TWI829916B - 夾緊裝置 - Google Patents

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勝浦文哉
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Abstract

[課題] 本發明係提供一種只要很簡單的結構,即可順暢地進行夾緊操作之夾緊裝置。 [解決手段] 夾緊裝置(1)係具備:第1操作部(8),其係用來旋轉夾緊用螺桿(4)而將夾緊用本體(2)安裝到被夾緊構件(36)上;轉動部(16),其係受到夾緊用本體(2)的支承,當位於第1轉動位置時係螺合於夾緊用螺桿(4),當位於第2轉動位置時,螺合係被解除;第1彈推構件(17),其係將轉動部(16)從第2轉動位置往第1轉動位置的方向進行彈推;以及第2操作部(18),其係將轉動部(16)抗拒第1彈推構件(17)所作用的彈推力,而使轉動部(16)從第1轉動位置往第2轉動位置這一側轉動。

Description

夾緊裝置
本發明,係關於:將被夾緊構件夾置於固定夾緊部與可動夾緊部之間,而將夾緊用本體固定在該被夾緊構件上的夾緊裝置。
習知的夾緊裝置,只要很簡單的操作,即可將各種輸液裝置裝卸自如地固定在具有各種不同管徑的直立支柱的各種輸液架上(例如:請參照專利文獻1)。專利文獻1所揭示的夾緊裝置,係具備:夾緊用本體,其係設有適合握持直立支柱的形狀之固定夾緊部;以及夾緊用螺栓,其係在朝向固定夾緊部接近及從固定夾緊部遠離的該夾緊用螺栓本身的長度方向上受到夾緊用本體的引導。
在夾緊用螺栓的前端部,係設置了一個可繞著夾緊用螺栓的中心軸線進行旋轉的可動夾緊部,將直立支柱夾置在該可動夾緊部與固定夾緊部之間,進而將夾緊裝置安裝在直立支柱上。在夾緊用螺栓的後端部,則是設有一個旋鈕,係用來使得夾緊用螺栓沿著夾緊用本體所引導的方向移動及旋轉。
此外,在夾緊用本體上設置了:具有可與夾緊用螺栓嚙合的母螺紋部之嚙合構件。在旋鈕的前端側,則是設有一個操作構件,該操作構件往旋鈕這一方移動時,將會與旋鈕卡合。藉由將操作構件往旋鈕這一方移動的同時,將旋鈕往解除方向旋轉,即可解除嚙合構件與夾緊用螺栓的螺合。
想要將夾緊裝置從直立支柱卸下時,係先解除了嚙合構件與夾緊用螺栓的螺合之後,使得夾緊用螺栓朝向其長度方向移動,而將夾緊裝置從直立支柱卸下。想要將夾緊裝置固定在直立支柱時,先將可動夾緊部抵接在直立支柱,在這種狀態下,進行旋鈕的旋轉操作來使得嚙合構件與夾緊用螺栓保持在螺合狀態,再更進一步地進行旋轉操作,即可將直立支柱夾置固定在可動夾緊部與固定夾緊部之間。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2009-45114公報
然而,根據專利文獻1的夾緊裝置,為了將嚙合構件與夾緊用螺栓進行螺合以及解除螺合,係以兩個構件來構成嚙合構件,並且設置成利用一個具有朝向長度方向延伸的兩條花鍵溝與一對螺旋溝部的筒狀構件來包覆著夾緊用螺栓。因此,這種夾緊裝置的結構很複雜,零件的件數也比較多。
本發明之目的,係有鑒於習知技術的問題,想要提供:一種只要很簡單的結構,即可順暢地進行夾緊操作之夾緊裝置。
本發明的夾緊裝置,其特徵為:具備夾緊用本體;固定夾緊部,其係被固定在前述夾緊用本體;夾緊用螺桿,其係在該夾緊用螺桿本身的長度方向上,藉由前述夾緊用本體的引導,而可朝向前述固定夾緊部接近及離開前述固定夾緊部;可動夾緊部,其係設在前述夾緊用螺桿的前端部,用來將被夾緊構件夾置在該可動夾緊部與前述固定夾緊部之間,而將前述夾緊用本體固定在該被夾緊構件上;轉動部,其係受到前述夾緊用本體的支承,而可以在第1轉動位置與第2轉動位置之間進行轉動,該第1轉動位置,係在與前述夾緊用螺桿正交的轉動軸線的外周圍與前述夾緊用螺桿進行接觸而將該夾緊用螺桿予以固定,而該第2轉動位置則是未與前述夾緊用螺桿進行接觸;以及轉動手段(轉動機構),其係用來將前述轉動部在前述第1轉動位置與前述第2轉動位置之間進行轉動;前述轉動部,係具有供前述夾緊用螺桿貫穿的貫通 孔,作為前述貫通孔的內壁的一部分,係具備:固定內壁部,其係當前述轉動部位於前述第1轉動位置時,與前述夾緊用螺桿進行接觸而將該夾緊用螺桿予以固定。
