CN107373770A - 一种板状储油并发热的电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种板状储油并发热的电子烟，旨在提供一种制造方便的板状储油并发热的电子烟。它包括管状的外壳，开关，位于外壳内的电池、雾化装置，以及位于外壳尾端的吸嘴盖；所述雾化装置为具有存储烟油及发热作用的金属毡片；所述金属毡片与电池及开关电连接。本发明制造成本低，使用寿命长，可确保烟油雾化量稳定且具有较大的烟雾量，让消费者获得更好的使用体验。

Description

一种板状储油并发热的电子烟

技术领域

本发明涉及电子烟烟具技术领域，尤其是涉及一种板状储油并发热的电子烟。

背景技术

现有电子烟大多是采用一根发热丝缠绕在导油纤维上，对导油纤维中毛吸导入的烟液进行加热雾化，以获得可吸入的雾化烟气。发热丝作为电子烟内的一个小元件，受限于便携电子烟支的体积较小，发热丝总体成形体积也会更小；考虑到在加热时与所用电池有一个合理的功率匹配，还需防止因负载电阻过小时电池发热过大产生不安全隐患。根据电阻定律：电阻与其所用材料有关，与长度成正比，与横载面积成反比。在发热丝缠绕的匝数、长度都有限的情况下，发热丝的电阻值和发热功率匹配平衡存在以下问题：在使用电阻率稍大、直径较细的发热丝来烟气雾化时，因发热丝与烟液接触面积较小、存在雾化烟气相对较小的问题、而在烟油快耗尽时，或接触不均匀时又存在发热丝易干烧、碳化、烧断等一系列的问题；当欲获得更多的烟雾量时，主要通过提高电池电压或减少发热丝电阻的方法来提高功率达到目的，也因而加剧了发热丝不均匀、碳化等多方面的问题。

另一方面，使用单独一根发热丝加热电子烟油时，为了能够从烟油中分离雾化烟气，必须要使用非导电的较细纤维丝束作为导油部件，从饱和电子烟油池中吸取烟油，以便让发热丝有限的发热功率能够快速气化非导电纤维丝束中有限的电子烟油，这种结构虽然简单，但是也存在以下问题：一、当其用在体积较小的电子烟中时，体积较小的单根发热丝要缠住较柔软的非导电纤维丝束，其加工难度大，成品率低，因而限制了“发热+吸油丝束”这一重要组件成本的降低，除非借助专门的设备；二、当发热丝遇到发热不均匀或供油不佳时，发热丝的局部短时高温常常造成对非金属非导电的纤维丝束的烘烤，偶有非烟油的异味产生，影响了消费者品评电子烟时的口味。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种制造工艺简单，制造成本低，使用寿命长，烟油雾化量稳定且烟雾量大的板状储油并发热的电子烟。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种板状储油并发热的电子烟，其抽吸一端称为尾端，另一端称为前端；其包括管状的外壳，开关，位于外壳内的电池、雾化装置，以及位于外壳尾端的吸嘴盖；所述雾化装置为具有存储烟油及发热作用的金属毡片；所述金属毡片与电池及开关电连接。

优选的是，所述金属毡片由直径在0.001-0.2mm、长度在2mm以上的金属纤维丝制成，形成厚度在2mm以下，可以弯曲、折叠、中间含有由众多孔隙组成的类似毛毯一样的薄形多孔隙结构。

优选的是，所述金属毡片的金属纤维丝中混合有直径在0.001-0.2mm的球形金属颗粒。

优选的是，所述金属毡片为多折页状，所述金属毡片相邻的表面间均留有间隙。

优选的是，所述金属毡片相邻表面的间隙内填充有用于贮存烟油的储油隔离层。

优选的是，所述金属毡片的多折页结构呈波浪形、矩形波形或三角波形。

优选的是，所述金属毡片的折线与外壳轴线平行或垂直。

优选的是，所述金属毡片在外壳径向方向的截面呈圆形或矩形。

优选的是，所述外壳内、位于金属毡片和吸嘴盖之间设置有贮气腔。

优选的是，所述金属毡片的外围设置有围住金属毡片的隔热层。

优选的是，所述开关采用风压开关。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

本发明采用金属毡片同时作为发热件及烟油贮存件，无须再单独设置导油用的导油纤维，有效的简化制造工艺，降低制造成本。由于金属毡片耐烧不易老化断裂，且不发生高温烘烤，因此其使用寿命长，抽吸无异味。本发明的金属毡片具有较大的发热表面和众多容纳烟油的孔隙，可确保烟油雾化量稳定且具有较大的烟雾量，让消费者获得更好的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明第一个实施例的结构示意图。

图2为图1中A-A的截面图。

图3为本发明第二个实施例的结构示意图。

图4为图3中A-A的截面图。

1、LED罩，2、开关，3、电池，4、外壳，5、阻油塞，51、通气孔，52联接电极，6、金属毡片，7、贮气腔，8、储油隔离层，9、吸嘴盖，91、烟气导出孔，10、隔热层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

