CN209017884U - 烟液可加热的电子烟雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种烟液可加热的电子烟雾化器，包括筒状的储液壳，储液壳内设有储液腔及雾化装置，雾化装置包括雾化座及发热组件，储液腔与雾化座之间还设有贴合在一起的支撑导热片与渗透片，渗透片设于雾化座一端并与发热组件触接，支撑导热片设于储液腔一端并与储液腔内的烟液接触，支撑导热片上设有通孔，支撑导热片由易导热金属材料制成。其有益效果是：发热组件的部分热量可轻易地通过渗透片传导给支撑导热片，再传导给与支撑导热片接触的储液腔内的电子烟烟液，粘稠度较高的电子烟烟液在吸烟时即可被加热以降低粘稠度，从而增大烟雾量，给用户带来良好的吸烟体验。

Description

烟液可加热的电子烟雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种烟液可加热的电子烟雾化器。

背景技术

现有的可拆装的电子烟，一般包括雾化器和电池杆，雾化器中设有储液腔储存电子烟烟液，还设有雾化装置将电子烟烟液进行加热雾化。

现有的电子烟，一般适用于抽吸粘稠度较小的电子烟烟液，当使用粘稠度较高的电子烟烟液时，由于粘稠度较高的电子烟烟液流动性较差，用户吸烟过程中，烟液不易流动到发热组件，雾化量不足，会出现即使用户大力吸烟而烟雾量也很小的状况，使得用户吸烟体验不良、口感不佳。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种烟液可加热的电子烟雾化器，该电子烟通过结构的改进，可以将发热组件的部分热量轻易地传导给储液壳内的电子烟烟液，这样粘稠度较高的电子烟烟液即可被加热以降低粘稠度，从而增大烟雾量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种烟液可加热的电子烟雾化器，包括筒状的储液壳，所述储液壳内设有储液腔及雾化装置，所述雾化装置包括雾化座及发热组件，所述发热组件设于雾化座内，其特征在于：所述储液腔与雾化座之间还设有贴合在一起的支撑导热片与渗透片，所述渗透片设于雾化座一端并与所述发热组件触接，所述支撑导热片设于储液腔一端并与储液腔内的烟液接触，所述支撑导热片上设有通孔，所述支撑导热片由易导热材料制成。

优选地，所述支撑导热片设有中心通孔，所述中心通孔边沿连接设有垂直于支撑导热片的导热管，所述导热管伸入所述储液腔内与烟液接触。

优选地，所述导热管与所述支撑导热片为同一材料制成。

优选地，所述导热管上设有烟液流通孔。

优选地，所述支撑导热片外沿设有包边，所述渗透片镶嵌设于所述包边内。

优选地，所述支撑导热片由易导热的金属材料或易导热的陶瓷材料制成。

优选地，所述渗透片由多孔陶瓷材料或陶瓷纤维材料制成。

优选地，所述储液壳位于储液腔一端的端部设有注液孔，所述注液孔由软塞封堵。

优选地，所述雾化座中间设有雾化腔，所述发热组件包括导液条及缠绕于导液条上的发热丝，所述导液条横向架设于所述雾化腔内。

本实用新型烟液可加热的电子烟雾化器的有益效果是：该烟液可加热的电子烟雾化器，因其储液腔连接设有易导热金属材料制成的支撑导热片，发热组件又与所述渗透片触接，这样可将发热组件的部分热量轻易地通过渗透片传导给支撑导热片，再传导给与支撑导热片接触的储液腔内的电子烟烟液，粘稠度较高的电子烟烟液即可被加热以降低粘稠度，从而增大烟雾量，给用户带来良好的吸烟体验。

附图说明

图1为本实用新型实施例一雾化器的正视图；

图2为本实用新型实施例一雾化器的剖视图；

图3为本实用新型实施例一雾化器的结构分解图；

图4为本实用新型实施例一储液壳的剖视图；

图5为本实用新型实施例一支撑导热片的剖视图；

图6为本实用新型实施例一支撑导热片的立体视图；

图7为本实用新型实施例一雾化座的立体视图；

图8为本实用新型实施例一雾化座及发热组件的剖视图；

图9为本实用新型实施例二雾化器的剖视图；

图10为本实用新型实施例二雾化器的结构分解图；

图11为本实用新型实施例二支撑导热片的剖视图；

图12为本实用新型实施例二支撑导热片的立体视图；

图13为本实用新型另一实施例支撑导热片的立体视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例一

如图1-图3所示，一种烟液可加热的电子烟雾化器，包括筒状的储液壳1，储液壳1内设有储液腔11及雾化装置A，雾化装置A包括雾化座2、发热组件3、支撑导热片5和渗透片4，发热组件3设于雾化座2内，支撑导热片5与渗透片4贴合在一起设于储液腔11与雾化座2之间，渗透片4设于雾化座2的一端并与发热组件3触接，支撑导热片5设于储液腔11一端并与储液腔11内的烟液接触，支撑导热片5上设有通孔51，支撑导热片5由易导热材料制成，包括由易导热的金属材料或易导热的陶瓷材料制成。

