WO2020250925A1 - 樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物及びそれを用いるブラインド - Google Patents

樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物及びそれを用いるブラインド Download PDF

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WO2020250925A1
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multifilament fiber
coated inorganic
inorganic multifilament
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太一 中島
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日東紡績株式会社
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    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds

Definitions

  • the present invention relates to a resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric and a blind using the same.
  • Patent Document 1 describes a resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric in which the heat-shielding property (particularly, solar reflectance) is enhanced by containing titanium dioxide particles in the resin composition for coating the inorganic multifilament fiber. Has been done.
  • blinds containing resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabrics may be used as blinds for large-sized windows in order to utilize the high thermal stability of resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabrics.
  • the blinds are required to have sufficient hardness so that the blinds do not turn over even if a large amount of wind hits the blinds in a large area when the window is opened.
  • high dimensional stability in the vertical direction of the blind is required so as not to be affected by the large weight of the blind.
  • the present invention provides a resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric that is excellent in heat-shielding property and view from the room, and can realize a blind having sufficient hardness and high dimensional stability, and heat-shielding property and It is an object of the present invention to provide a blind having excellent viewability from a room, sufficient hardness and high dimensional stability.
  • the present invention is a resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric, wherein the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric is a resin composition having an L * value of 80.0 to 100.0.
  • the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric contains threads as wefts (warp threads), and the area occupancy of the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn is 83.0 to 96.0%, and the second The area occupancy of the resin-coated inorganic multifilament fiber yarn of the first surface is 17.0 to 4.0%, and the area occupancy of the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn is 4.0.
  • the second surface of the second resin-coated inorganic multifilament fiber yarn is 96.0 to 83.0%, and the area occupancy is 96.0 to 83.0%.
  • the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn coated with a resin composition having an L * value of 80.0 to 100.0 is used as a warp (weft), L.
  • a second resin-coated inorganic multifilament fiber yarn coated with a resin composition having a value of 10.0 to 40.0 is included as a weft (warp).
  • the L * value is the brightness in the CIE1976 (L *, a *, b *) color space, and the larger the L * value is, the brighter it is, and the smaller the L * value is, the darker it is.
  • the area occupancy of the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn coated with the resin composition having an L * value of 80.0 to 100.0 is , 83.0-96.0%
  • the area occupancy of the second resin-coated inorganic multifilament fiber yarn coated with the resin composition having an L * value of 10.0 to 40.0 is 17.
  • the area occupancy of the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn is 4.0 to 17.0%
  • the second resin-coated inorganic fiber yarn is used.
  • the area occupancy of the multifilament fiber yarn is brighter than that of the second surface, which is 96.0 to 83.0%.
  • the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric of the present invention can be provided with different brightness on both sides thereof, and can be excellent in both heat shielding property and indoor view.
  • the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric of the present invention is the resin composition in the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn or the resin composition in the second resin-coated inorganic multifilament fiber yarn. It is preferable that at least one of them contains metal oxide particles having a volume average particle diameter of 0.4 to 15.0 ⁇ m. In the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric of the present invention, higher hardness and higher dimensional stability can be provided by containing the metal oxide particles in at least one of the resin compositions.
  • the blind of the present invention is characterized by containing the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric of the present invention.
  • the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn or the second resin-coated inorganic multifilament fiber yarn in which the resin composition contains the metal oxide particles is arranged in the vertical direction of the blind. It is preferable to be done.
  • the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn or the second resin-coated inorganic multifilament fiber yarn in which the resin composition contains the metal oxide particles is arranged in the vertical direction thereof.
  • higher hardness and higher dimensional stability can be obtained in the vertical direction.
  • the first surface is arranged on the window side and the second surface is arranged on the indoor side.
  • the first surface is brighter than the second surface as described above. Therefore, in the blind of the present invention containing the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric of the present invention, the brighter first surface is arranged on the window side, so that the solar reflectance can be increased and excellent heat shielding property can be obtained. By arranging the darker second surface on the indoor side, the visible light reflectance can be reduced and excellent viewability can be obtained.
  • a first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn coated with a resin composition having an L * value of 80.0 to 100.0 is used as a warp (weft).
  • a second resin-coated inorganic multifilament fiber yarn coated with a resin composition having an L * value of 10.0 to 40.0 is contained as a weft (warp), and the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric is described above.
  • the area occupancy of the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn is 83.0 to 96.0%, and the area occupancy of the second resin-coated inorganic multifilament fiber yarn is 17.0 to 4.0.
  • the area occupancy of the first surface, which is 0%, and the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn is 4.0 to 17.0%, and the area occupancy of the second resin-coated inorganic multifilament fiber yarn is 4.0 to 17.0%. It includes a second surface having an area occupancy of 96.0 to 83.0%.
  • the area occupancy of the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn or the second resin-coated inorganic multifilament fiber yarn can be approximately estimated from the weaving structure diagram showing the ups and downs of the warp and weft yarns. Is.
  • Examples of the inorganic multifilament fiber constituting the resin-coated inorganic multifilament fiber yarn include glass fiber, carbon fiber, silica fiber, alumina fiber and the like, but glass fiber is preferable.
  • Examples of the glass composition of the glass fiber include an E glass composition, a high-strength high elastic modulus glass composition, and a high elastic modulus easy-to-manufacture glass composition.