根據這種結構,在初期狀態下,夾緊裝置的轉動部係位於第1轉動位置,與夾緊用螺桿進行接觸而將夾緊用螺桿予以固定,而且可動夾緊部係靠近於固定夾緊部。想要在這種狀態下,將夾緊裝置安裝在被夾緊構件的話,首先,係利用轉動手段將轉動部往第2轉動位置這一側進行轉動,來解除轉動部對於夾緊用螺桿的固定。
其次,將夾緊用螺桿往後端側移動,如此一來,可以將被夾緊構件配置在間隔放大後的固定夾緊部與可動夾緊部之間。然後,利用轉動手段來將轉動部位於第1轉動位置,來將轉動部與夾緊用螺桿予以固定。如此一來,即可完成夾緊裝置的安裝。
想要將夾緊裝置卸下時,只要先解除轉動部對於夾緊用螺桿的固定,再將夾緊用螺桿往後端側移動,將被夾緊構件移開,然後,將夾緊用螺桿往前端側移動,利用轉動部將夾緊用螺桿予以固定即可。
從而,根據本發明,係可提供:只要利用較為簡單的結構,且只要簡單的操作,即可進行安裝及卸下的夾緊裝置。
本發明中的較佳結構之一,前述夾緊用螺桿係具備:以其中心軸線為中心的公螺紋部; 而前述轉動部係被設置成: 在前述固定內壁部具有部分圓筒狀的母螺紋部, 當前述轉動部位於前述第1轉動位置時,前述公螺紋部與前述母螺紋部係處於互相嚙合之螺合狀態,當前述轉動部位於前述第2轉動位置時,該螺合狀態係被解除。
根據這種結構,係將轉動部位於第1轉動位置來與夾緊用螺桿進行接觸之後,旋轉夾緊用螺桿來使其公螺紋部與轉動部的母螺紋部進行螺合,如此一來,可使得轉動部對於夾緊用螺桿的固定更加確實且牢固。
本發明中的較佳結構之一,前述轉動手段係具備: 第1彈推構件,其係將前述轉動部從前述第2轉動位置往前述第1轉動位置的方向進行彈推;以及 操作部,其係將前述轉動部抗拒前述第1彈推構件所作用的彈推力,而從前述第1轉動位置往前述第2轉動位置這一側進行轉動。
根據這種結構,只要手放開第2操作部,即可執行將轉動部從第2轉動位置轉動到第1轉動位置的操作。
本發明中的較佳結構之一,當前述轉動部處於前述螺合狀態下,前述夾緊用螺桿被朝向前述固定夾緊部的方向推迫時,利用從該夾緊用螺桿施力在前述固定內壁部的前述母螺紋部的力量,來使得前述轉動部往前述第2轉動位置的方向進行轉動而解除該螺合狀態。
根據這種結構,將被夾緊構件從固定夾緊部與可動夾緊部之間移開之後,轉動部還是位在第1轉動位置,仍處在轉動部與夾緊用螺桿螺合狀態的情況下,只要推迫夾緊用螺桿,即可解除該螺合狀態。
本發明中的較佳結構之一,前述貫通孔係具備: 當位於前述第1轉動位置時,係與前述夾緊用螺桿保持平行之部分圓筒狀的第1內面;以及 當位於前述第2轉動位置時,係與前述夾緊用螺桿保持平行之部分圓筒狀的第2內面, 前述轉動軸線,係與通過前述第1、第2內面的兩個中心軸線的交叉點且將兩個中心軸線所形成的鈍角予以二等分之二等分線構成正交,並且又與包含該兩個中心軸線的面構成正交, 前述母螺紋部係設在前述第1內面。
根據這種結構,當轉動部位在第1轉動位置時,係可與夾緊用螺桿進行良好的螺合,轉動部位在第2轉動位置時,係可確實地解除該螺合。此外,當轉動部位在第1轉動位置時,藉由以第1操作部推迫夾緊用螺桿,即可很容易使得轉動部往第2轉動位置的方向轉動,而可很容易解除轉動部與夾緊用螺桿的螺合,能夠將被夾緊構件抵接於可動夾緊部。
本發明中的較佳結構之一,前述轉動部係具備:朝向前述轉動軸線的相反側突出之轉動部側突出部, 前述操作部係具備:受到前述夾緊用本體的支承,而可以前述轉動軸線為中心進行轉動,並且是朝向與前述轉動部的轉動方向交叉的方向而且又是前述轉動部側突出部的前述第1轉動位置側突出的操作部側突出部, 前述夾緊用本體係具備:用來將前述操作部往前述第1轉動位置的方向進行彈推的第2彈推構件。
根據這種結構,藉由將操作部往第2轉動位置的方向轉動,即可很滑順地使得轉動部位在第2轉動位置,並且藉由放鬆施加在操作部的力量,即使第1彈推構件的彈推力很弱的情況下,還是可以使得轉動部很滑順地回到第1轉動位置。
此外,藉由預先將第1彈推構件的彈推力設定成很弱,當轉動部位在第1轉動位置時,只要以操作部將夾緊用螺桿往前端方向移動,即可使得轉動部很滑順地往第2轉動位置的方向做微小的轉動,而得以解除夾緊用螺桿與轉動部之間的螺合,達到能夠將夾緊用螺桿更往前端方向移動一點點的程度。
