TWI825102B - 黏貼型拋棄式尿布 - Google Patents

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Abstract

本發明所要解決的問題在於提供一種黏貼型拋棄式尿布，其抑制在連結帶的自非連結部直到基端部的部分的皺褶。為了解決此問題，本發明的黏貼型拋棄式尿布，其連結帶80的非連結部84的下緣84L具有下述形狀，該形狀是切線角度隨著自連結帶80的遠離基端部81的遠位端84f朝向靠近基端部81的近位端84n而不具有回折點和反曲點地減少的形狀，非連結部84的下緣84L的遠位端84f的切線角度θ為80～85度，非連結部84的下緣84L的近位端84n的切線角度θ為0度，當將非連結部84的下緣84L的近位端84n與非連結部84的下緣84L的遠位端84f的寬度方向WD的距離、及非連結部84的下緣84L的近位端84n與非連結部84的下緣84L的遠位端84f的前後方向LD的距離中的較短的距離設為r時，非連結部84的下緣84L的整體均由曲率半徑為0.8r以上的部分所構成。

Description

黏貼型拋棄式尿布
本發明關於黏貼型拋棄式尿布。
拋棄式尿布主要有黏貼型、短褲型以及墊型這三種。其中，黏貼型拋棄式尿布是如下這樣的尿布：在展開狀態下貼在身體上後，將被設置於背側部分的左右兩側的連結部連結於腹側部分的外表面，由此進行穿著。
一般的黏貼型拋棄式尿布具有：包含前後方向中央之胯部、延伸至比前後方向中央更靠前側之腹側部分、及延伸至比前後方向中央更靠後側之背側部分；至少在背側部分，具有比胯部更朝向寬度方向左右兩側延伸出去的翼部分；腹側部分和背側部分具有位於左右的翼部分之間的中間部分，並且，翼部分具有在腹側部分的外表面上可拆裝地連結的連結部。在使用時，將翼部分從腰的兩側繞到腹側部分的外表面並使翼部分的連結部與腹側部分的外表面連結。這樣的黏貼型拋棄式尿布，除了適合嬰幼兒使用外，還在護理用途（成人用途）中廣泛使用。
先前，作為在翼部分設置連結部的手段，一般是在背側部分的翼部分安裝具有連結部之連結帶，作為連結帶，一般是具有：被固定於翼部分上的基端部、從基端部延伸出去的本體部、被設置在本體部的寬度方向中間且與腹側部分可拆裝地連結的連結部、及被設置在此連結部與基端部之間且沒有與腹側部分連結之非連結部(例如，參照專利文獻1～3)。另外，依據製造上的理由，在大多數的製品中，連結部的上緣和下緣，自靠近基端部之近位端至遠離基端部之遠位端為止，分別與本體部的上緣和下緣一致。
連結帶的形狀具有各種設計，但是優選為背側部分和腹側部分彼此不易偏移，且對於連結帶的下緣的腿部周圍的合身性良好。從這種觀點來看，先前的連結帶，其本體部的下緣，大多具有以隨著自靠近基端部之近位端朝向遠離基端部之遠位端，越位於上側的方式而成的形狀(例如，參照專利文獻1～3)。
然而，具備這種連結帶之先前的黏貼型拋棄式尿布，當相對於製品尺寸，穿著者的腿部周圍尺寸大於某種程度時(例如，當在製品的適合尺寸的上限附近或超過上限時)，則當坐著時，腿部推壓連結帶，在此狀況下，在自連結帶的非連結部直到基端部的部分，容易產生大的皺褶，而可能造成漏洩或穿著感的惡化。
[先前技術文獻] (專利文獻) 專利文獻1：日本特開2016-174816號公報 專利文獻2：日本特開2014-094197號公報 專利文獻3：日本特開平11-155905號公報
[發明所欲解決的問題] 因此，本發明主要所欲解決的問題在於：抑制在連結帶的自非連結部直到基端部的部分的皺褶，從而抑制漏洩和穿著感的惡化。
[解決問題的技術手段] 本發明人為了解決上述問題而深入研究的結果，得知在先前的黏貼型拋棄式尿布中，在連結帶的自非連結部直到基端部的部分沒有成為沿著腿部周圍的形狀、及在腿部推壓連結帶的狀況下不易變形成沿著腿部周圍，是前述問題點的一個原因。以下敘述的各態樣，是基於此得知來解決上述問題。
＜第一態樣＞ 一種黏貼型拋棄式尿布，其具有：延伸至比前後方向中央更靠前側之腹側部分、延伸至比前後方向中央更靠後側之背側部分、及自前述腹側部分的前後方向的中間延伸至前述背側部分的前後方向的中間為止之胯部； 在包含前述胯部之範圍中內置有吸收體； 前述背側部分，具有比前述胯部更朝向寬度方向外側延伸出去的翼部分； 具有被安裝在前述背側部分的翼部分且與前述腹側部分可拆裝地連結之連結帶； 前述連結帶，具有被固定於前述翼部分之基端部、自前述基端部延伸出去的本體部、被設置在前述本體部的寬度方向中間且與前述腹側部分可拆裝地連結之連結部、及被設置在此連結部與前述基端部之間且沒有與前述腹側部分連結之非連結部； 前述本體部的下緣，具有隨著自靠近前述基端部之近位端朝向遠離前述基端部之遠位端而越靠上側位置的形狀； 前述連結部的下緣，自靠近前述基端部之近位端至遠離前述基端部之遠位端為止，與前述本體部的下緣一致； 該黏貼型拋棄式尿布的特徵在於： 前述非連結部的下緣具有下述形狀，該形狀是切線角度隨著自遠離前述基端部之遠位端朝向靠近前述基端部之近位端而不具有回折點和反曲點地減少的形狀； 前述非連結部的下緣，在至少一部分上具有曲線部分； 前述非連結部的下緣的遠位端的切線角度為80～85度，前述非連結部的下緣的近位端的切線角度為0度； 當將前述非連結部的下緣的近位端與前述非連結部的下緣的遠位端的寬度方向的距離、及前述非連結部的下緣的近位端與前述非連結部的下緣的遠位端的前後方向的距離中的較短的距離設為r時，前述非連結部的下緣的整體均由曲率半徑為0.8r以上的部分所構成。