  • the E glass composition has SiO 2 in the range of 52.0 to 56.0% by mass and Al 2 O 3 in the range of 12.0 to 16.0% by mass in terms of oxide with respect to the total amount of glass fibers. If the MgO and CaO in the range of 20.0 to 25.0 wt% in total, a composition comprising a B 2 O 3 ranging from 5.0 to 10.0 mass%. Further, the high-strength and high elastic modulus glass composition has SiO 2 in the range of 64.0 to 66.0% by mass and 24.0 to 26.0% by mass in terms of oxide with respect to the total amount of glass fibers. It is a composition containing Al 2 O 3 in the range and Mg O in the range of 9.0 to 11.0% by mass.
  • the highly elastic and easy-to-manufacture glass composition has SiO 2 in the range of 57.0 to 60.0% by mass and 17.5 to 20.0% by mass in terms of oxide with respect to the total amount of glass fibers.
  • the composition contains B 2 O 3 and the total amount of SiO 2 , Al 2 O 3 , MgO and CaO is 98.0% by mass or more.
  • the fiber diameter of the glass fiber (the average diameter of filaments in which a plurality of fibers are focused to form a glass fiber) is, for example, 3 to 15 ⁇ m, preferably 6 to 12 ⁇ m, and more preferably 7 to 9 ⁇ m.
  • the number of filaments focused on the glass fiber is, for example, 100 to 1000, preferably 150 to 800, more preferably 200 to 500, and the thread weight is, for example, 15 to 120 tex (g / km), preferably. It is 20 to 90 tex, more preferably 30 to 75 tex.
  • the inorganic multifilament fiber is, for example, 20.0 to 65.0% by mass, preferably 25.0 to 60.0% by mass, and more preferably 30.0 to 55% by mass of the total amount of the resin-coated inorganic multifilament fiber yarn. Occupies 0% by mass.
  • the resin for coating the inorganic multifilament fiber examples include polyvinyl chloride and acrylic resins (polyacrylic acid, polyacrylic acid ester, polymethacrylic acid, polymethacrylic acid ester, acrylic acid (ester) or methacrylic acid (ester).
  • Copolymers including), non-halogenated vinyl polymers, polyurethanes, polyamides, thermoplastic polyolefins, thermoplastic olefin (TOP) elastomers, styrene-butadiene copolymers, styrene-ethylene-butylene-styrene styrene copolymers, polyesters, silicones, etc.
  • a polyvinyl chloride, an acrylic resin, and a thermoplastic polyolefin are preferable.
  • the resin composition may contain a pigment or dye in the resin in order to adjust the L * value.
  • the pigment or dye light-colored facial dye
  • examples of the pigment or dye that increases the L * value of the resin composition include titanium oxide, zinc oxide, and lithopone, and the pigment or dye that lowers the L * value (dark facial dye).
  • examples thereof include carbon black, titanium black, and perylene black.
  • the resin composition contains a plasticizer, a viscosity modifier, an ultraviolet absorber, a flame retardant, a lubricant, a heat stabilizer, a surfactant, and a filler as additives. Etc. can be included.
  • a resin composition having an L * value of 80.0 to 100.0 20 to 50% of the resin and 1 to 30% of the light-colored facial dye, 45 to, based on the total amount of the resin composition.
  • a resin composition comprising 75% of the additive can be mentioned, and the resin composition having an L * value of 10.0 to 40.0 is 20 to 50% based on the total amount of the resin composition.
  • examples thereof include a resin composition consisting of 1 to 30% of the light-colored facial dye and 45 to 75% of the additive.
  • the L * value of the resin composition can be measured by the method described later using the resin composition solution, and the resin composition solution is prepared from the above-mentioned resin, light-colored facial dye or dark-colored facial dye, additive, etc.
  • a solvent for example, acetone, tetrahydrofuran, cyclohexane
  • a resin-coated inorganic multifilament fiber yarn is immersed in a solvent (for example, acetone, tetrahydrofuran, cyclohexane) to prepare a resin composition. It can also be prepared by eluting the layer in a solvent.
  • the resin-coated inorganic multifilament fiber yarn of the first (2) is the inorganic multifilament fiber and a resin composition layer having an L * value of 80.0 to 100.0 (10.0 to 40.0).
  • Another coating layer may be provided between the and.
  • the other coating layer include a resin layer and a metal layer.
  • the resin layer include a vinyl chloride resin layer, a vinyl acetate resin layer, a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin layer, and the like.
  • the metal layer include an aluminum layer formed by vapor deposition. From the viewpoint of enhancing the bondability between the inorganic multifilament fiber and the resin composition layer having an L * value of 80.0 to 100.0 (10.0 to 40.0), the other coating layer may be used. It is preferably a resin layer, and more preferably a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin layer.
  • the ratio of the L * value of the second resin-coated inorganic multifilament fiber yarn to the L * value of the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn is, for example, in the range of 0.15 to 0.40, preferably 0.18 to 0.35, and more preferably 0.20 to 0.30.
  • the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric is woven by, for example, satin weave, and the warp weaving density is, for example, 12 to 56 threads / 25 mm, and the weft weaving density is, for example, 12 to 56 threads / 25 mm.
  • the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric When the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric is used as a blind, when a passerby or the like tries to look at the room through the blind from an oblique direction on the window side, light is efficiently reflected and blocked to protect privacy. Since it contributes to improvement, it is preferable to use the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn for the warp yarn corresponding to the vertical direction of the blind.
  • the area occupancy of the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn is preferably 88.0 to 95.0% on the first surface, and the first.
  • the area occupancy of the resin-coated inorganic multifilament fiber yarn is preferably 12.0 to 5.0%.
  • the area occupancy of the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn is preferably 5.0 to 12.0% on the second surface.
  • the area occupancy of the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn is preferably 95.0 to 88.0%.