以下,佐以圖面來說明本發明的實施方式。圖1和圖2係顯示本發明的第1實施方式的夾緊裝置。這種夾緊裝置,係將例如:輸液泵浦、注射泵浦安裝到輸液架及從輸液架卸下時所使用的夾緊裝置。
如圖1、圖2所示,這種夾緊裝置1係具備:夾緊用本體2、被固定在夾緊用本體2的固定夾緊部3、以及作為夾緊用螺桿來使用的夾緊用螺栓4,其係受到夾緊用本體2的引導成能夠靠近及遠離固定夾緊部3。夾緊用螺栓4係在其本身的長度方向受到夾緊用本體2的引導。在夾緊用本體2設有一個安裝孔2a,係用來固定可供安裝輸液泵浦、注射泵浦的安裝座。
在夾緊用螺栓4的前端部,設有一個可動夾緊部5,其係可在夾緊用螺栓4的中心軸線的外周圍進行旋轉,用來將被夾緊構件夾置在該可動夾緊部5與固定夾緊部3之間,而將被夾緊構件固定到夾緊用本體2。被夾緊構件係相當於例如:輸液架的直立支柱。
夾緊用本體2的固定夾緊部3以及可動夾緊部5的形狀是很適合將被夾緊構件夾置在固定夾緊部3與可動夾緊部5之間的形狀,藉此可將被夾緊構件固定在夾緊裝置1。可動夾緊部5係隔著墊圈6利用卡扣銷7而被安裝在夾緊用螺栓4的前端部。
在夾緊用螺栓4的後端部,係設有第1操作部8,其係用來使得夾緊用螺栓4沿著由夾緊用本體2所引導的方向進行移動以及旋轉。第1操作部8係具有:很適合使得夾緊用螺栓4沿著其本身的長度方向移動並且繞著其中心軸線進行旋轉的形狀及材質。
圖3係顯示將夾緊裝置1分解後的狀態。如圖3所示,夾緊用本體2係具備以上述的方式來引導夾緊用螺栓4之引導部9。引導部9係形成與夾緊用螺栓4正交之厚板狀的形狀,在其中心部具備用來引導夾緊用螺栓4之筒狀的滑動軸承10。係以藉由緊定螺絲11來固定於夾緊用螺栓4上的旋鈕,作為第1操作部8。
又,夾緊用本體2係具有設在引導部9的後端側之呈方型筒狀之ABS樹脂製的外殼部12。先以壓制板14來推壓外殼部12並且利用埋頭螺絲13來將外殼部12安裝在引導部9的後側面。
在外殼部12內,設有一個被支承成:可以在構成與夾緊用螺栓4正交的轉動軸線之軸桿15的外周圍上的第1轉動位置P1與第2轉動位置P2之間轉動的轉動部16。第1轉動位置P1,係轉動部16接觸於夾緊用螺栓4且進行螺合而將夾緊用螺栓4予以固定的位置。第2轉動位置P2,係轉動部16與夾緊用螺栓4並未接觸且兩者的螺合被解除的位置。軸桿15係可旋轉地被設置在外殼部12內,其兩端部係分別從外殼部12的兩側壁突出到外側。
又,在夾緊用本體2上,係設有:可將轉動部16從第2轉動位置P2往第1轉動位置P1的方向進行彈推之第1彈推構件17;以及用來使得轉動部16抗拒第1彈推構件17所作用的彈推力而從第1轉動位置P1往第2轉動位置P2這一側轉動之第2操作部18。
作為第1彈推構件17,係採用:壓縮線圈彈簧,該彈簧的其中一端係抵接於轉動部16,另一端係抵接於外殼部12。藉由第1彈推構件17及第2操作部18,來構成可使得轉動部16在第1轉動位置P1與第2轉動位置P2之間進行轉動之轉動手段。
圖4、圖5係顯示轉動部16的結構。如圖4、圖5所示,在轉動部16內,係設有可供夾緊用螺栓4穿過之貫通孔H。貫通孔H係具備:當轉動部16位在第1轉動位置P1時,係與夾緊用螺栓4的側面保持平行之部分圓筒狀的第1內面19。第1內面19係具有:當轉動部16位在第1轉動位置P1時,就會接觸於夾緊用螺栓4而將夾緊用螺栓4予以固定之作為固定用內壁部的功能。
又,貫通孔H係具備:當轉動部16位在第2轉動位置P2時,係與夾緊用螺栓4的側面保持平行之部分圓筒狀的第2內面20。
軸桿15的轉動軸線21,係與通過第1、第2內面19、20的兩個中心軸線22、23的交叉點之兩個中心軸線22、23所形成的鈍角的二等分線24構成正交,同時也與包含兩個中心軸線22、23的面構成正交。在本實施方式中,軸桿15係配置成穿過轉動部16的外壁。
亦即,第1內面19係具備:在以二等分線24為界之夾緊用螺栓4的前端側中,位在轉動軸線21這一側的部分;及在以二等分線24為界之夾緊用螺栓4的後端側中,位在轉動軸線21相反側的部分。第1內面19係具有:當轉動部16位在第1轉動位置P1時,會與夾緊用螺栓4進行螺合之部分圓筒狀的母螺紋部25。
