CN203662017U

CN203662017U - 电子烟

Info

Publication number: CN203662017U
Application number: CN201320612807.1U
Authority: CN
Inventors: 陈志平
Original assignee: SHENZHEN MICROVAPOR TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Smoore Technology Ltd
Priority date: 2013-09-29
Filing date: 2013-09-29
Publication date: 2014-06-25
Anticipated expiration: 2023-09-29

Abstract

本实用新型涉及一种电子烟，包括：呈中空结构的壳体，其两端开设有进气孔和出气孔，雾化组件收容在壳体内，包括支撑件和柔性加热体，支撑件的内部形成有与进气孔和出气孔相连通的烟道，支撑件上开设有与烟道相通的贯通孔，柔性加热体包括主体部和与主体部相连的支臂部，主体部穿设于贯通孔并位于烟道中；储液体套设在支撑件的外侧，储液体包括存储烟液的储液介质，支臂部伸入到储液体的内部。上述电子烟的结构简单，组装过程简单。柔性加热体具有很好的柔性，可以根据产品外形制作成所需形状，因此柔性加热体的电阻值相对稳定，可以保证较高的雾化一致性，上述电子烟具有较好的雾化效果。

Description

电子烟

技术领域

本实用新型涉及一种电子烟。

背景技术

电子烟又名虚拟香烟、电子雾化器。电子烟作为替代香烟用品，多用于戒烟。电子烟具有与香烟相似的外观和味道，但一般不含香烟中的焦油、悬浮微粒等其他有害成分。

电子烟主要由雾化器和电源组件构成。雾化器作为电子烟产生雾化气体的核心装置，其雾化效果决定了烟气的质量与口感。传统的雾化器的加热体为发热丝。其制作过程为将发热丝缠绕在一固定轴上。当发热丝通电时，存储在存储介质上的烟液吸附在固定轴上，经发热丝的加热作用将烟液雾化。然而，由于发热丝的匝间距离、电阻值大小较难控制，一致性不高，导致雾化效果不好。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种雾化效果较好的电子烟。

一种电子烟，包括：

壳体，所述壳体的两端开设有进气孔和出气孔，所述壳体呈中空结构；

雾化组件，收容在所述壳体内，所述雾化组件包括支撑件和柔性加热体，所述支撑件的内部形成与所述进气孔和出气孔相连通的烟道，所述支撑件上开设有与所述烟道相通的贯通孔，所述柔性加热体包括主体部和与所述主体部相连的支臂部，所述主体部穿设于所述贯通孔并位于所述烟道中；

储液体，套设在所述支撑件的外侧，所述储液体包括能够存储烟液的储液介质，所述支臂部伸入到所述储液体的内部。

在其中一个实施例中，所述支臂部为两个，两个支臂部分别设置在所述主体部的两端。

在其中一个实施例中，所述柔性加热体的剖面呈U形。

在其中一个实施例中，所述支臂部的长度大于或等于0.5mm。

在其中一个实施例中，所述柔性加热体的横截面积为0.5平方毫米～3平方毫米。

在其中一个实施例中，所述柔性加热体为碳素纤维棒。

在其中一个实施例中，所述柔性加热体为由柔性发热条和耐温纤维混编形成的混合编织体。

在其中一个实施例中，所述柔性发热条为金属丝或导电丝，所述耐温纤维为天然纤维、玻璃纤维或碳纤维。

在其中一个实施例中，所述支撑件上开设有多个透气孔。

在其中一个实施例中，还包括收容在所述壳体内的电源组件，所述电源组件包括电极、导线和电极固定座，所述电极通过导线与所述支臂部相连，所述电极固定在所述电极固定座上，所述电极固定座开设有气孔，气流从所述进气孔流进、通过所述气孔、所述烟道，并从所述出气孔流出。

