TWI816958B - 陶瓷加熱器 - Google Patents

Abstract

陶瓷加熱器10係包括陶瓷板20、主電阻發熱體22及副電阻發熱體23,25。主電阻發熱體22係被設於在陶瓷板20內部，與晶圓放置面20a平行之第1表面P1，呈線圈狀之發熱體。副電阻發熱體23,25係在陶瓷板20的內部與第1表面P1平行，被設於處於第1表面P1與晶圓放置面20a間之第2表面P2，補全由主電阻發熱體22所做之加熱，呈二維形狀之發熱體。

Description

陶瓷加熱器

本發明係關於一種陶瓷加熱器。

在半導體製造裝置中，係採用用於加熱晶圓之陶瓷加熱器。這種陶瓷加熱器，係眾所周知地有所謂兩區塊加熱器。此種兩區塊加熱器，如專利文獻1所開示地，係眾所周知有一種在陶瓷基體中，埋設內周側電阻發熱體與外周側電阻發熱體於同一平面，使各電阻發熱體分別獨立，以施加電壓，藉此，獨立控制來自各電阻發熱體之發熱者。各電阻發熱體係由鎢等高熔點金屬所製成之線圈。

〔專利文獻〕

〔專利文獻1〕日本專利第3897563號公報

但是，在專利文獻1中，各電阻發熱體係線圈，所以，必須事先空出間隔，使得鄰接之線圈們不短路。又，陶瓷加熱器係設有在上下方向貫穿陶瓷板之氣孔或舉升銷孔，但是，各電阻發熱體必須迂迴這些孔。因此，有無法獲得充分均熱性之問題。

本發明係為了解決這種課題所研發出者，其主要之目的，係在於即使主電阻發熱體使用線圈時，也可獲得充分之均熱性。

本發明之陶瓷加熱器，係包括： 陶瓷板，具有晶圓放置面；主電阻發熱體，被設於在該陶瓷板的內部，與該晶圓放置面平行之第1表面內，呈線圈狀；以及副電阻發熱體，在該陶瓷板的內部，被設於與該第1表面平行之第2表面，補全由該主電阻發熱體所做之加熱，呈二維形狀。

在此陶瓷加熱器中，係藉被設於陶瓷板內部之線圈狀之主電阻發熱體，加熱被放置於晶圓放置面之晶圓。主電阻發熱體係線圈，所以，當配線時，有其限制。因此，僅藉由主電阻發熱體所做之加熱，較難微調溫度。在本發明中，係在陶瓷板的內部，於與設有主電阻發熱體之第1表面平行之第2表面上，設有二維形狀之副電阻發熱體。此副電阻發熱體係二維形狀，所以，可藉印刷製作，可成為自由度較高之配線(例如使線寬較細，或使線間較窄，以高密度地配線等)。因此，副電阻發熱體係可補全由線圈狀之主電阻發熱體所做之加熱，以微調溫度。因此，即使主電阻發熱體使用線圈時，也可獲得充分之均熱性。

而且，主電阻發熱體與副電阻發熱體，係可以相同材料形成，或者，以不同材料形成。所謂「平行」係在完全平行之情形外，也包含實質上平行之情形(例如進入公差範圍之情形等)。

在本發明之陶瓷加熱器中，該第2表面係也可以為處於該第1表面與該晶圓放置面之間者。如此一來，由副電阻發熱體所做之加熱，很容易被反映於晶圓放置面之溫度，所以，較容易微調晶圓放置面之溫度。

在本發明之陶瓷加熱器中，該副電阻發熱體係也可以含有陶瓷。藉含有陶瓷，可使副電阻發熱體之熱膨脹係數接近陶瓷板之熱膨脹係數，同時可提高副電阻發熱體與陶瓷板之接合強度。

