TWI824157B - 被覆樹脂之無機複絲纖維織物及使用其之遮光簾 - Google Patents
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Abstract
本發明的課題為提供一種遮熱性及來自室內之眺望性優異，且具備充分之硬度及高尺寸安定性的被覆樹脂之無機複絲纖維織物及使用其之遮光簾。
本發明的解決手段為一種被覆樹脂之無機複絲纖維織物，其係包含將以L*值80.0～100.0之樹脂組成物被覆的第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗作為經紗、與以L*值10.0～40.0之樹脂組成物被覆的第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗作為經紗或緯紗，具備第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率為83.0～96.0%、第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率為17.0～4.0%之第1面、與第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率為4.0～17.0%、第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率為96.0～83.0%之第2面。
Description
本發明係關於被覆樹脂之無機複絲纖維織物及使用其之遮光簾。
以往，已知有進行平織將無機複絲纖維(例如玻璃纖維)以樹脂組成物被覆的紗線等所得之被覆樹脂之無機複絲纖維織物作為遮光簾使用(例如參照專利文獻1)。例如，專利文獻1中記載有藉由於被覆無機複絲纖維之樹脂組成物中，含有二氧化鈦粒子，提高遮熱性(主要是太陽光反射率)之被覆樹脂之無機複絲纖維織物。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1] 日本專利第5339015號公報
[發明欲解決之課題]
然而，另一方面，在遮光簾，尤其是在夏天，為了防止室內之氣溫上昇，雖尋求高太陽光反射率，但通常太陽光反射率高的情況下，由於可見光反射率亦提高，故使用太陽光反射率高之遮光簾時，試圖從室內越過遮光簾透視室外時，因高可見光反射率的影響，有眺望性惡化的問題。
進而，包含被覆樹脂之無機複絲纖維織物之遮光簾，由於利用被覆樹脂之無機複絲纖維織物之高熱安定性，故有作為較大尺寸之窗用的遮光簾使用的情況。此情況下，打開窗戶時，即使大量的風吹在廣泛面積之遮光簾，亦以遮光簾不翻轉的方式，對遮光簾要求充分之硬度。又，於較大尺寸之遮光簾，雖重量亦增大，但以不受到因重大自重導致之影響的方式，尋求針對遮光簾之上下方向的高度尺寸安定性。
鑑於上述事情，本發明係以提供一種可實現遮熱性及來自室內之眺望性優異，且具備充分之硬度及高尺寸安定性之遮光簾的被覆樹脂之無機複絲纖維織物，及遮熱性及來自室內之眺望性優異，且具備充分之硬度及高尺寸安定性之遮光簾作為目的。
[用以解決課題之手段]
為了達成該目的，本發明為一種被覆樹脂之無機複絲纖維織物，其特徵為前述被覆樹脂之無機複絲纖維織物，係包含將以L*值為80.0～100.0之樹脂組成物被覆的第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗作為經紗(緯紗)，以L*值為10.0～40.0之樹脂組成物被覆的第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗作為緯紗(經紗)，前述被覆樹脂之無機複絲纖維織物係具備前述第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率為83.0～96.0%，前述第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率為17.0～4.0%之第1面、與前述第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率為4.0～17.0%，前述第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率為96.0～83.0%之第2面。
本發明之被覆樹脂之無機複絲纖維織物，係包含將以L*值為80.0～100.0之樹脂組成物被覆的第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗作為經紗(緯紗)，以L*值為10.0～40.0之樹脂組成物被覆的第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗作為緯紗(經紗)。於此，所謂L*值，係意指在CIE1976(L*、a*、b*)顏色空間之亮度，L*值越大越明亮，L*值越小越暗。