储液腔11由储液壳1的内壁及支撑导热片5、渗透片4围合构成，用以储存电子烟烟液，渗透片4可将电子烟烟液隔离在储液腔11内，并可同时将烟液渗透至发热组件3以便进行雾化，支撑导热片5卡设于储液壳1的内壁，对渗透片4起到支撑固定的作用，防止渗透片4松脱变形造成烟液自储液腔11内向外泄露。另支撑导热片5由易导热金属材料制成，发热组件3又与渗透片4触接，这样，发热组件3的部分热量即可轻易地通过渗透片4传导给支撑导热片5，再传导给与支撑导热片5接触的储液腔11内的电子烟烟液，粘稠度较高的电子烟烟液即可被逐步加热以降低粘稠度，从而增大烟雾量，给用户带来良好的吸烟体验。

如图2、图5、图6所示，支撑导热片5上设有中心通孔52。支撑导热片5的外沿设有垂直的包边53，渗透片4镶嵌设于包边53内，这样支撑导热片5对渗透片4起到一定的包裹作用，也加强其支撑固定的作用。另包边53增大了支撑导热片5与渗透片4的接触面积，用户吸烟时，渗透片4可将自发热组件3传来的更多的热量传导给支撑导热片5，增强了热传导，并进一步传导给储液腔11内储存的电子烟烟液，使电子烟烟液温度上升，降低其粘稠度。

渗透片4由多孔陶瓷材料或陶瓷纤维材料制成，陶瓷材料具有耐高温、渗透性好的特点。

如图2-图4所示，储液壳1位于储液腔11一端的端部设有注液孔10，注液孔10由软塞12封堵。当储液腔11中的电子烟烟液使用完后，可将软塞12拔出，通过注液孔10添加烟液至储液腔11，添加完毕用软塞12重新堵塞注液孔10。

如图7、图8所示，雾化座2的中间设有雾化腔20，发热组件3包括导液条31及缠绕于导液条上的发热丝32，导液条32横向架设于雾化腔20内。

实施例二

如图9、图10所示，本实施例在上述实施例一的基础上实施。

如图11、图12所示，支撑导热片5上设有中心通孔52，中心通孔52的边沿连接设有垂直于支撑导热片5的导热管54，导热管54伸入储液腔11内与电子烟烟液接触。导热管54增加了与电子烟烟液接触的面积，可以使发热组件3传来的热量更加快速地传导给电子烟烟液，使其粘稠度下降，增强流通性以便烟液更快流向发热组件3以便进行雾化。导热管54与支撑导热片5为同一易导热金属材料制成。

在又一实施例中，导热管54上还设有烟液流通孔55，烟液流通孔55便于烟液流通，避免导热管54将储液腔11隔离成管内外空间而使烟液流通不畅。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (9)

1.一种烟液可加热的电子烟雾化器，包括筒状的储液壳，所述储液壳内设有储液腔及雾化装置，所述雾化装置包括雾化座及发热组件，所述发热组件设于雾化座内，其特征在于：所述储液腔与雾化座之间还设有贴合在一起的支撑导热片与渗透片，所述渗透片设于雾化座一端并与所述发热组件触接，所述支撑导热片设于储液腔一端并与储液腔内的烟液接触，所述支撑导热片上设有通孔，所述支撑导热片由易导热材料制成。

2.根据权利要求1所述的烟液可加热的电子烟雾化器，其特征在于：所述支撑导热片设有中心通孔，所述中心通孔边沿连接设有垂直于支撑导热片的导热管，所述导热管伸入所述储液腔内与烟液接触。

3.根据权利要求2所述的烟液可加热的电子烟雾化器，其特征在于：所述导热管与所述支撑导热片为同一材料制成。

4.根据权利要求2所述的烟液可加热的电子烟雾化器，其特征在于：所述导热管上设有烟液流通孔。

5.根据权利要求1所述的烟液可加热的电子烟雾化器，其特征在于：所述支撑导热片外沿设有包边，所述渗透片镶嵌设于所述包边内。

6.根据权利要求1所述的烟液可加热的电子烟雾化器，其特征在于：所述支撑导热片由易导热的金属材料或易导热的陶瓷材料制成。

7.根据权利要求1所述的烟液可加热的电子烟雾化器，其特征在于：所述渗透片由多孔陶瓷材料或陶瓷纤维材料制成。

8.根据权利要求1所述的烟液可加热的电子烟雾化器，其特征在于：所述储液壳位于储液腔一端的端部设有注液孔，所述注液孔由软塞封堵。

9.根据权利要求1所述的烟液可加热的电子烟雾化器，其特征在于：所述雾化座中间设有雾化腔，所述发热组件包括导液条及缠绕于导液条上的发热丝，所述导液条横向架设于所述雾化腔内。