在本發明之陶瓷加熱器中，也可以該主電阻發熱體係分別被設於該第1表面內的m個(m係1以上之整數)區塊，該副電阻發熱體係被設於該第2 表面內的n個(n係比m還要大之整數)區塊。如此一來，可個別調整各區塊之溫度，所以，可微調晶圓放置面之溫度。尤其，在被分成比第1表面還要多之區塊之第2表面的各區塊，係設有適合微調溫度之副電阻發熱體，所以，很容易微調晶圓放置面之溫度。

在本發明之陶瓷加熱器中，該副電阻發熱體係也可以被分割為扇形。如此一來，變得可改善在陶瓷板之圓周方向之均熱性，變得允許更詳細之溫度控制。

在本發明之陶瓷加熱器中，該副電阻發熱體係也可以比該主電阻發熱體還要接近孔。如此一來，可藉由副電阻發熱體所做之加熱，補全僅以主電阻發熱體所做之加熱，溫度容易變低之孔之周圍，可微調溫度。

在本發明之陶瓷加熱器中，當俯視該晶圓放置面時，也可以於與該主電阻發熱體的端子相重疊之位置，配置有該副電阻發熱體。如此一來，可藉由副電阻發熱體所做之加熱，補全容易變較低溫之主電阻發熱體的端子正上方附近，而可微調溫度。

10:陶瓷加熱器

20:陶瓷板

20a:晶圓放置面

20b:內表面

20c:虛擬邊界

22:主電阻發熱體

22a,22b:端子

22c:折返部

22p:彎曲部

23:內周側副電阻發熱體

23a,23b:端子

23c:折返部

25:外周側副電阻發熱體

25a,25b:端子

25c:折返部

26:氣孔

28:舉升銷孔

32:主電阻用電源

33:副電阻用第1電源

35:副電阻用第2電源

40:筒狀轉軸

42a,42b:供電棒

43a,43b:供電棒

45a,45b:供電棒

W:晶圓

Z1:內周側區塊

Z2:外周側區塊

〔圖1〕係陶瓷加熱器10之立體圖。

〔圖2〕係陶瓷加熱器10之縱剖面圖。

〔圖3〕係以第1表面P1切斷陶瓷板20，以自上方觀得之剖面圖。

〔圖4〕係以第2表面P2切斷陶瓷板20，以自上方觀得之剖面圖。

參照圖面，在以下說明本發明之最佳實施形態。圖1係本實施形 態之陶瓷加熱器10之立體圖；圖2係陶瓷加熱器10之縱剖面圖(以包含中心軸之面，切斷陶瓷加熱器10後之剖面圖)。圖3係以第1表面P1切斷陶瓷板20，以自上方觀得之剖面圖；圖4係以第2表面P2切斷陶瓷板20，以自上方觀得之剖面圖。而且，在圖3,4中，係省略表示切斷面之剖面線。

陶瓷加熱器10係用於加熱實施蝕刻或CVD等處理之晶圓者，被設置於未圖示之真空腔體內。此陶瓷加熱器10係包括：陶瓷板20，具有晶圓放置面20a，呈圓盤狀；以及筒狀轉軸40，被接合到陶瓷板20的晶圓放置面20a之相反側之面(內表面)20b，使得與陶瓷板20同軸。

陶瓷板20係由氮化鋁或氧化鋁等所代表之陶瓷材料所構成之圓盤狀板體。陶瓷板20之直徑係例如300mm左右。在陶瓷板20的晶圓放置面20a，係藉壓花加工，設有未圖示之細微凹凸。陶瓷板20係具有：虛擬之第1表面P1，平行於晶圓放置面20a；以及虛擬之第2表面P2，平行於第1表面P1。第2表面P2係處於第1表面P1與晶圓放置面20a之間。陶瓷板20的第2表面P2，係藉與陶瓷板20成同心圓狀之虛擬邊界20c(參照圖4)，被分成小圓形之內周側區塊Z1與圓環狀之外周側區塊Z2。虛擬邊界20c之直徑，係例如200mm左右。在陶瓷板20的第1表面P1，設有主電阻發熱體22。在陶瓷板20的第2表面P2，係於內周側區塊Z1設有內周側副電阻發熱體23，於外周側區塊Z2設有外周側副電阻發熱體25。如此一來，主電阻發熱體22及副電阻發熱體23,25係被埋設於陶瓷板20內。