第2內面20係具備:未設置母螺紋部25之在以二等分線24為界之夾緊用螺栓4的前端側中,位在轉動軸線21相反側的部分;及在以二等分線24為界之夾緊用螺栓4的後端側中,位在轉動軸線21這一側的部分。
當轉動部16位於第1轉動位置P1而與夾緊用螺栓4進行螺合時,夾緊用螺栓4被朝向固定夾緊部3的方向進行推迫的情況下,可利用從夾緊用螺栓4施加到母螺紋部25身上的力量來使得轉動部16往第2轉動位置P2的方向進行轉動,如此一來,就可以解除轉動部16與夾緊用螺栓4的螺合。
亦即,以上述的方式來將夾緊用螺栓4朝向固定夾緊部3的方向進行推迫時,轉動部16與夾緊用螺栓4之對應的各螺牙之互相推壓側的斜面的互相推壓力量之總和力量之在轉動部16的轉動方向上的分力,對於轉動部16而言,已經是足夠使得轉動部16從第1轉動位置P1朝向第2轉動位置P2的方向進行轉動的力量。
換言之,轉動軸線21、夾緊用螺栓4、及母螺紋部25之彼此的位置關係、大小、以及夾緊用螺栓4與母螺紋部25的螺牙的形狀,係被選定為可順暢地達成上述之解除螺合的功能。
此外,夾緊用螺栓4的中心軸線,當轉動部16位在第1轉動位置P1時,係位於第1內面19的中心軸線22上,而當轉動部16位在第2轉動位置P2時,係位於第2內面20的中心軸線23上。
圖6係第2操作部18的分解圖。如圖6所示,第2操作部18係被夾緊用本體2之外殼部12支承成:能夠在以轉動軸線21為中心之軸桿15的外周圍進行轉動。第2操作部18係由兩個L狀構件26、27所構成的,並且這兩個L狀構件26、27係橫跨在外殼部12的外側之軸桿15的兩端。
亦即,兩個L狀構件26、27的各自其中一端,係可轉動地嵌合於軸桿15的兩端,將兩個L狀構件26、27的各自另外一端利用圓頭螺絲28及六角螺帽29結合在一起,並且將中間部利用圓頭螺絲30與六角螺帽31結合在一起而構成第2操作部18。圓頭螺絲30係穿過設置在外殼部12之兩側的側壁上的圓弧孔32(請參照圖3、圖7)。從而,第2操作部18的轉動範圍係受到圓弧孔32的限制,也就是被限制在:與轉動部16之第1轉動位置P1相對應的第1對應位置、以及與第2轉動位置P2相對應的第2對應位置之間的範圍。
在夾緊用本體2的外殼部12內,設有可將第2操作部18往第1轉動位置P1的方向進行彈推的第2彈推構件33。在本實施方式中,係採用兩個扭簧33、33來作為第2彈推構件33,先將該扭簧33可轉動地安裝在軸桿15上,再將該扭簧33的其中一端部抵接在外殼部12的底面,並且將該扭簧33的另一端部抵接在圓頭螺絲30。
圖7係顯示藉由推壓第1操作部8而使得夾緊用螺栓4與轉動部16之間的螺合被解除達到能夠讓夾緊用螺栓4在軸方向上移動的程度的狀態(詳細的操作方式,容後佐以圖12A、圖12B進行詳述)。此時,係如圖7所示般地,轉動部16係處於從第1轉動位置P1往第2轉動位置P2的方向稍微轉動一點的位置。但是,第2操作部18還是維持在第1對應位置的狀態。
如圖7所示,轉動部16係具有:往軸桿15的相反側突出之螺合部側突出部(轉動部側突出部)34。第2操作部18係具有:在與轉動部16的轉動方向交叉的方向上,朝向螺合部側突出部34的第1轉動位置P1側突出之操作部側突出部35。
圖8A~圖13B係顯示將夾緊裝置1安裝到被夾緊構件36上的步驟。在圖8A、圖9A...圖13A中係顯示在各步驟時之夾緊裝置1整體的狀態;在圖8B、圖9B...圖13B中係顯示在各步驟中之夾緊用螺栓4與轉動部16之間螺合的狀態。
要安裝夾緊裝置1時,夾緊裝置1在初期狀態時,係如圖8A、圖8B所示般地,係處於可動夾緊部5靠近固定夾緊部3,轉動部16係位在第1轉動位置P1,第2操作部18係位在第1對應位置的狀態。亦即,係處於:夾緊用螺栓4被朝向夾緊方向(前端方向)推迫,夾緊用螺栓4與轉動部16螺合,夾緊用螺栓4無法在其軸方向上移動的狀態。
在這種狀態下,如圖9A、圖9B所示般地,將第2操作部18往第2對應位置這一側推倒的話,轉動部16會轉動到第2轉動位置P2,因此,夾緊用螺栓4與轉動部16的螺合就被解除,夾緊用螺栓4就可以在其軸方向進行移動。