  • the area occupancy is binarized on each of the first surface or the second surface of the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric using an image analyzer, and the area occupancy is said to be relative to the total area of the yarn. It can be obtained by calculating the ratio of the area of the portion corresponding to the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn.
  • the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric is at least one of the resin composition in the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn or the resin composition in the second resin-coated inorganic multifilament fiber yarn.
  • it contains metal oxide particles having a volume average particle diameter of 0.4 to 15.0 ⁇ m.
  • the metal oxide include titanium dioxide, aluminum hydroxide, calcium carbonate and the like.
  • the resin composition contains, for example, 1.0 to 35.0% by mass, preferably 2.0 to 30.0% by mass, and more preferably 2.5 to 25.0% by mass of the metal oxidation based on the total amount. It can contain physical particles.
  • the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric is used as a blind, it is possible to obtain higher hardness and higher dimensional stability in the vertical direction. Therefore, the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn Alternatively, among the second resin-coated inorganic multifilament fiber yarns, the resin composition in the resin-coated inorganic multifilament fiber yarns used as warp yarns corresponding to the vertical direction of the blind preferably contains the metal oxide.
  • the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric of the present embodiment has a solar reflectance of 50.0% or more on the first surface, a visible light reflectance of 30.0% or less on the second surface, and 600.0 mN or more. It is preferable to have a Gale stiffness and softness of 4.0% or less. Further, the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric has a solar reflectance of 51.0% or more on the first surface, a visible light reflectance of 25.0% or less on the second surface, and 650.0 mN or more. It is more preferable to have a Gale stiffness and softness and an elongation rate of 3.7% or less.
  • the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric has a solar reflectance of 52.0% or more on the first surface, a visible light reflectance of 22.5% or less on the second surface, and 700.0 mN or more. It is more preferable to have a Gale stiffness and softness and an elongation rate of 3.6% or less. Further, the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric has a solar reflectance of 60.0% or more on the first surface, a visible light reflectance of 20.0% or less on the second surface, and 720.0 mN or more. It is most preferable to have a Gale stiffness and softness and an elongation rate of 3.5% or less.
  • the blind of the present embodiment includes a resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric, and has a size of, for example, 5 to 30 m in the vertical direction and 1 to 5 m in the horizontal direction.
  • the warp direction of the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric is usually in the vertical direction.
  • the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn or the second resin-coated inorganic multifilament fiber yarn in which the resin composition contains the metal oxide particles is arranged in the vertical direction thereof. Further, in the blind, the first surface is arranged on the window side and the second surface is arranged on the indoor side.
  • Example 1 In this example, first, as an inorganic multifilament fiber yarn, 400 glass filaments having an E glass composition and having a diameter of 7 ⁇ m were focused to prepare a glass fiber yarn having a mass of 45.0 tex. Next, the glass fiber yarn is impregnated with the precoat resin solution by continuously passing through the tank containing the precoat resin solution while transporting the glass fiber yarn at a speed of 250 m / min. It was.
  • the resin solution for precoating is a mixture of 160 parts by mass of acetone as a solvent and 45.7 parts by mass of a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin (manufactured by Yamaichi Chemical Industry Co., Ltd., trade name: NTD40). Is.
  • the glass fiber yarn impregnated with the resin solution for precoating was squeezed by passing it through a die, and then heated at 300 ° C. for 3 seconds to obtain a glass fiber yarn coated with the precoating layer.
  • the glass fiber yarn is continuously passed through the tank containing the first resin composition solution, and then into a die. After squeezing the liquid by passing it through, it is heated so that the mass becomes 129tex, and the first resin-coated glass fiber yarn (first resin-coated inorganic material) coated with the first resin composition from above the precoat layer. (Corresponding to multifilament fiber yarn) was obtained.
  • the first resin composition solution a vinyl chloride resin (manufactured by Shin-Dai Daiichi PVC Co., Ltd., trade name: ZEST P21), a plasticizer, a surfactant, and a white pigment (manufactured by Nikko Bics Co., Ltd., trade name: 87.7% by mass of a vinyl chloride resin composition containing 1005 white) and titanium dioxide particles having a volume average particle diameter of 1.0 ⁇ m (manufactured by Teika Co., Ltd., trade name: JR-1000) 12.3 as metal oxide particles.
  • a first resin composition (L * value 95.4) consisting of mass% was used.
  • the white pigment contained metal oxide particles having a volume average particle diameter of less than 0.4 ⁇ m.
  • the glass fiber yarn is continuously passed through the tank containing the second resin composition solution, and then into a die. After squeezing the liquid by passing it through, it is heated so that the mass becomes 129 tex, and the second resin-coated glass fiber yarn (second resin-coated) coated with the second resin composition from above the precoat layer. (Corresponding to inorganic multifilament fiber yarn) was obtained.
  • the second resin composition solution a vinyl chloride resin (manufactured by Shin Daiichi PVC Co., Ltd., trade name: ZEST P21), a plasticizer, a surfactant, and a black pigment (manufactured by Nikko Bics Co., Ltd., trade name: A second resin composition (L * value 22.3), which is a vinyl chloride resin composition containing 1075 black), was used.
  • the black pigment contained metal oxide particles having a volume average particle diameter of less than 0.4 ⁇ m.
  • the first resin-coated glass fiber yarn is used as a warp
  • the second resin-coated glass fiber yarn is used as a weft
  • the warp weaving density is 56/25 mm
  • the weft weaving density is 42/25 mm.
  • Weaving was performed so that the thread area occupancy rate and the second resin-coated glass fiber thread area occupancy rate were the values shown in Table 1, and the resin-coated glass fiber woven fabric of Example 1 (corresponding to the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric).
