CN207400329U - 雾化组件、雾化头、雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化组件，其包括相互接触设置的加热元件和吸液元件，吸液元件包括至少两个吸液部，每个吸液部的吸油率不同，且吸液元件远离加热元件的吸液部的吸油率高于靠近加热元件的吸液部的吸油率。本实用新型的雾化组件，吸液元件包括多个不同吸油率的吸液部，且吸液元件远离加热元件的吸液部的吸油率高于靠近加热元件的吸液部的吸油率，靠近加热元件的吸液部不易掉渣，远离加热元件的吸液部能够供给充足的烟液，避免干烧。本实用新型还提供了一种具有该雾化组件的雾化头、雾化器及电子烟。

Description

雾化组件、雾化头、雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种雾化组件、雾化头、雾化器及电子烟。

背景技术

电子烟是将烟弹中的烟液雾化成烟雾，可以像传统香烟一样吸食这些烟雾。目前，市场大部分电子烟的雾化组件均采用加热元件加热吸液元件中烟液的方式进行雾化烟液，其中，吸液元件多采用具有吸收及存储烟液能力的陶瓷，陶瓷在加热元件的直接接触加热作用下容易掉渣，影响用户口感，且使用寿命较短，用户需频繁更换雾化头，进而提高了使用成本。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种吸液能力强、不易掉渣、使用寿命长的雾化组件；

还有必要提供一种具有该雾化组件的雾化头；

更有必要提供一种具有该雾化头的雾化器及电子烟。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种雾化组件，所述雾化组件包括相互接触设置的加热元件和吸液元件，所述吸液元件包括至少两个吸液部，每个所述吸液部的吸油率不同，且所述吸液元件远离所述加热元件的吸液部的吸油率高于靠近所述加热元件的吸液部的吸油率。

进一步地，所述吸液元件包括套设于所述加热元件外部的第一吸液部以及套设于所述第一吸液部外部的第二吸液部。

进一步地，所述吸液元件包括第二吸液部以及套设于所述第二吸液部外部的第一吸液部，所述加热元件套设于所述第一吸液部的外部。

进一步地，所述第一吸液部由细砂陶瓷材料制成，所述第二吸液部由粗砂陶瓷材料制成。

进一步地，所述加热元件呈筒状结构，所述加热元件沿所述第一吸液部的轴向设置，所述第一吸液部的内周面与所述第二吸液部的外周面相贴合。

进一步地，所述加热元件的内腔构成雾化腔，所述加热元件的侧壁上设置有至少一个与所述雾化腔连通的出烟孔。

进一步地，多个所述吸液部为一体成型结构。

一种雾化头，所述雾化头前述任一项所述的雾化组件。

一种雾化器，所述雾化器上述的雾化头。

一种电子烟，所述电子烟包括上述的雾化器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的雾化组件，吸液元件包括多个不同吸油率的吸液部，且吸液元件远离加热元件的吸液部的吸油率高于靠近加热元件的吸液部的吸油率，靠近加热元件的吸液部不易掉渣，远离加热元件的吸液部能够供给充足的烟液，避免干烧。本实用新型还提供了一种具有该雾化组件的雾化头、雾化器及电子烟。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的雾化组件的立体结构示意图；

图2是图1所示雾化组件的分解图；

图3是图1所示雾化组件的剖视图。

图中零部件名称及其编号分别为：

雾化组件100 加热元件101 吸液元件102

第一吸液部1021 第二吸液部1022 雾化腔1011

出烟孔1012 引脚1013

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请同时参阅图1-图3，本实用新型提供了一种电子烟，其包括雾化器(图未示出)和与雾化器电性连接的电源装置(图未示出)，雾化器内具有雾化头(图未示出)，雾化头包括用于加热烟液并使烟液在加热作用下产生烟雾的雾化组件 100。其中，雾化组件100包括用于加热烟液的加热元件101以及用于吸收烟液的吸液元件102，且加热元件101与吸液元件102相互接触设置。