图1-2所示板状储油并发热的电子烟，其抽吸一端称为尾端，另一端称为前端；其包括管状的外壳4，开关2，位于外壳4内的电池3、雾化装置，以及位于外壳4尾端、具有烟气导出孔91的吸嘴盖9；本实施例中外壳4的前端设置有LED罩1，电池3与雾化装置之间设置具有通气孔51的阻油塞5；所述雾化装置为具有存储烟油及发热作用的金属毡片6；所述金属毡片6通过联接电极52与电池3及开关2电连接。

所述外壳4内、位于金属毡片6和吸嘴盖9之间设置有贮气腔7。贮气腔7的作用是当使用者在接连的两口抽吸之间，由于自身体积较大的折叠金属毡片6还留有余热，尽管前一口抽吸后金属毡片6电源已经断开，但余热会使其陆续少量蒸发出少量雾化烟气，因此专门设计一个贮气腔7，可以在抽吸后一口烟气时，有个接纳、收容少量烟气的空间，一方面可以防止两口抽吸之间有烟气逸出，另一方面将烟气留在贮气腔7内，可以让已雾化烟气的更多部份在内部再次循环，转化成粒径更大的雾滴，直到最后回到液状烟油，以避免存贮在烟支内有限的烟油被消耗。贮气腔7的长度与成形后的金属毡片6长度之比推荐在1/5~1/3。

所述金属毡片6的外围设置有围住金属毡片6的隔热层10。为了避免金属毡片6产生的热量向烟支吸嘴附近传递，造成不良的使用体验，特在金属毡片6外围增加了一个保温的隔热层10，它由具有良好隔热性能及耐高温的无机材料制成，如发泡微晶、泡沫陶瓷、泡沫玻璃或其它最低可耐400℃高温、有良好的热稳定性且不易热变形、裂解的其它有机保温材料。当然如果在体积和成本允许的情况下，也可以用金属圆环状双层真空筒更理想。

本实施例的金属毡片6为多折页状、且所述金属毡片6相邻的表面间均留有间隙。显然金属毡片6也可以是呈平面或者其它折叠结构等适用的结构形式。

所述金属毡片6相邻表面的间隙内填充有用于贮存烟油的储油隔离层8。储油隔离层8采用耐高温材料制成，增加烟油储量的同时，还可以防止金属毡片6相邻表面短路。由于设置储油隔离层8，金属毡片6相邻表面的间隙也可以变小，以增加折页数量。

所述金属毡片6的多折页结构可以呈波浪形、矩形波形或三角波形等适用的折叠形状。

所述金属毡片6的折线与外壳4轴线平行，显然金属毡片6的折线也可以与外壳4轴线垂直，使折叠的方向沿外壳4轴线方向延伸。

所述金属毡片6在外壳4径向方向的截面呈圆形，显然也可以是矩形等适用形状。

所述开关2采用风压开关。

金属毡片6由直径在0.001-0.2mm、截面形状为长方体或其它不规则的金属纤维丝制成，金属纤维丝长度在2mm以上的一种或二种以上，也可以再在金属纤维丝中混合直径在此尺寸范围的球形颗粒组成，通过压力把组成的纤维压密实，并用电弧焊接或其它焊接方法，把组成的金属纤维有实际接触的部份可靠地连接在一起，形成厚度在2mm以下，可以弯曲、折叠、中间含有由众多孔隙组成的类似毛毯一样的薄形多孔隙结构。组成金属毡片的球形颗粒分布优选分布在长金属纤维的中间层，以保证压实焊接的金属毡有良好的弯曲、拆叠性能。利用这种金属薄毡构成的微小单元之间互相联通的特点，通过选用适当的材料如铝合金、铜合金、不锈钢、合金钢等高温下理化性质稳定，不会有害物质逸出的合金薄板材料，通过针对这种合金电阻率来选择适当平板的长度、宽度，使其与电池电压达到功率匹配，以便获得最佳的加热性能；同时利用毡内丝状、颗粒状纤维之间的多孔间隙，将毛细吸入或渗透于其中电子烟油贮藏于其间，当电压加在金属毡片两端时，金属毡片迅速发热，使贮藏于其间的烟油被快速雾化，最后可以被消费者吸入，这样可利用发热元件自身贮油并发热的功能，替代现有的“单根发热丝+非导电的导油纤维丝束”的组成方式，成为一种全新的“导油+发热——实现雾化烟气”的全新的电加热雾化方式。

实施例二

图3-4所示板状储油并发热的电子烟，其抽吸一端称为尾端，另一端称为前端；其包括管状的外壳4，开关2，位于外壳4内的电池3、雾化装置，以及位于外壳4尾端、具有烟气导出孔91的吸嘴盖9；本实施例中外壳4的前端设置有LED罩1，电池3与雾化装置之间设置具有通气孔51的阻油塞5；所述雾化装置为卷页状、且具有存储烟油及发热作用的金属毡片6，所述金属毡片6相邻的表面间均留有间隙；所述金属毡片6通过联接电极52与电池3及开关2电连接。