(作用效果) 在穿著本黏貼型拋棄式尿布的狀態下，若成為腿部推壓連結帶的狀況，則連結帶以沿著腿部周圍的方式被推壓上去，另一方面，相較於連結部，非連結部和基端部，以越遠離連結部越靠下側位置的方式被拉伸。此結果，在非連結部的下緣，拉伸力以遠位端和近位端沿著腿部周圍互相分離的方式作用，使得在非連結部的下緣的曲線部分變形成接近直線。
此處，如先前的黏貼型拋棄式尿布，如果連結帶的非連結部的下緣的方向變化大至90度，並具有曲率小的曲線部分和折曲部分，則要使此部分變形成接近直線，僅利用連結帶的原材料具有的少許伸長是不足的，而不能夠在自非連結部直到基端部的部分，抑制大的皺褶的產生。
相對於此，在本黏貼型拋棄式尿布中，非連結部的下緣的遠位端的切線角度已經是80～85度，以沿著腿部周圍的方式傾斜，自該處朝向切線角度為0度的近位端，不具有回折點和反曲點地使切線角度減少。並且，非連結部的下緣的整體均由曲率半徑為0.8r以上的部分所構成，所以切線角度的減少成為特別地緩和。如此非連結部的下緣，如果在遠位端充分傾斜並且其大部分是緩和地彎曲，則當腿部周圍方向的拉伸力作用在非連結部的下緣時，藉由連結帶的原材料僅具有的少許伸長的累積，使得曲線方向成為容易變形成接近直線。藉此，相較於先前的黏貼型拋棄式尿布，自非連結部直到基端部的部分，成為不易產生大的皺褶。又，如果非連結部的下緣，在遠位端是充分的傾斜並且其大部分是緩和地彎曲，則即便在沿著腿部周圍的方向延伸前的狀態下，對於腿部周圍的合身性也成為良好。
另外，“切線角度”，是指切線(在直線部分是自身)與前後方向所夾的角當中，位於前側且基端部側的角的角度。又，“不具有回折點和反曲點”，換句話說，是指曲率的變化有連續性。非連結部的下緣，不僅曲線部分也能夠包含直線部分。此時的直線的曲率為0，曲率半徑是無限大。
＜第二態樣＞ 如第一態樣的黏貼型拋棄式尿布，其中，前述非連結部的下緣的近位端與前述非連結部的下緣的遠位端的寬度方向的距離，是前述非連結部的下緣的近位端與前述非連結部的下緣的遠位端的前後方向的距離的1.0～1.5倍。
(作用效果) 這樣一來，如果非連結部的下緣，成為縱橫相等或成為橫方向較長，則皺褶抑止性和對於腿部周圍的合身性特別良好，因此是優選的。
＜第三態樣＞ 如第一態樣或第二態樣的黏貼型拋棄式尿布，其中，前述連結部，是貼附有機械性緊固件的鉤材之部分； 前述非連結部的下緣，是由自前述遠位端朝向前述近位端側直線地延伸的直線部分、及自此直線部分延伸至近位端為止的曲線部分所構成，前述直線部分的寬度方向尺寸為1～5mm。
(作用效果) 藉由具有這樣的直線部分，鉤材的角不易成為過度尖銳，因此是優選的。又，直線部分的尺寸為5mm以下，藉此曲線部分能夠設為充分的尺寸及緩和的形狀。
＜第四態樣＞ 如第一態樣至第三態樣的任一態樣的黏貼型拋棄式尿布，其中，前述非連結部的下緣，自切線角度成為3度的位置至前述近位端為止的前後方向尺寸，是前述非連結部的前後方向尺寸的20%以下。
(作用效果) 這樣一來，非連結部的下緣當中的近位端附近的切線角度小(也就是接近前後方向)的部分充分地短，藉此皺褶抑止性及對於腿部周圍的合身性成為特別良好，因此是優選的。
＜第五態樣＞ 如第一態樣至第四態樣的任一態樣的黏貼型拋棄式尿布，其中，前述非連結部，當以20N／25mm在寬度方向上拉伸時的伸長率為1.1～1.3倍。
(作用效果) 雖然非連結部為容易伸長的原材料是很好，但是如果過度容易伸長，則穿著後的身體的行動會造成尿布容易偏移。因此，非連結部的伸長特性，優選為在上述範圍內。
＜第六態樣＞ 如第一態樣至第五態樣的任一態樣的黏貼型拋棄式尿布，其中，在自腹側部分直到背側部分的寬度方向兩側，具有不具吸收體之側翼部； 切斷在側翼部的側部中的前後方向中間，藉此形成自胯部的側緣至翼部分的下緣為止的凹狀緣； 當劃出前述凹狀緣與前述非連結部的下緣共通的切線時，自前述非連結部的下緣處的前述切線的切點至前述近位端為止的前後方向尺寸，是前述非連結部的前後方向尺寸的45%以下。
(作用效果) 在本態樣中，在腿部推壓連結帶的狀況下，在非連結部成為不易形成折曲或皺褶。又，在本態樣中，對於自側翼部中形成的凹狀緣直到連結帶的非連結部的部分的腿部周圍的合身性也成為良好。
＜第七態樣＞ 如第一態樣至第六態樣的任一態樣的黏貼型拋棄式尿布，其中，前述連結帶，關於通過前後方向中央的中心線成為線對稱，並且上半部的緣和下半部的緣，分別關於位於前後方向中央和寬度方向中央的中心點呈點對稱的形狀。
(作用效果) 如果連結帶成為本態樣般的形狀，則藉由不產生廢棄材料的公知方法能夠有效率地製造左右對稱的連結帶，因此是優選的。
[發明的效果] 依據本發明，能夠帶來抑制在連結帶的自非連結部直到基端部的部分的皺褶等的優點。
圖1～圖6示出了黏貼型拋棄式尿布的一例，圖中的符號X示出除了連結帶以外的尿布的全寬，符號L示出尿布的全長，在剖面圖中的點紋部分示出作為接合位於其表面側和背面側的各構成構件的接合手段之熱熔黏接劑。熱熔黏接劑，能夠藉由狹縫式塗佈、連續線狀或點線狀的液珠塗佈、螺旋狀或Z狀等的噴塗、或圖案塗佈(利用凸版方式的熱熔黏接劑的轉印)等公知的手法來進行塗佈。取代或並用地，能夠在彈性構件的固定部分上，將熱熔黏接劑塗佈在彈性構件的外周面上，以將彈性構件固定在鄰接構件上。作為熱熔黏接劑，沒有特別限定，能夠使用存在的例如EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚合物)系、黏著橡膠系(彈性體系)、烯烴系、聚酯和聚醯胺系等的種類。作為接合各構成構件之接合手段，能夠使用熱封和超音波密封等原材料熔接手段。