  • the L * value of the resin composition and the resin-coated inorganic multifilament fiber yarn area occupancy were measured as follows.
  • the area of the second resin-coated inorganic multifilament fiber yarn was calculated from the area of the observation portion, the area of the void portion, and the area of the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn.
  • the occupancy rate of the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn area and the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn area in one observation section are obtained.
  • the resin-coated inorganic multifilament fiber yarn area occupancy was calculated.
  • the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn area occupancy rate and the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn area occupancy rate are determined for at least three observation parts per surface of the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric. By calculating and averaging, the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn area occupancy rate and the first resin-coated inorganic multifilament fiber yarn area occupancy rate on one surface of the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric can be obtained. I asked.
  • Example 2 As the first resin composition solution, a vinyl chloride resin (manufactured by Shin Daiichi PVC Co., Ltd., trade name: ZEST P21), a plasticizer, a surfactant, and a white pigment (manufactured by Nikko Bics Co., Ltd.)
  • the resin coating is exactly the same as in Example 1 except that the first resin composition (L * value 91.8), which is a vinyl chloride resin composition containing a white pigment (trade name: 1005 white), is used.
  • a glass fiber yarn fabric was obtained.
  • Example 2 In this comparative example, the warp weave density is 56 threads / 25 mm and the weft weave density is 40 threads / 25 mm, and the first resin-coated glass fiber fiber thread area occupancy rate and the second resin-coated glass fiber fiber thread occupancy rate are shown in Table 1.
  • a resin-coated glass fiber yarn woven fabric was obtained in exactly the same manner as in Example 1 except that the fabric was woven by a plain weave that was changed so as to have a value.
  • the elongation rate of the warp yarn of the resin-coated inorganic multifilament fiber woven fabric was measured based on JIS L 1096 using a tensile tester (AG-50K manufactured by Shimadzu Corporation).
  • the solar reflectance is larger than that of the resin-coated glass fiber fiber yarn fabrics of Comparative Examples 1 to 3, but the visible light reflectance is small, and the visible light reflectance is small. It is clear that it is excellent in heat and view from the room.
  • the galley rigidity and softness are larger than those of the resin-coated glass fiber yarn fabrics of Comparative Examples 1 to 3, but the elongation rate is small and the hardness is sufficient. And it is clear that it has high dimensional stability.

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Abstract

遮熱性及び室内からの眺望性に優れ、十分な硬さ及び高い寸法安定性を備える樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物及びそれを用いるブラインドを提供する。樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物は、L＊値８０．０～１００．０の樹脂組成物で被覆された第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸を経糸と、L＊値１０．０～４０．０の樹脂組成物で被覆された第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸とを、経糸又は緯糸として含み、第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が８３．０～９６．０％、第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が１７．０～４．０％の第１の面と、第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が４．０～１７．０％、第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が９６．０～８３．０％の第２の面とを備える。

Description

樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物及びそれを用いるブラインド
　本発明は、樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物及びそれを用いるブラインドに関する。
　従来、無機マルチフィラメント繊維（例えば、ガラス繊維）を樹脂組成物で被覆した糸条を平織する等して得られた、樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物を、ブラインドとして用いることが知られている（例えば、特許文献１参照）。例えば、特許文献１には、無機マルチフィラメント繊維を被覆する樹脂組成物中に二酸化チタン粒子を含有させることで、遮熱性（とりわけ、日射反射率）を高めた樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物が記載されている。
