TWI552734B - Absorbent items - Google Patents

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TWI552734B
TWI552734B TW101147234A TW101147234A TWI552734B TW I552734 B TWI552734 B TW I552734B TW 101147234 A TW101147234 A TW 101147234A TW 101147234 A TW101147234 A TW 101147234A TW I552734 B TWI552734 B TW I552734B
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Shigeto Yanagihara
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    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
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Description

吸收性物品
本發明係關於一種拋棄式尿布等吸收性物品，尤其關於一種可視覺上辨別有無排泄之吸收性物品。
先前，拋棄式尿布等吸收性物品中，有於背面片材與吸收體之間設置藉由與排泄液之接觸而變色之指示劑部，而可自外側視認上述變色者。通常，排泄液係透過吸收體內之吸收性芯體及覆蓋其外側之包覆片材(亦稱為襯紙)而與指示劑部接觸。藉此，產生指示劑部之變色，而可判斷恰當之更換時期。作為關於該指示劑部之變色進行設計者，例如於專利文獻1中記載有於包覆吸收性芯體之襯紙交又重疊之部分與背面片材之間配置有可變色之親水性組合物之尿布。藉由該襯紙之重疊部分，使組合物不易因與尿之接觸而滲洇，從而不易產生顏色模糊，因此可提高變色之視認性。又，於專利文獻2中記載有於吸收性芯體與可變色之組合物之間配置有液體透過性之中間片材之尿布。藉此，可抑制很可能因上述組合物與尿之接觸而產生之吸收性芯體之著色。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2004-337384號公報
[專利文獻2]日本專利特開2007-252659號公報
本發明提供一種吸收性物品，其係包含配置於肌膚抵接面側之正面片材、配置於非肌膚抵接面側之背面片材、及插入配置於兩片材間之吸收體者，於上述背面片材與上述吸收體之間配設有藉由與液體之接觸而視覺上發生變化之指示劑部，上述吸收體包含含有纖維素材及吸水性聚合物之吸收性芯體與覆蓋該吸收性芯體之外表面之包覆片材，於上述吸收體之寬度方向剖面觀察時，上述包覆片材包含自上述吸收性芯體之肌膚抵接面側覆蓋非肌膚抵接面側之袋狀部、及連設於該袋狀部並位於其外側之封口部，上述封口部係使位於上述吸收性芯體之非肌膚抵接面側之上述包覆片材之寬度方向之兩端部對折地接合且摺疊而成，上述封口部係以覆蓋配設有上述指示劑部之區域整體之方式配置，上述封口部與上述袋狀部局部結合。
又，本發明提供一種吸收性物品之製造方法，其包括：吸收體形成步驟，其係將上述吸收性芯體載置於連續搬出之包覆片材原片上，提起上述包覆片材原片之寬度方向兩端部於上述吸收性芯體上對折，分別於上述兩端部之對向面塗佈熱熔接著劑進行接合而形成袋狀部，以沿著上述袋狀部之方式摺疊上述接合之兩端部而形成封口部，獲得上述吸收體，並使該吸收體上下反轉；指示劑部形成步驟，其係將含有顯色指示劑與黏著成分之混合物之熱熔組合物塗佈於連續搬送之背面片材原片上，進而使其冷卻而固化；及積層步驟，其係於形成有上述指示劑部之背面片材原片上，在上述指示劑部之寬度方向外側間歇地塗佈熱熔 接著劑，藉由該背面片材之熱熔接著劑使上述封口部之上述封口根部部分及上述封口外側端緣與背面片材接合而載置並固定上述吸收體。
本發明係關於一種可維持排尿時之極快之變色性能，並且防止吸水性聚合物與指示劑部之接觸而抑制多餘之變色之吸收性物品。又，本發明係關於一種可維持變色性能並恰當地抑制多餘之變色之吸收性物品之製造方法。
參照圖式對本發明之吸收性物品之較佳實施形態進行說明。
首先，參照圖1及2對本實施形態之拋棄式尿布10之概要進行說明。如圖1所示，本實施形態之拋棄式尿布10包含配置於肌膚抵接面側之液體透過性之正面片材1、配置於非肌膚抵接面側之透濕性且液體不透過性之背面片材2、及插入於該兩片材之間之吸收體3。正面片材1及背面片材2實質上為縱長之形狀。吸收體3係相較該等而長度方向(Y方向)及寬度方向(X方向)之長度略短，且於長度方向中央附近朝內側變窄之實質上縱長之沙漏形狀。吸收體3係使其長度方向與正面片材1及背面片材2之長度方向一致而配置於大致中央。該等正面片材1、背面片材2及吸收體3係藉由熱熔接著劑等而接合。
如圖2所示，吸收體3包含吸收保持液體之吸收性芯體4與包覆片材5。吸收性芯體4係含有纖維素材41及吸水性聚合物42使其等進行混合積纖所得者。包覆片材5係為了保 持吸收性芯體4之形狀而覆蓋其外表面。又，於背面片材2與吸收體3之間，在尿布10之寬度方向中央附近，自下襠部C跨及腹側部F及背側部R而配置有3條指示劑部6(6a、6b、6c)(參照圖1及2)。指示劑部6之長度方向長度短於吸收體3之長度。指示劑部6具有藉由與液體之接觸而視覺上發生變化之功能。指示劑部6藉由配置於背面片材2與吸收體3之間，而容易與以下襠部C為中心排泄之尿等液體接觸，可時機恰當地發生指示劑部6之視覺性變化。藉由該視覺性變化，即便在穿著尿布10之狀態下，亦可自外側辨別排尿等。於本發明中，所謂「視覺性變化」或「變色」係指包含藉由與液體之接觸，而自某種顏色向其他顏色之顏色變化、自有色向無色之顏色消失、自無色向有色之顏色呈現。指示劑部6之配設數並不限定於本實施形態之3條，而可任意設定。再者，關於本實施形態中之吸收體3之包覆片材5及指示劑部6之構造及配置關係於之後進行敍述。
於正面片材1之肌膚面側，自其長度方向(Y方向)兩側部朝向寬度方向(X方向)外側配置有一對旁側片材7、7。於背面片材2之非肌膚抵接面側，以覆蓋其整面之方式配置有包含不織布之外裝片材8。藉由該外裝片材8，使尿布10之外側成為具有柔軟之肌膚觸感及質感者。旁側片材7及外裝片材8之長度方向(Y方向)長度分別與正面片材1及背面片材2之長度方向(Y方向)長度大致一致。進而，旁側片材7及外裝片材8係於腹側部F及背側部R較正面片材1及背 面片材2向寬度方向(X方向)外側突出並藉由熱熔接著劑等而接合。藉此，形成圖1所示之拋棄式尿布10之外形。尿布10係於俯視其展開狀態時，包含穿著時配置於穿著者之腹側之腹側部F、配置於穿著者之下襠部分之下襠部C及配置於穿著者之背側之背側部R，整體上具有下襠部C朝寬度方向內側變窄之沙漏形之形狀。
於旁側片材7之靠近寬度方向中央之內側端部配置有彈性構件71。於穿著尿布10時彈性構件71進行收縮，於下襠部C形成防漏翻邊72。又，於旁側片材7之寬度方向外側分別配置有彈性構件73而形成腿褶皺74。又，於尿布10之長度方向端部側附近配置有遍及寬度方向之複數根彈性構件13。藉由該等彈性構件13、71及73之伸縮，尿布10可較佳地追隨於穿著者因運動等所產生之體形變化予以貼合，而有效地防止液體等之側漏。如圖1所示，於尿布10之腹側部F及背側部R，形成有將旁側片材7與外裝片材8積層並向寬度方向外側突出之背側翼部17及腹側翼部18。於背側翼部17設置有緊固帶19。將該緊固帶19貼附於設置於腹側翼部18之緊固帶貼附部(未圖示)，而可穿著固定尿布。此時，緩慢地將尿布長度方向中央向內側彎折，以吸收體3自穿著者之臀部順沿至下腹部之方式穿著。藉此，排泄物確切地由吸收體3吸收保持。於本實施形態之尿布10中，亦可進而設置功能性之構造部或片材等。