此黏貼型拋棄式尿布，具有：延伸至比前後方向LD的中央更靠前側的腹側部分F、及延伸至比前後方向LD的中央更靠後側的背側部分B。又，此黏貼型拋棄式尿布，具有：被內置於包含胯部之範圍中的吸收體56、覆蓋吸收體56的表面側之透液性的頂片30、覆蓋吸收體56的背面側之不透液性片11、及覆蓋不透液性片11的背面側且構成製品外表面之外裝不織布12。
以下，針對各部的原材料和特徵部分依序說明。 (吸收體) 吸收體56，是吸收並保持排泄液體之部分，能夠藉由纖維的集合體來形成。作為此纖維集合體，除了對綿狀紙漿或合成纖維等短纖維進行積纖而成的集合體之外，還可以使用根據需要而對醋酸纖維素等合成纖維的絲束（纖維束）進行開纖而得到的長絲（filament）集合體。作為纖維的單位面積的質量，在對綿狀紙漿或短纖維進行積纖的情況下，例如可以是大約100～300g/m2 ，在長絲集合體的情況下，例如可以是大約30～120g/m2 。合成纖維的情況下的細度(纖度)例如為1～16dtex，優選為1～10dtex，更優選為1～5dtex。在長絲集合體的情況下，長絲也可以是非捲曲纖維，但是優選為捲曲纖維。捲曲纖維的捲曲度例如可以為每2.54釐米5～75個，優選為10～50個，更優選為大約15～50個。另外，可以使用均勻地捲曲的捲曲纖維。
(高吸收性聚合物粒子) 可以使吸收體56的一部分或者全部含有高吸收性聚合物粒子。關於高吸收性聚合物粒子，除了“粒子”以外還包含“粉末”。作為高吸收性聚合物粒子，可以直接使用在這種吸收性物品中使用的高吸收性聚合物粒子。高吸收性聚合物粒子的粒徑並不特別限定，但期望是這樣的粒徑：例如在執行使用了500μm的標準篩（JIS Z 8801-1：2006）的篩選（5分鐘的振篩），並對在上述篩選中落下到篩子下方的粒子執行使用了180μm的標準篩（JIS Z 8801-1：2006）的篩選（5分鐘的振篩）時，殘留在500μm的標準篩上的粒子的比例為30重量%以下，且殘留在180μm的標準篩上的粒子的比例為60重量%以上。
作為高吸收性聚合物粒子的材料，可以無特別限定地使用，但吸水量為40g/g以上的材料是優選的。作為高吸收性聚合物粒子，有澱粉類、纖維素類、合成聚合物類等高吸收性聚合物粒子，可以使用澱粉-丙烯酸（鹽）接枝共聚合物、澱粉-丙烯腈共聚物的皂化物、羧甲基纖維素鈉交聯物和丙烯酸（鹽）聚合物等高吸收性聚合物粒子。作為高吸收性聚合物粒子的形狀，優選為通常使用的粉粒體狀，但是也可以使用其它的形狀。
作為高吸收性聚合物粒子，優選使用吸水速度為70秒以下、特別是40秒以下的高吸收性聚合物粒子。如果吸水速度過慢，則容易發生被供給到吸收體56內的液體返回到吸收體56外的所謂的回滲。
作為高吸收性聚合物粒子，優選使用凝膠強度為1000Pa以上的高吸收性聚合物粒子。藉此，即使在形成為蓬鬆的吸收體56的情況下，也能夠有效地抑制液體吸收後的黏膩感。
高吸收性聚合物粒子的單位面積的質量可以對應於根據該吸收體56的用途所要求的吸收量來適當地設定。因此，不能一概而論，但可以是50～350g/m2 。
(包裝片) 為了防止高吸收性聚合物粒子脫出、或為了提高吸收體56的形狀維持性，能夠內置有利用包裝片58包覆吸收體56而成的吸收構件50。作為包裝片58，可以使用薄頁紙（tissue paper）特别是縐紙、不織布、複合層壓不織布、開有小孔的片等。但是，期望是高吸收性聚合物粒子不會脫出的片。在使用不織布代替縐紙的情況下，特別優選親水性的SMMS（紡黏／熔噴／熔噴／紡黏）不織布，其材質可以使用聚丙烯、聚乙烯／聚丙烯等。期望的纖維單位面積的質量為5～40g/m2 ，特別期望是10～30g/m2 。
此包裝片58，除了如圖3所示，作成一片包覆整個吸收體56的構造以外，也能夠作成上下2片等的複數片的片體來包覆整個吸收體56。也能夠省略包裝片58。
(頂片) 頂片30是具有透液性的片，例如能夠使用有孔或無孔的不織布、或者多孔性塑膠片等。又，其中的不織布的原料纖維為何種並不特別限定。例如可以例示出聚乙烯或聚丙烯等烯烴系、聚酯系、聚醯胺系等合成纖維、人造纖維或銅氨纖維等再生纖維、棉等天然纖維等、或者使用了它們中的兩種以上的混合纖維、複合纖維等。另外，不織布可以藉由任何加工來進行製造。作為加工方法，公知的方法能夠例示出例如水刺法、紡黏法、熱軋法、熔噴法、針刺法、熱風法、點黏法等。例如，若追求柔軟性、懸垂性，則水刺法是優選的加工方法，若追求蓬鬆性、柔性，則熱軋法是優選的加工方法。
頂片30，在前後方向上自製品前端延伸至後端，在寬度方向WD上延伸至比吸收體56更靠側方，但是當如後述的立起皺褶60的起點位於比吸收體56的側緣更靠寬度方向中央側時，則對應於需要，可以將頂片30的寬度作成比吸收體56的全寬更短等並進行適當的變形。
(中間片) 為了使透過頂片30後的液體快速地向吸收體移動，可以設置液體的透過速度比頂片30快的中間片（也稱作“第二片”）40。該中間片40用於如下用途：使液體快速地向吸收體移動而提高吸收體的吸收性能，並防止所吸收的液體從吸收體“回滲”的現象。也可以省略中間片40。