接下來,如圖10A、圖10B所示般地,將夾緊用螺栓4往後端方向移動。如此一來,在固定夾緊部3與可動夾緊部5之間即可形成用來配置被夾緊構件36的空間。
接下來,如圖11A、圖11B所示般地,將手放開第2操作部18。如此一來,第2操作部18就利用第2彈推構件33的彈推力,而轉動到第1對應位置。在此同時,轉動部16係利用第1彈推構件17而轉動到第1轉動位置P1。如此一來,轉動部16就成為與夾緊用螺栓4螺合的狀態。然後,將被夾緊構件36配置到固定夾緊部3與可動夾緊部5之間。
接下來,如圖12A、圖12B所示般地,藉由推迫第1操作部8來移動夾緊用螺栓4,直到可動夾緊部5抵接到被夾緊構件36為止。此時,利用從夾緊用螺栓4施加到轉動部16的母螺紋部25的力量,使得轉動部16抗拒第1彈推構件17的彈推力,而往第2轉動位置P2的方向稍微轉動一點。如此一來,夾緊用螺栓4與轉動部16之間的螺合,就被解除達到可讓夾緊用螺栓4在軸方向上進行移動的程度。
接下來,如圖13A、圖13B所示般地,將第1操作部8往鎖緊方向進行轉動。如此一來,夾緊用螺栓4將會承受到來自被夾緊構件36的反作用力,而被往後方推迫,轉動部16與夾緊用螺栓4之間的螺合力量就會變強,因此,可將被夾緊構件36很牢固地夾置在可動夾緊部5與固定夾緊部3之間。如此一來,即可完成將夾緊裝置1安裝到被夾緊構件36上的步驟。
圖14A~圖18B係顯示將夾緊裝置1從被夾緊構件36卸下的步驟。在圖14A、圖15A...圖18A中係顯示在各步驟時之夾緊裝置1整體的狀態;在圖14B、15B...圖18B中係顯示在各步驟時之夾緊用螺栓4與轉動部16之間螺合的狀態。
要將夾緊裝置1卸下,係以下列的步驟來執行。亦即,首先係如圖14A、圖14B所示般地,將第1操作部8往解除鎖緊的方向轉動,來解除夾緊用螺栓4與轉動部16的鎖緊。如此一來,夾緊用螺栓4與轉動部16的鎖緊力量就變小,而可以解除因轉動部16的傾斜所構成的螺合。
接下來,如圖15A、圖15B所示般地,將第2操作部18往第2對應位置這一側推壓。如此一來,夾緊用螺栓4與轉動部16的螺合就被解除,就可讓夾緊用螺栓4在軸方向進行移動。
接下來,如圖16A、圖16B所示般地,撥動第1操作部8來將夾緊用螺栓4往後方移動。如此一來,可動夾緊部5與固定夾緊部3之間就形成可將被夾緊構件36卸下的空間。
接下來,如圖17A、圖17B所示般地,將手從第2操作部18放開,並且將被夾緊構件36從固定夾緊部3與可動夾緊部5之間卸下。此時,第2操作部18係利用第2彈推構件33而移動到第1對應位置,與此同時,轉動部16係利用第1彈推構件17而轉動到第1轉動位置P1,因此,確實地構成夾緊用螺栓4與轉動部16的螺合。
接下來,如圖18A、圖18B所示般地,推迫第2操作部18來使得可動夾緊部5靠近固定夾緊部3。此時,係如上述圖12A、圖12B所示般地,夾緊用螺栓4與轉動部16之間的螺合已經被解除達到可讓夾緊用螺栓4往前端方向進行移動的程度,因此可以毫無阻礙很順暢地將可動夾緊部5往固定夾緊部3靠近。如此一來,即可完成將夾緊裝置1從被夾緊構件36卸下,夾緊裝置1變得很緊湊而可很容易收納。
如上所述,根據本實施方式,係可提供:只要以很簡單的結構且利用很簡單的操作,即可將夾緊裝置1安裝到被夾緊構件36上之後又可卸下的夾緊裝置1。
又,只要先將被夾緊構件36配置在固定夾緊部3與可動夾緊部5之間,然後,利用第1操作部8來推壓夾緊用螺栓4,即可將可動夾緊部5抵接到被夾緊構件36。然後,只要再稍微旋轉第1操作部8即可將夾緊裝置1確實地固定在被夾緊構件36上。
此外,因為設置了對於轉動部16進行彈推的第1彈推構件17、以及對於第2操作部18進行彈推的第2彈推構件33,因此,藉由將施加到第2操作部18的力量予以放開,即使第1彈推構件17的彈推力很弱的情況下,還是可讓轉動部16滑順地回到第1轉動位置P1。
又,藉由預先將第1彈推構件17的彈推力設定成較弱,當轉動部16位在第1轉動位置P1時,只要以第1操作部8將夾緊用螺栓4往前端方向移動,即可將轉動部16滑順地往第2轉動位置P2的方向做微小的轉動,因而可將夾緊用螺栓4與轉動部16之間的螺合予以解除達到可讓夾緊用螺栓4往前端方向更進一步移動的程度。