於本發明中，只要不預先進行特別說明，則將與人體接觸之側之面稱為肌膚側面或肌膚抵接面或者正面，將與其 相反之側之面稱為非肌膚面或非肌膚抵接面或者背面。於該2個面中，將靠近肌膚側面之一方或其延長方向稱為肌膚面側、肌膚抵接面側或正面側，將靠近非肌膚面之一方或其延長方向稱為非肌膚面側、非肌膚抵接面側或背面側。將穿著時位於人體之前側之方向稱為前方，並將其端部設為前端部，將位於後側之方向稱為後方，並將其端部設為後端部而進行說明。將吸收性物品之正面或背面之法線方向稱為厚度方向，並將其量稱為厚度。進而，只要不預先進行特別說明，則於俯視吸收性物品時，將自腹側部遍及下襠部而到達背側部之方向稱為縱方向或長度方向(Y方向)，將與該縱(長度)方向正交之方向稱為寬度方向(X方向)。再者，典型而言上述縱方向於穿著狀態下與人體之前後方向一致。
繼而，參照圖3及4，對尿布10中之吸收體3之包覆片材5及指示劑部6之構造及配置關係進行詳細敍述。再者，於圖3中，僅放大表示吸收體3、指示劑部6、背面片材2及外裝片材8之寬度方向(X方向)剖面。
如上所述，3條指示劑部6配置於背面片材2與吸收體3之間。指示劑部6b配置於尿布10之寬度方向(X方向)中心線C1附近，向其左右寬度方向等間隔地隔開配置有指示劑部6a及6c。將自該指示劑部6a之端部至指示劑部6c之端部為止之寬度方向區域設為指示劑區域61。指示劑部6係使用例如含有顏色根據pH值之變化而變化之顯色指示劑之親水性組合物而形成。指示劑部6之配設方法可採用該種物品 中使用之方法。例如，可列舉將上述組合物等可變色之材料直接塗佈於背面片材2或吸收體3之包覆片材5之方法；或插入將其塗佈或含浸於衛生紙或親水性不織布等片材構件所得者之方法等。於本實施形態中，如下所述，就防止指示劑部6之多餘之變色之觀點而言係塗佈於背面片材2之與吸收體3之對向面(肌膚抵接面)。再者，於本發明中，指示劑部6之配設數或配設間隔並不限定於本實施形態者，可根據用途或物品大小等視需要任意設定。指示劑區域61之範圍亦配合該設定而改變。
尿布10係於穿著狀態下，於下襠部C之稍靠近腹側之部位存在排尿點p，接收較多之排尿。圖1所示之排尿點p為男性之情形時之位置，於女性之情形時為較之略微靠近縱方向中央之位置。此處，所謂排尿點p係指穿著者穿著拋棄式尿布10時最初接收尿之區域及其周邊。因此，上述封口部52及指示劑區域61之配置較佳為以覆蓋寬度方向之中央線C1且覆蓋至縱方向上之排尿點p及其周邊之方式配置。
吸收體3係如上所述包含吸收性芯體4與包覆片材5。吸收性芯體4係以吸水性聚合物42混合存在於纖維素材41之纖維間之方式形成之混合積纖體(參照圖3)。作為吸水性聚合物42之形狀，除如圖3所示之粒子狀以外，可列舉纖維狀者等。於吸水性聚合物42為粒子狀之情形時，根據其形狀之差異，存在不定形類型、塊狀類型、包狀類型、球狀凝集類型、球狀類型等，可任意採用任一者。又，其粒徑 亦可任意設定。吸水性聚合物42係含有微量水分而產生黏性，從而穩定地固定於纖維素材41間。再者，於吸收性芯體4中，纖維素材41與吸水性聚合物42之構成比率可根據物品之用途或大小等而任意設定。
包覆片材5具有與吸收性芯體4之縱方向(Y方向)長度大致一致之長度，且自吸收性芯體4之肌膚抵接面側覆蓋寬度方向(X方向)之兩側面，進而，到達非肌膚抵接面側而接合。藉此，吸收性芯體4之形狀容易維持。更詳細而言，包覆片材5係於吸收體3之寬度方向(X方向)剖面觀察時，包含袋狀部51及位於該袋狀部51之外側之封口部52。袋狀部51係抵接於吸收性芯體4之外表面而將其覆蓋之部分。封口部52係如圖3所示，包含自吸收性芯體4之左右寬度方向端延伸之包覆片材5之左右兩端部5a及5b(袋狀部51之端部)。包覆片材5之兩端部5a及5b係使其之與上述吸收性芯體4之對向面側相互面對而於袋狀部51之外側對折並接合。藉由該接合而使兩端部5a及5b一體化，從而袋狀部51被密封。而且，以對折之包覆片材5之平面部分(圖3中端部5b之平面部分)與指示劑部6面對之方式沿著袋狀部51摺疊而成為封口部52。再者，封口部52係於其封口根部部分54(參照圖3)與袋狀部51結合。封口根部部分54藉由對折而自袋狀部51略微提昇。於本發明中，封口部52與袋狀部51之結合並不限定於作為同一構件之連續體而連設之情形，亦可為接合不同體之形態。又，封口部52與袋狀部51之結合亦包含在封口根部部分54以外之部分局部接合之形 態。
如上所述，封口部52係自袋狀部51向外側突出，且如字面含義般密封袋狀部51而進行封口之部分。於封口部52中，包覆片材5之端部5a及5b之任一者均設為不進入至袋狀部51內部之構造，從而不易誘發吸水性聚合物42之漏出。藉此，有效地抑制散佈於吸收性芯體4內之吸水性聚合物42漏出。再者，袋狀部51與封口部52係由連續之包覆片材5所形成，其邊界根據上述區分而按功能決定即可。所謂「對折」係指如雙手合十般使2個片材面相面對而摺疊，且係指包覆片材5之2個端部5a及5b之與吸收性芯體4之對向面自吸收性芯體4之水平面帶有角度地立起對向，且呈面狀抵接。
封口部52係以覆蓋配設有3條指示劑部6(6a、6b、6c)之指示劑區域61整體之方式配置。即，於指示劑部6與吸收性芯體4之間，插入由包覆片材5所成之3層構造(封口部52之2層、袋狀部51之1層)。藉此，可使指示劑部6與吸水性聚合物42於物理上隔開，而可抑制兩者之接觸機會。作為該接觸機會，可列舉例如於袋狀部51內吸水性聚合物42於吸收性芯體4之非肌膚抵接面側流動化之情形時，進一步漏出至吸收體3外部而直接接觸之機會。又，可能有流動化之吸水性聚合物42中所含有之微量水分自袋狀部51內滲透至包覆片材5而與指示劑部6間接接觸之機會等多種接觸機會。吸水性聚合物42所含之水分考慮有形成吸收性芯體4時所含有者或吸濕外部氣體之濕氣者等多種水分。對於 如上所述之含有水分之吸水性聚合物42，封口部52確實地密封袋狀部51之口而封入吸水性聚合物42。除此以外，封口部52可插入於指示劑部6與吸收性芯體4之間而保持兩者之距離。藉此，可有效地抑制指示劑部6與吸水性聚合物42之直接或間接之接觸機會。其結果，可有效地防止與本來之排泄尿時不同之指示劑部6之多餘之變色。而且，可避免持有尿布之使用者因多餘之變色而可能懷有之衛生上之不安或對於品質之誤解等。
就抑制上述接觸機會中之因吸水性聚合物42漏出所致之直接之接觸機會之觀點而言，較佳為於儘可能遠離封口部52中前端之封口外側端緣53之位置存在指示劑部6(參照圖3)。更具體而言，自指示劑部6a之端緣至封口外側端緣53為止之長度(t4)相對於自尿布10之寬度方向中心線C1至封口外側端緣53(=封口部52之前端)為止之長度(t2)的比率(t4/t2)較佳為0.25以上，進而較佳為0.40以上。其上限較佳為0.85以下，進而較佳為0.70以下。藉此，即便吸水性聚合物42萬一漏出，亦可使指示劑部6遠離而有效地抑制接觸之機會。
又，就抑制吸水性聚合物42與指示劑部6經由包覆片材5之間接之接觸機會(與滲透之水分之接觸機會)之觀點而言，較佳為指示劑部6不抵接於位於與袋狀部51之邊界附近之封口根部部分54之配置(參照圖3)。更具體而言，自指示劑部6c之端緣至封口根部部分54之外側端緣為止之長度(t5)相對於自尿布10之寬度方向中心線C1至封口根部部分 54之外側端緣為止之長度(t3)的比率(t5/t3)較佳為0.25以上，進而較佳為0.40以上。其上限較佳為0.85以下，進而較佳為0.70以下。由此，可有效地抑制微量之水分自吸水性聚合物容易聚集之封口根部部分54滲透而與指示劑部6接觸之機會。