如圖3,4所示，陶瓷板20係包括複數氣孔26。氣孔26係自陶瓷板20的內表面20b，貫穿至晶圓放置面20a為止，供給氣體到被設於晶圓放置面20a之凹凸，與被放置晶圓放置面20a之晶圓W之間所產生之間隙。被供給到此間隙之氣體，係發揮使晶圓放置面20a與晶圓W之熱傳導良好之角色。又，陶瓷板20係包括複數舉升銷孔28。舉升銷孔28係自陶瓷板20的內表面20b，貫穿至晶圓放置面20a為止，插入有未圖示之舉升銷。舉升銷係發揮提起被放置於晶圓放置面 20a之晶圓W之角色。在本實施形態中，舉升銷孔28係在同一圓周上，等間隔地設有複數個(在此係三個)。

如圖3所示，主電阻發熱體22係自被配設於陶瓷板20的中央部(陶瓷板20的內表面20b之中，被筒狀轉軸40包圍之領域)之一對端子22a,22b的一者，做為開端，以一筆劃之要領，在複數折返部折返地，配線於第1表面P1的大概全域，之後，到達一對端子22a,22b的另一者。主電阻發熱體22係具有迂迴氣孔26或舉升銷孔28之彎曲部22p。主電阻發熱體22係將高熔點金屬或其碳化物當作主成分之線圈。高熔點金屬係可例舉例如鎢、鉬、鉭、白金、錸、鉿及這些之合金等。高熔點金屬之碳化物，可例舉例如碳化鎢或碳化鉬等。主電阻發熱體22係線圈，所以，鄰接之線圈們之間隔被設定得較寬，使得不短路。

如圖4所示，內周側副電阻發熱體23係自被配設於陶瓷板20的中央部之一對端子23a,23b的一者，做為開端，以一筆劃之要領，在複數折返部折返地，配線於內周側區塊Z1的大概全域，之後，到達一對端子23a,23b的另一者。內周側副電阻發熱體23係當俯視晶圓放置面20a時，被配置於與主電阻發熱體22的端子22a,22b重疊之位置。如圖4所示，外周側副電阻發熱體25係自被配設於陶瓷板20的中央部之一對端子25a,25b的一者，做為開端，以一筆劃之要領，在複數折返部折返地，被配線於外周側區塊Z2的大概全域，之後，到達一對端子25a,25b的另一者。內周側副電阻發熱體23及外周側副電阻發熱體25，係高熔點金屬或其碳化物之絲帶(既平坦且細長之形狀)，藉印刷高熔點金屬或其碳化物之膏體而被形成。因此，副電阻發熱體23,25係可做自由度較高之配線。具體說來，副電阻發熱體23,25的絲帶之線寬，係被形成得比主電阻發熱體22之線圈直徑還要小。又，被配線使得副電阻發熱體23,25的鄰接之絲帶們之間隔，比主電阻發熱體22的鄰接之線圈們之間隔還要窄。又，副電阻發熱體23,25係被配線，使得折返部23c們彼此面對的部分或折返部25c們彼此面對的部分之間隔，比主電 阻發熱體22的折返部22c們彼此面對的部分之間隔還要窄。又，副電阻發熱體23,25係與主電阻發熱體22相比較下，被配線至氣孔26或舉升銷孔28之旁邊。