特許第５３３９０１５号公報
　しかしながら、一方、ブラインドにおいては、特に夏場において、室内の気温上昇を防ぐために、高い日射反射率が求められるが、通常、日射反射率が高い場合には、可視光反射率も高くなるため、日射反射率の高いブラインドを使用した場合に、室内からブラインド越しに室外を見通そうとした際に、高い可視光反射率の影響で、眺望性が悪化するという問題があった。
　さらに、樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物を含むブラインドは、樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物の高い熱安定性を利用するため、大きなサイズの窓用のブラインドとして用いられる場合がある。この場合、窓を開けた際に、多量の風が広面積のブラインドに当たってもブラインドがめくれないように、ブラインドには十分な硬さが求められる。また、大きなサイズのブラインドでは重量も大きくなるが、大きな自重による影響を受けないように、ブラインドの上下方向についての高い寸法安定性が求められる。
　上記事情に鑑み、本発明は遮熱性及び室内からの眺望性に優れ、かつ、十分な硬さ及び高い寸法安定性を備えるブラインドを実現可能な樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物、及び、遮熱性及び室内からの眺望性に優れ、かつ、十分な硬さ及び高い寸法安定性を備えるブラインドを提供することを目的とする。
　かかる目的を達成するために、本発明は、樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物であって、前記樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物は、L＊値が８０．０～１００．０である樹脂組成物で被覆された、第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸を経糸（緯糸）、L＊値が１０．０～４０．０である樹脂組成物で被覆された、第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸を緯糸（経糸）として含み、前記樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物は、前記第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が、８３．０～９６．０％であり、前記第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が、１７．０～４．０％である第１の面と、前記第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が、４．０～１７．０％であり、前記第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が、９６．０～８３．０％である第２の面とを備えることを特徴とする。
　本発明の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物は、L＊値が８０．０～１００．０である樹脂組成物で被覆された、第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸を経糸（緯糸）、L＊値が１０．０～４０．０である樹脂組成物で被覆された、第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸を緯糸（経糸）として含む。ここで、L＊値とは、ＣＩＥ１９７６ （L＊，ａ＊ ，ｂ＊）色空間における明度であり、L＊値が大きいほど明るく、L＊値が小さいほど暗いことを意味する。
　従って、本発明の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物において、L＊値が８０．０～１００．０である樹脂組成物で被覆された、第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が、８３．０～９６．０％であり、L＊値が１０．０～４０．０である樹脂組成物で被覆された、第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が、１７．０～４．０％である第１の面は、前記第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が、４．０～１７．０％であり、前記第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が、９６．０～８３．０％である第２の面よりも明るくなっている。
　この結果、本発明の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物は、その両面で異なる明るさを備えることができ、遮熱性及び室内からの眺望性の両方を優れたものとすることができる。
　また、本発明の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物は、前記第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸中の樹脂組成物、又は、前記第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸中の樹脂組成物の少なくとも一方が、体積平均粒子径が０．４～１５．０μｍの金属酸化物粒子を含むことが好ましい。本発明の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物では、前記樹脂組成物の少なくとも一方が前記金属酸化物粒子を含むことにより、より高い硬さ及び高い寸法安定性を備えることができる。
　一方、本発明のブラインドは、本発明の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物を含むことを特徴とする。
　本発明のブラインドにおいては、前記樹脂組成物が前記金属酸化物粒子を含む前記第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸又は前記第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸が前記ブラインドの上下方向に配されることが好ましい。
　本発明のブラインドにおいては、前記樹脂組成物が前記金属酸化物粒子を含む前記第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸又は前記第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸がその上下方向に配されることにより、その上下方向について、より高い硬さ及び高い寸法安定性を得ることができる。
　また、本発明のブラインドは、前記第１の面が窓側に配され、前記第２の面が室内側に配されることが好ましい。
　本発明の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物は、前述のように第１の面が第２の面よりも明るくなっている。そこで、本発明の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物を含む本発明ブラインドは、より明るい前記第１の面が窓側に配されることにより、日射反射率を大きくして優れた遮熱性を得ることができ、より暗い第２の面が室内側に配されることにより、可視光反射率を小さくして優れた眺望性を得ることができる。
　次に、本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。
　本実施形態の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物は、L＊値が８０．０～１００．０である樹脂組成物で被覆された、第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸を経糸（緯糸）、L＊値が１０．０～４０．０である樹脂組成物で被覆された、第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸を緯糸（経糸）として含み、前記樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物は、前記第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が、８３．０～９６．０％であり、前記第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が、１７．０～４．０％である第１の面と、前記第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が、４．０～１７．０％であり、前記第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が、９６．０～８３．０％である第２の面とを備える。