就與上述相同之觀點而言，配設有指示劑部6之指示劑區域61之寬度方向(X方向)之長度(s1)與封口部52之寬度方向(X方向)之長度(t1)之比率(s1/t1)(參照圖3)較佳為0.15以上，進而較佳為0.25以上。其上限較佳為0.75以下，進而較佳為0.65以下。又，自指示劑區域61之寬度方向中心(=指示劑部6b之中心且尿布10之寬度方向中心線C1)至指示劑部6a之端部為止之長度(s2)與至封口部52之封口外側端緣53為止之長度(t2)之比率(s2/t2)(參照圖3)較佳為0.15以上，進而較佳為0.25以上。其上限較佳為0.75以下，進而較佳為0.65以下。進而，自指示劑區域61之寬度方向中心(=指示劑部6b之中心且尿布10之寬度方向中心C1)至指示劑部6c之端部為止之長度(s3)與至封口部52之封口根部部分54之外側端緣為止之長度(t3)之比率(s3/t3)(參照圖3)較佳為0.15以上，進而較佳為0.25以上。其上限較佳為0.75以下，進而較佳為0.65以下。
進而，就抑制因聚合物漏出所致之直接接觸機會之觀點而言，作為封口部52之其他較佳態樣，亦可設為如圖4所示之摺疊。於圖4中，封口外側端緣53進而向袋狀部51側摺疊。於該態樣中，封口外側端緣53未向背面片材2側露 出而被隱藏。又，封口部52本身捲成螺旋狀而成為更加不易漏出之形狀。進而，指示劑部6與吸收性芯體4之間之包覆片材5成為5層構造。藉此，可更有效地抑制因吸水性聚合物42漏出所致之直接接觸機會、因水分滲透所致之間接接觸機會之兩者，因而較佳。
於本實施形態中，就抑制上述接觸機會之觀點而言，封口部52係除封口根部部分54以外未與袋狀部51接合而設為浮起之狀態。即，封口部52與袋狀部51之間未設為整面接合，而形成有空隙(空氣層56)。於本發明中，所謂「整面接合」係指2個對向之面於整面無間隙地接合，所謂「未設為整面接合」係指上述對向面具有間隙而未成為密接狀態。又，於本發明中，作為封口部52與袋狀部51未設為整面接合之狀態，並不限定於如本實施形態般實質上於整面設為非接合之態樣。例如，亦可藉由將熱熔接著劑塗佈成螺旋狀，設為並非整體塗佈而為具有空隙之間歇性接合形態。藉此，可避免吸水性聚合物42之微量水分之透過，且使排泄尿時機良好地透過。又，就相同之觀點而言，封口部52未與指示劑部6接合而設為浮起之狀態亦較佳。雖說封口部52設為浮起之狀態，但仍與僅構件之積層不同，封口部52係於封口根部部分54與袋狀部51相連而固定。藉此，不易產生相對於指示劑部6之配置偏移，而可有效地發揮對於指示劑部6之排尿以外之多餘之變色之防禦。
於本實施形態中，藉由使封口部52為上述構造，而於封口部52與袋狀部51之間形成有空氣層56。藉由插入該空氣 層56，利用包覆片材5之纖維間之毛細管力而欲沿厚度方向移動之微量水分之移動被阻斷，而不易到達指示劑部6。空氣層56係藉由利用對折而封口根部部分54略微提昇，且封口部52之其他部分與袋狀部51完全未密接而形成之空間。因此，空氣層56不論使用前之保管狀況如何，均相對容易維持，且發揮藉由普通地重疊3片構件而無法獲得之作用。又，即便封口部52與袋狀部51局部相接，封口部52之2層包覆片材5亦相對於聚合物中所含有之微量水分而成為雙重屏障。另一方面，於排泄之大量液體移動之情形時，利用作為微小空間之空氣層56而如先前般排泄液容易極快地到達指示劑部6。藉此，保持指示劑部6本來之功能，即，顯示尿布之更換時機良好之信號。如上所述，尿布10中之封口部52發揮可抑制使用前吸水性聚合物42中所含有之微量水分透過，且對於使用後之排泄液使其適當地透過之優異之作用效果。
進而，於本實施形態中，封口部52係於封口根部部分54以外之部分未與袋狀部51及指示劑部6固定，因此相對容易活動。該情況係以進一步抑制指示劑部6與吸水性聚合物42之水分之接觸機會之方式發揮作用。參照圖5及6對該方面進行說明。
如圖5所示，封口部52係遍及縱方向(X方向)與袋狀部51為非接合而浮起之狀態。因此，封口部52於封口根部部分54以外之較廣之面中，不易受具有厚度之吸收性芯體4之剛性影響。其結果，即便對吸收體3施加有外力而吸收性 芯體4欲變形，封口部52整體上亦不易受其影響，於尿布10變形時上述作用亦持續。
相對於此，於如圖6所示之先前之尿布80中之吸收體81中，包覆片材83形成接合部83c而重疊包裹吸收性芯體82，兩者被一體化。即，包覆片材83之兩端部83a及83b之接合面(接合部83c)整體形成袋狀部84之一部分。因此，接合部83c容易直接受到具有厚度之吸收性芯體83之剛性之影響。於該方面，本實施形態之尿布10與先前之尿布80等有較大差異。
例如，通常尿布係於縱方向之中心線C2處對折、或於縱方向之3等分線D1及D2處三折，並以多數個壓縮之方式封入包裝袋中。於此情形時，吸收性芯體4中於對摺線C2或三摺線D1及D2處朝向肌膚抵接面側之摺疊力發揮作用，而成為使接合部83c剝離之剪力(圖5及圖6(B)之箭頭方向)。
於圖6所示之先前之尿布80中，藉由接合部83c之重疊包裹，有吸收體3內部之吸水性聚合物自接合部83c之剝離部分向吸收體外漏出而與指示劑部6直接接觸之情況。又，即便位於吸收體內，亦有流動化之吸水性聚合物42經由非肌膚抵接面側之包覆片材而與指示劑部間接接觸之情況。如上所述，若吸水性聚合物42含有水分，則雖不存在排尿等，但指示劑部仍發生變色。如上所述之狀況於使吸收性物品薄型化而減少纖維素材並增加吸水性聚合物之量之情形時更容易發生。若含有水分之吸水性聚合物與指示劑部 直接或間接地接觸，則極微小之變色呈斑點狀產生。作為針對此之措施，為防止吸水性聚合物漏出而增加積層構件或增加接著劑之使用量之情況反而很可能阻礙由排尿引起之指示劑部6之極快之變色。
相對於此，於本實施形態之尿布10中，如上所述，利用袋狀部51與連接於其外側之封口部52之組合，可同時實現指示劑部6之多餘變色之避免及由排尿引起之時機良好之極快之變色。
進而，封口部52不易受到上述作用於吸收性芯體4之外力直接之影響。封口部52因其大部分為與袋狀部51浮起之狀態，故不易與吸收性芯體4連動。其結果，對封口部52中之對向面5c及5d之接合部不易作用直接之剪力，而不易產生剝離。而且，由於封口部52於封口根部部分54固定於袋狀部51，故不易產生配置偏移。該等情況進一步降低指示劑部6與吸水性聚合物42接觸之機會，即便於使用時尿布10變形，上述作用亦持續。上述本實施形態之尿布10之作用係容易受外力影響之先前之吸收體81無法獲得之優異之作用。
繼而，自抑制上述接觸機會之觀點出發，參照圖3對封口部52及指示劑部6之較佳接合態樣進行說明。
首先，指示劑部6較佳為以顯色指示劑不會向吸收體側含浸之方式於背面片材2上固定化。若顯色指示劑含浸於例如封口部52，則縮短與吸水性聚合物42之距離而提高接觸機會，從而不佳。因此，指示劑部6較佳為包含含有上 述顯色指示劑與黏著性物質之混合物之熱熔組合物。藉由上述黏著性物質，可將上述顯色指示劑於塗佈面固定化而防止向吸收體滲入。而且，上述熱熔組合物較佳為塗佈於背面片材2並藉由冷卻等而固化之狀態下與吸收體3積層。藉此，上述黏著性物質本身之流動性亦得以抑制，更加不易發生上述顯色指示劑向吸收體3側之含浸。關於指示劑部6之較佳之形成步驟及上述組合物之較佳成分於之後進行敍述。
又，關於構成封口部52之包覆片材5之端部5a及5b(參照圖3)之接合，較佳為以如下之方式進行。封口部52必需確實地將袋狀部51封口，使得含有微量水分之吸水性聚合物42即便自纖維素材41分離而流動化亦不漏出至外部。為此，較佳為兩端部5a及5b無間隙且以於使用前之外力(例如，尿布10之包裝時或使用時之取入取出等)下亦不剝離之方式緊密地接合。然而，另一方面，封口部52必需使排泄尿等液體時機良好地自吸收性芯體4透過而到達指示劑部6。因此，較佳為以防止吸水性聚合物42漏出，且不使吸水性聚合物42之微量水分透過而使排泄尿等大量液體容易透過之程度，調節例如熱熔接著劑52a之塗佈量，將包覆片材5之端部5a及5b接合。就該觀點而言，塗佈於包覆片材5之端部5a及5b之間之熱熔接著劑之基重較佳為1.0 g/m2以上，進而較佳為2.0 g/m2以上。其上限較佳為10.0 g/m2以下，進而較佳為5.0 g/m2以下。作為使用該熱熔接著劑之接合方法，可使用藉由利用狹縫式塗佈機等之接觸 型塗敷法之整面及條紋塗敷或利用螺旋圖案等間歇圖案之塗敷而接合之方法等。