據此，在本發明之被覆樹脂之無機複絲纖維織物，將以L*值為80.0～100.0之樹脂組成物被覆的第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率為83.0～96.0%，以L*值為10.0～40.0之樹脂組成物被覆的第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率為17.0～4.0%之第1面，係較前述第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率為4.0～17.0%，前述第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率為96.0～83.0%之第2面更為明亮。
此結果，本發明之被覆樹脂之無機複絲纖維織可具備於其兩面不同的明亮度，可成為遮熱性及來自室內之眺望性雙方優異者。
又，本發明之被覆樹脂之無機複絲纖維織物，較佳為前述第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗中之樹脂組成物，或前述第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗中之樹脂組成物的至少一者包含體積平均粒徑為0.4～15.0μm之金屬氧化物粒子。於本發明之被覆樹脂之無機複絲纖維織物，藉由前述樹脂組成物的至少一者包含前述金屬氧化物粒子，可具備更高之硬度及更高之尺寸安定性。
另一方面，本發明之遮光簾，其特徵為包含本發明之被覆樹脂之無機複絲纖維織物。
在本發明之遮光簾，較佳為前述樹脂組成物為包含前述金屬氧化物粒子之前述第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗，或前述第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗往前述遮光簾之上下方向配向。
在本發明之遮光簾，藉由前述樹脂組成物為包含前述金屬氧化物粒子之前述第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗或前述第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗往其上下方向配向，針對其上下方向，可得到更高之硬度及更高之尺寸安定性。
又，本發明之遮光簾較佳為前述第1面配在窗側，前述第2面配在室內側。
本發明之被覆樹脂之無機複絲纖維織物如前述，係第1面較第2面更明亮。因此，包含本發明之被覆樹脂之無機複絲纖維織物之本發明遮光簾，藉由更明亮之前述第1面配在窗側，增大太陽光反射率，可得到優異之遮熱性，藉由更暗之第2面配在室內側，縮小可見光反射率，可得到優異之眺望性。
其次，針對本發明之實施的形態進一步詳細說明。
本實施形態之被覆樹脂之無機複絲纖維織物，係包含將以L*值為80.0～100.0之樹脂組成物被覆的第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗作為經紗(緯紗)，以L*值為10.0～40.0之樹脂組成物被覆的第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗作為緯紗(經紗)，前述被覆樹脂之無機複絲纖維織物係具備前述第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率為83.0～96.0%，前述第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率為17.0～4.0%之第1面、與前述第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率為4.0～17.0%，前述第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率為96.0～83.0%之第2面。
尚，前述第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗或前述第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率，可從表示經紗及緯紗的沉浮狀態之織組織圖，近似性推定。
作為構成前述被覆樹脂之無機複絲纖維紗之無機複絲纖維，雖可列舉玻璃纖維、碳纖維、二氧化矽纖維、氧化鋁纖維等，但較佳為玻璃纖維。作為前述玻璃纖維的玻璃組成，可列舉E玻璃組成、高強度高彈性率玻璃組成、高彈性率易製造性玻璃組成等。
前述E玻璃組成相對於玻璃纖維的全量，以氧化物換算，為包含52.0～56.0質量%的範圍之SiO2
、與12.0～16.0質量%的範圍之Al2
O3
、與以合計為20.0～25.0質量%的範圍之MgO及CaO、與5.0～10.0質量%的範圍之B2
O3
的組成。又，前述高強度高彈性率玻璃組成相對於玻璃纖維的全量，以氧化物換算，為包含64.0～66.0質量%的範圍之SiO2