筒狀轉軸40係與陶瓷板20相同地，以氮化鋁、氧化鋁等之陶瓷所形成。筒狀轉軸之內徑係例如40mm左右，外徑係例如60mm左右。此筒狀轉軸40係上端被擴散接合於陶瓷板20。在筒狀轉軸40的內部，係配置有分別被連接於主電阻發熱體22的一對端子22a,22b之供電棒42a,42b。又，在筒狀轉軸40的內部，配置有分別連接於內周側副電阻發熱體23的一對端子23a,23b之供電棒43a,43b，或分別連接於外周側副電阻發熱體25的一對端子25a,25b之供電棒45a,45b。供電棒42a,42b係被連接於主電阻用電源32，供電棒43a,43b係被連接於副電阻用第1電源33，供電棒45a,45b係被連接於副電阻用第2電源35。而且，雖然未圖示，但是，供給氣體到氣孔26之氣體供給管或貫穿舉升銷孔28之舉升銷，也被配置於筒狀轉軸40的內部。

接著，說明陶瓷加熱器10之使用例。首先，在未圖示之真空腔體內，設置陶瓷加熱器10，放置晶圓W到該陶瓷加熱器10的晶圓放置面20a。而且，藉電源32,33,35調整供給到電阻發熱體22,23,25之電力，使得由未圖示之外周側熱電偶所檢出之外周側區塊Z2之溫度，成為事先決定之外周側目標溫度，同時被未圖示之內周側熱電偶所檢出之內周側區塊Z1之溫度，成為事先決定之內周側目標溫度。藉此，控制使得晶圓W之溫度成為期望之溫度。此時，主電阻發熱體22係以線圈形成，所以，係使用於大致之控制，使得各區塊Z1,Z2之溫度成為各目標溫度。又，內周側及外周側副電阻發熱體23,25，係以比線圈還要高密度地配線之絲帶所形成，所以，使用於微調，使得各區塊Z1,Z2之溫度成為各目標溫度。而且，設定使得真空腔體內成為真空環境氣體或減壓環境氣體，在真空腔體內產生電漿，利用該電漿以實施CVD成膜或蝕刻於晶圓W。

在以上說明過之本實施形態之陶瓷加熱器10中，副電阻發熱體 23,25係絲帶狀，所以，可藉印刷而製作，可使線寬或線間較小，變得可做自由度較高之配線。因此，副電阻發熱體23,25係可補全由線圈狀主電阻發熱體22所做之加熱，以微調溫度。因此，即使主電阻發熱體22使用線圈時，也可獲得充分之均熱性。

又，主電阻發熱體22係線圈，所以，當配線時，有其限制。所以，當製作陶瓷加熱器10時，係有時埋設線圈於陶瓷粉末後，燒製之。在此情形下，在陶瓷粉末內，有時線圈會移動，所以，必須考慮這些而配線線圈。因此，例如主電阻發熱體22係使鄰接之線圈們之間隔，或折返部22c們彼此相向之部分之間隔，做比較寬之配線。又，例如主電阻發熱體22係必須迂迴氣孔26或舉升銷孔28以配線之。因此，在鄰接之線圈們之間之部分或折返部22c們彼此相向之部分、孔26,28的周圍等，溫度係較容易比其他部分還要低，溫度之微調較困難。在此，做為配線自由度高於線圈之絲帶之副電阻發熱體23,25，係被配線使得線間比主電阻發熱體22還要窄，被配線至孔26,28旁邊為止。因此，以由副電阻發熱體23,25所做之加熱，補全藉由主電阻發熱體22所做之加熱，溫度容易變得較低之部分等，可微調溫度。而且，線圈們之間隔係通常須要1mm左右。相對於此，絲帶們之間隔係絲帶可藉印刷製作，所以，可做成0.3mm左右。