進而，雖為與上述相同基重之熱熔接著劑52a，但藉由分別塗佈於包覆片材5之端部5a及5b之對向面5c及5d(參照圖3)，而相互之面利用黏著力相互牽拉，從而可更牢固地固定。該兩面塗佈方法就同時實現上述之聚合物漏出防止與液體透過之觀點而言較佳。進而，關於塗佈於對向面5c及5d之間之熱熔接著劑52a，亦可使於封口外側端緣53及封口根部部分54與其之間之指示劑抵接部55(參照圖3及4)塗佈之基重不同。例如，就防止吸水性聚合物42漏出之觀點而言，亦可使封口外側端緣53及封口根部部分54之塗佈基重較大，就排泄尿之透過之觀點而言，亦可使指示劑抵接部55之塗佈基重小於封口外側端緣53及封口根部部分54之塗佈基重。例如，可列舉如下等情況：對於指示劑抵接部55，設為如螺旋圖案塗敷般之間歇性塗敷，對於封口外側端緣53及封口根部部分54，設為狹縫式塗佈機塗敷或噴霧塗敷、簾幕式塗敷等實質整體塗敷。
又，為抑制吸水性聚合物42之微量水分透過，並藉由排尿之液體透過而產生指示劑部6之時機良好之變色，包覆片材5之纖維密度較佳為0.05 g/cm3以上且0.2 g/cm3以下，進而較佳為0.1 g/cm3以上且0.2 g/cm3以下。藉由設為上述下限以上，可保持包覆片材5之強度而防止使用中之破裂，藉由設為上限以下，液體透過不會遲延而較佳地完成。
(密度之測定方法)
自包覆片材5切出長度50 mm、寬度5 mm之大小而製備樣品。繼而，使用電子天平(A&D公司製造之電子天平GR-300，精度：小數點以下4位)測定樣品之質量。使用定壓式厚度計，測定樣品厚度，將測定出之樣品之質量除以樣品之體積(厚度×長度×寬度)而算出各個區域中之部位之總材料之密度。再者，低壓式厚度計之測定時於壓力0.5 g/cm2下進行。平均密度係於任意部位製備10個樣品，利用其平均而求出。
進而，塗佈於封口部52之熱熔接著劑52a較佳為亦與上述指示劑部6之熱熔組合物之固化同樣地，於尿布10之構件之組裝步驟之前階段中利用冷卻等而固化。即，較佳為於兩者之熱熔劑失去流動性之狀態下組裝尿布。藉此，於封口部52中，藉由熱熔接著劑52a之固化，某種程度上纖維間之間隙被填埋，而不易含浸指示劑部6之熱熔組合物。又，於指示劑部6中，熱熔組合物固化，亦不易進入至細小之封口部52之纖維間，而適當地維持纖維間之間隙。其結果，封口部52與指示劑部6之距離得以維持，可有效地抑制與微量水分之接觸機會。
而且，作為上述抑制因吸水性聚合物42漏出所致之接觸機會之構件之接合態樣，可列舉封口根部部分54附近之袋狀部51與吸收性芯體4利用熱熔接著劑44(參照圖3)之接合態樣。於該態樣中，更確實地封閉袋狀部51中之與封口部52之連結部分，而可更有效地防止吸水性聚合物42漏出， 從而較佳。又，根據該態樣，吸水性聚合物42不易聚集於封口根部部分54，而不易發生其水分之滲透，從而較佳。
同樣地，較佳為封口部52之封口外側端緣53及封口根部部分54藉由於縱方向上配置成條紋狀之熱熔接著劑21而與背面片材2接合。藉此，可更有效地抑制吸水性聚合物42漏出及吸水性聚合物42之水分滲透。另一方面，雖然封口部52之指示劑抵接部55與指示劑部6為非接合，但封口外側端緣53及封口根部部分54與背面片材2固定，因此指示劑抵接部55與指示劑部6之配置關係不易偏移，就防止指示劑部6之多餘變色之觀點而言較佳。再者，於此情形時，即便封口部52之一部分與背面片材2接合，由於為與和具有厚度之吸收性芯體4不同之柔軟之背面片材2一體化，而於自袋狀部51浮起之狀態下仍然不易受吸收性芯體4之剛性之影響，從而較佳。又，除此以外，雖未圖示，但亦可於熱熔接著劑21之外側與之並行地於寬度方向上間歇地塗設複數條熱熔接著劑，而將袋狀部51與背面片材2接合。
進而，於尿布10中，亦可包含如圖7及圖8-1及圖8-2所示之吸收性芯體4作為輔助封口部52之作用者。
於圖7所示之吸收體中，吸收性芯體4包含纖維素材41與吸水性聚合物42之混合層45及僅纖維素材之過濾層46。單獨層46配置於非肌膚抵接面側。藉此，吸水性聚合物42不易溢出至吸收性芯體4之非肌膚抵接面側與袋狀部51(包覆片材)之間。藉此，可更有效地提高封口部52之上述作 用。又，雖未圖示，但設為由僅纖維素材之層上下地將僅吸水性聚合物42之層夾入之3層構造亦可提高封口部52之上述作用，從而較佳。
圖8-1所示之吸收體3包含在相當於下襠部C之部分朝向長度方向(Y方向)形成有2條狹縫部43、43之吸收性芯體4(參照圖8-1(A))。狹縫部43自吸收性芯體4之非肌膚面側向肌膚面側貫穿。於使用該吸收體3之尿布中，如圖8-1(B)所示，可減少下襠部C中之吸水性聚合物42之配置，而抑制排尿時最容易產生變色之部分之多餘變色。又，於該下襠部C之狹縫部43，排尿時之液體透過性優異，而產生時機良好之指示劑部6之變色。就相同之觀點而言，作為吸收體3之變化例，如圖8-2所示，狹縫43並非為貫穿者，而亦可為於上述肌膚面側存在薄皮狀之吸收素材部分之態樣。於該圖8-2之吸收體之情形時，於可效率良好地將肌膚抵接面側之液體引入內部，而有效地抑制遺液及回液之方面亦較佳。
繼而，基於本實施形態之展開型拋棄式尿布10之製造方法，參照圖9及10對本發明之吸收性物品之製造方法進行說明。
首先，對吸收體形成步驟201進行說明。使用積纖筒91及導管92製成吸收性芯體4。具體而言，使位於積纖筒91內部之抽氣風扇(未圖示)作動，於積纖筒91之外表面之集聚用凹部(未圖示)產生抽吸力，於導管92內產生朝向積纖筒91之外周面流動之空氣流。繼而，向導管92內以自其導 入口93飛散之方式導入纖維素材41，並且自其導入口94導入吸水性聚合物42。纖維素材41及吸水性聚合物42朝向旋轉之積纖筒91之外表面飛散，而堆積於上述集聚用凹部。如此般形成吸收性芯體4。繼而，位於積纖筒91之外表面上之吸收性芯體4脫模至真空輸送機96上連續供給之包覆片材原片59上。
繼而，提起包覆片材原片59之兩端(CD(Cross Direction，橫向)方向之兩端)而對折。關於該方面，參照圖10進行說明。於圖10中，表示吸收性芯體4及包覆片材原片59之剖面。圖10(a)係表示利用包覆片材原片59包覆吸收性芯體4之前。於該狀態下將包覆片材原片59之兩端59a及59b提起至吸收性芯體4上，而包覆吸收性芯體4之側面與上表面(成為吸收體之非肌膚抵接面側之面)。繼而，使包覆片材原片59之左右端59a及59b彼此相對於吸收性芯體4立起並對齊(參照圖10(b))。此時，由於包覆片材原片59之寬度方向長度長於吸收性芯體4之剖面之周長，故而於包覆片材原片59之端部59a及59b產生多餘之長度。繼而，以相對於吸收性芯體4立起之方式對折包覆片材原片59之多餘長度部分，於端部59a及59b之兩面塗佈熱熔劑等進行接合而一體化(將該階段中之接合部分稱為對折部58)。藉此，形成經封口之袋狀部51(參照圖10(c))。繼而，於摺疊基點57摺疊而形成沿著袋狀部51之封口部52(參照圖10(d))。
於本實施形態之吸收體形成步驟201中，由於提起包覆 片材原片59之兩端部59a及59b而一體化，故而可確實地密封袋狀部51。又，藉由該提起，可使熱熔接著劑等對於兩端部59a及59b之塗佈確實地進行。即，於連續形成吸收體時，藉由上述提起，可避免輸送機96上之連續搬送時之構件之晃動或位置偏移等風險，使長條之包覆片材原片59與連續搬送之吸收性芯體4確切地對準位置而可確實地密封吸收性芯體4。作為該提起加工機構，可使用上折導引件。