、與24.0～26.0質量%的範圍之Al2
O3
、與9.0～11.0質量%的範圍之MgO的組成。又，高彈性率易製造性玻璃組成相對於玻璃纖維的全量，以氧化物換算，為包含57.0～60.0質量%的範圍之SiO2
、與17.5～20.0質量%的範圍之Al2
O3
、與8.5～12.0質量%的範圍之MgO、與10.0～13.0質量%的範圍之CaO、與0.5～1.5質量%的範圍之B2
O3
，且SiO2
、Al2
O3
、MgO及CaO的合計量為98.0質量%以上之組成。
前述玻璃纖維之纖維徑(集束複數條構成玻璃纖維之絲的平均直徑)，例如為3～15μm，較佳為6～12μm，更佳為7～9μm。又，前述玻璃纖維之絲集束條數例如為100～1000條，較佳為150～800條，更佳為200～500條，紗重量例如為15～120tex(g/km)，較佳為20～90tex，更佳為30～75tex。
前述無機複絲纖維係前述被覆樹脂之無機複絲纖維紗的全量之例如佔有20.0～65.0質量%，較佳為佔有25.0～60.0質量%，更佳為佔有30.0～55.0質量%。
作為被覆前述無機複絲纖維之樹脂，雖可列舉聚氯乙烯、丙烯酸系樹脂(包含聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸、聚甲基丙烯酸酯、丙烯酸(酯)或甲基丙烯酸(酯)之共聚物)、非鹵素化乙烯基聚合物、聚胺基甲酸酯、聚醯胺、熱塑性聚烯烴、熱塑性烯烴(TOP)彈性體、苯乙烯-丁二烯系共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯系苯乙烯共聚物、聚酯、聚矽氧等，但較佳為聚氯乙烯、丙烯酸系樹脂、熱塑性聚烯烴。
前述樹脂組成物為了調整L*值，可於前述樹脂包含顏料或染料。作為提高前述樹脂組成物的L*值之顏料或染料(亮色顏染料)，可列舉氧化鈦、氧化鋅、立酮等，作為降低L*值之顏料或染料(深色顏染料)，可列舉碳黑、契丹黑(Chitan black)、苝黑等。
前述樹脂組成物為了提昇樹脂組成物之加工性或耐候性，作為添加劑，可包含可塑劑、黏度調整劑、紫外線吸收劑、阻燃劑、潤滑劑、耐熱安定劑、界面活性劑、填充劑等。
例如，作為L*值為80.0～100.0之樹脂組成物，可列舉包含相對於樹脂組成物的全量為20～50%之前述樹脂、1～30%之前述亮色顏染料、45～75%之前述添加劑而成之樹脂組成物，作為L*值為10.0～40.0之樹脂組成物，可列舉包含相對於樹脂組成物的全量為20～50%之前述樹脂、1～30%之前述亮色顏染料、45～75%之前述添加劑而成之樹脂組成物。
前述樹脂組成物的L*值雖可使用樹脂組成物溶液，以後述之方法測定，但樹脂組成物溶液除了可混合前述之樹脂、亮色顏染料或深色顏染料、添加劑及如有必要之溶媒(例如丙酮、四氫呋喃、環己烷)來調製之外，亦可藉由將被覆樹脂之無機複絲纖維紗浸漬在溶媒(例如丙酮、四氫呋喃、環己烷)中，使樹脂組成物層溶出於溶媒中來調製。
前述第1(2)之被覆樹脂之無機複絲纖維紗，可於前述無機複絲纖維、與前述L*值為80.0～100.0(10.0～40.0)之樹脂組成物層之間具備其他被覆層。作為前述之其他被覆層，可列舉樹脂層、金屬層。作為樹脂層，例如可列舉氯乙烯樹脂層、乙酸乙烯酯樹脂層、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚合樹脂層等。作為金屬層，例如可列舉藉由蒸鍍所形成之鋁層。從提高無機複絲纖維、與前述L*值為80.0～100.0(10.0～40.0)之樹脂組成物層的接合性的觀點來看，前述其他被覆層較佳為樹脂層，更佳為氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚合樹脂層。
又，相對於第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗的L*值之第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗的L*值之比(第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗的L*值/第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗的L*值)，例如為0.15～0.40，較佳為0.18～0.35，更佳為0.20～0.30的範圍。
前述被覆樹脂之無機複絲纖維織物例如係藉由段平織製織，經紗織密度例如為12～56條/25mm，緯紗織密度例如為12～56條/25mm。
前述被覆樹脂之無機複絲纖維織物作為遮光簾使用時，通行者等從窗側之傾斜方向越過遮光簾，欲看見室內時，由於效率良好地反射･遮斷光，有助於隱私保護的提昇，故較佳為於相當於遮光簾之上下方向的經紗，使用前述第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗。