圖19係顯示本發明之第2實施方式的夾緊裝置的重要部位。如圖19所示般地,在這個夾緊裝置中,轉動部56係由兩個轉動部構件56a及56b,利用圓頭螺絲47、49與六角螺帽48、50鎖緊在一起而構成的。
轉動部56,係與圖6中所示的轉動部16的情 況同樣地,係以軸桿15a作為轉動軸而可在第1轉動位置P1與第2轉動位置P2之間進行轉動地被支承在外殼部12a。第2操作部18a係由兩個L狀構件26a及27a,在上端部以圓頭螺絲28a與六角螺帽29a進行結合,在中間部以圓頭螺絲30a與六角螺帽31a進行結合,並且是將圓頭螺絲30a穿過外殼部12a之兩側的圓弧孔32a後才進行結合而構成的。
但是,與第1實施方式的情況不同之處,係在進行結合來構成第2操作部18a時,圓頭螺絲30a也穿插過設在被配置於外殼部12a內的轉動部56上的貫穿孔57。如此一來,轉動部56與第2操作部18a之兩者係呈一體地在第1轉動位置P1與第2轉動位置P2之間轉動。
此外,與這種結構相關連而與第1實施方式的情況不同之處,係在於:雖然有設置與圖3、圖6中的第1彈推構件17相當的彈推構件17a,但是並未設置與第2彈推構件33相當的構件。
圖20係顯示圖19中的轉動部56的轉動部構件56a。轉動部構件56b的形狀係與轉動部構件56a幾乎構成面對稱的形狀。由圖20可以看出轉動部56係與圖5的轉動部16的情況同樣地具有貫通孔Ha。在貫通孔Ha內係設有與圖5中的第1內面19及第2內面20同樣的第1內面19a及第2內面20a。
亦即,第1內面19a係當轉動部56位在第1轉動位置P1時係與夾緊用螺栓4的側面保持平行且與夾緊用螺栓4進行接觸,而具有作為將夾緊用螺栓4予以固定之固定用內壁部的功能。在第1內面19a係設有:當轉動部56位在第1轉動位置P1時,會與夾緊用螺栓4進行螺合之部分圓筒狀的母螺紋部25a。
第2內面20a係當轉動部56位在第2轉動位置P2時,會與夾緊用螺栓4的側面保持平行。
與第1實施方式的情況同樣地,軸桿15a的轉動軸線21a,係與通過第1、第2內面19a、20a的兩個中心軸線22、23的交叉點且將兩個中心軸線22、23所形成的鈍角予以二等分的二等分線24構成正交,並且與包含兩個中心軸線22、23的面構成正交。
轉動部56,係與圖5的轉動部16的情況同樣地,當轉動部56位在第1轉動位置P1與夾緊用螺栓4進行螺合時,夾緊用螺栓4被朝向固定夾緊部3的方向推壓的話,將會利用從夾緊用螺栓4施加到母螺紋部25a身上的力量,使得轉動部56往第2轉動位置P2的方向轉動,藉此,使得該螺合被解除。
但是,在本實施方式的情況,因為並未設置第2彈推構件,只是利用彈推構件17a來將轉動部56及第2操作部18a從第2轉動位置P2朝往第1轉動位置P1的方向進行彈推,因此,與第1實施方式中的第1彈推構件17的彈推力相較,本實施方式的彈推構件17a的彈推力比較大。
從而,只藉由佐以上述的圖12A、圖12B來說明過的操作,也就是藉由推壓第1操作部8,會有無法很順暢地執行:使夾緊用螺栓4移動直到可動夾緊部5抵接到被夾緊構件36為止的操作之虞慮。
因此,為了可以滑順地實施這種操作,乃將母螺紋部25a設置在較之上述第1實施方式的情況更加遠離二等分線24的位置。
圖21係顯示夾緊用螺栓4與轉動部56螺合中的狀態。圖21係顯示出:轉動部56承受到彈推構件17a的彈推力而被轉動,而回到第1轉動位置P1,第2操作部18a與轉動部56呈一體地被轉動後而位於轉動位置的狀態。此外,在轉動部56上不必設置與圖7中的螺合部側突出部34相當的部分,所以並沒有設置。
此外,至於在本實施方式中未提及之其他的各點,都是與實施方式1的情況相同。
以上,雖然是說明了本發明的實施方式,但是本發明並不僅限定於這些實施方式。例如:利用轉動部16、56來達成對於夾緊用螺栓4進行固定的作用,並不限於利用母螺紋部25、25a,也可以利用其他種類的嚙合手段等,來達成進行固定的作用。
1:夾緊裝置 2:夾緊用本體 2a:安裝孔 3:固定夾緊部
4:夾緊用螺栓(作為夾緊用螺桿使用)