作為中間片40，能夠例示出與頂片30相同的原材料、或者水刺不織布、紡黏不織布、SMS不織布、紙漿不織布、紙漿與人造纖維的混合片、點黏不織布或縐紙。特別是熱風不織布很蓬鬆，因此是優選的。對於熱風不織布，優選使用芯鞘結構的複合纖維，在該情況下，芯所使用的樹脂可以為聚丙烯（PP），但優選為剛度高的聚酯（PET）。單位面積的質量優選為17～80g/m2 ，更優選為25～60g/m2 。不織布的原料纖維的粗細優選為2.0～10dtex。為了使不織布蓬鬆，作為原料纖維的全部或一部分的混合纖維，優選使用芯不在中央的偏芯纖維、中空纖維、或偏芯且中空的纖維。
圖示例的中間片40比吸收體56的寬度短且配置至中央，也可以設置為遍及整個寬度。中間片40也可以設置維遍及尿布的全長，也可以如圖示例般地僅設置在包含排泄位置之中間部分。
(不透液性片) 不透液性片11沒有特別限定，但是具有透濕性為優選。作為不透液性片11，例如能夠適當地使用藉由下述方法獲得的多微孔性片：將無機填充劑在聚乙烯或聚丙烯等烯烴系樹脂中混煉並成型出片之後，沿單軸或雙軸方向拉伸。又，作為不透液性片11，能夠使用不織布作為基材以提高防水性。
不透液性片11，期望是在前後方向LD和寬度方向WD上與吸收體56相同或遍及更廣範圍地延伸，但是當存在有其他遮水構件時等，也能夠對應於需要，作成在前後方向LD和寬度方向WD上不會覆蓋吸收體56的端部之構造。
(外裝不織布) 外裝不織布12覆蓋不透液性片11的整個背面側，以將製品外表面作成布般的外觀。作為外裝不織布12沒有特別限定，作為原材料纖維，能夠使用例如聚乙烯或聚丙烯等烯烴系、聚酯系、聚醯胺系等合成纖維、人造纖維或銅氨纖維等再生纖維、棉等天然纖維等，作為加工法，能夠使用水刺法、紡黏法、熱軋法、熱風法、針刺法等。但是自肌膚觸感和強度兼顧的觀點來看，優選為紡黏不織布或SMS不織布、SMMS不織布等長纖維不織布。除了使用一片不織布以外，也能夠重疊地使用複數片不織布。當後者時，優選為將不織布彼此藉由熱熔黏接劑來黏接。當使用不織布時，期望的該纖維單位面積的質量為10~50g/m2，特別期望是15~30g/m2。
(立起皺褶)
為了阻止遍及在頂片30上橫向移動的排泄物，所謂的防止側漏，優選為在表面的寬度方向WD的兩側，設置有在穿著者的肌膚側立起的立起皺褶60。當然也能夠省略立起皺褶60。
當採用立起皺褶60時，其構造沒有特別限定，能夠採用公知的各種構造。圖示例的立起皺褶60，藉由實質上在寬度方向WD上連續的皺摺片62、及以沿著前後方向LD延伸的伸長狀態被固定在此皺摺片62中的細長狀的皺摺彈性構件63所構成。作為此皺摺片62能夠使用撥水性不織布，又作為皺摺彈性構件63能夠使用橡膠線等。彈性構件，除了如圖1和圖2所示般分別設置複數條以外，也能夠分別設置1條。
皺摺片62的內表面，在頂片30的側部上具有寬度方向WD的接合起點，從此接合起點起算的寬度方向外側的部分，藉由熱熔黏接劑而被接合在各側翼部SF的內表面，也就是在圖示例中的不透液性片11的側部及位於寬度方向外側的外裝不織布12的側部。
在腿部周圍，比立起皺褶60的接合起點更靠寬度方向內側，於製品前後方向兩端部被固定在頂片30上，但是其間的部分是非固定的自由部分，此自由部分藉由皺摺彈性構件63的收縮力而立起，並成為緊密貼合至身體表面。
(端翼部、側翼部)
圖示例的黏貼型拋棄式尿布，具有一對的端翼部EF和一對的側翼部SF，該對的端翼部EF分別自吸收體56的前側和後側延伸出來且不具有吸收體56，該對的側翼部SF也分別自吸收體56的兩方的側緣更靠側方地延伸出來且不具有吸收體56。側翼部SF，如圖示例，也可以藉由自具有吸收體56之部分連續的原材料(外裝不織布12)來構成，也可以藉由安裝其他原材料來形成。
(平面皺褶)
在各側翼部SF中，固定有以沿著前後方向LD延伸的伸長狀態的由橡膠絲等細長狀彈性構件所構成的側彈性構件64，藉此以各側翼部SF的腿部周圍部分來構成平面皺褶。側彈性構件64，如圖示例，除了設置在皺摺片62的接合部分當中接合起點附近的寬度方向外側的皺摺片 62與不透液性片11之間以外，也能夠設置在側翼部SF中的不透液性片11與外裝不織布12之間。側彈性構件64，除了如圖示例般地在各側設置複數條以外，也能夠在各側僅設置1條。
平面皺褶，是側彈性構件64的收縮力作用的部分(在圖中是側彈性構件64被圖示的部分)。藉此，除了僅在平面皺褶的部位存在有側彈性構件64的形態之外，也包含下述構造：雖然在遍及比平面皺褶更靠前側、後側或其兩側也存在有側彈性構件64，但是藉由側彈性構件64在平面皺褶的部分以外的一部位或多部位被細細地切斷、或沒有被固定在夾片上，或者此兩方一起實行，使得收縮力不作用在平面皺褶的以外的部分(實質上，等同於沒有設置彈性構件)且使得側彈性構件64的收縮力僅作用在平面皺褶上。
(翼部分)
在本黏貼型拋棄式尿布中，背側部分B具有比胯部M更朝向寬度方向WD外側延伸出去的翼部分WP。同樣地，腹側部分F也具有比胯部M更朝向寬度方向WD外側延伸出去的翼部分WP。這些翼部分WP，也能夠藉由與其以外的部分不同的構件來形成。但是，如圖示例般地在具有側翼部SF之構造中，切斷在側翼部SF的側部的前後方向LD中間，藉此形成自胯部M的側緣至翼部分的下緣71為止的凹狀緣70，作為其結果而形成翼部分WP且製造容易，因此是優選的。