前述被覆樹脂之無機複絲纖維織物係在前述第1面，前述第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率較佳為88.0～95.0%，前述第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率較佳為12.0～5.0%。又，前述被覆樹脂之無機複絲纖維織物係在前述第2面，前述第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率較佳為5.0～12.0%，前述第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率較佳為95.0～88.0%。前述面積佔有率係以前述被覆樹脂之無機複絲纖維織物的第1面或第2面之個別，可藉由使用畫像解析裝置進行2值化，藉由相對於紗全體的面積，算出相當於前述第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗之部分的面積的比例求出。
又，前述被覆樹脂之無機複絲纖維織物係前述第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗中之樹脂組成物，或前述第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗中之樹脂組成物的至少一者，包含體積平均粒徑為0.4～15.0μm之金屬氧化物粒子。作為前述金屬氧化物，例如可列舉二氧化鈦、氫氧化鋁、碳酸鈣等。前述樹脂組成物相對於全量，例如可包含1.0～35.0質量%，較佳為2.0～30.0質量%，更佳為2.5～25.0質量%之前述金屬氧化物粒子。
前述被覆樹脂之無機複絲纖維織物作為遮光簾使用時，針對上下方向，由於變成可得到更高之硬度及更高之尺寸安定性，故前述第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗或前述第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗當中，作為相當於遮光簾之上下方向的經紗使用之被覆樹脂之無機複絲纖維紗中之樹脂組成物，較佳為包含前述金屬氧化物。
本實施形態之被覆樹脂之無機複絲纖維織物，較佳為具備在前述第1面，為50.0%以上之太陽光反射率，在前述第2面為30.0%以下之可見光反射率、600.0mN以上之格利剛性(Gurley stiffness)、4.0%以下之增長率。又，前述被覆樹脂之無機複絲纖維織物更佳為具備在前述第1面，為51.0%以上之太陽光反射率，在前述第2面為25.0%以下之可見光反射率、650.0mN以上之格利剛性、3.7%以下之增長率。又，前述被覆樹脂之無機複絲纖維織物更佳為具備在前述第1面，為52.0%以上之太陽光反射率，在前述第2面為22.5%以下之可見光反射率、700.0mN以上之格利剛性、3.6%以下之增長率。又，前述被覆樹脂之無機複絲纖維織物最佳為具備在前述第1面，為60.0%以上之太陽光反射率，在前述第2面，為20.0%以下之可見光反射率、720.0mN以上之格利剛性、3.5%以下之增長率。
本實施形態之遮光簾係包含被覆樹脂之無機複絲纖維織物，例如具備上下方向為5～30m，左右方向為1～5m之尺寸。尚，前述遮光簾通常將前述被覆樹脂之無機複絲纖維織物之經紗方向定為上下方向。
前述遮光簾係前述樹脂組成物包含前述金屬氧化物粒子之前述第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗，或前述第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗往其上下方向配向。又，前述遮光簾係前述第1面配在窗側，前述第2面配在室內側。
其次，表示本發明之實施例及比較例。
[實施例]
[實施例1]
於本實施例，首先，作為無機複絲纖維紗，集束400條具備E玻璃組成之直徑7μm的玻璃絲，準備45.0tex質量的玻璃纖維紗。其次，藉由一邊將前述玻璃纖維紗以250m/分鐘的速度運送，一邊連續性通過收容有預塗佈用樹脂溶液之槽內，含浸預塗佈用樹脂溶液在前述玻璃纖維紗。於此，預塗佈用樹脂溶液係於作為溶媒之丙酮160質量份，混合氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂(山一化學工業股份有限公司製、商品名：NTD40)45.7質量份者。
其次，藉由使含浸預塗佈用樹脂溶液之玻璃纖維紗通過骰子進行絞液後，以300℃加熱3秒，得到以預塗佈層被覆的玻璃纖維紗。
其次，一邊將以前述預塗佈層被覆的玻璃纖維紗以250m/分鐘的速度運送，一邊連續性通過收容有第1樹脂組成物溶液之槽內，接著，藉由通過骰子進行絞液後，以質量成為129tex的方式進行加熱，從預塗佈層上得到以第1樹脂組成物被覆的第1被覆樹脂之玻璃纖維紗(相當於第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗)。