而且，主電阻發熱體22與副電阻發熱體23,25，係分別被設於陶瓷板的內部之中，不同表面P1,P2，所以，其與使兩者設於同一表面內之情形相比較下，可更提高副電阻發熱體23,25之配線自由度。因此，較容易微調晶圓放置面20a之溫度。在此，主電阻發熱體22係比一般之絲帶狀電阻發熱體，發熱量較多之線圈狀電阻發熱體，副電阻發熱體23,25係厚度比線圈狀電阻發熱體還要薄之絲帶狀電阻發熱體。因此，其與兩者係線圈狀之情形相比較下，可使電阻發熱體之厚度較薄，進而可使陶瓷板20之厚度較薄。又，其與兩者係絲帶狀之情形相比較下，發熱量可較容易較大，適合於陶瓷加熱器10之高溫化。

而且，又，設有副電阻發熱體23,25之第2表面P2，係處於設有主電阻發熱體22之第1表面P1與晶圓放置面20a之間，所以，由副電阻發熱體23,25所做之加熱，較容易反映到晶圓放置面20a之溫度。因此，較容易微調晶圓放置面20a之溫度。

而且，副電阻發熱體23,25係分別設於第2表面P2內的兩個區塊Z1,Z2，所以，可個別調整各區塊之溫度。尤其，在被分成比第1表面P1還要多區塊之第2表面P2的區塊Z1,Z2，係設有適合微調溫度之副電阻發熱體23,25，所以，較容易微調晶圓放置面20a之溫度。副電阻發熱體23,25係配線自由度較高，所以，適合於多區塊化。

而且，又，當俯視晶圓放置面20a時，在與主電阻發熱體22的端子22a,22b重疊之位置，配置有內周側副電阻發熱體23，所以，以由內周側副電阻發熱體23所做之加熱，補全容易變低溫之主電阻發熱體22的端子22a,22b之正上方附近，以可微調溫度。

而且，本發明係並不侷限於上述實施形態，只要屬於本發明之技術性範圍，當然可藉種種態樣實施。

例如在上述之實施形態中，雖然使副電阻發熱體23,25為絲帶，但是，本發明並不侷限於此，其只要係二維形狀時，也可採用任何形狀。如果係二維形狀時，可藉印刷膏體而製作，所以，可較容易使副電阻發熱體23,25較細，而可高密度地配線。

上述實施形態之副電阻發熱體23,25，係也可以含有陶瓷。例如也可以在藉印刷副電阻發熱體23,25而形成時之膏體，含有陶瓷。藉此，可使副電阻發熱體23,25之熱膨脹係數接近陶瓷板20之熱膨脹係數，同時可提高副電阻發熱體23,25與陶瓷板20之接合強度。

在上述之實施形態中，第2表面P2係處於第1表面P1與晶圓放置 面20a之間者，但是，第2表面P2也可以處於第1表面P1與陶瓷板20的內表面20b之間。

在上述之實施形態中，雖然使副電阻發熱體23,25的絲帶們之間隔，比主電阻發熱體22的線圈們之間隔還要窄，但是，只要藉由副電阻發熱體23,25所做之加熱，能補全由主電阻發熱體22所做之加熱時，其也可以為任何配線。例如副電阻發熱體23,25的絲帶們之間隔，也可以與主電阻發熱體22的線圈們之間隔為同程度，在對應主電阻發熱體22的線圈們之間之部分，配線副電阻發熱體23,25。又，雖然使副電阻發熱體23,25的絲帶之線寬，比主電阻發熱體22的線圈直徑還要細，但是，其也可以與主電阻發熱體22之線圈直徑為同等或其以上。

在上述之實施形態中，在陶瓷板20也可以內建靜電電極。在此情形下，於放置晶圓W在晶圓放置面20a後，藉施加電壓到靜電電極，可靜電吸附晶圓W到晶圓放置面20a。或者，也可以內建RF電極到陶瓷板20。在此情形下，係在晶圓放置面20a之上方，空出空間以配置未圖示之淋浴頭，供給高頻電力到由淋浴頭與RF電極所構成之平行平板電極間。藉此，產生電漿，利用該電漿，可實施CVD成膜或蝕刻於晶圓W。而且，也可使靜電電極與RF電極兼用。