又，形成封口部52時較重要為設為於將吸收體3載置於背面片材2之後續步驟(積層步驟203(參照圖9))中封口部52可充分覆蓋指示劑區域61之寬度與配置。其可藉由摺疊基點57及對折部58之長度(q)之調整而達成，藉由上述提起加工而可容易地控制。藉此，封口部52可避開封口外側端緣53及封口根部部分54，而完全覆蓋指示劑區域61。而且，如圖3所示，可自吸收體3之寬度方向之中心線C1(=尿布10之中心線)於左右設定均等之寬度(t2=t3)。又，亦可於之後的積層步驟203中，使吸收體3之寬度方向中心線與背面片材原片29之寬度方向中心線(=尿布10之中心線)一致，而成為與上述指示劑部之寬度方向長度(s1、s2、s3)之較佳比率。因此，摺疊基點57設置於自吸收性芯體4之寬度方向中央偏倚之位置。又，設為具有足夠寬度之包覆片材原片59，使得即便使摺疊基點57偏倚，亦可於端部59a及59b實現必要長度之對折。再者，當形成封口部52時，亦可將吸收性芯體4載置於包覆片材原片59之寬度方向中 央附近，於對折時將包覆片材原片59之多餘之端部切掉，或亦可著眼於摺疊基點57，將吸收性芯體4載置於自包覆片材原片59之寬度方向中央偏離之位置而形成封口部52。
進而，於吸收體形成步驟201中，以任意順序實施利用冷卻機構95使形成封口部52時所塗佈之熱熔接著劑等固化之步驟、將包覆片材原片59切斷成特定之長度(MD(Machine Direction，縱向)方向長度)之步驟及壓製步驟(未圖示)而獲得吸收體3。使所獲得之吸收體3之上下反轉，倒置於輸送機97上。藉由於該時間點使熱熔接著劑固化，於作為後續步驟之積層步驟203中，可抑制指示劑部6之組合物之含浸，而可抑制因上述水分滲透所致之與指示劑部6之接觸機會，從而較佳。該冷卻機構95可列舉例如鼓風(吹附空氣)等(於下述之冷卻機構99中亦相同)。
繼而，對指示劑部形成步驟202進行說明。首先，自長條之背面片材原片29捲繞而成之背面片材原片捲筒29a連續搬送背面片材原片29，藉由指示劑塗敷機構98，於背面片材原片29之寬度方向(CD方向)之中央附近塗設指示劑組合物。於本實施形態中，包含含有顯色指示劑與黏著性物質之混合物之熱熔組合物，可使用狹縫式塗佈機塗敷裝置或噴霧塗敷裝置、簾幕式塗敷裝置等。繼而，藉由冷卻機構99，使所塗設之熱熔組合物固化而形成指示劑部6。藉由於該時間點使熱熔組合物固化，於作為後續步驟之積層步驟203中，上述熱熔組合物不易含浸於封口部52，而可抑制因上述水分滲透所致之與指示劑部6之接觸機會，從 而較佳。再者，該指示劑部形成步驟202與吸收體形成步驟201實質上分開進行。只要於作為後續步驟之積層步驟203之前封口部52及指示劑部6之熱熔劑充分固化，則其順序並無限制，亦可同時進行。
繼而，對將吸收體3載置於背面片材原片29並接合之積層步驟203進行說明。首先，對形成有指示劑部6之背面片材原片29，藉由熱熔接著劑塗佈機構100，沿著長度方向(MD方向)塗佈用於與吸收體3之接合之熱熔接著劑。該熱熔接著劑係以不與指示劑部6重疊而與其並行之方式於其寬度方向外側間歇地塗佈複數條。此時，較佳為至少位於抵接於吸收體3之封口外側端緣53及封口根部部分54之位置。藉此，可更有效地抑制上述吸水性聚合物42與指示劑部6之接觸機會。繼而，於上述熱熔接著劑固化之前，載置吸收體3而接合。此時，使吸收體3之寬度方向中心線與背面片材原片29之寬度方向中心線一致，以利用封口部52覆蓋指示劑部6之方式配置。
其後，對上述背面片材2及吸收體3之積層體，積層正面片材1、旁側片材7、外裝片材8及彈性構件13、71、73等必需之構件並進行接合，裁斷成所期望之尺寸、形狀而獲得尿布10。再者，各構件之積層或接合、裁斷可使用該種物品之製造方法中使用之方法，按照通常之步驟實施。
以下，對構成本實施形態之尿布10之構件之較佳構成素材進行說明。
作為吸收體3之形成材料，通常可使用吸收性物品中所 使用者。例如，作為構成吸收性芯體4之纖維素材41，可使用纖維素材等親水性天然纖維或合成纖維(較佳為經實施親水化處理者)等。基重並無特別限定，較佳為150 g/m2以上且500 g/m2以下。作為吸水性聚合物42，可使用該種物品中通常使用之各種聚合物材料。吸水性聚合物42較佳為如具有可吸收並保持自重之20倍以上之水或生理鹽水之性能之超吸收性高分子化合物。又，作為包覆片材5，可使用包含親水性之衛生紙等較薄之紙(薄型紙)、含有棉花或嫘縈等親水性纖維之不織布、對合成樹脂之纖維實施親水化處理而成之不織布(SMS(Spunbond Meltblown Spunbond，紡黏-熔噴-紡黏)、SMMS(Spunbond Meltblown Meltblown Spunbond，紡黏-熔噴-熔噴-紡黏)、SSMS(Spunbond Spunbond Meltblown Spunbond，紡黏-紡黏-熔噴-紡黏)等複合不織布)者。
作為形成指示劑部6之親水性組合物中所含有之顯色指示劑，較佳為顏色在pH值為3以上且7以下發生變化者，作為其示例，可列舉溴酚藍、甲基橙、茜素S、溴甲酚綠、甲基紅、溴甲酚紫等，但並不限定於該等。作為該等顯色指示劑中之特佳者，可列舉溴酚藍、溴甲酚綠及溴甲酚紫等。該等顯色指示劑相對於上述親水性組合物之總量，較佳為含有0.01質量%以上且50質量%以下，進而較佳為0.01質量%以上且40質量%以下，更佳為0.01質量%以上且1質量%以下，最佳為0.01質量%以上且0.5質量%以下。若顯色指示劑之量未達0.01質量%，則有即便發生變色，顏色 亦較淡，而難以自外部視認之情況，若超過50質量%，則有親水性組合物之變色前之顏色過濃而外觀不佳，進而成本較高之情況，因此較佳為設為上述範圍內。
又，作為與顯色指示劑混合之黏著性物質，可列舉例如作為接著劑而發揮功能之親水性聚合物。作為親水性聚合物，可列舉例如聚乙二醇(PEG，polyethylene glycol)、聚丙二醇(PPG，polypropylene glycol)、聚乙烯醇(PVA，polyvinyl alcohol)、聚醯胺、乙烯吡咯啶酮均聚物等。就獲得確實之固定化之方面而言，該等親水性聚合物之數量平均分子量較佳為1000~50000，尤佳為2000~20000。藉由以含有該黏著性物質與顯色指示劑之混合物之熱熔組合物為成分，可較佳地完成顯色指示劑之向背面片材2之固定化。
又，於本實施形態之尿布10中，構成指示劑部6之親水性組合物亦可為下述之潤濕指示劑組合物。藉此，可防止由吸濕等引起之自然發色、褪色、顏色模糊等。具體而言，上述熱熔組合物含有0.1質量%以上且5質量%以下之於pH值為7時實質上無色且於酸性區域中發色之pH指示劑(a)、20質量%以上且90質量%以下之具有界面活性作用之甘油脂肪酸酯(b)、20質量%以上且35質量%以下之聚伸烷基二醇(c)、0質量%以上且70質量%以下之含有羧基之聚合物(d)、及0.1質量%以上且5質量%以下之除(b)及(d)以外之酸性物質(e)。更詳細而言，可利用日本專利特開2009-247409號公報之段落[0014]~[0039]中記載之成分及塗佈方 法而形成。
進而，就避免因少量水分等之除排泄尿以外之變色之觀點而言，亦可使親水性組合物含有日本專利第3558828號說明書中記載之可保持該親水性組合物之pH值且可維持該親水性組合物僅與水接觸時其pH值不超過4的酸性化合物，又，亦可使背面片材2含有溶解於水分時呈鹼性之水溶性化合物。上述親水性組合物除含有上述成分以外，亦可含有抗氧化劑、紫外線吸收劑等。該等成分相對於上述親水性組合物之總量，較佳為含有0.5質量%以上且5質量%以下，進而較佳為含有0.5質量%以上且3質量%以下。