於此，作為第1樹脂組成物溶液，係使用包含氯乙烯樹脂組成物87.7質量%、與作為金屬氧化物粒子之體積平均粒徑1.0μm的二氧化鈦粒子(TAYCA股份有限公司製、商品名：JR-1000)12.3質量%而成之第1樹脂組成物(L*值95.4)，該氯乙烯樹脂組成物係包含氯乙烯樹脂(新第一VINYL股份有限公司製、商品名：ZEST P21)、可塑劑、界面活性劑、白色顏料(日弘BICS公司製、商品名：1005 白)。尚，於白色顏料中包含有體積平均粒徑未滿0.4μm之金屬氧化物粒子。
其次，一邊將以前述預塗佈層被覆的玻璃纖維紗以250m/分鐘的速度運送，一邊連續性通過收容有第2樹脂組成物溶液之槽內，接著，藉由通過骰子進行絞液後，以質量成為129tex的方式進行加熱，從前述預塗佈層上得到以第2樹脂組成物被覆的第2被覆樹脂之玻璃纖維紗(相當於第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗)。
於此，作為第2樹脂組成物溶液，係使用包含氯乙烯樹脂(新第一VINYL股份有限公司製、商品名：ZEST P21)、可塑劑、界面活性劑、黑色顏料(日弘BICS公司製、商品名：1075黑)之氯乙烯樹脂組成物的第2樹脂組成物(L*值22.3)。尚，於黑色顏料中包含有體積平均粒徑未滿0.4μm之金屬氧化物粒子。
其次，將第1被覆樹脂之玻璃纖維紗作為經紗，將第2被覆樹脂之玻璃纖維紗作為緯紗，作為經紗織密度56條/25mm，緯紗織密度42條/25mm，以第1被覆樹脂之玻璃纖維紗面積佔有率及第2被覆樹脂之玻璃纖維紗面積佔有率成為表1所示之值的方式進行製織，得到實施例1之被覆樹脂之玻璃纖維織物(相當於被覆樹脂之無機複絲纖維織物)。
尚，在本實施例，樹脂組成物的L*值及被覆樹脂之無機複絲纖維紗面積佔有率係以如以下的方式測定。
[樹脂組成物的L*值的測定方法]
首先，將樹脂組成物溶液擴散在0.7mm的厚度的間隔物之間，去除多餘的液體後，藉由以180℃加熱10分鐘，得到0.7mm之膜厚的樹脂成形物。針對所得之樹脂成形物，使用日本電色工業股份有限公司製分光色差計SE6000，評估在L*a*b*顏色空間之L*值，定為樹脂組成物的L*值。
[被覆樹脂之無機複絲纖維紗面積佔有率的測定方法]
首先，針對被覆樹脂之無機複絲纖維織物之一面中之一個觀察部分，一邊從該面的背側照射到光，一邊使用顯微鏡(Keyence股份有限公司製VHX-2000)以20倍觀察，進行2值化處理，求出空隙部面積作為白色部面積。接著，針對同一部分，從前述一個面的正面一邊照射到光一邊同樣進行觀察，進行2值化處理，求出第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗面積作為白色部面積。接著，從觀察部分的面積、空隙部面積及第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗面積，算出第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積。接著，從第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗面積及第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗面積，算出在一個觀察部分之第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗面積佔有率及第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗面積佔有率。
被覆樹脂之無機複絲纖維織物之每一個面，針對至少3個點以上之觀察部分，藉由算出第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗面積佔有率及第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗面積佔有率並進行平均，求出在被覆樹脂之無機複絲纖維織物的一個面之第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗面積佔有率及第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗面積佔有率。
[實施例2]
於本實施例，作為前述第1樹脂組成物溶液，除了使用包含氯乙烯樹脂(新第一VINYL股份有限公司製、商品名：ZEST P21)、可塑劑、界面活性劑、白色顏料(日弘BICS公司製之白色顏料、商品名：1005白)的氯乙烯樹脂組成物之第1樹脂組成物(L*值91.8)之外，其他與實施例1完全相同進行，而得到被覆樹脂之玻璃纖維紗織物。
[比較例1]
於本比較例，除了以第1被覆樹脂之玻璃纖維紗面積佔有率及第2被覆樹脂之玻璃纖維紗佔有率成為表1所示之值的方式藉由變化綾織進行製織之外，其他與實施例2完全相同進行，而得到被覆樹脂之玻璃纖維紗織物。
[比較例2]