5:可動夾緊部
6:墊圈
7:卡扣銷
8:第1操作部
9:引導部
10:滑動軸承
11:緊定螺絲
12,12a:外殼部
13:埋頭螺絲
14:壓制板
15,15a:軸桿
H,Ha:貫通孔
16:轉動部
17:第1彈推構件
17a:彈推構件
18,18a:第2操作部
19,19a:第1內面
20,20a:第2內面
21,21a:轉動軸線
22,23:中心軸線
24:二等分線
25,25a:母螺紋部
26,27,26a,27a:L狀構件
28,28a,30,30a:圓頭螺絲
29,29a,31,31a:六角螺帽
32,32a:圓弧孔
33:第2彈推構件
34:螺合部側突出部
35:操作部側突出部
36:被夾緊構件
47,49:圓頭螺絲
48,50:六角螺帽
56:轉動部
56a,56b:轉動部構件
57:貫穿孔
P1:第1轉動位置
P2:第2轉動位置
[圖1]係本發明之第1實施方式的夾緊裝置的立體圖。 [圖2]係圖1的夾緊裝置的正面圖。 [圖3]係圖1的夾緊裝置的分解圖。 [圖4]係顯示圖1的夾緊裝置的轉動部的立體圖。 [圖5]係圖4的轉動部的剖面圖。 [圖6]係圖1的夾緊裝置的第2操作部的分解圖。 [圖7]係顯示在圖1的夾緊裝置中,夾緊用螺栓與轉動部之間的螺合被解除達到能夠讓夾緊用螺栓往軸方向移動的程度時的狀態的剖面圖。 [圖8A]係顯示將夾緊裝置安裝到被夾緊構件時的初期狀態的步驟的圖。 [圖8B]係顯示圖8A中的夾緊用螺栓與轉動部的螺合狀態的剖面圖。 [圖9A]係顯示將夾緊裝置安裝到被夾緊構件時的第1步驟的圖。 [圖9B]係顯示圖9A中的夾緊用螺栓與轉動部的螺合狀態的剖面圖。 [圖10A]係顯示將夾緊裝置安裝到被夾緊構件時的第2步驟的圖。 [圖10B]係顯示圖10A中的夾緊用螺栓與轉動部的螺合狀態的剖面圖。 [圖11A]係顯示將夾緊裝置安裝到被夾緊構件時的第3步驟的圖。 [圖11B]係顯示圖11A中的夾緊用螺栓與轉動部的螺合狀態的剖面圖。 [圖12A]係顯示將夾緊裝置安裝到被夾緊構件時的第4步驟的圖。 [圖12B]係顯示圖12A中的夾緊用螺栓與轉動部的螺合狀態的剖面圖。 [圖13A]係顯示將夾緊裝置安裝到被夾緊構件時的第5步驟的圖。 [圖13B]係顯示圖13A中的夾緊用螺栓與轉動部的螺合狀態的剖面圖。 [圖14A]係顯示將夾緊裝置從被夾緊構件卸下時的第1步驟的圖。 [圖14B]係顯示圖14A中的夾緊用螺栓與轉動部的螺合狀態的剖面圖。 [圖15A]係顯示將夾緊裝置從被夾緊構件卸下時的第2步驟的圖。 [圖15B]係顯示圖15A中的夾緊用螺栓與轉動部的螺合狀態的剖面圖。 [圖16A]係顯示將夾緊裝置從被夾緊構件卸下時的第3步驟的圖。 [圖16B]係顯示圖16A中的夾緊用螺栓與轉動部的螺合狀態的剖面圖。 [圖17A]係顯示將夾緊裝置從被夾緊構件卸下時的第4步驟的圖。 [圖17B]係顯示圖17A中的夾緊用螺栓與轉動部的螺合狀態的剖面圖。 [圖18A]係顯示將夾緊裝置從被夾緊構件卸下時的第5步驟的圖。 [圖18B]係顯示圖18A中的夾緊用螺栓與轉動部的螺合狀態的剖面圖。 [圖19]係顯示本發明之第2實施方式的夾緊裝置的重要部位之立體圖。 [圖20]係顯示構成圖19的夾緊裝置中的轉動部之其中一方的構件之正面圖。 [圖21]係顯示圖19的夾緊裝置中的夾緊用螺栓與轉動部的螺合狀態的剖面圖。
1:夾緊裝置
2:夾緊用本體
2a:安裝孔
3:固定夾緊部
4:夾緊用螺栓(作為夾緊用螺桿使用)
5:可動夾緊部
6:墊圈
7:卡扣銷
8:第1操作部
9:引導部
10:滑動軸承
11:緊定螺絲
12:外殼部
13:埋頭螺絲
14:壓制板
15:軸桿
16:轉動部
17:第1彈推構件
26,27:L狀構件
28:圓頭螺絲
29:六角螺帽
30:圓頭螺絲
31:六角螺帽
32:圓弧孔
33:第2彈推構件

Claims (3)