作為正面片材1、背面片材2及旁側片材7之形成材料，通常可使用吸收性物品中所使用者。
作為正面片材1，較佳為親水性不織布，於稱為熱風不織布、點式黏合不織布、紡黏不織布、水針不織布、立體賦形不織布之不織布中，其纖維較佳為聚丙烯之單絲纖維或聚丙烯與聚乙烯之複合纖維、聚對苯二甲酸乙二酯與聚乙烯之複合纖維等且經實施親水化處理之纖維，可較佳地使用其基重為15 g/m2以上且50 g/m2以下者。上述不織布或其構成纖維之具體例可單獨使用1種或作為2種以上之組合而使用。又，於正面片材1之下襠部分，亦可於正面片材1之非肌膚面側局部地重疊親水性開孔膜或親水性不織布。
作為背面片材2之形成材料，只要具有防水性且具有透濕性，則並無特別限定，可列舉例如多孔性膜，該多孔性 膜係熔融混練疏水性之熱塑性樹脂與含有碳酸鈣等之微小之無機填料或不具有相溶性之有機高分子等而形成膜，使該膜單軸或雙軸延伸而獲得。作為上述熱塑性樹脂，可列舉聚烯烴。作為該聚烯烴，可列舉高~低密度聚乙烯、線狀低密度聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等，可單獨或混合使用該等。
作為旁側片材7，較佳為撥水性不織布，具體而言，使用紡黏不織布、紡黏-熔噴(SM，Spunbond Meltblown)不織布、紡黏-熔噴-紡黏(SMS)不織布等。又，作為配置於旁側片材7之彈性構件71及72以及形成腰褶皺之彈性構件13，可使用該種物品中使用之通常之彈性構件，例如，作為素材，可列舉苯乙烯-丁二烯、丁二烯、異戊二烯、氯丁烯等合成橡膠、天然橡膠、EVA(Ethylene Vinyl Acetate，乙烯乙酸乙烯酯)、伸縮性聚烯烴、聚胺基甲酸酯等，作為形態，可使用剖面為矩形、正方形、圓形、多邊形狀等絲狀或帶狀(平膠等)者、或者複絲類型之絲狀者等。
如上所述，本發明之吸收性物品發揮可維持排尿時之極快之變色性能，並且防止吸水性聚合物與指示劑部之接觸而抑制多餘之變色之優異效果。又，本發明之吸收性物品之製造方法發揮可獲得可維持變色性能並恰當地抑制多餘之變色之吸收性物品之優異效果。
於本發明之吸收性物品中，指示劑部6之俯視時之位置及範圍(=指示劑區域61之範圍)只要可確保與液體之確實 之接觸及變色之視認性，則可任意決定。各指示劑部6之形狀、大小、個數亦可根據上述觀點而任意採用，可配合該指示劑部6之配置而設定封口部52之配置。又，關於吸收體3之形狀，亦並無特別限定，正面亦可為方塊形狀，或亦可設置狹縫。本發明之吸收性物品並不限定於上述實施形態中之展開型拋棄式尿布，亦可為短褲型拋棄式尿布或接尿墊，又，亦可為經期衛生棉、衛生護墊或輕失禁墊。
關於上述實施形態，本發明進而揭示以下之吸收性物品及其製造方法。
<1>一種吸收性物品，其係包含配置於肌膚抵接面側之正面片材、配置於非肌膚抵接面側之背面片材及插入配置於兩片材間之吸收體者，
於上述背面片材與上述吸收體之間，配設有藉由與液體之接觸而視覺上發生變化之指示劑部，上述吸收體包含含有纖維素材及吸水性聚合物之吸收性芯體及覆蓋該吸收性芯體之外表面之包覆片材，
於上述吸收體之寬度方向剖面觀察時，上述包覆片材包含自上述吸收性芯體之肌膚抵接面側覆蓋非肌膚抵接面側之袋狀部、及連設於該袋狀部且位於其外側之封口部，上述封口部係使位於上述吸收性芯體之非肌膚抵接面側之上述包覆片材之寬度方向之兩端部對折地接合且摺疊而成， 上述封口部係以覆蓋配設有上述指示劑部之區域整體之方式配置，上述封口部與上述袋狀部局部結合。
<2>如上述<1>之吸收性物品，其中上述封口部係於封口根部部分與上述袋狀部結合。
<3>如上述<1>或<2>之吸收性物品，其中上述封口部未與上述指示劑部接合。
<4>如上述<1>至<3>中任一項之吸收性物品，其中上述封口部係於該封口部之外側端緣部分及上述根部部分與上述背面片材接合。
<5>如上述<1>至<4>中任一項之吸收性物品，其中上述封口部之根部部分附近之上述袋狀部與上述吸收性芯體接合。
<6>如上述<1>至<5>中任一項之吸收性物品，其中上述封口部與上述袋狀部之間藉由將熱熔接著劑塗佈成螺旋狀，而為具有空隙之間歇性接合狀態。
<7>如上述<1>至<6>中任一項之吸收性物品，其中上述吸收性芯體包含不含有吸水性聚合物之過濾層與配置於其肌膚抵接面側之纖維素材及吸水性聚合物之混合層。
<8>如上述<1>至<7>中任一項之吸收性物品，其中上述指示劑部包含含有顏色根據PH值之變化而變化之顯色指示劑之親水性組合物。
<9>如上述<1>至<8>中任一項之吸收性物品，其中上述指示劑部包含含有顏色根據pH值之變化而變化之顯色指示劑與黏著性物質之混合物之熱熔組合物，上述指示劑部係以所塗設之上述熱熔組合物不滲透至上述包覆片材之方式固化而成者。
<10>如上述<1>至<9>中任一項之吸收性物品，其中自指示劑部之端緣至封口外側端緣為止之長度t4相對於自上述吸收性物品之寬度方向中心線至封口外側端緣為止之長度t2的比率t4/t2為0.25以上且0.85以下，較佳為0.40以上且0.70以下。
<11>如上述<1>至<10>中任一項之吸收性物品，其中配設有指示劑部之指示劑區域之寬度方向之長度s1與封口部之寬度方向之長度t1之比率s1/t1為0.15以上且0.75以下，較佳為0.25以上且0.65以下，自指示劑區域之寬度方向中心至指示劑部之端部為止之長度s2與至封口部之封口外側端緣為止之長度t2之比率s2/t2為0.15以上且0.75以下，較佳為0.25以上且0.65以下。
<12>如上述<1>至<11>中任一項之吸收性物品，其中上述包覆片材之寬度方向之兩端部之接合係塗佈熱熔接著劑而完成，所塗佈之熱熔接著劑之基重為1.0 g/m2以上且10.0 g/m2以下，較佳為2.0 g/m2以上且5.0 g/m2以下。
<13>如上述<1>至<12>中任一項之吸收性物品，其中上述包覆片材之纖維密度為0.05 g/cm3以上且0.2 g/cm3以下，較佳為0.1 g/cm3以上且0.2 g/cm3以下。
<14>如上述<1>至<13>中任一項之吸收性物品，其中上述指示劑部包含含有顏色根據pH值之變化而變化之顯色指示劑之親水性組合物，上述親水性組合物中所含有之顯色指示劑為顏色於pH值為3以上且7以下發生變化之溴酚藍、甲基橙、茜素S、溴甲酚綠、甲基紅、溴甲酚紫之任 一者。
<15>如上述<1>至<14>中任一項之吸收性物品，其中上述指示劑部包含含有顏色根據pH值之變化而變化之顯色指示劑之親水性組合物，上述顯色指示劑係相對於上述親水性組合物之總量而含有0.01質量%以上且50質量%以下，較佳為0.01質量%以上且40質量%以下，最佳為0.01質量%以上且0.5質量%以下。
<16>如上述<1>至<15>中任一項之吸收性物品，其中上述指示劑部包含組合物，該組合物含有0.1質量%以上且5質量%以下之於pH值為7時實質上無色且於酸性區域中發色之pH指示劑(a)、20質量%以上且90質量%以下之具有界面活性作用之甘油脂肪酸酯(b)、20質量%以上且35質量%以下之聚伸烷基二醇(c)、0質量%以上且70質量%以下之含有羧基之聚合物(d)、0.1質量%以上且5質量%以下之除(b)及(d)以外之酸性物質(e)。
<17>如上述<1>至<16>中任一項之吸收性物品，其中上述正面片材為親水性不織布，且包含選自熱風不織布、點式黏合不織布、紡黏不織布、水針不織布及立體賦形不織布之單獨1種或2種以上之組合，該不織布之纖維為選自聚丙烯之單絲纖維、聚丙烯與聚乙烯之複合纖維及聚對苯二甲酸乙二酯與聚乙烯之複合纖維等之單獨1種或2種以上之組合且為經實施親水化處理之纖維，該片材之纖維基重為15 g/m2以上且50 g/m2以下。
<18>如上述<1>至<17>中任一項之吸收性物品，其 中上述背面片材包含多孔性膜，該多孔性膜係熔融混練疏水性之熱塑性樹脂與含有碳酸鈣等之微小之無機填料或不具有相溶性之有機高分子等而形成膜，使該膜單軸或雙軸延伸而獲得，上述熱塑性樹脂為聚烯烴。