於本比較例，作為經紗織密度56條/25mm、緯紗織密度40條/25mm，除了以第1被覆樹脂之玻璃纖維紗面積佔有率及第2被覆樹脂之玻璃纖維紗佔有率成為表1所示之值的方式藉由變化平織進行製織之外，其他與實施例1完全相同進行，而得到被覆樹脂之玻璃纖維紗織物。
[比較例3]
於本比較例，作為前述第2樹脂組成物溶液，除了使用包含氯乙烯樹脂(新第一VINYL股份有限公司製、商品名：ZEST P21)、可塑劑、界面活性劑、灰色顏料(日弘BICS公司製、商品名：TW-158灰)之氯乙烯樹脂組成物的第2樹脂組成物(L*值66.1)之外，其他與實施例1完全相同進行，而得到被覆樹脂之玻璃纖維紗織物。尚，於灰色顏料中包含有體積平均粒徑未滿0.4μm之金屬氧化物粒子。
針對實施例1、2及比較例1～3之被覆樹脂之玻璃纖維紗織物，分別將紅外線反射率、可見光反射率、格利剛性及增長率如以下般進行測定。將結果示於表1。
[紅外線反射率的測定方法]
針對被覆樹脂之無機複絲纖維織物之第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗面積含有率，較第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗面積含有率更高的面，使用分光光度計(日本分光股份有限公司製V-670)，依據JIS-K-5602測定紅外線反射率。
[可見光反射率的測定方法]
針對被覆樹脂之無機複絲纖維織物之第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗面積含有率，較第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗面積含有率更高的面，使用分光光度計(日本分光股份有限公司製V-670)，依據JIS-R-3106，測定可見光反射率。
[格利剛性的測定方法]
從被覆樹脂之無機複絲纖維織物，以於縱向方向通過經紗的方式，採取25mm×38mm之樣品試驗片。接著，依據JIS L 1096，使用格利剛性試驗機(東洋精機製作所股份有限公司製)，並針對該樣品試驗片，測定格利剛性。
[增長率的測定方法]
針對被覆樹脂之無機複絲纖維織物之經紗，使用拉伸試驗機(島津製作所股份有限公司製AG-50K)，並依據JIS L 1096測定增長率。
從表1，非常清楚根據實施例1、2之被覆樹脂之玻璃纖維紗織物，相對於比較例1～3之被覆樹脂之玻璃纖維紗織物，除了太陽光反射率較大之外，可見光反射率較小，且遮熱性及來自室內之眺望性優異。又，非常清楚根據實施例1、2之被覆樹脂之玻璃纖維紗織物，相對於比較例1～3之被覆樹脂之玻璃纖維紗織物，格利剛性較大之外，增長率較小，且具備充分之硬度及高尺寸安定性。
Claims (6)
- 一種被覆樹脂之無機複絲纖維織物，其特徵為前述被覆樹脂之無機複絲纖維織物係包含將以L*值為80.0~100.0之樹脂組成物被覆的第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗作為經紗(緯紗)，將以L*值為10.0~40.0之樹脂組成物被覆的第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗作為緯紗(經紗)，前述被覆樹脂之無機複絲纖維織物係具備：前述第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率為83.0~96.0%，前述第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率為17.0~4.0%之第1面、與前述第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率為4.0~17.0%，前述第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗的面積佔有率為96.0~83.0%之第2面。
- 如請求項1之被覆樹脂之無機複絲纖維織物，其中，前述第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗中之樹脂組成物，或前述第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗中之樹脂組成物的至少一者包含體積平均粒徑為0.4~15.0μm之金屬氧化物粒子。
- 一種遮光簾，其特徵為包含如請求項1所記載之被覆樹脂之無機複絲纖維織物。
- 一種遮光簾，其特徵為包含如請求項2所記載之被覆樹脂之無機複絲纖維織物。
- 如請求項4之遮光簾，其中，前述樹脂組成物包含前述金屬氧化物粒子之前述第1被覆樹脂之無機複絲纖維紗，或前述第2被覆樹脂之無機複絲纖維紗往前述遮光簾之上下方向配向。
- 如請求項3或請求項4之遮光簾，其中，前述第1面配在窗側，前述第2面配在室內側。
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