在上述之實施形態中，雖然說明過第2表面P2的外周側區塊Z2係一個區塊，但是，其也可以被分割為複數小區塊。在此情形下，於各小區塊配線有電阻發熱體。小區塊係可藉與陶瓷板20為同心圓之邊界線，分割外周側區塊Z2，藉此，形成環狀，或者，以自陶瓷板20的中心成放射狀延伸之線，分割外周側區塊Z2，藉此，形成扇形(展開圓錐座的側面後之形狀)。藉如此地分割為扇形，變得可改善陶瓷板20之在圓周方向之均熱性，變得可更精細地做溫度控制。

在上述之實施形態中，雖然說明過第2表面P2的內周側區塊Z1係一個區塊，但是，其也可以分割為複數小區塊。在此情形下，於各小區塊配線有電阻發熱體。小區塊係可以藉與陶瓷板20為同心圓之邊界線，分割內周側區 塊Z1，藉此，形成環狀與圓形狀，或者，藉自陶瓷板20的中心成放射狀延伸之線，分割內周側區塊Z1，藉此，形成扇形(展開圓錐的側面後之形狀)。

在上述之實施形態中，第2表面P2係被分割為圓形之內周側區塊Z1與環狀之外周側區塊Z2，但是，其也可以藉自陶瓷板20的中心成放射狀延伸之線，分割第2表面P2，藉此，形成扇形(展開圓錐的側面後之形狀)。

在上述之實施形態中，雖然說明過第1表面P1係一個區塊，但是，其也可以被分割為兩個以上之小區塊。在此情形下，於各小區塊配線有主電阻發熱體。分割成複數小區塊之方法，係只要自在第2表面P2說明過之分割方法，適宜選擇即可。在此情形下，第2表面P2最好係分割為比第1表面P1之區塊數還要多之區塊數。如此一來，較容易藉副電阻發熱體微調晶圓放置面之溫度。

本申請案係將在2019年1月25日所申請之日本專利出願第2019-011302號，當作優先權主張之基礎，因為引用而其內容之全部包含於本專利說明書。

〔產業上之利用可能性〕

本發明係可利用於半導體製造裝置。

10:陶瓷加熱器

20:陶瓷板

20a:晶圓放置面

20b:內表面

40:筒狀轉軸

W:晶圓

Claims (6)

1. 一種陶瓷加熱器，其包括：陶瓷板，具有晶圓放置面；主電阻發熱體，被設於在該陶瓷板的內部，與該晶圓放置面平行之第1表面內，呈線圈狀；以及副電阻發熱體，被設於該陶瓷板的內部，與該第1表面平行之第2表面，補全由該主電阻發熱體所做之加熱，呈二維形狀；其中該主電阻發熱體係自被配設於該陶瓷板的中央部之一端子，做為開端，以一筆劃之要領，配線於該第1表面，之後，到達另一端子，當俯視該晶圓放置面時，在與該主電阻發熱體的該等端子重疊之位置，配置有該副電阻發熱體。
2. 如請求項1之陶瓷加熱器，其中該第2表面係處於該第1表面與該晶圓放置面之間。
3. 如請求項1之陶瓷加熱器，其中該副電阻發熱體係含有陶瓷。
4. 如請求項1~3中任一項之陶瓷加熱器，其中該主電阻發熱體係分別被設於該第1表面內的m個區塊，該副電阻發熱體係分別被設於該第2表面內的n個區塊；其中，m係1以上之整數，且n係比m還要大之整數。
5. 如請求項1~3中任一項之陶瓷加熱器，其中該副電阻發熱體係被分割成扇形。
6. 如請求項1~3中任一項之陶瓷加熱器，其中該副電阻發熱體係比該主電阻發熱體還要接近該陶瓷加熱器所包括的氣孔或舉升銷孔。

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