　なお、前記第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸又は前記第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率は、経糸及び緯糸の浮沈状態を示した、織組織図から近似的に推定可能である。
　前記樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸を構成する無機マルチフィラメント繊維としては、ガラス繊維、炭素繊維、シリカ繊維、アルミナ繊維等を挙げることができるが、ガラス繊維であることが好ましい。前記ガラス繊維のガラス組成としては、Ｅガラス組成、高強度高弾性率ガラス組成、高弾性率易製造性ガラス組成等を挙げることができる。
　前記Ｅガラス組成は、ガラス繊維の全量に対し、酸化物換算で、５２．０～５６．０質量％の範囲のＳｉＯ２と、１２．０～１６．０質量％の範囲のＡｌ２Ｏ３と、合計で２０．０～２５．０質量％の範囲のＭｇＯ及びＣａＯと、５．０～１０．０質量％の範囲のＢ２Ｏ３とを含む組成である。また、前記高強度高弾性率ガラス組成は、ガラス繊維の全量に対し、酸化物換算で、６４．０～６６．０質量％の範囲のＳｉＯ２と、２４．０～２６．０質量％の範囲のＡｌ２Ｏ３と、９．０～１１．０質量％の範囲のＭｇＯとを含む組成である。また、高弾性率易製造性ガラス組成は、ガラス繊維の全量に対し、酸化物換算で、５７．０～６０．０質量％の範囲のＳｉＯ２と、１７．５～２０．０質量％の範囲のＡｌ２Ｏ３と、８．５～１２．０質量％の範囲のＭｇＯと、１０．０～１３．０質量％の範囲のＣａＯと、０．５～１．５質量％の範囲のＢ２Ｏ３とを含み、かつ、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＭｇＯ及びCａOの合計量が９８．０質量％以上である組成である。
　前記ガラス繊維の繊維径（複数本が集束されてガラス繊維を構成する、フィラメントの平均直径）は、例えば３～１５μｍ、好ましくは６～１２μｍ、より好ましくは７～９μｍである。また、前記ガラス繊維のフィラメント集束本数は、例えば１００～１０００本、好ましくは１５０～８００本、より好ましくは２００～５００本であり、糸重量は、例えば１５～１２０ｔｅｘ（ｇ／ｋｍ）、好ましくは２０～９０ｔｅｘ、より好ましくは３０～７５ｔｅｘである。
　前記無機マルチフィラメント繊維は、前記樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の全量の例えば２０．０～６５．０質量％、好ましくは２５．０～６０．０質量％、より好ましくは３０．０～５５．０質量％を占める。
　前記無機マルチフィラメント繊維を被覆する樹脂としては、ポリ塩化ビニル、アクリル系樹脂（ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸、ポリメタクリル酸エステル、アクリル酸（エステル）又はメタクリル酸（エステル）を含む共重合体）、非ハロゲン化ビニルポリマー、ポリウレタン、ポリアミド、熱可塑性ポリオレフィン、熱可塑性オレフィン（ＴＯＰ）エラストマー、スチレン－ブタジエン系コポリマー、スチレン－エチレン－ブチレン－スチレン系スチレンコポリマー、ポリエステル、シリコーン等を挙げることができるが、ポリ塩化ビニル、アクリル系樹脂、熱可塑性ポリオレフィンが好ましい。
　前記樹脂組成物は、L＊値を調整するために、前記樹脂に顔料又は染料を含むことができる。前記樹脂組成物のL＊値を高くする顔料又は染料（明色顔染料）としては、酸化チタン、酸化亜鉛、リトポン等を挙げることができ、L＊値を下げる顔料又は染料（暗色顔染料）としては、カーボンブラック、チタンブラック、ペリレンブラック等を挙げることができる。
　前記樹脂組成物は、樹脂組成物の加工性や耐候性を上げるために、添加剤として、可塑剤、粘度調整剤、紫外線吸収剤、難燃剤、滑剤、耐熱安定剤、界面活性剤、充填剤等を含むことができる。
　例えば、L＊値が８０．０～１００．０である樹脂組成物としては、樹脂組成物の全量に対し、２０～５０％の前記樹脂、１～３０％の前記明色顔染料、４５～７５％の前記添加剤からなる樹脂組成物を挙げることができ、L＊値が１０．０～４０．０である樹脂組成物としては、樹脂組成物の全量に対し、２０～５０％の前記樹脂、１～３０％の前記明色顔染料、４５～７５％の前記添加剤からなる樹脂組成物を挙げることができる。
　　前記樹脂組成物のL＊値は、樹脂組成物溶液を用いて後述の方法で測定することができるが、樹脂組成物溶液は、前述の樹脂、明色顔染料又は暗色顔染料、添加剤、及び、必要に応じて溶媒（例えば、アセトン、テトラヒドロフラン、シクロヘキサン）を混合して調製できる他、樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸を溶媒（例えば、アセトン、テトラヒドロフラン、シクロヘキサン）中に浸漬し、樹脂組成物層を溶媒中に溶出させることで調製することもできる。
　前記第１（２）の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸は、前記無機マルチフィラメント繊維と、前記L＊値が８０．０～１００．０（１０．０～４０．０）である樹脂組成物層との間に他の被覆層を備えていてもよい。前記他の被覆層としては、樹脂層、金属層を挙げることができる。樹脂層としては、例えば、塩化ビニル樹脂層、酢酸ビニル樹脂層、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合樹脂層等を挙げることができる。金属層としては、例えば、蒸着により形成されたアルミニウム層を挙げることができる。無機マルチフィラメント繊維と、前記L＊値が８０．０～１００．０（１０．０～４０．０）である樹脂組成物層との接合性を高めるという観点から、前記他の被覆層は、樹脂層であることが好ましく、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合樹脂層であることがより好ましい。
　また、第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸のL＊値に対する第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸のL＊値の比（第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸のL＊値／第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸のL＊値）は、例えば０．１５～０．４０、好ましくは０．１８～０．３５、より好ましくは０．２０～０．３０の範囲にある。
　前記樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物は、例えば朱子織により製織されており、経糸織密度は例えば１２～５６本／２５ｍｍ、緯糸織密度は例えば１２～５６本／２５ｍｍである。
　前記樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物がブラインドとして用いられた場合に、通行者等が窓側の斜め方向からブラインド越しに室内を見ようとした際に、光を効率よく反射・遮断して、プライバシー保護の向上に寄与することから、ブラインドの上下方向に相当する、経糸に、前記第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸を用いることが好ましい。
　前記樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物は、前記第１の面において、前記第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が、好ましくは８８．０～９５．０％であり、前記第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が、好ましくは１２．０～５．０％である。また、前記樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物は、前記第２の面において、前記第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が、好ましくは５．０～１２．０％であり、前記第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が、好ましくは９５．０～８８．０％である。前記面積占有率は、前記樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物の第１の面又は、第２の面のそれぞれで、画像解析装置を用いて２値化を行い、糸全体の面積に対して、前記第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸に該当する部分の面積の割合を算出することで求めることができる。