(連結帶)
如圖1、圖2及圖6所示，在背側部分B中的翼部分WP，分別設置有對於腹側部分F的外表面可拆裝地連結的連結帶80。當穿著尿布時，將連結帶80自腰部的兩側繞到腹側部分F的外表面，並將連結帶80的連結部83連結至腹側部分F外表面的的適當部位。
連結帶80，如圖6及圖7所示，具有：基端部81，其被固定於翼部分WP；片基材80S，其成為自此基端部81延伸出來的本體部82；及，連結部83，其被設置在此片基材80S中的本體部82的寬度方向WD的中間部，且要被連結至腹側部分F。在本體部82中，比連結部83更靠基端部81側成為沒有與腹側部分F連結的非連結部84，而其相反側成為捏持部85。這些非連結部84和捏持部85，僅由成為本體部82之片基材80S來構成。本體部82的上緣82U和下緣82L，與幾乎大多數的製品同樣，分別成為具有隨著自靠近基端部81之近位端82n朝向遠離基端部81之遠位端82f而越靠下側位置和上側位置的形狀(換句話說，隨著自近位端82n朝向遠位端82f成為前後方向LD尺寸變短的形狀)。連結部83的上緣83U和下緣83L，在圖示例中成為直線狀，但是也可以是曲線狀。捏持部85的前端，與幾乎大多數的製品同樣，上下的角被倒角而成為圓角，但是不限定於此。基端部81的形狀，與幾乎大多數的製品同樣，成為以本體部82的近位端作為一邊之矩形狀，但是不限定於此。基端部 81的形狀，一般是如圖示例般地作成前後方向LD長的長方形狀，但是也能夠作成寬度方向WD長的長方形狀，也能夠作成正方形狀。
作為連結部83，除了設置機械性緊固件(面緊固件)的鉤材(凸材)外，也可以設置黏著劑層。鉤材在其連結面上具有多個卡合突起，作為卡合突起的形狀，存在(A)日文
Figure 108118171-A0305-02-0022-1
字状、(B)J字状、(C)蘑菇狀、(D)T字狀、(E)雙J字狀(使J字狀的結構背對背地結合而成的形狀)等，但也可以是任意的形状。連結部83的上緣83U和下緣83L，自靠近基端部81之近位端83n至遠離基端部81之遠位端83f為止，分別與本體部82的上緣82U和下緣82L一致。這種構造，能夠藉由後述製造方法來製造。
又，作為形成自基端部81至本體部82為止之片基材80S，可以使用不織布、塑膠膜、複合層壓不織布、紙或這些材料的複合材料等，但是，細度為1.0~3.5dtex、單位面積的質量為60~100g/m2且厚度為1mm以下的紡黏不織布、熱風不織布或水刺不織布是優選的。
在連結帶80中，相對於翼部分WP之固定部與非固定部的境界FE，優選為與基端部81與非連結部84的境界(通過近位端82n的位置)一致。但是在製造上要完全一致是困難的，所以也可以位於非連結部84的基端部81側的端部，也可以位於基端部81的非連結部84側的端 部。如圖示例，連結帶80，當夾在用以覆蓋其表面側之表側片(在圖示例中的皺摺片62)與用以覆蓋其背面側之背側片(在圖示例中的外裝不織布12)之間，並藉由熱熔黏接劑來固定時，這些表側片與背側片的接合區域的側緣，成為在連結帶80中的相對於翼部分WP之固定部與非固定部的境界FE。另外，根據此說明可知，連結帶80的基端部81，期望是其全部被固定於翼部分WP，但是也可以是僅一部分被固定於翼部分WP。同樣地，非連結部84，期望是其全部沒有被固定於翼部分WP，但是其一部分也可以被固定於翼部分WP。又，如圖6所示，非連結部84的一部分或全部，也可以位於表側片(在圖示例中的皺摺片62)與背側片(在圖示例中的外裝不織布12)之間，並且相對於表側片和背側片成為非固定。
(靶片)
優選為，在腹側部分F中的與連結帶80連結的連結部位設置有靶部。靶部，如圖示例，能夠藉由將用以使連結變容易的靶片20貼附在腹側部分F的外表面來設置。靶片20，在連結部83為鉤材的情況下，可以使用在由塑膠膜或不織布構成的片基材的表面上設置有多個能夠供鉤材的卡合突起纏繞的環形線而成的靶片，另外，在連結部83為黏著材料層的情況下，可以採用富有黏著性這樣的對由表面平滑的塑膠膜構成的片基材的表面實施剝離處理後的靶片。另外，在腹側部分F中的與連結帶80連結的連結部位由不織布構成的情況，例如在具有圖示例的外裝 不織布12的情況下，也可以省略靶片20，並使鉤材纏繞於外裝不織布12的纖維而連結。這種情況下，除了可以將作為記號的靶片20設在外裝不織布12與不透液性片11之間以外，也可以將記號印刷在外裝不織布12或不透液性片11的外表面。
(連結帶的形狀)
其特徵，如圖8(a)所示，非連結部的下緣84L具有的形狀，是從遠離基端部81之遠位端84f朝向靠近基端部81之近位端84n，不具有回折點和反曲點地使切線角度θ減少的形狀。又，非連結部84的下緣的切線角度θ，在遠位端84f為80~85度，在非連結部84的下緣的近位端84n為0度。再者，當將非連結部84的下緣84L的近位端84n與非連結部84的下緣84L的遠位端84f的寬度方向WD的距離84x、及非連結部84的下緣84L的近位端84n與非連結部84的下緣84L的遠位端84f的前後方向LD的距離84y當中，任一個較短者的距離設為r時，非連結部84的下緣84L的整體均由曲率半徑為0.8r(r的0.8倍)以上的部分所構成。另外，圖8(a)中的符號84R所示的二點鏈線的圓弧，是為了比較曲率半徑而圖示的半徑0.8r的圓弧。非連結部84的下緣84L的整體，優選為均由曲率半徑為0.85r(r的0.85倍)以上的部分所構成。