所述外壳4内、位于金属毡片6和吸嘴盖9之间设置有贮气腔7。贮气腔7的作用是当使用者在接连的两口抽吸之间，由于自身体积较大的折叠金属毡片6还留有余热，尽管前一口抽吸后金属毡片6电源已经断开，但余热会使其陆续少量蒸发出少量雾化烟气，因此专门设计一个贮气腔7，可以在抽吸后一口烟气时，有个接纳、收容少量烟气的空间，一方面可以防止两口抽吸之间有烟气逸出，另一方面将烟气留在贮气腔7内，可以让已雾化烟气的更多部份在内部再次循环，转化成粒径更大的雾滴，直到最后回到液状烟油，以避免存贮在烟支内有限的烟油被消耗。贮气腔7的长度与成形后的金属毡片6长度之比推荐在1/5~1/3。

所述金属毡片6的外围设置有围住金属毡片6的隔热层10。为了避免金属毡片6产生的热量向烟支吸嘴附近传递，造成不良的使用体验，特在金属毡片6外围增加了一个保温的隔热层10，它由具有良好隔热性能及耐高温的无机材料制成，如发泡微晶、泡沫陶瓷、泡沫玻璃或其它最低可耐400℃高温、有良好的热稳定性且不易热变形、裂解的其它有机保温材料。当然如果在体积和成本允许的情况下，也可以用金属圆环状双层真空筒更理想。

所述金属毡片6相邻表面的间隙内填充有用于贮存烟油的储油隔离层8。储油隔离层8采用耐高温材料制成，增加烟油储量的同时，还可以防止金属毡片6相邻表面短路。由于设置储油隔离层8，金属毡片6相邻表面的间隙也可以变小，以增加折页数量。

所述金属毡片6可以呈涡卷状或矩形卷状（回字纹状）等适用的卷页形状。

所述开关2采用风压开关。

本发明中使用的烟油可以通过毛细作用吸入金属毡片上的孔隙中，随着毛细浸润的充分深入，当电池对金属毡片做功时，弥漫在金属毡片之间和表面的电子烟油可以被横截面积较大（相对于现有技术中的单根较细发热丝要大得多）的发热丝均匀、充分地加热；由于金属毡片的宽度增大，所以发热电阻将减小，相同的电压下，本发明的电子烟会有较大的功率；而增大的金属毡片表面积比单一较细发热丝表面积增大了很多倍，当金属毡片被加热到烟油雾化温度时，会有更多孔隙间的烟油会被雾化，所以两方面的原因将使得本发明的电子烟会有比更多同尺寸相同功率的电子烟的烟雾量更大，因此本发明的电子烟将会在保持功率不变的同时，让消费者获得更好的使用体验。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板状储油并发热的电子烟，其抽吸一端称为尾端，另一端称为前端；其包括管状的外壳，开关，位于外壳内的电池、雾化装置，以及位于外壳尾端的吸嘴盖；其特征在于：所述雾化装置为具有存储烟油及发热作用的金属毡片；所述金属毡片与电池及开关电连接。

2.根据权利要求1所述板状储油并发热的电子烟，其特征在于：所述金属毡片由直径在0.001-0.2mm、长度在2mm以上的金属纤维丝制成，形成厚度在2mm以下，可以弯曲、折叠、中间含有由众多孔隙组成的类似毛毯一样的薄形多孔隙结构。

3.根据权利要求2所述板状储油并发热的电子烟，其特征在于：所述金属毡片的金属纤维丝中混合有直径在0.003-0.2mm的球形金属颗粒。

4.根据权利要求1-3任一所述板状储油并发热的电子烟，其特征在于：所述金属毡片为多折页状，所述金属毡片相邻的表面间均留有间隙。

5.根据权利要求4所述板状储油并发热的电子烟，其特征在于：所述金属毡片相邻表面的间隙内填充有用于贮存烟油的储油隔离层。

6.根据权利要求4所述板状储油并发热的电子烟，其特征在于：所述金属毡片的多折页结构呈波浪形、矩形波形或三角波形。

7.根据权利要求4所述板状储油并发热的电子烟，其特征在于：所述金属毡片的折线与外壳轴线平行或垂直。

8.根据权利要求4所述板状储油并发热的电子烟，其特征在于：所述金属毡片在外壳径向方向的截面呈圆形或矩形。

9.根据权利要求1-3任一所述板状储油并发热的电子烟，其特征在于：所述外壳内、位于金属毡片和吸嘴盖之间设置有贮气腔。

10.根据权利要求1-3任一所述板状储油并发热的电子烟，其特征在于：所述金属毡片的外围设置有围住金属毡片的隔热层。