杯（6）内孔固定。

其中，发热丝（4）其特征在于形似弹簧，带有阻值特性，其阻值、外观尺寸大小可根据雾化效果可选配，有两个引脚一脚为正电极，接触电极（7），另一脚为负电极，接触雾化芯座（5），通电后发热丝能产生高温。

其中，第一无纺布（2）和第二无纺布（3），其特征在于耐高温、吸油性好、通气性好特点。第一无纺布（2）包裹在雾化芯座（5）两片半圆形外圈上，使用时过滤从进油孔（10）进入的烟油中杂质和改善进油量；第二无纺布（3）包裹在发热丝（4）外圈上，并套设在雾化芯座（5）内孔里，被烟油浸湿后在发热丝（4）通电后高温将烟油更好的雾化。

其中，绝缘杯（6），其特征在于为软体材质具有可压缩、膨胀、耐高温、绝缘特性，中间有通孔底部有一圆形台阶，侧面看形似“T”形状，利用其特点隔离雾化芯套（5）与电极（7）绝缘，紧固定电极（7）并将发热丝（4）两只引脚紧接触雾化芯套（5）与电极（7）保持通电。

本实用新型采取了以上方案以后，达到进油、进气顺畅合理，雾化效果最佳，回收冷却液并再次利用避免浪费，使用口感好等特点。此外，因为可替换不同阻值，适合各类不同人群。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电子烟雾化器雾化芯，其特征在于，包括：金属件部分雾化芯套（1），其可扭接在雾化器上，雾化芯座（5）与雾化芯套（1）铆合连接，电极（7）单独作为雾化芯正电极，其中，发热丝（4）其中一脚与雾化芯座（5）接触作为负电极，另一脚与电极（7）接触作为正电极，发热丝为内部核心部件，通电后将电子烟油进行雾化。

2.根据权利要求1所述的电子烟雾化器雾化芯，其特征在于，还设置有特制棉，其为第一无纺布(2)和第二无纺布（3），第一无纺布（2）包裹在雾化芯座（5）外圈上，第二无纺布(3)包裹在发热丝（4）外圈上，并套设在雾化芯座（5）内圈里。

3.根据权利要求1或2所述的电子烟雾化器雾化芯，其特征在于，还设有绝缘杯（6），所述绝缘杯（6）为软体耐高温材质，隔离雾化芯座（5）与电极（7）之间通电，且利用其可压缩膨胀的特点将发热丝（4）两个脚分别紧接触在雾化芯座（5）和电极（7）上。

4.根据权利要求1所述的电子烟雾化器雾化芯，其特征在于，所述金属件部分雾化芯套（1），其外圈设有螺纹，方便替换、安装在雾化器上；其顶端设有喇叭口（8），外圈中部设有从上至下向内变小的瘦身斜度并相接弧度（9），弧度（9）外圈周边设有3个同等角度均布的进油孔（10）。

5.根据权利要求1所述的电子烟雾化器雾化芯，其特征在于，所述雾化芯座（5），其中间为通孔横向中间开有缺口形成2片半圆形金属片， 2片半圆形金属片最大直径小于主体圆柱，给第一无纺棉（2）预留绕制空间，所述雾化芯座（5）与雾化芯套（1）铆合连接形成负电极。

6.根据权利要求3所述的电子烟雾化器雾化芯，其特征在于，所述电极（7）为铜镀金，其中间为通孔，底部设有凸起并均匀分布，作为柱子支撑部分形成进气孔(11)，组装时套设在绝缘杯（6）内孔固定。

7.根据权利要求2所述的电子烟雾化器雾化芯，其特征在于，所述发热丝（4）形似弹簧，带有阻值特性，有两个引脚一脚为正电极，接触电极（7），另一脚为负电极，接触雾化芯座（5），通电后发热丝能产生高温。

8.根据权利要求3所述的电子烟雾化器雾化芯，其特征在于，所述绝缘杯（6），其中间有通孔底部有一圆形台阶，侧面看形似“T”形状，利用其特点隔离雾化芯套（5）与电极（7）绝缘，紧固定电极（7）并将发热丝（4）两只引脚紧接触雾化芯套（5）与电极（7）保持通电。