在穿著本黏貼型拋棄式尿布的狀態下，若成為腿部推壓連結帶80的狀況，則如圖8(b)所示，連結部83以沿著腿部周圍的方式被推壓上去，另一方面，相較於連 結部83，非連結部84和基端部81，以越遠離連結部83越靠下側位置的方式被拉伸。此結果，在非連結部84的下緣84L，拉伸力以使遠位端84f和近位端84n沿著腿部周圍互相分開的方式作用，在非連結部84的下緣84L中的曲線部分，以曲線部分成為接近直線的方式變形。
此處，如圖9和圖10(a)的先前的黏貼型拋棄式尿布所示，如果非連結部84的下緣84L具有曲率小的非連結部84的曲線部分84b，則如圖10(b)所示，則要使此非連結部84的曲線部分84b變形成接近直線，僅利用連結帶80的原材料具有的少許伸長是不足的，而不能夠在自非連結部84直到基端部81的部分，抑制大的皺褶89的產生。這種情況，在非連結部84的下緣84L具有回折部分、或是在連結帶80的非連結部84的下緣的方向變化高達90度時，也會有同樣的結果。
相對於此，在本黏貼型拋棄式尿布中，如圖8(a)所示，如果非連結部84的下緣84L在遠位端84f的切線角度θ已經是80~85度，則沿著腿部周圍傾斜，且自該處切線角度θ朝向0度的近位端84n，不具有回折點和反曲點地使切線角度θ減少。並且，非連結部84的下緣84L的整體均由曲率半徑為0.8r以上的部分所構成，所以切線角度θ的減少成為特別地緩和。如果此非連結部84的下緣84L，在遠位端84f是充分地傾斜，並且其大部分是緩和地彎曲，則如圖8(b)所示，當腿部周圍方向的拉伸力作用在非連結部84的下緣84L時，藉由連結帶80 的原材料僅具有的少許伸長(在圖中利用箭頭符號來表示)的累積，使得曲線方向成為容易變形成接近直線。藉此，相較於先前的黏貼型拋棄式尿布，自非連結部84直到基端部81的部分，成為不易產生大的皺褶89。又，如果非連結部84的下緣84L，在遠位端84f是充分的傾斜，並且其大部分是緩和地彎曲，則即便在沿著腿部周圍的方向延伸前的狀態下，對於腿部周圍的合身性也成為良好。
另外，如前述，“切線角度θ”，是指切線(在直線部分是其自身)與前後方向LD所夾的角當中，位於前側且基端部81側的角的角度(參照圖8(a))。又，“不具有回折點和反曲點”，換句話說，是指曲率的變化有連續性。非連結部84的下緣84L，例如圖8(a)所示，不僅非連結部84的曲線部分84b也能夠包含非連結部84的直線部分84a。此時的直線的曲率為0，曲率半徑是無限大。當然，如圖12所示，非連結部84的下緣84L也可以僅由曲線部分來構成。
非連結部84的下緣84L的前後方向尺寸和寬度方向尺寸能夠適當地規定，但是通常的情況，優選為分別是基端部81的前後方向尺寸81y的0.2~0.25倍、及本體部82的寬度方向尺寸的0.2~0.3倍。又，非連結部84的下緣84L的近位端84n與非連結部84的下緣84L的遠位端84f的寬度方向WD的距離84x，能夠適當地規定，但是如果為非連結部84的下緣84L的近位端84n與非連結部84的下緣84L的遠位端84f的前後方向LD的距 離84y的1.0~1.5倍(也就是縱橫相等、或橫方向較長)，則皺褶抑止性和對於腿部周圍的合身性特別良好，因此是優選的。
近年來，大多藉由機械性緊固件的鉤材來形成連結部83。在這種情況下，如圖示例，優選為非連結部84的下緣84L，是由自遠位端84f朝向近位端84n側直線地延伸的非連結部84的直線部分84a、及自此非連結部84的直線部分84a延伸至近位端84n為止的非連結部84的曲線部分84b所構成，非連結部84的直線部分84a的寬度方向尺寸為1~5mm。藉由具有這樣的非連結部84的直線部分84a，鉤材的角不易成為過度尖銳。又，非連結部84的直線部分84a的尺寸為5mm以下，藉此非連結部84的曲線部分84b能夠設為充分的尺寸及緩和的形狀。
使非連結部84的下緣84L當中的近位端84n附近的切線角度θ小(也就是接近前後方向LD)的部分充分地短，藉此皺褶抑止性及對於腿部周圍的合身性成為特別良好。因此，優選為非連結部84的下緣84L，自切線角度θ成為3度的位置至近位端84n為止的前後方向尺寸，是非連結部84的前後方向尺寸(相等於距離84y)的20%以下。非連結部84的下緣84L當中的近位端84n附近，也可以成為直線部分。
如圖示例，優選為切斷在側翼部SF的側部中的前後方向LD的中間，藉此形成自胯部M的側緣至翼部分的下緣71為止的凹狀緣70，在此情況下，當劃出凹狀 緣70與非連結部84的下緣84L共通的切線88時，自非連結部84的下緣處的切線88的切點至近位端84n為止的前後方向尺寸，是非連結部84的前後方向尺寸的45%以下。藉此，在腿部推壓連結帶80的狀況下，特別是在非連結部84成為不易形成折曲或皺褶。又，對於自側翼部SF中形成的凹狀緣70直到連結帶80的非連結部84的部分的腿部周圍之合身性，也成為良好
連結帶80，如果關於通過前後方向中央的中心線成為線對稱，並且上半部的緣和下半部的緣，分別關於位於前後方向中央和寬度方向中央的中心點呈點對稱的形狀，則藉由不產生廢棄材料的公知方法，能夠有效率地製造左右對稱的連結帶80，因此是優選的。亦即，如圖11所示，一邊將連續帶狀的片基材80S沿著連續方向輸送，一邊在其CD方向中央部上，將連結部83沿著MD方向連續地設置後，利用一邊以橫斷此連結部83的方式在CD方向上往返位移，一邊沿著MD方向延伸的週期性波狀線來切割成兩個(兩半)，並且在MD方向上以規定的間隔來切斷，藉此能夠分別製造自CD方向一方側的切割部分的左右任一方側的連結帶80、及自CD方向另一方側的切割部分的另一方側的連結帶80。