　また、前記樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物は、前記第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸中の樹脂組成物、又は、前記第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸中の樹脂組成物の少なくとも一方が、体積平均粒子径が０．４～１５．０μｍの金属酸化物粒子を含む。前記金属酸化物としては、例えば、二酸化チタン、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム等を挙げることができる。前記樹脂組成物は、全量に対して、例えば１．０～３５．０質量％、好ましくは２．０～３０．０質量％、より好ましくは２．５～２５．０質量％の前記金属酸化物粒子を含むことができる。
　前記樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物がブラインドとして用いられた場合に、上下方向について、より高い硬さ及び高い寸法安定性を得ることが可能となるため、前記第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸又は前記第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸のうち、ブラインドの上下方向に相当する経糸として用いられる樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸中の樹脂組成物が、前記金属酸化物を含むことが好ましい。
　本実施形態の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物は、前記第１の面において５０．０％以上の日射反射率、前記第２の面において３０．０％以下の可視光反射率、６００．０ｍN以上のガーレ剛軟度、４．０％以下の伸び率を備えることが好ましい。また、前記樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物は、前記第１の面において５１．０％以上の日射反射率、前記第２の面において２５．０％以下の可視光反射率、６５０．０ｍＮ以上のガーレ剛軟度、３．７％以下の伸び率を備えることがより好ましい。また、前記樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物は、前記第１の面において５２．０％以上の日射反射率、前記第２の面において２２．５％以下の可視光反射率、７００．０ｍＮ以上のガーレ剛軟度、３．６％以下の伸び率を備えることがさらに好ましい。また、前記樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物は、前記第１の面において６０．０％以上の日射反射率、前記第２の面において２０．０％以下の可視光反射率、７２０．０ｍＮ以上のガーレ剛軟度、３．５％以下の伸び率を備えることが最も好ましい。
　本実施形態のブラインドは、樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物を含み、例えば上下方向が５～３０ｍ、左右方向が１～５ｍのサイズを備えている。なお、前記ブラインドは、通常、前記樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物の経糸方向を上下方向とする。
　前記ブラインドは、前記樹脂組成物が前記金属酸化物粒子を含む前記第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸又は前記第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸がその上下方向に配される。また、前記ブラインドは、前記第１の面が窓側に配され、前記第２の面が室内側に配される。
　次に、本発明の実施例及び比較例を示す。
　〔実施例１〕
　本実施例では、まず、無機マルチフィラメント繊維糸として、Ｅガラス組成を備える直径７μｍのガラスフィラ メントを４００本集束し、４５．０ｔｅｘの質量のガラス繊維糸を準備した。次に、前記ガラス繊維糸を２５０ｍ／分の速度で搬送しながら、プレコート用樹脂溶液が収容されている槽内を連続的に通過させることにより、前記ガラス繊維糸にプレコート用樹脂溶液を含浸させた。ここで、プレコート用樹脂溶液は、溶媒としてのアセトン１６０質量部に、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体樹脂（山一化学工業株式会社製、商品名：ＮＴＤ４０）４５．７質量部を混合したものである。
　次に、プレコート用樹脂溶液を含浸させたガラス繊維糸を、ダイスに通過させることにより絞液した後、３００℃で３秒間加熱して、プレコート層で被覆されたガラス繊維糸を得た。
　次に、前記プレコート層で被覆されたガラス繊維糸を２５０ｍ／分の速度で搬送しな がら、第１の樹脂組成物溶液が収容されている槽内を連続的に通過させ、次いで、ダイスに通過させることにより絞液した後、質量が１２９ｔｅｘになるように加熱して、プレコート層上から第１の樹脂組成物で被覆された、第１の樹脂被覆ガラス繊維糸（第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸に該当）を得た。
　ここで、第１の樹脂組成物溶液として、塩化ビニル樹脂（新第一塩ビ株式会社製、商品名：ＺＥＳＴ　Ｐ２１）、可塑剤、界面活性剤、白色顔料（日弘ビックス社製、商品名：１００５　シロ）を含む塩化ビニル樹脂組成物８７．７質量％と、金属酸化物粒子として、体積平均粒子径１．０μｍの二酸化チタン粒子（テイカ株式会社製、商品名：ＪＲ－１０００）１２．３質量％からなる第１の樹脂組成物（L＊値９５．４）を用いた。なお、白色顔料中には、体積平均粒子径０．４μｍ未満の金属酸化物粒子が含まれていた。
　次に、前記プレコート層で被覆されたガラス繊維糸を２５０ｍ／分の速度で搬送しな がら、第２の樹脂組成物溶液が収容されている槽内を連続的に通過させ、次いで、ダイスに通過させることにより絞液した後、質量が１２９ｔｅｘになるように加熱して、前記プレコート層上から第２の樹脂組成物で被覆された、第２の樹脂被覆ガラス繊維糸（第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸に該当）を得た。
　ここで、第２の樹脂組成物溶液として、塩化ビニル樹脂（新第一塩ビ株式会社製、商品名：ＺＥＳＴ　Ｐ２１）、可塑剤、界面活性剤、黒色顔料（日弘ビックス社製、商品名：１０７５　クロ）を含む塩化ビニル樹脂組成物である第２の樹脂組成物（L＊値２２．３）を用いた。なお、黒色顔料中には、体積平均粒子径０．４μｍ未満の金属酸化物粒子が含まれていた。
　次に、第１の樹脂被覆ガラス繊維糸を経糸、第２の樹脂被覆ガラス繊維糸を緯糸とし、経糸織密度５６本／２５ｍｍ、緯糸織密度４２本／２５ｍｍとして、第１の樹脂被覆ガラス繊維糸面積占有率及び第２の樹脂被覆ガラス繊維糸面積占有率が表１に示した値になるように製織し、実施例１の樹脂被覆ガラス繊維織物（樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物に該当）を得た。
　なお、本実施例において、樹脂組成物のL＊値、及び、樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸面積占有率は次のようにして測定した。
　〔樹脂組成物のL＊値の測定方法〕
　まず、樹脂組成物溶液を、０．７ｍｍの厚さのスペーサーの間に広げ、余分な液体を除去したのち、１８０℃で１０分間加熱することで、０．７ｍｍの膜厚の樹脂成形物を得た。得られた樹脂成形物について、日本電色工業株式会社製分光色差計ＳＥ６０００を用いて、L＊ａ＊ｂ＊色空間におけるL＊値を評価し、樹脂組成物のL＊値とした。
　〔樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸面積占有率の測定方法〕
　まず、樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物の一の面中の一の観察部について、その面の裏側から光を当てながら、マイクロスコープ（株式会社キーエンス製ＶＨＸ－２０００）を用いて２０倍で観察し、２値化処理を行い、白色部面積として、空隙部面積を求めた。次いで、同一の部分について、前記一の面の正面から光を当てながら同様に観察し、２値化処理を行い、白色部面積として、第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸面積を求めた。次いで、観察部の面積、空隙部面積及び第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸面積から、第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積を算出した。次いで、第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸面積及び第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸面積から、一の観察部における、第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸面積占有率及び第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸面積占有率を算出した。
　樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物の一の面あたり、少なくとも３ヶ所以上の観察部について、第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸面積占有率及び第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸面積占有率を算出し、平均をとることで、樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物の一の面における、第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸面積占有率及び第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸面積占有率を求めた。
　〔実施例２〕
　本実施例では、前記第１の樹脂組成物溶液として、塩化ビニル樹脂（新第一塩ビ株式会社製、商品名：ＺＥＳＴ　Ｐ２１）、可塑剤、界面活性剤、白色顔料（日弘ビックス社製の白色顔料、商品名：１００５　シロ）を含む塩化ビニル樹脂組成物である、第１の樹脂組成物（L＊値９１．８）を用いた以外は、実施例１と全く同一にして、樹脂被覆ガラス繊維糸織物を得た。
　〔比較例１〕
　本比較例では、第１の樹脂被覆ガラス繊維糸面積占有率及び第２の樹脂被覆ガラス繊維糸占有率が表１に示した値になるように変化綾織により製織した以外は、実施例２と全く同一にして、樹脂被覆ガラス繊維糸織物を得た。
　〔比較例２〕
　本比較例では、経糸織密度５６本／２５ｍｍ、緯糸織密度４０本／２５ｍｍとし、第１の樹脂被覆ガラス繊維糸面積占有率及び第２の樹脂被覆ガラス繊維糸占有率が表１に示した値になるように変化平織により製織した以外は、実施例１と全く同一にして、樹脂被覆ガラス繊維糸織物を得た。
　〔比較例３〕
　本比較例では、前記第２の樹脂組成物溶液として、塩化ビニル樹脂（新第一塩ビ株式会社製、商品名：ＺＥＳＴ　Ｐ２１）、可塑剤、界面活性剤、灰色顔料（日弘ビックス社製、商品名：ＴＷ－１５８　グレー）を含む塩化ビニル樹脂組成物である、第２の樹脂組成物（L＊値６６．１）を用いた以外は、実施例１と全く同一にして、樹脂被覆ガラス繊維糸織物を得た。なお、灰色顔料中には、体積平均粒子径０．４μｍ未満の金属酸化物粒子が含まれていた。
　実施例１、２及び比較例１～３の樹脂被覆ガラス繊維糸織物について、赤外線反射率、可視光反射率、ガーレ剛軟度及び伸び率を、それぞれ次のようにして測定した。結果を表１に示す。
　〔赤外線反射率の測定方法〕
　樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物の、第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸面積含有率が、第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸面積含有率より高くなる面について、分光光度計(日本分光株式会社製Ｖ－６７０)を用いて、ＪＩＳ－Ｋ－５６０２に基づき赤外線反射率を測定した。
　〔可視光反射率の測定方法〕
　樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物の、第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸面積含有率が、第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸面積含有率より高くなる面について、分光光度計(日本分光株式会社製Ｖ－６７０)を用いて、ＪＩＳ－Ｒ－３１０６に基づき、可視光反射率を測定した。
　〔ガーレ剛軟度の測定方法〕
　樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物から、長辺方向に経糸が通るように、２５ｍｍ×３８ｍｍのサンプル試験片を採取した。次いで、ＪＩＳ　L　１０９６に基づき、ガーレ剛軟度試験機（株式会社東洋精機製作所製）を用いて、当該サンプル試験片について、ガーレ剛軟度を測定した。
　〔伸び率の測定方法〕
　樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物の経糸について、引張試験機（株式会社島津製作所製ＡＧ－５０Ｋ）を用いて、ＪＩＳ　Ｌ　１０９６に基づき、伸び率を測定した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
  
　表１から、実施例１、２の樹脂被覆ガラス繊維糸織物によれば、比較例１～３の樹脂被覆ガラス繊維糸織物に対し、日射反射率が大きい一方、可視光反射率が小さく、遮熱性及び室内からの眺望性に優れていることが明らかである。また、実施例１、２の樹脂被覆ガラス繊維糸織物によれば、比較例１～３の樹脂被覆ガラス繊維糸織物に対し、ガーレ剛軟度が大きい一方、伸び率が小さく、十分な硬さ及び高い寸法安定性を備えていることがあきらかである。

Claims (5)

  1. 　樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物であって、
    　前記樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物は、L＊値が８０．０～１００．０である樹脂組成物で被覆された、第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸を経糸（緯糸）、L＊値が１０．０～４０．０である樹脂組成物で被覆された、第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸を緯糸（経糸）として含み、
    　前記樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物は、前記第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が、８３．０～９６．０％であり、前記第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が、１７．０～４．０％である第１の面と、
    　前記第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が、４．０～１７．０％であり、前記第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸の面積占有率が、９６．０～８３．０％である第２の面とを備えることを特徴とする、樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物。
  2. 　請求項１記載の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物において、前記第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸中の樹脂組成物、又は、前記第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸中の樹脂組成物の少なくとも一方が、体積平均粒子径が０．４～１５．０μｍの金属酸化物粒子を含むことを特徴とする、樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物。
  3. 　請求項１又は請求項２記載の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維織物を含むことを特徴とするブラインド。
  4. 　請求項３記載のブラインドにおいて、前記樹脂組成物が前記金属酸化物粒子を含む前記第１の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸又は前記第２の樹脂被覆無機マルチフィラメント繊維糸が前記ブラインドの上下方向に配されることを特徴とするブラインド。
  5. 　請求項３又は請求項４記載のブラインドにおいて、前記第１の面が窓側に配され、前記第２の面が室内側に配されることを特徴とするブラインド。
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