相比现有技术，在上述电子烟中，雾化组件包括支撑件和柔性加热体，柔性加热体的主体部穿设于支撑件上的贯通孔，柔性加热体的支臂部与储液体充分接触以吸收烟液，通过柔性加热体实现吸液和雾化烟液。由于柔性加热体本身具有很好的柔性，可以根据产品外形制作成所需形状，因此柔性加热体的电阻值相对稳定，不易受温度影响，可以保证较高的雾化一致性，因而上述电子烟具有较好的雾化效果。

附图说明

图1为一实施方式的电子烟的剖面示意图；

图2为图1所示的电子烟的立体分解示意图；

图3为图1中的雾化组件的立体示意图；

图4为图1中的柔性加热体的剖面示意图；

图5为另一实施方式中的柔性加热体的剖面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

请参阅图1和图2，一实施方式的电子烟100，包括壳体110，储液体120雾化组件130，和电源组件140。储液体120，雾化组件130和电源组件140收容在壳体110内。电源组件140用于提供电源给雾化组件130。

壳体110大致为圆柱体状，即横截面为圆形，形成用于收容电子烟100的各内部元件的腔体。壳体110由塑胶材料制成。在其他实施例中，在其他实施例中，壳体110的横截面也可以为方形，椭圆形等。壳体110的一端开设有出气孔112，另一端开设有进气孔（图未示）。壳体110呈中空结构。壳体110靠近出气孔112的一端可以设置一过滤吸嘴，用于过滤烟雾中的尼古丁和烟碱等。

储液体120收容在壳体110内，并套设在雾化组件130的外侧。储液体120包括存储烟液的储液介质122。储液体120与雾化组件130的加热元件相互接触，因而雾化组件130可以吸收储液介质122上的烟液。本实施例中，储液体120为圆柱体状，形成用于收容雾化组件130的腔体。储液介质122可以由纤维、泡沫、海绵、泡沫陶瓷、软橡胶或硅树等吸液性较好的材质制成，形成的储液体120的形状具有可变性，在组装过程中可以通过挤压等外力使储液体120与雾化组件130的加热元件的表面充分接触。根据浓度平衡原理，存储在储液体120上的烟液可以输送至具有吸液能力的雾化组件130的加热元件上。

雾化组件130收容在壳体110内。雾化组件130包括支撑件132和柔性加热体134。柔性加热体134穿设在支撑件132上。

支撑件132呈中空筒状结构，支撑件132的内部形成与壳体110的两端进气孔和出气孔112相连通的烟道136，用于供气体流通。支撑件132上开设有贯通孔138。贯通孔138与烟道136相通。本实施例中，支撑件132呈中空的圆柱体状。支撑件132上开设有为两个相对设置的贯通孔138，用于供柔性加热体134穿过，可以支撑并固定柔性加热体134。贯通孔138的形状与柔性加热体134的横截面的形状相同。贯通孔138的孔径稍微大于柔性加热体134的横截面的径长。使得柔性加热体134可以穿过贯通孔138。本实施例中，贯通孔138为圆形。在其他实施例中，贯通孔138的形状为三角形、四方形等。贯通孔138的数量也可以为一个或者两个以上。更进一步地，支撑件132上可以具有多个孔径相对较小的透气孔，用于辅助烟道136供烟液雾化后的烟气流通，提高气体流通性。支撑件132的材质可以为耐热塑胶或易加工且价格便宜的金属。