雖然非連結部84為容易伸長的原材料是很好，但是如果過度容易伸長，則穿著後的身體的動作會造成尿布容易偏移。因此，非連結部84，當以20N/25mm在寬度方向WD上拉伸時的伸長率，優選為1.1~1.3 倍，特別優選為1.1~1.2倍。在圖示例的情況，作為成為本體部82和基端部81之片基材80S，優選為使用這種伸長特性的原材料。作為這種伸長特性的不織布，單位面積的質量優選為60~100g/m2。另外，非連結部84的伸長率是藉由下述方法來測定。亦即，自尿布拆下連結帶80，沿著通過非連結部84的遠位端的寬度方向WD的直線，切取基端部81的前後兩側的部分以製作試驗片。試驗片的寬度成為非連結部84的前後方向尺寸的最小值。之後，在拉伸試驗機中，使試驗片的非連結部84的寬度方向尺寸配合夾具間隔，利用夾具夾持非連結部84的連結部83側與基端部81側，並以拉伸速度100mm/分鐘的條件實行拉伸試驗。基於拉伸試驗的測定結果，藉由下述的算式來求得伸長率。另外，以下的尺寸i，若將試驗片的寬度設為25mm來進行測定則容易求得，但是，當試驗片的寬度不是25mm時，能夠將拉伸力換算成當每25mm的寬度時的拉伸力來求得。
伸長率(倍)=i/i0
i：以20N/25mm拉伸時的非連結部84的寬度方向尺寸。
i0：當初(拉伸前)的非連結部84的寬度方向尺寸。
<說明書中的用語的說明>
只要在說明書中無特別地記載，則說明書中的以下用語具有如下含義。
‧“前後方向”是指在圖中的符號LD表示的方向(縱方向)，“寬度方向”是指在圖中的符號WD表示的方向(左右方向)，前後方向與寬度方向正交。
‧“曲線”是指不包含直線。
‧“展開狀態”是指沒有收縮或鬆弛且平坦地伸展開的狀態。
‧“伸長率”是指將自然長度設為100%時的值。例如，伸長率為200%是指伸長倍率為2倍的相同意義。
‧“凝膠強度”如下這樣測定。在49.0g的人工尿(2wt%的尿素、0.8wt%的氯化鈉、0.03wt%的二水氯化鈣、0.08wt%的七水硫酸鎂、及97.09wt%的離子交換水)中加入1.0g的高吸收性聚合物並利用攪拌機進行攪拌。將生成的凝膠在40℃、60%RH的恒溫恒濕槽內放置3個小時後恢復到常溫，利用凝乳計(I.techno Engineering公司製造：Curdmeter-MAX ME-500)測量凝膠強度。
‧“單位面積的質量”如下述這樣測定。將樣品或者試驗片預備烘乾後放置到標準狀態(試驗場所的溫度為23±1℃、相對濕度為50±2%)的試驗室或者裝置內，使之為變成恒量的狀態。預備烘乾是指使樣品或者試驗片在溫度為100℃的環境中成為恒量。另外，關於法定水分率為0.0%的纖維，也可以不進行預備烘乾。使用樣品採取用的模板(100mm×100mm)，從變成恒量的狀 態下的試驗片切取100mm×100mm的尺寸的樣品。測量樣品的質量，並乘上100倍來計算出每平方公尺的質量作為單位面積的質量。
‧“厚度”採用自動厚度測定器(KES-G5便攜壓縮試驗機)在負荷為0.098N/cm2、加壓面積為2cm2的條件下自動測定。
‧“吸水量”是根據JIS K7223-1996“高吸水性樹脂的吸水量試驗方法”來測定的。
‧“吸水速度”為使用2g高吸水性聚合物和50g生理鹽水執行JIS K 7224-1996“高吸水性樹脂的吸水速度試驗方法”時的“至終點為止的時間”。
‧在沒有關於試驗或測定中的環境條件的記載的情況下，該試驗或測定是在標準狀態(試驗場所的溫度為23±1℃、相對濕度為50±2%)的試驗室或者裝置內進行的。
‧各部分的尺寸只要沒有特別記載，則是指展開狀態下而不是自然長狀態下的尺寸。
[產業上的可利用性]
本發明能夠用於上述例子那樣的黏貼型拋棄式尿布。
11:不透液性片
12:外裝不織布
20:靶片
30:頂片
40:中間片
50:吸收構件
56:吸收體
58:包裝片
60:立起皺褶
62:皺摺片
63:皺摺彈性構件
64:側彈性構件
70:凹狀緣
71:翼部分的下緣
80:連結帶
80S:片基材
81:基端部
81y:基端部的前後方向尺寸
82:本體部
82f:本體部的遠位端
82n:本體部的近位端
82U:本體部的上緣
82L:本體部的下緣
83:連結部
83f:連結部的遠位端
83n:連結部的近位端
83U:連結部的上緣
83L:連結部的下緣
84:非連結部
84a:非連結部的直線部分
84b:非連結部的曲線部分
84f:非連結部的遠位端
84n:非連結部的近位端
84x:非連結部的下緣的近位端與非連結部的下緣的遠位端的寬度方向的距離
84y:非連結部的下緣的近位端與非連結部的下緣的遠位端的前後方向的距離
84U:非連結部的上緣
84L:非連結部的下緣
84R:半徑0.8r的圓弧
85:捏持部
88:切線
89:皺褶
B:背側部分
EF:端翼部
F:腹側部分
FE:相對於翼部分之固定部與非固定部的境界
L:尿布的全長
LD:前後方向
M:胯部
SF:側翼部
WD:寬度方向
WP:翼部分
X:除了連結帶以外的尿布的全寬
θ:非連結部的下緣的切線角度
r:84x和84y當中的較短的距離