<19>如上述<1>至<18>中任一項之吸收性物品，其中上述吸收性芯體係於與上述物品之下襠部對應之區域中包含狹縫部，上述狹縫部設為與上述指示劑部於厚度方向上重疊之配置。
<20>如上述<1>至<19>中任一項之吸收性物品，其中上述吸收性物品為拋棄式尿布，其包含穿著時配置於穿著者之腹側之腹側部、配置於穿著者之下襠部分之下襠部及配置於穿著者之背側之背側部，且整體上具有下襠部朝寬度方向內側變窄之沙漏形之形狀。
<21>一種吸收性物品之製造方法，其係如上述<1>至<20>中任一項之吸收性物品之製造方法，且包括：吸收體形成步驟，其係將上述吸收性芯體載置於連續搬出之包覆片材原片上，提起上述包覆片材原片之寬度方向兩端部於上述吸收性芯體上對折，分別於上述兩端部之對向面塗佈熱熔接著劑進行接合而形成袋狀部，以沿著上述袋狀部之方式摺疊上述接合之兩端部而形成封口部，獲得上述吸收體，並使該吸收體上下反轉；指示劑部形成步驟，其係將含有顯色指示劑與黏著成分之混合物之熱熔組合物塗佈於連續搬送之背面片材原片 上，進而使其冷卻而固化；及積層步驟，其係於形成有上述指示劑部之背面片材原片上，在上述指示劑部之寬度方向外側間歇地塗佈熱熔接著劑，藉由該背面片材之熱熔接著劑使上述封口部之上述封口根部部分及上述封口外側端緣與背面片材接合而載置並固定上述吸收體。
<22>如上述<21>之吸收性物品之製造方法，其中於上述吸收體形成步驟中，將包覆片材之兩端部對折並接合後，於上述吸收體上下反轉前，使所塗佈之上述熱熔接著劑冷卻而固化。
[實施例]
以下，基於實施例進一步對本發明進行詳細說明，但本發明並不由此限定地進行解釋。再者，圖11所示之概略剖面圖中，(a)及(b)係模式性地表示實施例之尿布之形態，(c)及(d)係模式性地表示比較例之尿布之形態。
(實施例1)
製造圖11(a)中模式性地表示之剖面構成之拋棄式尿布(試驗體1)。於試驗體1中，封口部與袋狀部未接合，封口部與指示劑部接合。
對於拋棄式尿布試驗體中之正面片材1，使用2層構成之凹凸正面片材構成者，作為該正面片材之上層及下層，分別利用使用聚對苯二甲酸乙二酯/聚乙烯之芯鞘構造之纖維且基重為18 g/m2之液體透過性之熱風不織布，關於該上層，使用藉由壓紋加工對該熱風不織布賦予凹凸而成者。 使用賦予凹凸後之上層之基重為23.5 g/m2者。
作為背面片材2，使用利用熱熔將使用基重為15 g/m2之聚丙烯製樹脂之紡黏/熔噴/紡黏(SMS)之構成之不織布貼合於基重為20 g/m2之液體不透過性且透濕性之聚乙烯製樹脂膜(調配碳酸鈣)上而成者。
關於吸收體3，作為使纖維集合體保持粒子狀之吸水聚合物而成者，使用包含短纖漿200 g/m2與吸水性聚合物290 g/m2之均勻混合物且總基重為490 g/m2之吸收性芯體。
(實施例2)
封口部與指示劑部設為非接著，除此以外，以與實施例1之試驗體相同之方式獲得拋棄式尿布之試驗體2(參照圖11(b))。
(比較例1)
設為封口部與指示劑部於一部分不重疊之配置，除此以外，以與實施例1之試驗體1相同之方式獲得拋棄式尿布之試驗體3(參照圖11(c))。
(比較例2)
封口部與袋狀部於抵接面之整面接合，除此以外，以與實施例1之試驗體1相同之方式獲得拋棄式尿布之試驗體4(參照圖11(d))。
(評估)
對於上述中製作之各拋棄式尿布試驗體，評估使用前、使用後之指示劑之變化狀態與直至發生變化為止之時間。再者，表1中之「使用前」係指尿布之穿著前之狀態， 「使用後」係指尿布使用後且排尿後之狀態。
具體之試驗條件及試驗方法係按照下述內容進行。
試製上述尿布樣品之後，將其放入具有穿孔之包裝袋中，於溫度40℃且濕度80%之恆溫恆濕室內保存2個月。保存後，返回至室溫之後進行測定。
1.使用前之指示劑之變化
指示劑之顏色變化係藉由目視判斷變化之程度。
2.使用後之指示劑之變化
對尿布注入300 mL之水後，確認指示劑之顏色變化之程度，且亦對此時之時間進行評估。
將上述試驗之結果示於表1。再者，表1中之「A」、「B」、「C」之評估內容如下所述。
1.使用前之指示劑之變化
A：未觀察到變化。
B：存在一部分發生變化之部分。
C：顏色改變。
2.使用後之指示劑之變化
A：藉由添加水而變色。
B：存在一部分未發生變化之部分。
C：未發生變化之部分佔大半。
3.直至指示劑發生變化為止之時間
A：於1分鐘以內發生變化。
B：於1分鐘以內一部分發生變化。
C：直至發生變化為止花費1分鐘以上。
根據表1所示之結果可知，實施例1及2之拋棄式尿布不存在使用前之指示劑部之變化。即，可知對於指示劑部與吸水性聚合物本身或含有之微量水分之接觸之阻擋性較高。進而，可知使用後顯示良好之指示劑部之變化。相對於此，於比較例1之拋棄式尿布中，可知於使用前產生指示劑部與吸水性聚合物本身或含有之微量水分之接觸。 又，於比較例2之拋棄式尿布中為如下結果：雖未產生使用前之變化，但難以讀取由排泄引起之指示劑部之變化，而難以判別更換之最佳時期。如上所述，可知根據本發明之構造，於包含封口部之吸收體中，可較佳地抑制使用前與聚合物或其微量水分接觸之機會，且可充分發揮使用時完成由排泄尿引起之最佳之指示劑部之變化之本來功能。
1‧‧‧正面片材
2‧‧‧背面片材
3‧‧‧吸收體
4‧‧‧吸收性芯體
5‧‧‧包覆片材
6‧‧‧指示劑部
6a‧‧‧指示劑部
6b‧‧‧指示劑部
6c‧‧‧指示劑部
7‧‧‧旁側片材
8‧‧‧外裝片材
10‧‧‧拋棄式尿布
13‧‧‧彈性構件
17‧‧‧背側翼部
18‧‧‧腹側翼部
19‧‧‧緊固帶
41‧‧‧纖維素材
42‧‧‧吸水性聚合物
51‧‧‧袋狀部
52‧‧‧封口部
53‧‧‧封口外側前端緣
54‧‧‧封口根部部分
55‧‧‧指示劑抵接部
56‧‧‧空氣層
61‧‧‧指示劑區域
73‧‧‧彈性構件
C‧‧‧下襠部
F‧‧‧腹側部
P‧‧‧排尿點
R‧‧‧背側部
圖1係自非肌膚面側(背面片材側)模式性地表示作為本發明之吸收性物品之一實施形態之展開型拋棄式尿布之展開狀態的局部剖視展開平面圖。
圖2係圖1之II-II線剖面之放大剖面圖，且為寬度方向剖面圖。
圖3係圖2之局部放大剖面圖。
圖4係模式性地表示本實施形態之封口部之其他較佳態樣的局部放大剖面圖。
圖5係圖1之V-V線剖面之放大剖面圖，且為沿著尿布10之寬度方向中心線C1之縱方向剖面圖。
圖6係模式性地表示使用先前之吸收體之形態之尿布的圖，(A)為寬度方向剖面圖，(B)為縱方向剖面圖。
圖7係模式性地表示本實施形態之吸收體之變化例之寬度方向剖面圖。
圖8-1係模式性地表示本實施形態之吸收體之其他變化例之圖，(A)為吸收體之平面圖，(B)為模式性地表示(A)之吸收體與指示劑部之配置關係之相當於圖3之局部放大剖面圖。
圖8-2係模式性地表示本實施形態之吸收體之進而其他變化例之相當於圖3之局部放大剖面圖。
圖9係表示本發明之吸收性物品之製造方法中本實施形態之展開型拋棄式尿布之製造步驟之主要部分之概要的說明圖。
圖10(a)~(d)係模式性地表示本實施形態之展開型拋棄式尿布之吸收體中之封口部52之形成步驟的說明圖。
圖11(a)~(d)係模式性地表示實施例及比較例中製作之尿布之形態之概略剖面圖。
1‧‧‧正面片材
2‧‧‧背面片材
3‧‧‧吸收體
4‧‧‧吸收性芯體
5‧‧‧包覆片材
6‧‧‧指示劑部
6a‧‧‧指示劑部
6b‧‧‧指示劑部
6c‧‧‧指示劑部
7‧‧‧旁側片材
8‧‧‧外裝片材
10‧‧‧拋棄式尿布
13‧‧‧彈性構件
17‧‧‧背側翼部
18‧‧‧腹側翼部
19‧‧‧緊固帶
51‧‧‧袋狀部
52‧‧‧封口部
53‧‧‧封口外側前端緣
54‧‧‧封口根部部分
55‧‧‧指示劑抵接部
61‧‧‧指示劑區域
73‧‧‧彈性構件
C‧‧‧下襠部