  1. 一種夾緊裝置,其特徵為:具備夾緊用本體;固定夾緊部,其係被固定在前述夾緊用本體;夾緊用螺桿,其係在該夾緊用螺桿本身的長度方向上,藉由前述夾緊用本體的引導,而可朝向前述固定夾緊部接近及離開前述固定夾緊部;可動夾緊部,其係設在前述夾緊用螺桿的前端部,用來將被夾緊構件夾置在該可動夾緊部與前述固定夾緊部之間,而將前述夾緊用本體固定在該被夾緊構件上;轉動部,其係受到前述夾緊用本體的支承,而可以在第1轉動位置與第2轉動位置之間進行轉動,該第1轉動位置,係在與前述夾緊用螺桿正交的轉動軸線的外周圍與前述夾緊用螺桿進行接觸而將該夾緊用螺桿予以固定,而該第2轉動位置則是未與前述夾緊用螺桿進行接觸;以及轉動機構,其係用來將前述轉動部在前述第1轉動位置與前述第2轉動位置之間進行轉動;前述轉動部,係具有供前述夾緊用螺桿貫穿的貫通孔,作為前述貫通孔的內壁的一部分,係具備:固定內壁部,其係當前述轉動部位於前述第1轉動位置時,與前述夾緊用螺桿進行接觸而將該夾緊用螺桿予以固定,前述夾緊用螺桿係具備:以其中心軸線為中心的公螺紋部; 而前述轉動部係還被設置成:在前述固定內壁部具有部分圓筒狀的母螺紋部,當前述轉動部位於前述第1轉動位置時,前述公螺紋部與前述母螺紋部係處於互相嚙合之螺合狀態,當前述轉動部位於前述第2轉動位置時,該螺合狀態係被解除;前述轉動機構係具備:第1彈推構件,其係將前述轉動部從前述第2轉動位置往前述第1轉動位置的方向進行彈推;及操作部,其係將前述轉動部抗拒前述第1彈推構件所作用的彈推力,而從前述第1轉動位置往前述第2轉動位置這一側進行轉動;再者,當前述轉動部處於前述螺合狀態下,前述夾緊用螺桿被朝向前述固定夾緊部的方向推迫時,利用從該夾緊用螺桿施力在前述固定內壁部的前述母螺紋部的力量,來使得前述轉動部往前述第2轉動位置的方向進行轉動而解除該螺合狀態。
  2. 一種夾緊裝置,其特徵為:具備夾緊用本體;固定夾緊部,其係被固定在前述夾緊用本體;夾緊用螺桿,其係在該夾緊用螺桿本身的長度方向上,藉由前述夾緊用本體的引導,而可朝向前述固定夾緊部接近及離開前述固定夾緊部;可動夾緊部,其係設在前述夾緊用螺桿的前端部,用來將被夾緊構件夾置在該可動夾緊部與前述固定夾緊部之 間,而將前述夾緊用本體固定在該被夾緊構件上;轉動部,其係受到前述夾緊用本體的支承,而可以在第1轉動位置與第2轉動位置之間進行轉動,該第1轉動位置,係在與前述夾緊用螺桿正交的轉動軸線的外周圍與前述夾緊用螺桿進行接觸而將該夾緊用螺桿予以固定,而該第2轉動位置則是未與前述夾緊用螺桿進行接觸;以及轉動機構,其係用來將前述轉動部在前述第1轉動位置與前述第2轉動位置之間進行轉動;前述轉動部,係具有供前述夾緊用螺桿貫穿的貫通孔,作為前述貫通孔的內壁的一部分,係具備:固定內壁部,其係當前述轉動部位於前述第1轉動位置時,與前述夾緊用螺桿進行接觸而將該夾緊用螺桿予以固定,前述夾緊用螺桿係具備:以其中心軸線為中心的公螺紋部;而前述轉動部係還被設置成:在前述固定內壁部具有部分圓筒狀的母螺紋部,當前述轉動部位於前述第1轉動位置時,前述公螺紋部與前述母螺紋部係處於互相嚙合之螺合狀態,當前述轉動部位於前述第2轉動位置時,該螺合狀態係被解除;前述轉動機構係具備:第1彈推構件,其係將前述轉動部從前述第2轉動位置往前述第1轉動位置的方向進行彈推;及操作部,其係將前述轉動部抗拒前述第1彈推構件所 作用的彈推力,而從前述第1轉動位置往前述第2轉動位置這一側進行轉動;前述轉動部係更具備:朝向前述轉動軸線的相反側突出之轉動部側突出部,前述操作部係具備:受到前述夾緊用本體的支承,而可以前述轉動軸線為中心進行轉動,並且是朝向與前述轉動部的轉動方向交叉的方向而且又是前述轉動部側突出部的前述第1轉動位置側突出的操作部側突出部,前述夾緊用本體係具備:用來將前述操作部往前述第1轉動位置的方向進行彈推的第2彈推構件。
  3. 如請求項1或2所述的夾緊裝置,其中,前述貫通孔係具備:當位於前述第1轉動位置時,係與前述夾緊用螺桿保持平行之部分圓筒狀的第1內面;以及當位於前述第2轉動位置時,係與前述夾緊用螺桿保持平行之部分圓筒狀的第2內面,前述轉動軸線,係與通過前述第1內面、第2內面的兩個中心軸線的交叉點且將兩個中心軸線所形成的鈍角予以二等分之二等分線構成正交,並且又與包含該兩個中心軸線的面構成正交,前述母螺紋部係設在前述第1內面。
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