5-5、6-6、7-7、8-8、9-9:剖面線
圖1是示出黏貼型拋棄式尿布的內表面的將尿布展開的狀態下的俯視圖。 圖2是示出黏貼型拋棄式尿布的外表面的將尿布展開的狀態下的俯視圖。 圖3是沿圖1的6-6線的剖視圖。 圖4是沿圖1的7-7線的剖視圖。 圖5（a）是沿圖1的8-8線的剖視圖，圖5（b）是沿圖1的9-9線的剖視圖。 圖6是沿圖1的5-5線的剖視圖。 圖7是具有連結帶之部分的放大俯視圖。 圖8(a)是放大地示出具有連結帶之部分的主要部分的展開狀態的俯視圖，圖8(b)是放大地示出具有連結帶之部分的主要部分的變形狀態的俯視圖。 圖9是具有連結帶之部分的放大俯視圖。 圖10(a)是放大地示出具有連結帶之部分的主要部分的展開狀態的俯視圖，圖10(b)是放大地示出具有連結帶之部分的主要部分的變形狀態的俯視圖。 圖11是概略地示出連結帶的製造方法的俯視圖。 圖12是放大地示出具有連結帶之部分的主要部分的展開狀態的俯視圖。
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國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
81‧‧‧基端部
82n‧‧‧本體部的近位端
83‧‧‧連結部
83n‧‧‧連結部的近位端
84‧‧‧非連結部
84a‧‧‧非連結部的直線部分
84b‧‧‧非連結部的曲線部分
84f‧‧‧非連結部的遠位端
84n‧‧‧非連結部的近位端
84x‧‧‧非連結部的下緣的近位端與非連結部的下緣的遠位端的寬度方向的距離
84y‧‧‧非連結部的下緣的近位端與非連結部的下緣的遠位端的前後方向的距離
84L‧‧‧非連結部的下緣
84R‧‧‧半徑0.8r的圓弧
r‧‧‧84x和84y當中的較短的距離
θ‧‧‧非連結部的下緣的切線角度

Claims (7)

  1. 一種黏貼型拋棄式尿布，其具有：延伸至比前後方向中央更靠前側之腹側部分、延伸至比前後方向中央更靠後側之背側部分、及自前述腹側部分的前後方向的中間延伸至前述背側部分的前後方向的中間為止之胯部；在包含前述胯部之範圍中內置有吸收體；前述背側部分，具有比前述胯部更朝向寬度方向外側延伸出去的翼部分；具有被安裝在前述背側部分的翼部分且與前述腹側部分可拆裝地連結之連結帶；前述連結帶，具有被固定於前述翼部分之基端部、自前述基端部延伸出去的本體部、被設置在前述本體部的寬度方向中間且與前述腹側部分可拆裝地連結之連結部、及被設置在此連結部與前述基端部之間且沒有與前述腹側部分連結之非連結部；前述本體部的下緣，具有隨著自靠近前述基端部之前述本體部的近位端朝向遠離前述基端部之前述本體部的遠位端而越靠上側位置的形狀；前述連結部的下緣，自靠近前述基端部之前述連結部的近位端至遠離前述基端部之前述連結部的遠位端為止，與前述本體部的下緣一致；該黏貼型拋棄式尿布的特徵在於：前述非連結部的下緣具有下述形狀，該形狀是切線角度隨著自遠離前述基端部之前述非連結部的遠位端朝向 靠近前述基端部之前述非連結部的近位端而不具有回折點和反曲點地減少的形狀；前述非連結部的下緣，在至少一部分上具有曲線部分；前述非連結部的下緣的遠位端的切線角度為80~85度，前述非連結部的下緣的近位端的切線角度為0度；當將前述非連結部的下緣的近位端與前述非連結部的下緣的遠位端的寬度方向的距離、及前述非連結部的下緣的近位端與前述非連結部的下緣的遠位端的前後方向的距離中的較短的距離設為r時，前述非連結部的下緣的整體均由曲率半徑為0.8r以上的部分所構成。
  2. 如請求項1所述之黏貼型拋棄式尿布，其中，前述非連結部的下緣的近位端與前述非連結部的下緣的遠位端的寬度方向的距離，是前述非連結部的下緣的近位端與前述非連結部的下緣的遠位端的前後方向的距離的1.0~1.5倍。
  3. 如請求項1或2所述之黏貼型拋棄式尿布，其中，前述連結部，是貼附有機械性緊固件的鉤材之部分；前述非連結部的下緣，是由自前述非連結部的前述遠位端朝向前述非連結部的前述近位端側直線地延伸的直線部分、及自此直線部分延伸至前述非連結部的近位端為止的曲線部分所構成，前述直線部分的寬度方向尺寸為1 ~5mm。
  4. 如請求項1或2所述之黏貼型拋棄式尿布，其中，前述非連結部的下緣，自切線角度成為3度的位置至前述非連結部的前述近位端為止的前後方向尺寸，是前述非連結部的前後方向尺寸的20%以下。
  5. 如請求項1或2所述之黏貼型拋棄式尿布，其中，前述非連結部，當以20N/25mm在寬度方向上拉伸時的伸長率為1.1~1.3倍。
  6. 如請求項1或2所述之黏貼型拋棄式尿布，其中，在自腹側部分直到背側部分的寬度方向兩側，具有不具吸收體之側翼部；切斷在側翼部的側部中的前後方向中間，藉此形成自胯部的側緣至翼部分的下緣為止的凹狀緣；當劃出前述凹狀緣與前述非連結部的下緣共通的切線時，自前述非連結部的下緣處的前述切線的切點至前述非連結部的前述近位端為止的前後方向尺寸，是前述非連結部的前後方向尺寸的45%以下。
  7. 如請求項1或2所述之黏貼型拋棄式尿布，其中，前述連結帶，關於通過前後方向中央的中心線成為線對稱，並且上半部的緣和下半部的緣，分別關於位於前後方向中央和寬度方向中央的中心點呈點對稱的形狀。
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