F‧‧‧腹側部
P‧‧‧排尿點
R‧‧‧背側部

Claims (22)

  1. 一種吸收性物品，其係包含配置於肌膚抵接面側之正面片材、配置於非肌膚抵接面側之背面片材、及插入配置於兩片材間之吸收體者，於上述背面片材與上述吸收體之間配設有藉由與液體之接觸而視覺上發生變化之指示劑部，上述吸收體包含含有纖維素材及吸水性聚合物之吸收性芯體及覆蓋該吸收性芯體之外表面之包覆片材，於上述吸收體之寬度方向剖面觀察時，上述包覆片材包含自上述吸收性芯體之肌膚抵接面側覆蓋非肌膚抵接面側之袋狀部、及連設於該袋狀部並位於其外側之封口部，上述封口部係使位於上述吸收性芯體之非肌膚抵接面側之上述包覆片材之寬度方向之兩端部對折地接合且摺疊而成，上述封口部係以覆蓋配設有上述指示劑部之區域整體之方式配置，上述封口部與上述袋狀部局部結合。
  2. 如請求項1之吸收性物品，其中上述封口部係於封口根部部分與上述袋狀部結合。
  3. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述封口部未與上述指示劑部接合。
  4. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述封口部係於該封口部之外側端緣部分及上述根部部分與上述背面片材接合。
  5. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述封口部之根部部 分附近之上述袋狀部與上述吸收性芯體接合。
  6. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述封口部與上述袋狀部之間藉由將熱熔接著劑塗佈成螺旋狀，而為具有空隙之間歇性接合狀態。
  7. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述吸收性芯體包含不含有吸水性聚合物之過濾層與配置於其肌膚抵接面側之纖維素材及吸水性聚合物之混合層。
  8. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述指示劑部包含含有顏色根據pH值之變化而變化之顯色指示劑之親水性組合物。
  9. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述指示劑部包含含有顏色根據pH值之變化而變化之顯色指示劑與黏著性物質之混合物之熱熔組合物，上述指示劑部係以所塗設之上述熱熔組合物不滲透至上述包覆片材之方式固化而成者。
  10. 如請求項1或2之吸收性物品，其中自指示劑部之端緣至封口外側端緣為止之長度t4相對於自上述吸收性物品之寬度方向中心線至封口外側端緣為止之長度t2的比率t4/t2為0.25以上且0.85以下。
  11. 如請求項1或2之吸收性物品，其中配設有指示劑部之指示劑區域之寬度方向之長度s1與封口部之寬度方向之長度t1之比率s1/t1為0.15以上且0.75以下，自指示劑區域之寬度方向中心至指示劑部之端部為止之長度s2與至封口部之封口外側端緣為止之長度t2之比率s2/t2為0.15以上且 0.75以下。
  12. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述包覆片材之寬度方向之兩端部之接合係塗佈熱熔接著劑而完成，所塗佈之熱熔接著劑之基重為1.0 g/m2以上且10.0 g/m2以下。
  13. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述包覆片材之纖維密度為0.05 g/cm3以上且0.2 g/cm3以下。
  14. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述指示劑部包含含有顏色根據pH值之變化而變化之顯色指示劑之親水性組合物，上述親水性組合物中所含有之顯色指示劑為顏色於pH值為3以上且7以下發生變化之溴酚藍、甲基橙、茜素S、溴甲酚綠、甲基紅、溴甲酚紫之任一者。
  15. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述指示劑部包含含有顏色根據pH值之變化而變化之顯色指示劑之親水性組合物，上述顯色指示劑係相對於上述親水性組合物之總量而含有0.01質量%以上且50質量%以下，較佳為0.01質量%以上且40質量%以下，最佳為0.01質量%以上且0.5質量%以下。
  16. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述指示劑部包含組合物，該組合物含有0.1質量%以上且5質量%以下之於pH值為7時實質上無色且於酸性區域中發色之pH指示劑(a)、20質量%以上且90質量%以下之具有界面活性作用之甘油脂肪酸酯(b)、20質量%以上且35質量%以下之聚伸烷基二醇(c)、0質量%以上且70質量%以下之含有羧基之聚合物(d)、及0.1質量%以上且5質量%以下之除(b)及 (d)以外之酸性物質(e)。
  17. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述正面片材為親水性不織布，且包含選自熱風不織布、點式黏合不織布、紡黏不織布、水針不織布及立體賦形不織布之單獨1種或2種以上之組合，該不織布之纖維為選自聚丙烯之單絲纖維、聚丙烯與聚乙烯之複合纖維及聚對苯二甲酸乙二酯與聚乙烯之複合纖維等之單獨1種或2種以上之組合且為經實施親水化處理之纖維，該片材之纖維基重為15 g/m2以上且50 g/m2以下。
  18. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述背面片材包含多孔性膜，該多孔性膜係熔融混練疏水性之熱塑性樹脂與含有碳酸鈣等之微小之無機填料或不具有相溶性之有機高分子等而形成膜，使該膜單軸或雙軸延伸而獲得，上述熱塑性樹脂為聚烯烴。
  19. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述吸收性芯體係於與上述物品之下襠部對應之區域中包含狹縫部，上述狹縫部設為與上述指示劑部於厚度方向上重疊之配置。
  20. 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述吸收性物品為拋棄式尿布，其包含穿著時配置於穿著者之腹側之腹側部、配置於穿著者之下襠部分之下襠部、配置於穿著者之背側之背側部，且整體上具有下襠部朝寬度方向內側變窄之沙漏形之形狀。
  21. 一種吸收性物品之製造方法，其係如請求項1或2之吸收 性物品之製造方法，且包括：吸收體形成步驟，其係將上述吸收性芯體載置於連續搬出之包覆片材原片上，提起上述包覆片材原片之寬度方向兩端部於上述吸收性芯體上對折，分別於上述兩端部之對向面塗佈熱熔接著劑進行接合而形成袋狀部，以沿著上述袋狀部之方式摺疊上述接合之兩端部而形成封口部，獲得上述吸收體，並使該吸收體上下反轉；指示劑部形成步驟，其係將含有顯色指示劑與黏著成分之混合物之熱熔組合物塗佈於連續搬送之背面片材原片上，進而使其冷卻而固化；及積層步驟，其係於形成有上述指示劑部之背面片材原片上，在上述指示劑部之寬度方向外側間歇地塗佈熱熔接著劑，藉由該背面片材之熱熔接著劑使上述封口部之上述封口根部部分及上述封口外側端緣與背面片材接合而載置並固定上述吸收體。
  22. 如請求項21之吸收性物品之製造方法，其中於上述吸收體形成步驟中，將包覆片材之兩端部對折並接合後，於上述吸收體上下反轉前，使所塗佈之上述熱熔接著劑冷卻而固化。
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