如图1和图4所示，在本实施例中，柔性加热体134包括主体部1342和与主体部1342相连的支臂部1344。主体部1342和支臂部1344的横截面相同。主体部1342穿设在贯通孔138上并位于所述烟道136中，由于贯通孔138与烟道136相通，主体部1342横设在烟道136中，由于主体部1342与支臂部1344相连接处形成一个弯曲的弧度，因二柔性加热体134的可以支撑在支撑体132上。支臂部1344伸入至储液体120的内部以与储液体120充分接触。本实施例中，支臂部1344的数量为2个，分别连接在主体部1342的两端。即柔性加热体的剖面134大致呈U形状。支臂部1344的长度可以大于等于0.5mm。当然，该合适的范围内，支臂部的长度越长，与储液体120接触的表面积越大，即吸液面积越大。同时，柔性加热体134横截面积可以为0.5～3平方毫米，在该范围内，柔性加热体134的横截面积越大，支臂部1344的表面积较大，吸液面积也越大，柔性加热体134的加热面积也越大，可以提高雾化效率。在其他实施例中，如图5所示，支臂部1344也可以只有一个，贯通孔138也只需要设置一个，柔性加热体134的剖面大致呈L形。可以理解，支臂部1344还可以为多个，如为4个时，则柔性加热体134的剖面大致呈两个交叉的U形状。更进一步地，柔性加热体134可以具有气体流通性，有利于烟雾流通。在一实施方式中，柔性加热体134可以为碳素纤维棒，碳素纤维具有吸液能力和导电性均较强的优点，且可耐高温、耐腐蚀，材质柔软，易加工成型。在另一实施方式中，柔性加热体134还可以为由柔性发热条和耐温纤维混编形成的混合编织体。混合编织体本身具有孔状结构，具有气体流通性。其中，柔性发热条可以为金属丝或碳素纤维等导电纤维的材料，具有可编织性。耐温纤维可以为耐温性的天然纤维、玻璃纤维或碳纤维。将柔性发热条和耐温纤维混编在一起，形成表面积较大的筒体。耐温纤维的吸液能力较强，且柔性发热条与耐温纤维充分接触，其发热面积大。可以理解，柔性加热体134也可以由其他柔性材质加工形成。

上述的柔性加热体134可以吸收储液体120中的烟液并雾化烟液。其结构简单，组装过程简单。且柔性加热体134本身具有很好的柔性，可以根据产品外形制作成所需形状，柔性加热体134的电阻值大小较好控制，不易受温度影响，阻值稳定，雾化一致性较高，因此雾化效果较好。同时不需繁琐的将发热丝缠绕在固定轴上，简化了制作过程，节约了成本。

请参阅图1和图2，电源组件140与柔性加热体134电连接，用于提供电源给柔性加热体134。本实施例中，电源组件140包括电极142、导线144和电极固定座146和电池（图未示）。电极142通过导线144与柔性加热体134电连接。电极142固定在所述电极固定座146上，电极固定座146开设有气孔148，用于供气流通过。在其他实施例中，电极固定座146也可以省略。

电子烟100的装配过程大致如下：首先将储液体120固定在壳体110的腔体内，然后将柔性加热体134通过导线144与电源组件的电极142连接，再电极142固定在电极固定座146，最后将壳体110套设在电极固定座146上，完成装配。可以理解，上述电子烟100的装配顺序也适当调整。

在使用过程中，如图1箭头所示，当使用者对电子烟100的具有出气孔112的一端吸气时，气流从壳体110的进气口电子烟100，经过电极固定座146的气孔148、将烟液经过柔性加热体134加热雾化形成的烟雾带入烟道122，最后从壳体110的出气孔112至使用者的嘴里。

上述电子烟100中，柔性加热体134本身具有吸液加热功能。柔性加热体134的电阻值稳定，不易受温度影响，支撑件132不需要采用纤维绳的耐温导油材质，避免产生粉末影响雾化效果，因此，电子烟100的雾化效果较好。且上述电子烟的制作工艺简单，加工成本低廉，更适用于工业化生产。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种电子烟，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述支臂部为两个，两个支臂部分别设置在所述主体部的两端。

3.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述柔性加热体的剖面呈U形。

4.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述支臂部的长度大于或等于0.5mm。

5.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述柔性加热体的横截面积为0.5平方毫米～3平方毫米。

6.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述柔性加热体为碳素纤维棒。

7.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述支撑件上开设有多个透气孔。

8.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，还包括收容在所述壳体内的电源组件，所述电源组件包括电极、导线和电极固定座，所述电极通过导线与所述支臂部相连，所述电极固定在所述电极固定座上，所述电极固定座开设有气孔，气流从所述进气孔流进、通过所述气孔、所述烟道，并从所述出气孔流出。