本实施方式中，吸液元件102为筒形，所述吸液元件102包括两个吸液部且每个吸液部的吸油率不同，两个吸液部分别为套设于加热元件101外部的第一吸液部1021以及套设于第一吸液部1021外部的第二吸液部1022。本实施方式中，所述第一吸液部1021吸油率为10％，所述第二吸液部1022的吸油率为 25％。吸油部的吸油率计算公式为：吸油率(％)＝[(吸油后吸液部的重量－吸油前吸液部的重量)/吸油前吸液部的重量]×100％。

请参阅图2，本实施方式中，加热元件101由不锈钢制成，加热元件101呈筒状结构，且加热元件101的内腔构成雾化腔1011，加热元件101的侧壁上设置有至少一个出烟孔1012，每一个出烟孔1012均与雾化腔1011相连通。加热元件101工作时，加热烟液使得烟液产生的烟雾通过出烟孔1012进入至雾化腔 1011内，在用户抽吸作用下，进入至用户口中。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，加热元件101还可以由钨等其他金属导电材料制成。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，加热元件101还可以是螺旋成套筒状的发热丝，加热元件101上每相邻的两个螺旋之间的间隙构成出烟孔 1012。

加热元件101与电源装置电性连接，本实施方式中，加热元件101上设置有两个引脚1013，其中一个引脚1013与电源装置的正极电性连接，另一个引脚 1013与电源装置的负极电性连接。

进一步地，第一吸液部1021与第二吸液部1022均为两端具有开口的中空筒状结构，且第一吸液部1021的吸油率(吸油率指吸收烟液的效率)小于第二陶瓷的吸油率。本实施方式中，第一吸液部1021由细砂陶瓷材料制成，第二吸液部1022由粗砂陶瓷材料制成。粗砂陶瓷，又称粗陶瓷，指吸水率大于15％，不施釉。细砂陶瓷，又称细陶瓷，指吸水率不大于15％，断面粒细，气孔较小，结构均匀，施釉或不施釉。

请参阅图3，具体地，加热元件101沿第一吸液部1021的轴向收容在第一吸液部1021内，且第一吸液部1021的内周面与加热元件101的外周面相贴合。本实施方式中，第一吸液部1021的内周面上凹陷形成有安装槽(图未示出)，加热元件101部分或者完全卡嵌在安装槽内，一方面能够起到固定加热元件101 的目的，同时也增大了加热元件101与第一吸液部1021的接触面积，从而将热量高效的传递给第一吸液部1021，使得烟液加热更迅速，雾化更彻底。

由于第一吸液部1021由细砂陶瓷材料制成，细砂陶瓷密度相对均匀，气孔较小，不容易掉渣因此，第一吸液部1021在加热元件101的直接加热作用下不容易松散及掉渣，进而保证了加热元件101与第一吸液部1021的固定关系。同时，细纱陶瓷材料中的微孔数量较多且均匀，能够使得第一吸液部1021吸收的烟液分布更加均匀，雾化更加充分，从而使吸食口感更加细腻。

请再次参阅图3，第二吸液部1022紧密套设在第一吸液部1021的外部，使得第二吸液部1022的内周面与第一吸液部1021的外周面相贴合。第二吸液部 1022与烟液直接接触，烟液通过渗透作用穿过第二吸液部1022上的微孔进而与第一吸液部1021接触，第一吸液部1021上的烟液通过第一吸液部1021上微孔与加热元件101接触，加热元件101在通电后即可加热烟液使其雾化。

由于第二吸液部1022由粗砂陶瓷材料制成，粗砂陶瓷内部组织比较松散，孔隙较大，因此第二吸液部1022的吸油率较第一吸液件1021更高，能够吸附及存储更多的烟液，避免了因单独使用第一吸液件1021而使第一吸液件1021 发生干烧的情况。同时，第二吸液部1022通过第一吸液部1021与加热元件101 隔离，避免了第二吸液部1022因与加热元件101直接接触加热而出现掉渣情况的发生。

本实施方式中，第二吸液部1022的外周面设置有沟槽、盲孔的其中一种或者组合，进而增大了烟液的渗透面积，更多的烟液能够参与到渗透过程中，保证了用户吸食时能够有足够的烟液参与雾化过程。

在一个未示出的实施方式中，所述第一吸液部1021和所述第二吸液部1022 均为扁平状，所述加热元件101、所述第一吸液部102、所述第二吸液部10221 依次接触、层叠设置。

在一个具体的实施方式中，第一吸液部1021套设在第二吸液部1022的外部，加热元件101套设在第一吸液部1021的外部，此时，第一吸液部1021同样能够使得加热元件101充分雾化第一吸液部101内的烟液，第二吸液部1022 保证了烟液的供给，且第二吸液部1022通过第一吸液部101与加热元件101隔开，因此防止了第二吸液部1022掉渣的情况。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，吸液元件102包括多个(至少两个)吸油率不同的吸液部，例如包括第一吸液部1021、第二吸液部1022，所述吸液元件102还包括第三吸液部(图未示出)、第四吸液部(图未示出)……第N吸液部(N为整数)，且第一吸液部1021套设在加热元件101外部，第二吸液部1022套设在第一吸液部1021外部，第三吸液部套设在第二吸液部1022外部，第四吸液元件套设在第三吸液部外周，依次类推，且第一吸液部1021、第二吸液部1022、第三吸液部、第四吸液部……第N吸液部的吸油率依次提高，例如第一吸液部1021的吸油率为10％、第二吸液部1022的吸油率为15％、第三吸液部的吸油率为20％、第四吸液部的吸油率为25％……，即满足所述吸液元件远离所述加热元件的吸液部的吸油率高于靠近所述加热元件的吸液部的吸油率。可以理解地，所述加热元件101、第一吸液部1021、第二吸液部1022、第三吸液部，第四吸液部……第N吸液部的套设顺序可以相反，即所述加热元件是在最外侧，第N吸液部在最内侧。可以理解的，在一个未示出的实施方式中，各个吸液部的连接方式可以将套设设置改为层叠设置。

本实用新型吸液元件102包括吸油率不同的吸液部，且这些吸液部沿远离加热元件101的方向的吸油率逐渐提高。需要说明的，所述吸液元件102可以一体成型制造，其包括吸油率不同的多个吸液部，也可以是每一个吸液部单独制造成型，然后装配在一起。

本实用新型提供的雾化组件100，吸液元件102包括多个不同吸油率的吸液部，且吸液元件102远离加热元件101的吸液部的吸油率高于靠近加热元件101 的吸液部的吸油率，靠近加热元件101的吸液部不易掉渣，远离加热元件101 的吸液部能够供给充足的烟液，从而避免干烧。

本实用新型提供的具有上述雾化组件100的雾化头、雾化器及电子烟，因其具有上述雾化组件100全部的技术特征，故具有与上述雾化组件相同的技术效果。本实用新型所述的外部通常指的元件的外表面。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种雾化组件，其特征在于：所述雾化组件包括相互接触设置的加热元件和吸液元件，所述吸液元件包括至少两个吸液部，每个所述吸液部的吸油率不同，且所述吸液元件远离所述加热元件的吸液部的吸油率高于靠近所述加热元件的吸液部的吸油率。

2.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：所述吸液元件包括套设于所述加热元件外部的第一吸液部以及套设于所述第一吸液部外部的第二吸液部。

3.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：所述吸液元件包括第二吸液部以及套设于所述第二吸液部外部的第一吸液部，所述加热元件套设于所述第一吸液部的外部。

4.如权利要求2或3所述的雾化组件，其特征在于：所述第一吸液部由细砂陶瓷材料制成，所述第二吸液部由粗砂陶瓷材料制成。

5.如权利要求2所述的雾化组件，其特征在于：所述加热元件呈筒状结构，所述加热元件沿所述第一吸液部的轴向设置，所述第一吸液部的内周面与所述第二吸液部的外周面相贴合。

6.如权利要求2所述的雾化组件，其特征在于：所述加热元件的内腔构成雾化腔，所述加热元件的侧壁上设置有至少一个与所述雾化腔连通的出烟孔。

7.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：多个所述吸液部为一体成型结构。

8.一种雾化头，其特征在于：所述雾化头包括权利要求1-7任一项所述的雾化组件。

9.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器包括权利要求8所述的雾化头。

10.一种电子烟，其特征在于：所述电子烟包括权利要求9所述的雾化器。